CN115819288A - 一种腈氧化物、二官能度腈氧化物及其制备方法 - Google Patents

一种腈氧化物、二官能度腈氧化物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115819288A
CN115819288A CN202211443799.2A CN202211443799A CN115819288A CN 115819288 A CN115819288 A CN 115819288A CN 202211443799 A CN202211443799 A CN 202211443799A CN 115819288 A CN115819288 A CN 115819288A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dimethyl
oxide
reaction
filtrate
nitrile oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202211443799.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115819288B (zh
Inventor
窦金康
刘宁
王伯周
汪伟
卢先明
莫洪昌
徐明辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Modern Chemistry Research Institute
Original Assignee
Xian Modern Chemistry Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Modern Chemistry Research Institute filed Critical Xian Modern Chemistry Research Institute
Priority to CN202211443799.2A priority Critical patent/CN115819288B/zh
Publication of CN115819288A publication Critical patent/CN115819288A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115819288B publication Critical patent/CN115819288B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/30Against vector-borne diseases, e.g. mosquito-borne, fly-borne, tick-borne or waterborne diseases whose impact is exacerbated by climate change

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明提供了一种腈氧化物、二官能度腈氧化物及其制备方法,该腈氧化物的命名为2,6‑二甲基‑4‑羟基苯腈氧化物,其化学结构式如式Ⅰ所示:
Figure DDA0003949058960000011
本发明在芳香族腈氧基团的邻位引入甲基,基于空间位阻效应,提升了腈氧化物的稳定性,合成的2,6‑二甲基‑4‑羟基苯腈氧化物能够在室温下稳定存储。

Description

一种腈氧化物、二官能度腈氧化物及其制备方法
技术领域
本发明属于有机化合物合成技术领域,涉及腈氧化物的制备,具体涉及一种腈氧化物、二官能度腈氧化物及其制备方法。
背景技术
腈氧化物是一类腈氧基团(-CNO)直接与分子上碳原子相连的有机化合物。由于-CNO作为一种广义的1,3-偶极体可以与含有不饱和双键(烯烃基)或三键(炔烃基、氰基)的亲偶极体化合物发生环加成反应,且该反应无需金属催化、没有副产物生成,因此腈氧化物在生物化学、药物化学和聚合物科学领域得到了广泛应用。分子结构中包含羟基(-OH)的腈氧化物是一类重要的功能化腈氧化物化合物,其作为前驱体不仅可以通过-CNO与亲偶极体的环加成反应构建包含-OH基团的噁唑或者异噁唑五元杂环化合物,还可以通过-OH基团的酯化、取代等反应构建腈氧化物固化剂。
但是,大多数的低级脂肪族和芳香族-OH功能化腈氧化物在室温下是不稳定的。为克服-OH功能化腈氧化物稳定性差带来的应用困扰,现有技术中主要有两种解决方法:
第一种方法是反应体系中即时生成-OH功能化腈氧化物,原位参与反应,例如《Synthesis,antimalarial activity,and target binding of dibenzazepine-tetheredisoxazolines》RSC Advances,2015(5):90408-90421中报道了使用对羟基苯甲醛肟作为前驱体,即时合成不稳定对羟基苯腈氧化物,原位参与环加成反应。
第二种方法是通过在-OH功能化腈氧化物的-CNO基团附近引入位阻基团提升化合物的稳定性。例如《New synthetic route to OH-functionalized nitrileN-oxide andpolyfunctional nitrile N-oxides forclick crosslinking and decrosslinking ofnaturalrubber》Polym.Chem.,2018(9):4382-4385中报道了稳定的羟基功能化腈氧化物。
上述现有技术中存在的主要缺陷为:第一种方法并未实质性解决腈氧化物稳定性差的问题,限制了实际应用效果。第二种方法合成腈氧化物的条件苛刻。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷和不足,本发明的目的在于,提供一种腈氧化物、二官能度腈氧化物及其制备方法,解决现有技术中腈氧化物稳定性差和合成条件苛刻的技术问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案予以实现:
一种腈氧化物,该腈氧化物的命名为2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物,其化学结构式如式Ⅰ所示:
Figure BDA0003949058940000021
本发明还具有如下技术特征:
本发明还保护如上所述的腈氧化物的制备方法,该方法先以2,6-二甲基-4-羟基苯甲醛和三异丙基氯硅烷为反应原料,制得2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛;再以2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛、盐酸羟胺和乙酸钠为反应原料,制得2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟;然后以2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟为反应原料,以次氯酸钠为氧化剂,制得2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物;最后以2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物为反应原料,以四丁基氟化铵为去硅烷基试剂,制得2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物。
该方法具体包括如下步骤:
步骤一,酚羟基保护反应:
将2,6-二甲基-4-羟基苯甲醛、咪唑、4-二甲氨基吡啶和四氢呋喃加入反应容器中,搅拌溶解后降温至0℃,然后加入含三异丙基氯硅烷的四氢呋喃溶液,加完后于室温下反应,制得浓缩反应液A;用乙酸乙酯稀释浓缩反应液A,然后依次采用水与饱和食盐水洗涤,收集并获得有机相B;将有机相B干燥后,过滤并收集滤液C,将滤液C浓缩后获得粗产物D,粗产物D经纯化后获得产物组分E,产物组分E经旋蒸干燥后,制得2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛。
步骤二,肟化反应:
将2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛和甲醇加入反应容器中,搅拌溶解后加入盐酸羟胺和乙酸钠,于搅拌状态下反应,获得反应液G;反应液G滤除沉淀后获得滤液H,用乙酸乙酯稀释滤液H,再依次经过水洗、干燥、过滤和浓缩后,制得2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟。
步骤三,氧化脱氢反应:
将2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟和二氯甲烷加入反应容器中,搅拌溶解后降温至0℃,然后加入次氯酸钠的水溶液,加完后于室温下反应,制得反应液J;用二氯甲烷稀释反应液J,然后依次采用水与饱和食盐水洗涤,收集并获得有机相K,将有机相K干燥后,过滤并收集滤液L,滤液L经减压蒸馏去除溶剂后,制得2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物。
步骤四,脱保护反应:
将2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物和四氢呋喃加入反应容器中,搅拌溶解后加入四丁基氟化铵的四氢呋喃溶液,加完后于室温下反应10min,经浓缩后获得反应液N,用乙酸乙酯稀释反应液N,然后依次采用水与饱和食盐水洗涤,收集并获得有机相O,将有机相O干燥后,过滤并收集滤液P,将滤液P浓缩后获得粗产物Q,粗产物Q经纯化后获得产物组分R,产物组分R经旋蒸干燥后,制得2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物。
具体的,步骤一中,所述的2,6-二甲基-4-羟基苯甲醛、咪唑、4-二甲氨基吡啶和三异丙基氯硅烷的摩尔量之比为(30~40):(60~70):(6~7):(30~50)。
具体的,粗产物D的纯化过程为:采用色谱柱纯化粗产物D,色谱柱纯化的洗脱剂由石油醚和乙酸乙酯组成,石油醚和乙酸乙酯的体积之比为10:1。
具体的,步骤二中,所述的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛、盐酸羟胺和乙酸钠的摩尔量之比为(15~20):(30~40):(30~40)。
具体的,步骤三中,所述的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟和次氯酸钠的摩尔量之比为(15~20):(70~80)。
具体的,所述的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物和四丁基氟化铵的摩尔量之比为(10~20):(10~25)。
本发明还保护一种二官能度腈氧化物的制备方法,该方法采用对苯二甲酰氯和如上所述的腈氧化物作为反应原料,制得二官能度腈氧化物。
所述的二官能度腈氧化物的命名为对苯二甲酸双(3,5-二甲基-4-腈氧基苯基)酯,其化学结构式如式Ⅱ所示:
Figure BDA0003949058940000051
该方法具体包括如下过程:
将2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物、无水三乙胺和干燥的氯仿加入反应容器中,搅拌溶解后降温至0℃,然后加入含对苯二甲酰氯的氯仿溶液,加完后于室温下反应24h,获得反应液T,依次用水与饱和食盐水分别洗涤三次,收集并获得有机相U,将有机相U干燥过夜后,过滤并收集滤液V,滤液V经浓缩后获得粗产物W,粗产物W经纯化后获得产物组分W,产物组分X经旋蒸干燥后,制得对苯二甲酸双(3,5-二甲基-4-腈氧基苯基)酯。
本发明与现有技术相比的有益技术效果:
(Ⅰ)本发明在芳香族腈氧基团的邻位引入甲基,基于空间位阻效应,提升了腈氧化物的稳定性。现有技术中合成的对羟基苯腈氧化物室温下无法稳定存在,而本发明合成的2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物能够在室温下稳定存储。
(Ⅱ)现有技术中的脂肪族羟基功能化腈氧化物的合成条件苛刻,需要正丁基锂并在使用-78℃的条件下反应。而本发明的腈氧化物的制备方法,在0℃至室温的条件下即能够进行反应,反应条件温和,简单易行。
(Ⅲ)本发明的2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物结构稳定,分子结构中包含酚羟基活性基团,能够作为原料用于制备二官能度腈氧化物,促进了二官能度腈氧化物作为固化剂的应用前景。
附图说明
图1为2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物的红外光谱谱图。
图2为2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物的核磁氢谱图。
以下结合实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
具体实施方式
本发明中:
2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物的合成路线如下所示:
Figure BDA0003949058940000061
对苯二甲酸双(3,5-二甲基-4-腈氧基苯基)酯的合成路线如下所示:
Figure BDA0003949058940000062
其中,r.t.的含义为室温,本发明中的室温为20~30℃。
DMAP指的是4-二甲氨基吡啶。
THF指的是四氢呋喃。
TBAF指的是四丁基氟化铵。
需要说明的是,本发明中的所有用到的试剂,在没有特殊说明的情况下,均采用本领域已知的试剂。
遵从上述技术方案,以下给出本发明的具体实施例,需要说明的是本发明并不局限于以下具体实施例,凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本发明的保护范围。
实施例1:
本实施例给出一种2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛的制备方法,该方法主要包括如下过程:
将2,6-二甲基-4-羟基苯甲醛(5.0g,33.3mmol)、咪唑(4.4g,66mmol)、4-二甲氨基吡啶(0.8g,6.6mmol)和干燥的四氢呋喃(60mL)加入圆底烧瓶中,在室温下搅拌溶解后,降温至0℃,然后逐滴加入10mL含三异丙基氯硅烷的四氢呋喃溶液,该溶液中三异丙基氯硅烷的含量为6.42g(33.3mmol)。
加完上述物质后于室温下反应24h,制得浓缩反应液A;用100mL乙酸乙酯稀释浓缩反应液A,再依次用100mL的去离子水和100mL的饱和食盐分别洗涤三次,收集并获得有机相B;用无水硫酸镁将有机相B干燥过夜,然后过滤并收集滤液C,将滤液C浓缩后获得粗产物D。采用色谱柱纯化粗产物D,色谱柱纯化的洗脱剂由石油醚和乙酸乙酯组成,石油醚和乙酸乙酯的体积之比为10:1,将色谱柱纯化获得的产物组分E旋蒸干燥后,制得无色油状物F。
本实施例中,对最终制得的无色油状物F进行了结构鉴定,其结构表征数据如下:
1H NMR(CDCl3,500MHz,ppm),δ:10.46,6.56,2.56,1.31-1.23,1.17-1.04;
13C NMR(CDCl3,125MHz,ppm),δ:191.62,160.00,144.32,126.22,120.76,20.87,17.83,12.71.
由上述结构表征数据可知,本实施例中制得的无色油状物F为2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛。
本实施例中,共制得9.07g的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛,2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛的收率为88.9%。
实施例2:
本实施例给出一种2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛的制备方法,该方法主要包括如下过程:
将2,6-二甲基-4-羟基苯甲醛(5.0g,33.3mmol)、咪唑(4.4g,66mmol)、4-二甲氨基吡啶(0.8g,6.6mmol)和干燥的四氢呋喃(60mL)加入圆底烧瓶中,在室温下搅拌溶解后,降温至0℃,然后逐滴加入10mL含三异丙基氯硅烷的四氢呋喃溶液,该溶液中三异丙基氯硅烷的含量为7.72g(40mmol)。
加完上述物质后于室温下反应24h,制得浓缩反应液A;用100mL乙酸乙酯稀释浓缩反应液A,再依次用100mL的去离子水和100mL的饱和食盐分别洗涤三次,收集并获得有机相B;用无水硫酸镁将有机相B干燥过夜,然后过滤并收集滤液C,将滤液C浓缩后获得粗产物D。采用色谱柱纯化粗产物D,色谱柱纯化的洗脱剂由石油醚和乙酸乙酯组成,石油醚和乙酸乙酯的体积之比为10:1,将色谱柱纯化获得的产物组分E旋蒸干燥后,制得无色油状物F。
本实施例中,对最终制得的无色油状物F进行了结构鉴定,其结构表征数据与实施例1相同。由结构表征数据可知,本实施例中制得的无色油状物F为2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛。
本实施例中,共制得9.64g的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛,2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛的收率为94.5%。
实施例3:
本实施例给出一种2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛的制备方法,该方法主要包括如下过程:
将2,6-二甲基-4-羟基苯甲醛(5.0g,33.3mmol)、咪唑(4.4g,66mmol)、4-二甲氨基吡啶(0.8g,6.6mmol)和干燥的四氢呋喃(60mL)加入圆底烧瓶中,在室温下搅拌溶解后,降温至0℃,然后逐滴加入10mL含三异丙基氯硅烷的四氢呋喃溶液,该溶液中三异丙基氯硅烷的含量为9.64g(50mmol)。
加完上述物质后于室温下反应24h,制得浓缩反应液A;用100mL乙酸乙酯稀释浓缩反应液A,再依次用100mL的去离子水和100mL的饱和食盐分别洗涤三次,收集并获得有机相B;用无水硫酸镁将有机相B干燥过夜,然后过滤并收集滤液C,将滤液C浓缩后获得粗产物D。采用色谱柱纯化粗产物D,色谱柱纯化的洗脱剂由石油醚和乙酸乙酯组成,石油醚和乙酸乙酯的体积之比为10:1,将色谱柱纯化获得的产物组分E旋蒸干燥后,制得无色油状物F。
本实施例中,对最终制得的无色油状物F进行了结构鉴定,其结构表征数据与实施例1相同。由结构表征数据可知,本实施例中制得的无色油状物F为2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛。
本实施例中,共制得10.1g的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛,2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛的收率为98.9%。
实施例4:
本实施例给出一种2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟的制备方法,该方法中使用的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛采取实施例1至3的制备方法制得。该方法主要包括如下过程:
将2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛(5.5g,17.9mmol)和甲醇(40mL)加入圆底烧瓶中,在室温下搅拌溶解,然后依次加入盐酸羟胺(2.49g,,35.8mmol)和乙酸钠(2.94g,35.8mmol),反应搅拌过夜后,获得反应液G;反应液G滤除沉淀后获得滤液H,用乙酸乙酯稀释滤液H,再依次经过水洗、干燥、过滤和浓缩后,制得无色油状物I。
本实施例中,对最终制得的无色油状物I进行了结构鉴定,其结构表征数据如下:
1H NMR(CDCl3,500MHz,ppm),δ:8.40,6.60,2.37,1.29-1.26,1.13-1.11;
13C NMR(CDCl3,125MHz,ppm),δ:156.32,149.49,139.24,122.18,119.82,21.32,17.89,12.69.
由上述结构表征数据可知,本实施例中制得的无色油状物I为2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟。
本实施例中,共制得5.65g的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟,2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟的收率为98.1%。
实施例5:
本实施例给出一种2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物的制备方法,该方法中使用的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟采取实施例4的制备方法制得。该方法主要包括如下过程:
将2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟(5g,15.5mmol)和二氯甲烷(100mL)加入圆底烧瓶中,搅拌溶解后降温至0℃,缓慢滴加次氯酸钠的水溶液,该溶液中次氯酸钠的含量为77.5mmol。将次氯酸钠的水溶液全部滴加完后,升至室温,反应搅拌过夜,制得反应液J,用50mL二氯甲烷稀释反应液J,然后倒入分液漏斗中,再依次用100mL的去离子水和100mL的饱和食盐分别洗涤三次,收集并获得有机相K,用无水硫酸镁将有机相K干燥过夜,然后过滤并收集滤液L,滤液L经减压蒸馏去除溶剂后,制得无色油状物M。
本实施例中,对最终制得的无色油状物M进行了结构鉴定,其结构表征数据如下:
1H NMR(CDCl3,500MHz,ppm),δ:6.59,2.39,1.26-1.23,1.10-1.09;
13C NMR(CDCl3,125MHz,ppm),δ:157.85,143.54,119.03,106.21,20.83,17.78,12.64.
由上述结构表征数据可知,本实施例中制得的无色油状物M为2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物。
本实施例中,共制得4.7g的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物,2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物的收率为94.9%。
实施例6:
本实施例给出一种腈氧化物的制备方法,该方法中使用的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物采取实施例5中的制备方法制得。该方法主要包括如下过程:
将2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物(4.8g,15.0mmol)和四氢呋喃(100mL)加入圆底烧瓶中,在室温下搅拌溶解,然后加入15.0mL的四丁基氟化铵的四氢呋喃溶液,该溶液中四丁基氟化铵的摩尔浓度为1.0M。加完后升至室温反应10min,经浓缩后获得反应液N,用100mL的乙酸乙酯稀释反应液N,再依次用100mL的去离子水和100mL的饱和食盐分别洗涤三次,收集并获得有机相O,用无水硫酸镁将有机相O干燥过夜,然后过滤并收集滤液P,将滤液P浓缩后获得粗产物Q。采用色谱柱纯化粗产物Q,色谱柱纯化的洗脱剂为二氯甲烷,将色谱柱纯化获得的产物组分R旋蒸干燥后,制得白色粉末状固体S。
本实施例中,对最终制得的白色粉末状固体S进行了结构鉴定,其结构表征数据如下:
IR(KBr,cm-1),ν:3284,2928,2301,1611,1588,1465,1329,1305,1264,1159,1061,1025,858,638.
1H NMR(DMSO-d6,500MHz,ppm),δ:10.14,6.59,2.32;
13C NMR(DMSO-d6,125MHz,ppm),δ:159.95,143.96,115.20,103.51,20.91;
MS(m/z),[C9H9NO2Na+],实测值186.1202,理论计算值186.0525.
该白色粉末状固体S的红外光谱谱图如图1所示,其中强吸收峰2301cm-1为C≡N-的伸缩振动峰,证实该白色粉末状固体S中含有稳定的-CNO基团。
该白色粉末状固体S的核磁氢谱图如图2所示,其各峰组的积分比值与2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物化合物分子结构相应的氢原子数目比值基本一致。
由上述结构表征数据和图谱可知,本实施例中制得的白色粉末状固体S为2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物,其溶于甲醇、乙酸乙酯和四氢呋喃,微溶于二氯甲烷、氯仿和水,不溶于石油醚等。
本实施例中,共制得1.4g的2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物,2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物的收率为57.2%。
实施例7:
本实施例给出一种腈氧化物的制备方法,该方法中使用的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物采取实施例5中的制备方法制得。该方法主要包括如下过程:
将2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物(4.8g,15.0mmol)和四氢呋喃(100mL)加入圆底烧瓶中,在室温下搅拌溶解,然后加入19.0mL的四丁基氟化铵的四氢呋喃溶液,该溶液中四丁基氟化铵的摩尔浓度为1.0M。加完后升至室温反应10min,经浓缩后获得反应液N,用100mL的乙酸乙酯稀释反应液N,再依次用100mL的去离子水和100mL的饱和食盐分别洗涤三次,收集并获得有机相O,用无水硫酸镁将有机相O干燥过夜,然后过滤并收集滤液P,将滤液P浓缩后获得粗产物Q。采用色谱柱纯化粗产物Q,色谱柱纯化的洗脱剂为二氯甲烷,将色谱柱纯化获得的产物组分R旋蒸干燥后,制得白色粉末状固体S。
本实施例中,对最终制得的白色粉末状固体S进行了结构鉴定,其结构表征数据与实施例6相同。由结构表征数据可知,本实施例中制得的白色粉末状固体S为2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物。
本实施例中,共制得1.7g的2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物,2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物的收率为69.4%。
实施例8:
本实施例给出一种腈氧化物的制备方法,该方法中使用的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物采取实施例5中的制备方法制得。该方法主要包括如下过程:
将2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物(4.8g,15.0mmol)和四氢呋喃(100mL)加入圆底烧瓶中,在室温下搅拌溶解,然后加入22.5mL的四丁基氟化铵的四氢呋喃溶液,该溶液中四丁基氟化铵的摩尔浓度为1.0M。加完后升至室温反应10min,经浓缩后获得反应液N,用100mL的乙酸乙酯稀释反应液N,再依次用100mL的去离子水和100mL的饱和食盐分别洗涤三次,收集并获得有机相O,用无水硫酸镁将有机相O干燥过夜,然后过滤并收集滤液P,将滤液P浓缩后获得粗产物Q。采用色谱柱纯化粗产物Q,色谱柱纯化的洗脱剂为二氯甲烷,将色谱柱纯化获得的产物组分R旋蒸干燥后,制得白色粉末状固体S。
本实施例中,对最终制得的白色粉末状固体S进行了结构鉴定,其结构表征数据与实施例6相同。由结构表征数据可知,本实施例中制得的白色粉末状固体S为2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物。
本实施例中,共制得1.92g的2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物,2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物的收率为78.4%。
实施例9:
本实施例给出一种二官能度腈氧化物的制备方法,该方法中使用的2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物采取实施例6至8中的制备方法制得。该方法主要包括如下过程:
将2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物(1.0g,6.13mmol)、无水三乙胺(1.24g,12.26mmol)和干燥的氯仿(15mL)加入圆底烧瓶中,在室温下搅拌溶解后,降温至0℃,然后逐滴加入5mL含对苯二甲酰氯的氯仿溶液,该溶液中对苯二甲酰氯的含量为414mg(2.04mmol),将该溶液全部滴加完后,升至室温反应24h,获得反应液T,再依次用100mL的去离子水和100mL的饱和食盐分别洗涤三次,收集并获得有机相U,用无水硫酸镁将有机相U干燥过夜,然后过滤并收集滤液V,将滤液V浓缩后获得粗产物W。采用色谱柱纯化粗产物W,色谱柱纯化的洗脱剂为二氯甲烷,将色谱柱纯化获得的产物组分X旋蒸干燥后,制得白色粉末状固体Y。
本实施例中,对最终制得的白色粉末状固体Y进行了结构鉴定,其结构表征数据如下:
IR(KBr,cm-1),ν:2954,2922,2303,1728,1592,1349,1255,1234,1143,1062,901,718.
1H NMR(CDCl3,500MHz,ppm),δ:8.31,7.03,2.52;
13C NMR(CDCl3,125MHz,ppm),δ:163.73,151.70,143.87,133.61,130.39,120.84,112.40,21.04.
MS(m/z),[C26H20N2O6Na+],实测值479.1302,理论计算值479.1214.
由上述结构表征数据可知,本实施例中制得的白色粉末状固体Y为对苯二甲酸双(3,5-二甲基-4-腈氧基苯基)酯。
本实施例中,共制得895mg的对苯二甲酸双(3,5-二甲基-4-腈氧基苯基)酯,对苯二甲酸双(3,5-二甲基-4-腈氧基苯基)酯的收率为96.1%。

Claims (10)

1.一种腈氧化物,其特征在于,所述的腈氧化物的命名为2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物,其化学结构式如式Ⅰ所示:
Figure FDA0003949058930000011
2.一种如权利要求1所述的腈氧化物的制备方法,其特征在于,该方法先以2,6-二甲基-4-羟基苯甲醛和三异丙基氯硅烷为反应原料,制得2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛;再以2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛、盐酸羟胺和乙酸钠为反应原料,制得2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟;然后以2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟为反应原料,以次氯酸钠为氧化剂,制得2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物;最后以2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物为反应原料,以四丁基氟化铵为去硅烷基试剂,制得2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物。
3.如权利要求2所述的腈氧化物的制备方法,其特征在于,该方法具体包括如下步骤:
步骤一,酚羟基保护反应:
将2,6-二甲基-4-羟基苯甲醛、咪唑、4-二甲氨基吡啶和四氢呋喃加入反应容器中,搅拌溶解后降温至0℃,然后加入含三异丙基氯硅烷的四氢呋喃溶液,加完后于室温下反应,制得浓缩反应液A;用乙酸乙酯稀释浓缩反应液A,然后依次采用水与饱和食盐水洗涤,收集并获得有机相B;将有机相B干燥后,过滤并收集滤液C,将滤液C浓缩后获得粗产物D,粗产物D经纯化后获得产物组分E,产物组分E经旋蒸干燥后,制得2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛;
步骤二,肟化反应:
将2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛和甲醇加入反应容器中,搅拌溶解后加入盐酸羟胺和乙酸钠,于搅拌状态下反应,获得反应液G;反应液G滤除沉淀后获得滤液H,用乙酸乙酯稀释滤液H,再依次经过水洗、干燥、过滤和浓缩后,制得2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟;
步骤三,氧化脱氢反应:
将2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟和二氯甲烷加入反应容器中,搅拌溶解后降温至0℃,然后加入次氯酸钠的水溶液,加完后于室温下反应,制得反应液J;用二氯甲烷稀释反应液J,然后依次采用水与饱和食盐水洗涤,收集并获得有机相K,将有机相K干燥后,过滤并收集滤液L,滤液L经减压蒸馏去除溶剂后,制得2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物;
步骤四,脱保护反应:
将2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物和四氢呋喃加入反应容器中,搅拌溶解后加入四丁基氟化铵的四氢呋喃溶液,加完后于室温下反应10min,经浓缩后获得反应液N,用乙酸乙酯稀释反应液N,然后依次采用水与饱和食盐水洗涤,收集并获得有机相O,将有机相O干燥后,过滤并收集滤液P,将滤液P浓缩后获得粗产物Q,粗产物Q经纯化后获得产物组分R,产物组分R经旋蒸干燥后,制得2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物。
4.如权利要求3所述的腈氧化物的制备方法,其特征在于,步骤一中,所述的2,6-二甲基-4-羟基苯甲醛、咪唑、4-二甲氨基吡啶和三异丙基氯硅烷的摩尔量之比为(30~40):(60~70):(6~7):(30~50)。
5.如权利要求3所述的腈氧化物的制备方法,其特征在于,步骤一中,所述的粗产物D的纯化过程为:采用色谱柱纯化粗产物D,色谱柱纯化的洗脱剂由石油醚和乙酸乙酯组成,石油醚和乙酸乙酯的体积之比为10:1。
6.如权利要求3所述的腈氧化物的制备方法,其特征在于,步骤二中,所述的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛、盐酸羟胺和乙酸钠的摩尔量之比为(15~20):(30~40):(30~40)。
7.如权利要求3所述的腈氧化物的制备方法,其特征在于,步骤三中,所述的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟和次氯酸钠的摩尔量之比为(15~20):(70~80)。
8.如权利要求3所述的腈氧化物的制备方法,其特征在于,步骤四中,所述的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物和四丁基氟化铵的摩尔量之比为(10~20):(10~25)。
9.一种二官能度腈氧化物的制备方法,其特征在于,该方法以对苯二甲酰氯和如权利要求1所述的腈氧化物作为反应原料,制得二官能度腈氧化物;
所述的二官能度腈氧化物的命名为对苯二甲酸双(3,5-二甲基-4-腈氧基苯基)酯,其化学结构式如式Ⅱ所示:
Figure FDA0003949058930000031
10.如权利要求9所述的二官能度腈氧化物的制备方法,其特征在于,该方法具体包括如下过程:
将2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物、无水三乙胺和干燥的氯仿加入反应容器中,搅拌溶解后降温至0℃,然后加入含对苯二甲酰氯的氯仿溶液,加完后于室温下反应24h,获得反应液T,依次用水与饱和食盐水分别洗涤三次,收集并获得有机相U,将有机相U干燥过夜后,过滤并收集滤液V,滤液V经浓缩后获得粗产物W,粗产物W经纯化后获得产物组分W,产物组分X经旋蒸干燥后,制得对苯二甲酸双(3,5-二甲基-4-腈氧基苯基)酯。
CN202211443799.2A 2022-11-18 2022-11-18 一种腈氧化物、二官能度腈氧化物及其制备方法 Active CN115819288B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211443799.2A CN115819288B (zh) 2022-11-18 2022-11-18 一种腈氧化物、二官能度腈氧化物及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211443799.2A CN115819288B (zh) 2022-11-18 2022-11-18 一种腈氧化物、二官能度腈氧化物及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115819288A true CN115819288A (zh) 2023-03-21
CN115819288B CN115819288B (zh) 2024-05-28

Family

ID=85528972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211443799.2A Active CN115819288B (zh) 2022-11-18 2022-11-18 一种腈氧化物、二官能度腈氧化物及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115819288B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997003034A2 (en) * 1995-07-10 1997-01-30 The Dow Chemical Company Polynitrile oxides
JP2010037289A (ja) * 2008-08-06 2010-02-18 Air Water Inc 3官能ニトリルオキシドおよびその製造方法
US20110224380A1 (en) * 2010-03-09 2011-09-15 Toyoda Gosei Co., Ltd. Crosslinker, crosslinked polymer material, and production method of the crosslinked polymer material
US20150251995A1 (en) * 2014-03-07 2015-09-10 Tokyo Institute Of Technology Multifunctional nitrileoxide compound
CN111057268A (zh) * 2019-12-16 2020-04-24 西南科技大学 一种稳定的脂肪族二腈氧化物交联剂、交联体及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997003034A2 (en) * 1995-07-10 1997-01-30 The Dow Chemical Company Polynitrile oxides
JP2010037289A (ja) * 2008-08-06 2010-02-18 Air Water Inc 3官能ニトリルオキシドおよびその製造方法
US20110224380A1 (en) * 2010-03-09 2011-09-15 Toyoda Gosei Co., Ltd. Crosslinker, crosslinked polymer material, and production method of the crosslinked polymer material
US20150251995A1 (en) * 2014-03-07 2015-09-10 Tokyo Institute Of Technology Multifunctional nitrileoxide compound
CN111057268A (zh) * 2019-12-16 2020-04-24 西南科技大学 一种稳定的脂肪族二腈氧化物交联剂、交联体及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JINKANG DOU等: "Synthesis of Highly Stable and Reactive Nitrile N‑Oxides and Their Application as Catalyst-Free Crosslinkers", MACROMOLECULES, vol. 56, pages 4715 - 4726 *
王晓川;舒远杰;卢先明;刘宁;莫洪昌;徐明辉;: "2, 4, 6-三甲基间苯二腈氧化物的合成及固化性能分析", 火炸药学报, no. 02, pages 143 - 146 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN115819288B (zh) 2024-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101704824B (zh) 磷钨杂多酸季铵盐催化制备二氧化双环戊二烯的方法
CN109180595A (zh) 一种泊沙康唑中间体的制备方法
CN112812107B (zh) 一种sglt-2抑制剂及中间体的制备方法
CN104610178B (zh) 一种碘原子取代双氟苯并杂环共轭单体的制备方法
CN106749259A (zh) 一种环戊基嘧啶并吡咯类化合物的合成方法
Sasaki et al. Ruthenium-catalyzed synthesis of vinyl carbamates from carbon dioxide, acetylene, and secondary amines
CN115536555B (zh) 一种1,2-双(2-(3,5-二甲基-4-腈氧基苯氧基)乙氧基)乙烷化合物
CN115819288B (zh) 一种腈氧化物、二官能度腈氧化物及其制备方法
CN113061111A (zh) 具有光交联活性的氨基酸类化合物的制备方法
CN116003299B (zh) 一种二官能度腈氧化物、制备方法及其应用
CN109456275A (zh) 一种1h-1,2,3-三氮唑的制备方法
CN115784941B (zh) 一种三官能度腈氧化物、制备方法及其应用
CN115784933B (zh) 一种二官能度腈氧化物、制备方法及其应用
CN110128457B (zh) 杂环小分子化合物的制备方法
CN111269149B (zh) 一种5-(3,3-二甲基胍基)-2-氧代戊酸的生产工艺
US20210388007A1 (en) Compound and preparation method and application thereof
CN112661632A (zh) 一种2-氟-4-卤素苯甲酸的合成方法
WO2003091222A1 (fr) Procede de production de sel de n-alkyl-n'-alkylimidazolium
CN107129515B (zh) 一种合成天然产物Cyanolide A类似物的新方法
CN111499524B (zh) 一种利用卤代中间体制备氨基醇化合物的方法
CN110156696B (zh) 一种1,4-二氯酞嗪的制备方法
CN114213230B (zh) 一种制备1,3-二羟基丙酮的方法
CN112321599B (zh) 一种药物中间体7-氧代-2-氮杂螺[3.5]壬烷的合成方法
CN111662318B (zh) 一种伊洛前列素关键中间体及其制备方法
CN114057717B (zh) 一种喹啉取代的双噁唑啉配体、其合成方法及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant