CN115819288A - 一种腈氧化物、二官能度腈氧化物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
Description
技术领域
本发明属于有机化合物合成技术领域,涉及腈氧化物的制备,具体涉及一种腈氧化物、二官能度腈氧化物及其制备方法。
背景技术
腈氧化物是一类腈氧基团(-CNO)直接与分子上碳原子相连的有机化合物。由于-CNO作为一种广义的1,3-偶极体可以与含有不饱和双键(烯烃基)或三键(炔烃基、氰基)的亲偶极体化合物发生环加成反应,且该反应无需金属催化、没有副产物生成,因此腈氧化物在生物化学、药物化学和聚合物科学领域得到了广泛应用。分子结构中包含羟基(-OH)的腈氧化物是一类重要的功能化腈氧化物化合物,其作为前驱体不仅可以通过-CNO与亲偶极体的环加成反应构建包含-OH基团的噁唑或者异噁唑五元杂环化合物,还可以通过-OH基团的酯化、取代等反应构建腈氧化物固化剂。
但是,大多数的低级脂肪族和芳香族-OH功能化腈氧化物在室温下是不稳定的。为克服-OH功能化腈氧化物稳定性差带来的应用困扰,现有技术中主要有两种解决方法:
第一种方法是反应体系中即时生成-OH功能化腈氧化物,原位参与反应,例如《Synthesis,antimalarial activity,and target binding of dibenzazepine-tetheredisoxazolines》RSC Advances,2015(5):90408-90421中报道了使用对羟基苯甲醛肟作为前驱体,即时合成不稳定对羟基苯腈氧化物,原位参与环加成反应。
第二种方法是通过在-OH功能化腈氧化物的-CNO基团附近引入位阻基团提升化合物的稳定性。例如《New synthetic route to OH-functionalized nitrileN-oxide andpolyfunctional nitrile N-oxides forclick crosslinking and decrosslinking ofnaturalrubber》Polym.Chem.,2018(9):4382-4385中报道了稳定的羟基功能化腈氧化物。
上述现有技术中存在的主要缺陷为:第一种方法并未实质性解决腈氧化物稳定性差的问题,限制了实际应用效果。第二种方法合成腈氧化物的条件苛刻。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷和不足,本发明的目的在于,提供一种腈氧化物、二官能度腈氧化物及其制备方法,解决现有技术中腈氧化物稳定性差和合成条件苛刻的技术问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案予以实现:
一种腈氧化物,该腈氧化物的命名为2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物,其化学结构式如式Ⅰ所示:
本发明还具有如下技术特征:
本发明还保护如上所述的腈氧化物的制备方法,该方法先以2,6-二甲基-4-羟基苯甲醛和三异丙基氯硅烷为反应原料,制得2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛;再以2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛、盐酸羟胺和乙酸钠为反应原料,制得2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟;然后以2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟为反应原料,以次氯酸钠为氧化剂,制得2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物;最后以2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物为反应原料,以四丁基氟化铵为去硅烷基试剂,制得2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物。
该方法具体包括如下步骤:
步骤一,酚羟基保护反应:
将2,6-二甲基-4-羟基苯甲醛、咪唑、4-二甲氨基吡啶和四氢呋喃加入反应容器中,搅拌溶解后降温至0℃,然后加入含三异丙基氯硅烷的四氢呋喃溶液,加完后于室温下反应,制得浓缩反应液A;用乙酸乙酯稀释浓缩反应液A,然后依次采用水与饱和食盐水洗涤,收集并获得有机相B;将有机相B干燥后,过滤并收集滤液C,将滤液C浓缩后获得粗产物D,粗产物D经纯化后获得产物组分E,产物组分E经旋蒸干燥后,制得2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛。
步骤二,肟化反应:
将2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛和甲醇加入反应容器中,搅拌溶解后加入盐酸羟胺和乙酸钠,于搅拌状态下反应,获得反应液G;反应液G滤除沉淀后获得滤液H,用乙酸乙酯稀释滤液H,再依次经过水洗、干燥、过滤和浓缩后,制得2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟。
步骤三,氧化脱氢反应:
将2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟和二氯甲烷加入反应容器中,搅拌溶解后降温至0℃,然后加入次氯酸钠的水溶液,加完后于室温下反应,制得反应液J;用二氯甲烷稀释反应液J,然后依次采用水与饱和食盐水洗涤,收集并获得有机相K,将有机相K干燥后,过滤并收集滤液L,滤液L经减压蒸馏去除溶剂后,制得2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物。
步骤四,脱保护反应:
将2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物和四氢呋喃加入反应容器中,搅拌溶解后加入四丁基氟化铵的四氢呋喃溶液,加完后于室温下反应10min,经浓缩后获得反应液N,用乙酸乙酯稀释反应液N,然后依次采用水与饱和食盐水洗涤,收集并获得有机相O,将有机相O干燥后,过滤并收集滤液P,将滤液P浓缩后获得粗产物Q,粗产物Q经纯化后获得产物组分R,产物组分R经旋蒸干燥后,制得2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物。
具体的,步骤一中,所述的2,6-二甲基-4-羟基苯甲醛、咪唑、4-二甲氨基吡啶和三异丙基氯硅烷的摩尔量之比为(30~40):(60~70):(6~7):(30~50)。
具体的,粗产物D的纯化过程为:采用色谱柱纯化粗产物D,色谱柱纯化的洗脱剂由石油醚和乙酸乙酯组成,石油醚和乙酸乙酯的体积之比为10:1。
具体的,步骤二中,所述的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛、盐酸羟胺和乙酸钠的摩尔量之比为(15~20):(30~40):(30~40)。
具体的,步骤三中,所述的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟和次氯酸钠的摩尔量之比为(15~20):(70~80)。
具体的,所述的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物和四丁基氟化铵的摩尔量之比为(10~20):(10~25)。
本发明还保护一种二官能度腈氧化物的制备方法,该方法采用对苯二甲酰氯和如上所述的腈氧化物作为反应原料,制得二官能度腈氧化物。
所述的二官能度腈氧化物的命名为对苯二甲酸双(3,5-二甲基-4-腈氧基苯基)酯,其化学结构式如式Ⅱ所示:
该方法具体包括如下过程:
将2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物、无水三乙胺和干燥的氯仿加入反应容器中,搅拌溶解后降温至0℃,然后加入含对苯二甲酰氯的氯仿溶液,加完后于室温下反应24h,获得反应液T,依次用水与饱和食盐水分别洗涤三次,收集并获得有机相U,将有机相U干燥过夜后,过滤并收集滤液V,滤液V经浓缩后获得粗产物W,粗产物W经纯化后获得产物组分W,产物组分X经旋蒸干燥后,制得对苯二甲酸双(3,5-二甲基-4-腈氧基苯基)酯。
本发明与现有技术相比的有益技术效果:
(Ⅰ)本发明在芳香族腈氧基团的邻位引入甲基,基于空间位阻效应,提升了腈氧化物的稳定性。现有技术中合成的对羟基苯腈氧化物室温下无法稳定存在,而本发明合成的2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物能够在室温下稳定存储。
(Ⅱ)现有技术中的脂肪族羟基功能化腈氧化物的合成条件苛刻,需要正丁基锂并在使用-78℃的条件下反应。而本发明的腈氧化物的制备方法,在0℃至室温的条件下即能够进行反应,反应条件温和,简单易行。
(Ⅲ)本发明的2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物结构稳定,分子结构中包含酚羟基活性基团,能够作为原料用于制备二官能度腈氧化物,促进了二官能度腈氧化物作为固化剂的应用前景。
附图说明
图1为2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物的红外光谱谱图。
图2为2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物的核磁氢谱图。
以下结合实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
具体实施方式
本发明中:
2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物的合成路线如下所示:
对苯二甲酸双(3,5-二甲基-4-腈氧基苯基)酯的合成路线如下所示:
其中,r.t.的含义为室温,本发明中的室温为20~30℃。
DMAP指的是4-二甲氨基吡啶。
THF指的是四氢呋喃。
TBAF指的是四丁基氟化铵。
需要说明的是,本发明中的所有用到的试剂,在没有特殊说明的情况下,均采用本领域已知的试剂。
遵从上述技术方案,以下给出本发明的具体实施例,需要说明的是本发明并不局限于以下具体实施例,凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本发明的保护范围。
实施例1:
本实施例给出一种2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛的制备方法,该方法主要包括如下过程:
将2,6-二甲基-4-羟基苯甲醛(5.0g,33.3mmol)、咪唑(4.4g,66mmol)、4-二甲氨基吡啶(0.8g,6.6mmol)和干燥的四氢呋喃(60mL)加入圆底烧瓶中,在室温下搅拌溶解后,降温至0℃,然后逐滴加入10mL含三异丙基氯硅烷的四氢呋喃溶液,该溶液中三异丙基氯硅烷的含量为6.42g(33.3mmol)。
加完上述物质后于室温下反应24h,制得浓缩反应液A;用100mL乙酸乙酯稀释浓缩反应液A,再依次用100mL的去离子水和100mL的饱和食盐分别洗涤三次,收集并获得有机相B;用无水硫酸镁将有机相B干燥过夜,然后过滤并收集滤液C,将滤液C浓缩后获得粗产物D。采用色谱柱纯化粗产物D,色谱柱纯化的洗脱剂由石油醚和乙酸乙酯组成,石油醚和乙酸乙酯的体积之比为10:1,将色谱柱纯化获得的产物组分E旋蒸干燥后,制得无色油状物F。
本实施例中,对最终制得的无色油状物F进行了结构鉴定,其结构表征数据如下:
1H NMR(CDCl3,500MHz,ppm),δ:10.46,6.56,2.56,1.31-1.23,1.17-1.04;
13C NMR(CDCl3,125MHz,ppm),δ:191.62,160.00,144.32,126.22,120.76,20.87,17.83,12.71.
由上述结构表征数据可知,本实施例中制得的无色油状物F为2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛。
本实施例中,共制得9.07g的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛,2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛的收率为88.9%。
实施例2:
本实施例给出一种2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛的制备方法,该方法主要包括如下过程:
将2,6-二甲基-4-羟基苯甲醛(5.0g,33.3mmol)、咪唑(4.4g,66mmol)、4-二甲氨基吡啶(0.8g,6.6mmol)和干燥的四氢呋喃(60mL)加入圆底烧瓶中,在室温下搅拌溶解后,降温至0℃,然后逐滴加入10mL含三异丙基氯硅烷的四氢呋喃溶液,该溶液中三异丙基氯硅烷的含量为7.72g(40mmol)。
加完上述物质后于室温下反应24h,制得浓缩反应液A;用100mL乙酸乙酯稀释浓缩反应液A,再依次用100mL的去离子水和100mL的饱和食盐分别洗涤三次,收集并获得有机相B;用无水硫酸镁将有机相B干燥过夜,然后过滤并收集滤液C,将滤液C浓缩后获得粗产物D。采用色谱柱纯化粗产物D,色谱柱纯化的洗脱剂由石油醚和乙酸乙酯组成,石油醚和乙酸乙酯的体积之比为10:1,将色谱柱纯化获得的产物组分E旋蒸干燥后,制得无色油状物F。
本实施例中,对最终制得的无色油状物F进行了结构鉴定,其结构表征数据与实施例1相同。由结构表征数据可知,本实施例中制得的无色油状物F为2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛。
本实施例中,共制得9.64g的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛,2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛的收率为94.5%。
实施例3:
本实施例给出一种2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛的制备方法,该方法主要包括如下过程:
将2,6-二甲基-4-羟基苯甲醛(5.0g,33.3mmol)、咪唑(4.4g,66mmol)、4-二甲氨基吡啶(0.8g,6.6mmol)和干燥的四氢呋喃(60mL)加入圆底烧瓶中,在室温下搅拌溶解后,降温至0℃,然后逐滴加入10mL含三异丙基氯硅烷的四氢呋喃溶液,该溶液中三异丙基氯硅烷的含量为9.64g(50mmol)。
加完上述物质后于室温下反应24h,制得浓缩反应液A;用100mL乙酸乙酯稀释浓缩反应液A,再依次用100mL的去离子水和100mL的饱和食盐分别洗涤三次,收集并获得有机相B;用无水硫酸镁将有机相B干燥过夜,然后过滤并收集滤液C,将滤液C浓缩后获得粗产物D。采用色谱柱纯化粗产物D,色谱柱纯化的洗脱剂由石油醚和乙酸乙酯组成,石油醚和乙酸乙酯的体积之比为10:1,将色谱柱纯化获得的产物组分E旋蒸干燥后,制得无色油状物F。
本实施例中,对最终制得的无色油状物F进行了结构鉴定,其结构表征数据与实施例1相同。由结构表征数据可知,本实施例中制得的无色油状物F为2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛。
本实施例中,共制得10.1g的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛,2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛的收率为98.9%。
实施例4:
本实施例给出一种2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟的制备方法,该方法中使用的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛采取实施例1至3的制备方法制得。该方法主要包括如下过程:
将2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛(5.5g,17.9mmol)和甲醇(40mL)加入圆底烧瓶中,在室温下搅拌溶解,然后依次加入盐酸羟胺(2.49g,,35.8mmol)和乙酸钠(2.94g,35.8mmol),反应搅拌过夜后,获得反应液G;反应液G滤除沉淀后获得滤液H,用乙酸乙酯稀释滤液H,再依次经过水洗、干燥、过滤和浓缩后,制得无色油状物I。
本实施例中,对最终制得的无色油状物I进行了结构鉴定,其结构表征数据如下:
1H NMR(CDCl3,500MHz,ppm),δ:8.40,6.60,2.37,1.29-1.26,1.13-1.11;
13C NMR(CDCl3,125MHz,ppm),δ:156.32,149.49,139.24,122.18,119.82,21.32,17.89,12.69.
由上述结构表征数据可知,本实施例中制得的无色油状物I为2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟。
本实施例中,共制得5.65g的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟,2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟的收率为98.1%。
实施例5:
本实施例给出一种2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物的制备方法,该方法中使用的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟采取实施例4的制备方法制得。该方法主要包括如下过程:
将2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟(5g,15.5mmol)和二氯甲烷(100mL)加入圆底烧瓶中,搅拌溶解后降温至0℃,缓慢滴加次氯酸钠的水溶液,该溶液中次氯酸钠的含量为77.5mmol。将次氯酸钠的水溶液全部滴加完后,升至室温,反应搅拌过夜,制得反应液J,用50mL二氯甲烷稀释反应液J,然后倒入分液漏斗中,再依次用100mL的去离子水和100mL的饱和食盐分别洗涤三次,收集并获得有机相K,用无水硫酸镁将有机相K干燥过夜,然后过滤并收集滤液L,滤液L经减压蒸馏去除溶剂后,制得无色油状物M。
本实施例中,对最终制得的无色油状物M进行了结构鉴定,其结构表征数据如下:
1H NMR(CDCl3,500MHz,ppm),δ:6.59,2.39,1.26-1.23,1.10-1.09;
13C NMR(CDCl3,125MHz,ppm),δ:157.85,143.54,119.03,106.21,20.83,17.78,12.64.
由上述结构表征数据可知,本实施例中制得的无色油状物M为2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物。
本实施例中,共制得4.7g的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物,2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物的收率为94.9%。
实施例6:
本实施例给出一种腈氧化物的制备方法,该方法中使用的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物采取实施例5中的制备方法制得。该方法主要包括如下过程:
将2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物(4.8g,15.0mmol)和四氢呋喃(100mL)加入圆底烧瓶中,在室温下搅拌溶解,然后加入15.0mL的四丁基氟化铵的四氢呋喃溶液,该溶液中四丁基氟化铵的摩尔浓度为1.0M。加完后升至室温反应10min,经浓缩后获得反应液N,用100mL的乙酸乙酯稀释反应液N,再依次用100mL的去离子水和100mL的饱和食盐分别洗涤三次,收集并获得有机相O,用无水硫酸镁将有机相O干燥过夜,然后过滤并收集滤液P,将滤液P浓缩后获得粗产物Q。采用色谱柱纯化粗产物Q,色谱柱纯化的洗脱剂为二氯甲烷,将色谱柱纯化获得的产物组分R旋蒸干燥后,制得白色粉末状固体S。
本实施例中,对最终制得的白色粉末状固体S进行了结构鉴定,其结构表征数据如下:
IR(KBr,cm-1),ν:3284,2928,2301,1611,1588,1465,1329,1305,1264,1159,1061,1025,858,638.
1H NMR(DMSO-d6,500MHz,ppm),δ:10.14,6.59,2.32;
13C NMR(DMSO-d6,125MHz,ppm),δ:159.95,143.96,115.20,103.51,20.91;
MS(m/z),[C9H9NO2Na+],实测值186.1202,理论计算值186.0525.
该白色粉末状固体S的红外光谱谱图如图1所示,其中强吸收峰2301cm-1为C≡N-的伸缩振动峰,证实该白色粉末状固体S中含有稳定的-CNO基团。
该白色粉末状固体S的核磁氢谱图如图2所示,其各峰组的积分比值与2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物化合物分子结构相应的氢原子数目比值基本一致。
由上述结构表征数据和图谱可知,本实施例中制得的白色粉末状固体S为2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物,其溶于甲醇、乙酸乙酯和四氢呋喃,微溶于二氯甲烷、氯仿和水,不溶于石油醚等。
本实施例中,共制得1.4g的2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物,2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物的收率为57.2%。
实施例7:
本实施例给出一种腈氧化物的制备方法,该方法中使用的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物采取实施例5中的制备方法制得。该方法主要包括如下过程:
将2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物(4.8g,15.0mmol)和四氢呋喃(100mL)加入圆底烧瓶中,在室温下搅拌溶解,然后加入19.0mL的四丁基氟化铵的四氢呋喃溶液,该溶液中四丁基氟化铵的摩尔浓度为1.0M。加完后升至室温反应10min,经浓缩后获得反应液N,用100mL的乙酸乙酯稀释反应液N,再依次用100mL的去离子水和100mL的饱和食盐分别洗涤三次,收集并获得有机相O,用无水硫酸镁将有机相O干燥过夜,然后过滤并收集滤液P,将滤液P浓缩后获得粗产物Q。采用色谱柱纯化粗产物Q,色谱柱纯化的洗脱剂为二氯甲烷,将色谱柱纯化获得的产物组分R旋蒸干燥后,制得白色粉末状固体S。
本实施例中,对最终制得的白色粉末状固体S进行了结构鉴定,其结构表征数据与实施例6相同。由结构表征数据可知,本实施例中制得的白色粉末状固体S为2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物。
本实施例中,共制得1.7g的2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物,2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物的收率为69.4%。
实施例8:
本实施例给出一种腈氧化物的制备方法,该方法中使用的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物采取实施例5中的制备方法制得。该方法主要包括如下过程:
将2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物(4.8g,15.0mmol)和四氢呋喃(100mL)加入圆底烧瓶中,在室温下搅拌溶解,然后加入22.5mL的四丁基氟化铵的四氢呋喃溶液,该溶液中四丁基氟化铵的摩尔浓度为1.0M。加完后升至室温反应10min,经浓缩后获得反应液N,用100mL的乙酸乙酯稀释反应液N,再依次用100mL的去离子水和100mL的饱和食盐分别洗涤三次,收集并获得有机相O,用无水硫酸镁将有机相O干燥过夜,然后过滤并收集滤液P,将滤液P浓缩后获得粗产物Q。采用色谱柱纯化粗产物Q,色谱柱纯化的洗脱剂为二氯甲烷,将色谱柱纯化获得的产物组分R旋蒸干燥后,制得白色粉末状固体S。
本实施例中,对最终制得的白色粉末状固体S进行了结构鉴定,其结构表征数据与实施例6相同。由结构表征数据可知,本实施例中制得的白色粉末状固体S为2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物。
本实施例中,共制得1.92g的2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物,2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物的收率为78.4%。
实施例9:
本实施例给出一种二官能度腈氧化物的制备方法,该方法中使用的2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物采取实施例6至8中的制备方法制得。该方法主要包括如下过程:
将2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物(1.0g,6.13mmol)、无水三乙胺(1.24g,12.26mmol)和干燥的氯仿(15mL)加入圆底烧瓶中,在室温下搅拌溶解后,降温至0℃,然后逐滴加入5mL含对苯二甲酰氯的氯仿溶液,该溶液中对苯二甲酰氯的含量为414mg(2.04mmol),将该溶液全部滴加完后,升至室温反应24h,获得反应液T,再依次用100mL的去离子水和100mL的饱和食盐分别洗涤三次,收集并获得有机相U,用无水硫酸镁将有机相U干燥过夜,然后过滤并收集滤液V,将滤液V浓缩后获得粗产物W。采用色谱柱纯化粗产物W,色谱柱纯化的洗脱剂为二氯甲烷,将色谱柱纯化获得的产物组分X旋蒸干燥后,制得白色粉末状固体Y。
本实施例中,对最终制得的白色粉末状固体Y进行了结构鉴定,其结构表征数据如下:
IR(KBr,cm-1),ν:2954,2922,2303,1728,1592,1349,1255,1234,1143,1062,901,718.
1H NMR(CDCl3,500MHz,ppm),δ:8.31,7.03,2.52;
13C NMR(CDCl3,125MHz,ppm),δ:163.73,151.70,143.87,133.61,130.39,120.84,112.40,21.04.
MS(m/z),[C26H20N2O6Na+],实测值479.1302,理论计算值479.1214.
由上述结构表征数据可知,本实施例中制得的白色粉末状固体Y为对苯二甲酸双(3,5-二甲基-4-腈氧基苯基)酯。
本实施例中,共制得895mg的对苯二甲酸双(3,5-二甲基-4-腈氧基苯基)酯,对苯二甲酸双(3,5-二甲基-4-腈氧基苯基)酯的收率为96.1%。
Claims (10)
2.一种如权利要求1所述的腈氧化物的制备方法,其特征在于,该方法先以2,6-二甲基-4-羟基苯甲醛和三异丙基氯硅烷为反应原料,制得2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛;再以2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛、盐酸羟胺和乙酸钠为反应原料,制得2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟;然后以2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟为反应原料,以次氯酸钠为氧化剂,制得2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物;最后以2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物为反应原料,以四丁基氟化铵为去硅烷基试剂,制得2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物。
3.如权利要求2所述的腈氧化物的制备方法,其特征在于,该方法具体包括如下步骤:
步骤一,酚羟基保护反应:
将2,6-二甲基-4-羟基苯甲醛、咪唑、4-二甲氨基吡啶和四氢呋喃加入反应容器中,搅拌溶解后降温至0℃,然后加入含三异丙基氯硅烷的四氢呋喃溶液,加完后于室温下反应,制得浓缩反应液A;用乙酸乙酯稀释浓缩反应液A,然后依次采用水与饱和食盐水洗涤,收集并获得有机相B;将有机相B干燥后,过滤并收集滤液C,将滤液C浓缩后获得粗产物D,粗产物D经纯化后获得产物组分E,产物组分E经旋蒸干燥后,制得2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛;
步骤二,肟化反应:
将2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛和甲醇加入反应容器中,搅拌溶解后加入盐酸羟胺和乙酸钠,于搅拌状态下反应,获得反应液G;反应液G滤除沉淀后获得滤液H,用乙酸乙酯稀释滤液H,再依次经过水洗、干燥、过滤和浓缩后,制得2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟;
步骤三,氧化脱氢反应:
将2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟和二氯甲烷加入反应容器中,搅拌溶解后降温至0℃,然后加入次氯酸钠的水溶液,加完后于室温下反应,制得反应液J;用二氯甲烷稀释反应液J,然后依次采用水与饱和食盐水洗涤,收集并获得有机相K,将有机相K干燥后,过滤并收集滤液L,滤液L经减压蒸馏去除溶剂后,制得2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物;
步骤四,脱保护反应:
将2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物和四氢呋喃加入反应容器中,搅拌溶解后加入四丁基氟化铵的四氢呋喃溶液,加完后于室温下反应10min,经浓缩后获得反应液N,用乙酸乙酯稀释反应液N,然后依次采用水与饱和食盐水洗涤,收集并获得有机相O,将有机相O干燥后,过滤并收集滤液P,将滤液P浓缩后获得粗产物Q,粗产物Q经纯化后获得产物组分R,产物组分R经旋蒸干燥后,制得2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物。
4.如权利要求3所述的腈氧化物的制备方法,其特征在于,步骤一中,所述的2,6-二甲基-4-羟基苯甲醛、咪唑、4-二甲氨基吡啶和三异丙基氯硅烷的摩尔量之比为(30~40):(60~70):(6~7):(30~50)。
5.如权利要求3所述的腈氧化物的制备方法,其特征在于,步骤一中,所述的粗产物D的纯化过程为:采用色谱柱纯化粗产物D,色谱柱纯化的洗脱剂由石油醚和乙酸乙酯组成,石油醚和乙酸乙酯的体积之比为10:1。
6.如权利要求3所述的腈氧化物的制备方法,其特征在于,步骤二中,所述的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛、盐酸羟胺和乙酸钠的摩尔量之比为(15~20):(30~40):(30~40)。
7.如权利要求3所述的腈氧化物的制备方法,其特征在于,步骤三中,所述的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯甲醛肟和次氯酸钠的摩尔量之比为(15~20):(70~80)。
8.如权利要求3所述的腈氧化物的制备方法,其特征在于,步骤四中,所述的2,6-二甲基-4-三异丙基硅氧基苯腈氧化物和四丁基氟化铵的摩尔量之比为(10~20):(10~25)。
10.如权利要求9所述的二官能度腈氧化物的制备方法,其特征在于,该方法具体包括如下过程:
将2,6-二甲基-4-羟基苯腈氧化物、无水三乙胺和干燥的氯仿加入反应容器中,搅拌溶解后降温至0℃,然后加入含对苯二甲酰氯的氯仿溶液,加完后于室温下反应24h,获得反应液T,依次用水与饱和食盐水分别洗涤三次,收集并获得有机相U,将有机相U干燥过夜后,过滤并收集滤液V,滤液V经浓缩后获得粗产物W,粗产物W经纯化后获得产物组分W,产物组分X经旋蒸干燥后,制得对苯二甲酸双(3,5-二甲基-4-腈氧基苯基)酯。
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CN115819288B (zh) | 2024-05-28 |
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