CN115818460A - 一种塔机用爬升平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塔机用爬升平台，包括导轨、爬升机构、钢结构平台和导轮装置，所述导轨为多段串接组成，两排并列设置，通过预埋在建筑物墙面的地脚螺栓固定在建筑物上，该导轨上设有等距设置的支耳，所述支耳的上部设有圆弧槽，支耳上设有通孔，所述爬升机构包括液压站、油缸和爬升梁，爬升梁与油缸的活塞杆铰接，该爬升梁两端支撑在支耳的圆弧槽内，所述油缸与液压站连通，所述钢结构平台包括塔机安装底板、爬升平台、油缸安装耳板、固定耳板，所述塔机安装底板连接在爬升平台顶面。利用导轨、爬升机构等装置让塔机实现外附在建筑墙面，并进行爬升。

Description

一种塔机用爬升平台

技术领域

本发明属于塔式起重机领域，尤其涉及一种塔机用爬升平台。

背景技术

随着建筑行业的发展以及建筑施工的需要，塔机的发展呈现多样化趋势，各种不同的功能性塔机也越来越多。尤其是建筑外墙为倾斜面时，传统塔机塔身超过独立高度后，须增加附着装置。随着塔身高度增加，外墙倾斜面与塔机中心的距离不断增加，随之附着装置长度不断增加，增加了塔机风阻，不利于塔机稳定，影响作业安全；传统塔机做顶升作业，需要人工安装拆卸进行配合，此时，结构相对不稳定，受力情况复杂，为了保证顶升作业安全，往往需要更高的成本。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种塔机用爬升平台，利用导轨、爬升机构等装置让塔机实现外附在建筑墙面，并进行爬升。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种塔机用爬升平台，包括导轨、爬升机构、钢结构平台和导轮装置，所述导轨为多段串接组成，两排并列设置，通过预埋在建筑物墙面的地脚螺栓固定在建筑物上，该导轨上设有等距设置的支耳，所述支耳的上部设有圆弧槽，支耳上设有通孔，所述爬升机构包括液压站、油缸和爬升梁，爬升梁与油缸的活塞杆铰接，该爬升梁两端支撑在支耳的圆弧槽内，所述油缸与液压站连通，所述钢结构平台包括塔机安装底板、爬升平台、油缸安装耳板、固定耳板，所述塔机安装底板连接在爬升平台顶面，该爬升平台上设有油缸耳板、其顶部设有固定耳板，所述固定耳板上铰接有活动耳板，该活动耳板通过安全销、支耳上的通孔与支耳连接，所述固定耳板和爬升平台下端通过导轮装置与导轨连接。

在上述技术方案中，所述导轮装置包括导向耳座、行走轮、连接耳座，所述行走轮通过轴承固定在导向耳座上，并且行走轮架设在导轨上，所述导向耳座与连接耳座通过螺栓连接，前述固定耳座与连接耳座铰接，爬升平台下端与连接耳座铰接。

在上述技术方案中，所述活动耳板上铰接有挂爪，所述挂爪挂接在支耳的圆弧槽内。

在上述技术方案中，所述爬升平台底部设有倾斜调节装置，所述倾斜调节装置包括空心的套管、调节耳板、调角螺杆和止动螺母，所述套管设有内螺纹，该套管内设有调节耳板和调角螺杆，所述调节耳板的头部与导轮装置连接，其尾部与调角螺杆可转动的连接，所述调角螺杆上设有止动螺母。

在上述技术方案中，所述塔机安装底板包括呈“米”字型的安装底座，安装底座沿爬升平台的对角线方向的四条边上设有多组不同间距的安装孔，安装底座上通过固定螺栓连接有若干支腿。

在上述技术方案中，所述支耳下端为斜边。

本发明的有益效果是：

爬升平台上安装塔机，顶升作业由爬升平台完成，因此取消了塔机的顶升套架及顶升加节过程，杜绝了塔机顶升加节作业易发生安全事故的风险；由于平台有沿建筑物外墙面爬升功能，大大降低了塔身高度，取消了附着装置和加高用标准节，降低了生产和使用成本，具体实施步骤为：根据导轨上孔尺寸，建筑物施工同时在外墙面预埋地脚螺栓，导轨通过预埋螺栓固定在建筑物外墙面上；爬升平台上设置有多层固定耳板，采用销轴穿过固定耳板与导轨支耳，从而将爬升平台固定在导轨上，满足塔机正常工作需求。

附图说明

图1为本发明的使用示意图。

图2为本发明结构示意图。

图3为导轨固定在建筑物上的示意图。

图4为图3的左视图。

图5为图2中塔机安装底板的结构示意图。

图6为图2中导轮装置的结构示意图。

图7为图2中爬升机构的示意图。

图8为图7中部分结构的K向视图。

图9为图7中倾斜调节装置的结构示意图。

图10为图2中导轮装置与活动耳板的结构示意图。

图11为图7中爬升平台的结构示意图。

其中：1、导轨，2、后导向耳座，3、调节耳板，4、支耳，5、爬升梁，6、地脚螺母，7、前导向耳座，8、连接耳座，9、活动耳板，10、挂爪，11、固定耳板，12、塔身，13、支腿，14、爬升平台，15、调角螺杆，16、油缸安装耳板，17、安全销，18、油缸，19、止动螺母，20、行走轮，21、塔机安装底板，22、套管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3和图4、图7、图8和图11所示一种塔机用爬升平台，包括导轨1、爬升机构、钢结构平台和导轮装置，所述导轨1为多段串接组成，两排并列设置，通过预埋在建筑物墙面的地脚螺栓固定在建筑物上，该导轨1上设有等距设置的支耳4，所述支耳4的上部设有圆弧槽，支耳4上设有通孔，所述爬升机构包括液压站、油缸18和爬升梁5，爬升梁5与油缸18的活塞杆铰接，该爬升梁5两端支撑在支耳4的圆弧槽内，所述油缸18与液压站连通，所述钢结构平台包括塔机安装底板21、爬升平台14、油缸安装耳板16、固定耳板11，所述塔机安装底板21连接在爬升平台14顶面，该爬升平台14上设有油缸耳板16、其顶部设有固定耳板11，所述固定耳板11上铰接有活动耳板9，该活动耳板9通过安全销17、支耳4上的通孔与支耳4连接，所述固定耳板11和爬升平台14下端通过导轮装置与导轨1连接。

支耳上设置有圆弧槽，用以平台爬升或下降时支撑。支耳上还设置有孔，可通过销轴与爬升平台连接。当爬升平台与支耳有多组销轴连接时，爬升平台便可稳定固定在导轨上，满足塔机正常工作需要。

爬升梁两端设置有承重销，承重销直径与导轨支耳的圆弧槽直径相同。承重销可以支撑在导轨上支耳的圆弧槽内，将爬升平台及塔机载荷传递到建筑物上。

如图6所示，所述导轮装置包括前导向耳座7、后导向耳座2、行走轮20、连接耳座8，所述行走轮20通过轴承固定在前导向耳座7、后导向耳座2上，并且行走轮20架设在导轨1上，所述前导向耳座7、后导向耳座2与连接耳座8通过螺栓连接，前述固定耳座11与连接耳座8铰接，爬升平台14下端与连接耳座8铰接。

通过更换不同高度尺寸的连接耳板，可获得更大的爬升平台斜度调整范围。

如图10所示，所述活动耳板9上铰接有挂爪10，所述挂爪10挂接在支耳4的圆弧槽内。挂爪10与活动耳板9均挂接在支耳4上，提高安全性。

如图7、图9所示，所述爬升平台14底部设有倾斜调节装置，所述倾斜调节装置包括空心的套管22、调节耳板3、调角螺杆15和止动螺母19，所述套管22设有内螺纹，该套管22内设有调节耳板3和调角螺杆15，所述调节耳板3的头部与连接耳板连接，其尾部与调角螺杆15可转动的连接，所述调角螺杆15上设有止动螺母19。

拧动调角螺杆使得调节耳板内外伸缩，实现爬升平台斜度调整。

如图5所示，所述塔机安装底板21包括呈“米”字型的安装底座，安装底座沿爬升平台的对角线方向的四条边上设有多组不同间距的安装孔，安装底座上通过固定螺栓连接有若干支腿13。L为标准节的截面。

通过选取不同的安装孔及不同的安装底座，可适应不同型号的塔机。

在上述技术方案中，所述支耳4下端为斜边，用以爬升平台挂爪导向。

挂爪前端设置有销轴，其直径与导轨支耳上圆弧槽直径相同，在爬升平台爬升或下降换步时挂在导轨支耳圆弧槽上，塔机及爬升平台载荷传递到导轨上。由于挂爪前端较重，爬升平台安装后，因自重原因，始终保持与导轨接触。爬升过程中可沿支耳外形自动翻转避让。下降过程中，若出意外坠落，可保证挂爪挂在下一级支耳上，阻止降落继续发生。

在爬升平台14爬升时是承载平台及塔机载荷的支点，在塔机正常工作时，爬升平台与支耳通过销轴固定连接，将爬升平台及塔机载荷传递到建筑物上。

当塔机需要爬升时，先将塔机上部结构转动至建筑物外表面平行的方向，操作液压站，驱动油缸18将爬升梁5搁在相近的导轨支耳4的圆弧槽内，将爬升平台14及塔机全部载荷由爬升梁5传递到导轨1上。此时拆除爬升平台与导轨之间连接的销轴。继续操作液压站，伸出油缸，爬升平台因导轮装置与导轨1的导向，将沿导轨上升。当挂爪10可靠地挂在上一级导轨的支耳4的圆弧槽内时，再稍微回收油缸18，此时爬升平台14及塔机载荷由爬升梁转移到挂爪上。重复前述步骤，爬升平台可连续的实现上升。达到所需的高度后，再用销轴穿过固定耳板11与支耳4，将爬升平台14与导轨1固定。

当塔机需要下降时，先将塔机上部结构转动至建筑物外表面平行的方向，操作液压站，驱动油缸将爬升梁搁在下一级的支耳4的圆弧槽内，将爬升平台14及塔机全部载荷由爬升梁传递到导轨1上。此时拆除爬升平台与导轨之间连接的销轴。继续操作液压站，缩回油缸，爬升平台因导轮装置与导轨的导向，将沿导轨下降。当挂爪可靠地挂在下一级导轨支耳圆弧槽内时，再稍微回收油缸，此时爬升平台及塔机载荷由爬升梁转移到挂爪上。重复前述步骤，爬升平台可连续的实现下降。达到所需的高度后，再用销轴穿过固定耳板与导轨支耳，将爬升平台与导轨固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塔机用爬升平台，其特征是：包括导轨、爬升机构、钢结构平台和导轮装置，所述导轨为多段串接组成，两排并列设置，通过预埋在建筑物墙面的地脚螺栓固定在建筑物上，该导轨上设有等距设置的支耳，所述支耳的上部设有圆弧槽，支耳上设有通孔，所述爬升机构包括液压站、油缸和爬升梁，爬升梁与油缸的活塞杆铰接，该爬升梁两端支撑在支耳的圆弧槽内，所述油缸与液压站连通，所述钢结构平台包括塔机安装底板、爬升平台、油缸安装耳板、固定耳板，所述塔机安装底板连接在爬升平台顶面，该爬升平台上设有油缸耳板、其顶部设有固定耳板，所述固定耳板上铰接有活动耳板，该活动耳板通过安全销、支耳上的通孔与支耳连接，所述固定耳板和爬升平台下端通过导轮装置与导轨连接。

2.根据权利要求1所述的塔机用爬升平台，其特征是：所述导轮装置包括导向耳座、行走轮、连接耳座，所述行走轮通过轴承固定在导向耳座上，并且行走轮架设在导轨上，所述导向耳座与连接耳座通过螺栓连接，前述固定耳座与连接耳座铰接，爬升平台下端与连接耳座铰接。

3.根据权利要求1所述的塔机用爬升平台，其特征是：所述活动耳板上铰接有挂爪，所述挂爪挂接在支耳的圆弧槽内。

4.根据权利要求1所述的塔机用爬升平台，其特征是：所述爬升平台底部设有倾斜调节装置，所述倾斜调节装置包括空心的套管、调节耳板、调角螺杆和止动螺母，所述套管设有内螺纹，该套管内设有调节耳板和调角螺杆，所述调节耳板的头部与导轮装置连接，其尾部与调角螺杆可转动的连接，所述调角螺杆上设有止动螺母。

5.根据权利要求1所述的塔机用爬升平台，其特征是：所述塔机安装底板包括呈“米”字型的安装底座，安装底座沿爬升平台的对角线方向的四条边上设有多组不同间距的安装孔，安装底座上通过固定螺栓连接有若干支腿。

6.根据权利要求1所述的塔机用爬升平台，其特征是：所述支耳下端为斜边。

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