CN115818403A - 一种电梯轨道更换系统及更换方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电梯轨道更换系统及更换方法，包括竖向分布的多个横档，在所述横档上设有导轨支架，用于安装电梯导轨；还包括竖向设置的导向柱，在所述导向柱上同轴设有多个转盘，所述转盘能够沿导向柱上下移动并能够绕导向柱的轴线转动，在所述转盘的圆周面上绕其一周分布有多个夹持装置，用于夹持电梯导轨，所述转盘能够通过上下移动和转动带动电梯导轨移动至与导轨支架连接的位置。本发明更换电梯导轨方便，可选择性好，能够根据实际需要灵活选用不同长度的电梯导轨，能够很好的使电梯导轨的对接头偏离电梯井道的横档，便于安装，同时节约了人力成本和更换成本。

Description

一种电梯轨道更换系统及更换方法

技术领域

本发明涉及钢结构电梯安装技术领域，尤其涉及一种电梯轨道更换系统及更换方法。

背景技术

当电梯井道使用钢结构或者铝合金时，由于圈梁或横档位置为固定位置，无法调节，并且圈梁或横档的宽度比较小，导致支架无法上下移动调节，当遇到导轨的对接连接板在铝合金或者钢结构横档处时，使得导轨的对接处和与导轨支架的连接处产生干涉，从而无法很好的与导轨支架连接，而当安装人员将所有导轨安装完毕后发现导轨对接头无法避开导轨支架，传统的做法是拆除原导轨然后更换不同长度的导轨以使对接头避开横档的位置，一般此更换过程均采用人力或吊机进行更换，人力成本高，采用吊机又难以同时吊装多个导轨，并且还涉及到远程操作和沟通的问题，导轨长度的可选择性较差，从而给电梯导轨的更换工作带来了不便。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种电梯轨道更换系统及更换方法，解决了现有技术中对于电梯导轨对接头与导轨支架连接处的冲突而导致的更换人力成本高，更换不便的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种电梯轨道更换系统，包括竖向分布的多个横档，在所述横档上设有导轨支架，用于安装电梯导轨；还包括竖向设置的导向柱，在所述导向柱上同轴设有多个转盘，所述转盘能够沿导向柱上下移动并能够绕导向柱的轴线转动，在所述转盘的圆周面上绕其一周分布有多个夹持装置，用于夹持电梯导轨，所述转盘能够通过上下移动和转动带动电梯导轨移动至与导轨支架连接的位置。

作为优化，在最上端的横档和最下端的横档上各安装有一导柱支撑，所述导向柱竖向安装在两个导柱支撑之间。

作为优化，所述导柱支撑呈V形，其两端与横档固定连接，使导柱支撑与横档之间形成电梯导轨能够穿过的让位孔。

作为优化，所述导向柱为丝杆，其至少一端与一驱动电机连接，所述导向柱能够在驱动电机的驱动下转动；对应的，所述转盘的中心处设有止推轴承，所述止推轴承的内圈与导向柱螺纹配合连接，外圈与转盘固定连接，使所述转盘能够沿导向柱上下移动并能够绕导向柱的轴线转动。

作为优化，所述夹持装置包括两个相对设置的夹持臂，所述夹持臂的相对侧能够与电梯导轨接触并固定连接。

作为优化，所述夹持臂靠近转盘的一端与转盘铰接，其远离转盘的一端或中部通过一斜向设置的伸缩杆与转盘连接，并在转盘的圆周面上设有容置槽，所述夹持臂在伸缩杆的作用下能够通过翻转缩进或伸出所述容置槽，并在伸缩杆的作用下能够夹紧电梯导轨。

作为优化，所述夹持臂靠近转盘的一端与一沿转盘径向设置的伸缩杆连接，并在转盘上设有容置槽，所述夹持臂在伸缩杆的作用下能够通过平移缩进或伸出所述容置槽，并通过锁紧螺栓或磁吸的方式与电梯导轨固定连接。

基于上述电梯轨道更换系统，本发明还提供了一种电梯轨道更换方法，包括所述的电梯轨道更换系统，包括如下步骤，

a、将多个电梯导轨依次安装在电梯井道横档上的导轨支架上，并上部与下部的电梯导轨对接；

b、当相邻的电梯导轨的对接处位于导轨支架与导轨的连接位置时，将不同于已安装的电梯导轨长度的待更换电梯导轨安装在转盘的其中一个夹持装置上，并通过驱动电机带动转盘上下移动，直至待更换电梯导轨到达预设的水平位置；

c、将转盘的其余夹持装置中的一个与已安装的电梯导轨连接，并断开与相邻的电梯导轨之间的连接；

d、上下移动相邻的电梯导轨，并转动转盘带动待更换电梯导轨移动至所述已安装的电梯导轨的原位置，同时带动所述已安装的电梯导轨离开原位置；

e、将待更换电梯导轨与相邻的电梯导轨对接，使电梯导轨的对接处偏离导轨支架与导轨的连接位置，完成电梯导轨的更换。

本申请与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明通过在电梯井道中设置导向柱和转盘，并在转盘上设置多个用于夹持电梯导轨的夹持装置，同时导向柱通过丝杆传动驱动转盘上下移动以垂直运输电梯导轨，并通过轴承使转盘能够绕导向柱的轴线转动，从而方便的更换电梯导轨。在使用过程中，转盘上可以同时安装多个不同长度的电梯导轨，以方便在更换时选择，以更好的使电梯导轨的对接头偏离与导轨支架的连接处，具体夹持装置可以采用多种形式，以在不影响转盘转动及与导轨的干涉情况下能够很好的夹持电梯导轨，进一步的方便了电梯导轨的更换。本发明更换电梯导轨方便，可选择性好，能够根据实际需要灵活选用不同长度的电梯导轨，能够很好的使电梯导轨的对接头偏离电梯井道的横档，便于安装，同时节约了人力成本和更换成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中转盘的一种结构示意图；

图3为本发明中转盘的另一种结构示意图；

图中，1横档，2导轨支架，3导向柱，4第一导轨，5导柱支撑，6第二导轨，转盘，8第三导轨，9导轨对接头，10第四导轨，11夹持臂，12伸缩杆，13容置槽，14止推轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

具体实施时：参见图1-图3，

一种电梯轨道更换系统，主要用于钢结构电梯井道，在所述电梯井道的侧壁竖向分布有多个横档1，在所述横档1上设有导轨支架2，用于安装电梯导轨；还包括竖向设置在电梯井道内的导向柱3，在所述导向柱3上同轴设有多个转盘7，所述转盘7能够沿导向柱3上下移动并能够绕导向柱3的轴线转动。具体的，在电梯井道靠近上端的横档1和靠近下端的横档1上各安装有一导柱支撑5，所述导向柱3竖向安装在两个导柱支撑5之间。所述导柱支撑5呈V形，其两端与横档1固定连接，使导柱支撑5与横档1之间形成电梯导轨能够穿过的让位孔，使导致支撑不会与电梯导轨产生干涉，方便电梯导轨在更换过程中的上下移动，以调节对接头的位置。所述导向柱3为丝杆，其至少一端与一驱动电机连接，所述导向柱3能够在驱动电机的驱动下转动；对应的，所述转盘7的中心处设有止推轴承14，所述止推轴承14的内圈与导向柱3螺纹配合连接，外圈与转盘7固定连接，使所述转盘7能够沿导向柱3上下移动并能够绕导向柱3的轴线转动。这样，通过驱动电机驱动导向柱3转动，从而通过止推轴承14的内圈带动整个转盘7沿丝杆上下移动，当转盘7移动到位后，通过轴承的外圈与内圈的配合，使转盘7带动电梯导轨转动至更换位置，结构简单，相对于人力运输和吊机运输更为方便，并且位置更容易调节，控制更为精确，便于安装。

在所述转盘7的圆周面上绕其一周分布有多个夹持装置，用于夹持电梯导轨，所述转盘7能够通过上下移动和转动带动电梯导轨移动至与导轨支架2连接的位置。具体的，所述夹持装置包括两个相对设置的夹持臂11，所述夹持臂11的相对侧能够与电梯导轨接触并固定连接。

其中一种方式为，如图2所示，所述夹持臂11靠近转盘7的一端与转盘7铰接，其远离转盘7的一端或中部通过一斜向设置的伸缩杆12与转盘7连接，并在转盘7的圆周面上设有容置槽13，所述夹持臂11在伸缩杆12的作用下能够通过翻转缩进或伸出所述容置槽13，并在伸缩杆12的作用下能够夹紧电梯导轨。具体的，所述容置槽13可以为绕转盘7圆周面一周的环形凹槽，所述夹持臂11和伸缩杆12的一端均铰接在环形凹槽内，这样在伸缩杆12伸缩时便可以带动夹持臂11翻转，从而由容置槽13内伸出或缩回，在伸出时还可以依靠伸缩杆12的推力夹紧电梯导轨。

也可以采用另一种方式，如图3所示，所述夹持臂11靠近转盘7的一端与一沿转盘7径向设置的伸缩杆12连接，并在转盘7上设有容置槽13，所述容置槽13沿转盘7的径向设置，所述夹持臂11在伸缩杆12的作用下能够通过平移缩进或伸出所述容置槽13，并通过锁紧螺栓或通电后产生磁吸的方式与电梯导轨固定连接。

当然还可以有多种实施方式来使夹持臂11夹持电梯导轨，具体可根据实际情况选用。

基于上述电梯轨道更换系统，本发明还提供了一种电梯轨道更换方法，包括所述的电梯轨道更换系统，包括如下步骤，

a、将多个电梯导轨，如图1中的第一导轨4和第四导轨10，依次安装在电梯井道横档1上的导轨支架2上，并第四导轨10和第一导轨4对接；

b、当第一导轨4和第四导轨10的导轨对接头9位于导轨支架2与导轨的连接位置时，将不同于已安装的电梯导轨长度的待更换电梯导轨，如图1中的第二导轨6和第三导轨8，安装在转盘7的其中一个夹持装置上，并通过驱动电机带动转盘7上下移动，直至待更换电梯导轨到达预设的水平位置；

c、将转盘7的其余夹持装置中的一个与第一导轨4连接，并断开与第四导轨10之间的连接；

d、上下移动第四导轨10，并转动转盘7带动第二导轨6或第三导轨8移动至第一导轨4的原位置，同时带动第一导轨4离开原位置；

e、将第二导轨6或第三导轨8与相邻的第四导轨10对接，使第二导轨6或第三导轨8与第四导轨10的导轨对接头9偏离导轨支架2与导轨的连接位置，完成电梯导轨的更换。

本发明通过在电梯井道中设置导向柱和转盘，并在转盘上设置多个用于夹持电梯导轨的夹持装置，同时导向柱通过丝杆传动驱动转盘上下移动以垂直运输电梯导轨，并通过轴承使转盘能够绕导向柱的轴线转动，从而方便的更换电梯导轨。在使用过程中，转盘上可以同时安装多个不同长度的电梯导轨，以方便在更换时选择，以更好的使电梯导轨的对接头偏离与导轨支架的连接处，具体夹持装置可以采用多种形式，以在不影响转盘转动及与导轨的干涉情况下能够很好的夹持电梯导轨，进一步的方便了电梯导轨的更换。本发明更换电梯导轨方便，可选择性好，能够根据实际需要灵活选用不同长度的电梯导轨，能够很好的使电梯导轨的对接头偏离电梯井道的横档，便于安装，同时节约了人力成本和更换成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以在不脱离本发明的原理和基础的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附加权利要求及其等同物限定，因此本发明的实施例只是针对本发明的说明示例，无论从哪一点来看本发明的实施例都不构成对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种电梯轨道更换系统，包括竖向分布的多个横档，在所述横档上设有导轨支架，用于安装电梯导轨；其特征在于，还包括竖向设置的导向柱，在所述导向柱上同轴设有多个转盘，所述转盘能够沿导向柱上下移动并能够绕导向柱的轴线转动，在所述转盘的圆周面上绕其一周分布有多个夹持装置，用于夹持电梯导轨，所述转盘能够通过上下移动和转动带动电梯导轨移动至与导轨支架连接的位置。

2.根据权利要求1所述的一种电梯轨道更换系统，其特征在于，在最上端的横档和最下端的横档上各安装有一导柱支撑，所述导向柱竖向安装在两个导柱支撑之间。

3.根据权利要求1所述的一种电梯轨道更换系统，其特征在于，所述导柱支撑呈V形，其两端与横档固定连接，使导柱支撑与横档之间形成电梯导轨能够穿过的让位孔。

4.根据权利要求1所述的一种电梯轨道更换系统，其特征在于，所述导向柱为丝杆，其至少一端与一驱动电机连接，所述导向柱能够在驱动电机的驱动下转动；对应的，所述转盘的中心处设有止推轴承，所述止推轴承的内圈与导向柱螺纹配合连接，外圈与转盘固定连接，使所述转盘能够沿导向柱上下移动并能够绕导向柱的轴线转动。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种电梯轨道更换系统，其特征在于，所述夹持装置包括两个相对设置的夹持臂，所述夹持臂的相对侧能够与电梯导轨接触并固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电梯轨道更换系统，其特征在于，所述夹持臂靠近转盘的一端与转盘铰接，其远离转盘的一端或中部通过一斜向设置的伸缩杆与转盘连接，并在转盘的圆周面上设有容置槽，所述夹持臂在伸缩杆的作用下能够通过翻转缩进或伸出所述容置槽，并在伸缩杆的作用下能够夹紧电梯导轨。

7.根据权利要求5所述的一种电梯轨道更换系统，其特征在于，所述夹持臂靠近转盘的一端与一沿转盘径向设置的伸缩杆连接，并在转盘上设有容置槽，所述夹持臂在伸缩杆的作用下能够通过平移缩进或伸出所述容置槽，并通过锁紧螺栓或磁吸的方式与电梯导轨固定连接。

8.一种电梯轨道更换方法，其特征在于，包括如权利要求1-7任一所述的电梯轨道更换系统，包括如下步骤，

a、将多个电梯导轨依次安装在电梯井道横档上的导轨支架上，并上部与下部的电梯导轨对接；

b、当相邻的电梯导轨的对接处位于导轨支架与导轨的连接位置时，将不同于已安装的电梯导轨长度的待更换电梯导轨安装在转盘的其中一个夹持装置上，并通过驱动电机带动转盘上下移动，直至待更换电梯导轨到达预设的水平位置；

c、将转盘的其余夹持装置中的一个与已安装的电梯导轨连接，并断开与相邻的电梯导轨之间的连接；

d、上下移动相邻的电梯导轨，并转动转盘带动待更换电梯导轨移动至所述已安装的电梯导轨的原位置，同时带动所述已安装的电梯导轨离开原位置；

e、将待更换电梯导轨与相邻的电梯导轨对接，使电梯导轨的对接处偏离导轨支架与导轨的连接位置，完成电梯导轨的更换。

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