CN115818037A - 一种出料可控型塑料颗粒存储装置 - Google Patents

一种出料可控型塑料颗粒存储装置 Download PDF

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CN115818037A CN202310120086.0A CN202310120086A CN115818037A CN 115818037 A CN115818037 A CN 115818037A CN 202310120086 A CN202310120086 A CN 202310120086A CN 115818037 A CN115818037 A CN 115818037A
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柳泓哲
邢书馨
柳彬
柳肇华
邢春诗
尹国良
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Abstract

本发明公开了一种出料可控型塑料颗粒存储装置,涉及化工领域。一种出料可控型塑料颗粒存储装置,包括储存筒和密封盖,所述密封盖滑动在储存筒上方的加料口处,其还包括:出料壳体,固定连接在所述储存筒底部的出料口处;驱动电机,固定连接在所述出料壳体的一侧;本发明当需要对储存筒内的物料颗粒进行定量输出时,此时只需控制控料辊筒转动的圈数,便可控制塑料颗粒的出料量,在控料辊筒对塑料颗粒进行定量输出的同时,还可以带动敲击锤对储存筒的筒壁进行敲击,避免塑料颗粒堆积在储存筒下端的出料口处,导致塑料颗粒无法排出,有效地保证了塑料颗粒稳定地输送出料。

Description

一种出料可控型塑料颗粒存储装置
技术领域
本发明属于化工技术领域,具体地说,涉及一种出料可控型塑料颗粒存储装置。
背景技术
塑料颗粒在化工领域用途十分广泛,在塑料件生产之前,需要根据不同要求制备原料,这种原料一般采用塑料颗粒的形式,塑料颗粒由多种物料混合后熔融挤出形成塑条再切割形成,由于塑料件生产一般数量较大,需要大量的塑料颗粒备用,同时,塑料颗粒生产完成后,需要对其进行储存,这就需要用到存储装置对塑料颗粒进行存储,但是由于现有的存储装置无法控制塑料颗粒的输出量,从而使得其使用受到局限。
现有技术中,申请号为CN201420444083.9,名称为出料可控型塑料颗粒存储装置,公开了一种存储装置,尤其是出料可控型塑料颗粒存储装置,该存储装置包括存储体、检视门、出料口、支架和进料口,存储体侧端设有检视门,底端设有出料口,存储体与支架相连,存储体上端设有进料口,封板与出料口滑动连接,封板尾端与液压杆固定连接,出料口上设有滑槽,封板通过置于滑槽内实现与出料口的滑动连接,封板与液压杆焊接连接,且液压杆尾端通过挂杆与存储体固定连接,该存储装置能控制塑料颗粒的输出数量,节约了成本,提高了功效。
上述专利通过液压杆与封板的设置,虽然能控制塑料颗粒的输出数量,但是当储存体内储存满塑料颗粒后,在塑料颗粒的自重下,底部的塑料颗粒会堆积在储存体的出料口处,因此出料口可能会被堵住,从而导致塑料颗粒无法排出。有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的出料可控型塑料颗粒存储装置。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:一种出料可控型塑料颗粒存储装置,包括储存筒和密封盖,所述密封盖滑动在储存筒上方的加料口处,还包括:出料壳体,固定连接在所述储存筒底部的出料口处;驱动电机,固定连接在所述出料壳体的一侧;输出轴,转动连接在所述出料壳体内,且靠近所述驱动电机的一端与驱动电机的输出端固定连接;控料辊筒,转动连接在所述出料壳体内,且与所述出料壳体的内壁滑动相贴,所述控料辊筒固定连接在输出轴上;所述控料辊筒的表面呈圆周等间距开设有多个储料口;所述出料壳体的上下两端对称开设有进料口和出料口;转动杆,通过支杆对称转动连接在所述储存筒的一侧;敲击锤,对称固定连接在两个所述转动杆上;用于驱动所述敲击锤对储存筒侧壁进行敲击的驱动机构,安装在所述储存筒靠近敲击锤的一侧,且动力输入端与所述输出轴远离驱动电机的一端相连接。
为了便于对塑料颗粒的输出量进行自动记录,提高出料精准度,进一步地,所述出料壳体靠近出料口的一侧通过扭簧转动连接有弧形压板,所述出料壳体内靠近弧形压板的位置内嵌安装有按压式计数器,所述按压式计数器与外界主控器电性相接。
为了便于驱动敲击锤对储存筒的筒壁进行敲击振动,进一步地,所述驱动机构包括安装板、环形框、转轴、半齿齿轮、传动齿板、传动齿轮以及导向组件,所述安装板对称固定连接在储存筒靠近敲击锤的一侧,所述环形框通过导向组件设置在两个安装板之间,所述环形框内壁上对称固定连接有齿条,所述转轴通过支板转动在两个齿条之间,所述半齿齿轮固定连接在转轴上,且与两个所述齿条间歇啮合,所述传动齿板固定连接在环形框靠近敲击锤的一侧,所述传动齿轮固定连接在转动杆上,且与所述传动齿板相啮合,所述输出轴远离驱动电机的一端固定连接有第一带轮,所述转轴靠近第一带轮一端固定连接有第二带轮,所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带连接。
为了便于环形框能够稳定地进行往复移动,更进一步地,所述导向组件包括套筒、导向杆,所述套筒对称固定连接在两个安装板相邻的一侧,所述导向杆滑动连接在套筒内,所述导向杆远离安装板的一端与环形框固定连接。
为了便于塑料颗粒可以储存于通风的环境内,再进一步地,所述导向杆为带有活塞的活塞杆,所述套筒靠近安装板的两侧分别开设有进气口与出气口,所述套筒的进气口与出气口处分别连接有第一单向阀,所述储存筒靠近套筒的一侧上端开设有进气口,所述套筒的出气口与储存筒的进气口通过输气管相接,所述储存筒上端开设有排气口,所述排气口处固定连接有第二单向阀。
为了便于塑料颗粒可以储存于干燥的环境内,还进一步地,所述储存筒靠近套筒的一侧上端固定连接有与储存筒进气口相接通的干燥罐,所述干燥罐的进气口与套筒的出气口之间通过输气管相接通。
为了便于提高对塑料颗粒的振动效果,进一步地,所述转动杆、敲击锤以及驱动机构对称对称设置在储存筒的两侧。
为了避免物料将储存筒的出料口堵住,更近进一步地保证物料的输送,进一步地,所述密封盖上端的中间位置处固定连接有伺服电机,所述储存筒内竖直设有传送筒,所述传送筒上端与密封盖固定连接,所述传送筒内转动有螺旋传送绞龙,所述螺旋传送绞龙上端与所述伺服电机的输出端固定连接,所述传送筒两侧上端对称开设有出料口。
为了便于提高储存筒的密封性,避免外界水汽进入到储存筒内,使塑料颗粒受潮,进一步地,所述储存筒上端开口处的内壁上固定连接有一圈密封环,所述储存筒与密封盖之间通过密封环密封连接。
为了方便工作人员得知储存筒内物料的多少,从而便于及时添加,进一步地,所述储存筒的正面固定连接有透明观察窗。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:本发明通过通过出料壳体、驱动电机、输出轴、控料辊筒、储料口的设置,当需要对储存筒内的物料颗粒进行定量输出时,此时只需控制控料辊筒转动的圈数,便可控制塑料颗粒的出料量,有效地保证了塑料颗粒出料量的精准度,通过转动杆、敲击锤以及驱动机构的设置,在控料辊筒对塑料颗粒进行定量输出的同时,还可以带动敲击锤对储存筒的筒壁进行敲击,从而对储存筒内的塑料颗粒进行振动,避免塑料颗粒堆积在储存筒下端的出料口处,对储存筒的出料口造成堵塞,导致塑料颗粒无法排出,影响塑料颗粒的出料效率,有效地保证了塑料颗粒稳定地输送出料。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为本发明提出的一种出料可控型塑料颗粒存储装置的正视示意图;
图2为本发明提出的一种出料可控型塑料颗粒存储装置的结构示意图;
图3为本发明提出的一种出料可控型塑料颗粒存储装置储存筒、出料壳体、驱动电机、输出轴以及第一带轮的结构示意图;
图4为本发明提出的一种出料可控型塑料颗粒存储装置中安装板、转动杆、敲击锤、驱动机构、导向组件以及输气管的结构示意图;
图5为本发明提出的一种出料可控型塑料颗粒存储装置图2中A部分的结构示意图;
图6为本发明提出的一种出料可控型塑料颗粒存储装置中密封盖、密封环、传送筒的结构示意图。
图中:1、储存筒;101、密封盖;102、密封环;103、排气口;104、伺服电机;105、传送筒;106、螺旋传送绞龙;107、透明观察窗;2、出料壳体;201、驱动电机;202、输出轴;203、控料辊筒;2031、储料口;204、第一带轮;205、弧形压板;206、按压式计数器;3、安装板;4、套筒;5、导向杆;6、环形框;7、转轴;8、半齿齿轮;9、传动齿板;10、转动杆;11、传动齿轮;12、敲击锤;13、输气管;14、干燥罐;15、第二带轮;16、皮带。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
参照图1-图6,一种出料可控型塑料颗粒存储装置,包括储存筒1和密封盖101,密封盖101滑动在储存筒1上方的加料口处,其还包括:出料壳体2,固定连接在储存筒1底部的出料口处;驱动电机201,固定连接在出料壳体2的一侧;输出轴202,转动连接在出料壳体2内,且靠近驱动电机201的一端与驱动电机201的输出端固定连接;控料辊筒203,转动连接在出料壳体2内,且与出料壳体2的内壁滑动相贴,控料辊筒203固定连接在输出轴202上;控料辊筒203的表面呈圆周等间距开设有多个储料口2031;出料壳体2的上下两端对称开设有进料口和出料口;转动杆10,通过支杆对称转动连接在储存筒1的一侧;敲击锤12,对称固定连接在两个转动杆10上;用于驱动敲击锤12对储存筒1侧壁进行敲击的驱动机构,安装在储存筒1靠近敲击锤12的一侧,且动力输入端与输出轴202远离驱动电机201的一端相连接;
驱动机构包括安装板3、环形框6、转轴7、半齿齿轮8、传动齿板9、传动齿轮11以及导向组件,安装板3对称固定连接在储存筒1靠近敲击锤12的一侧,环形框6通过导向组件设置在两个安装板3之间,环形框6内壁上对称固定连接有齿条,转轴7通过支板转动在两个齿条之间,半齿齿轮8固定连接在转轴7上,且与两个齿条间歇啮合,传动齿板9固定连接在环形框6靠近敲击锤12的一侧,传动齿轮11固定连接在转动杆10上,且与传动齿板9相啮合,输出轴202远离驱动电机201的一端固定连接有第一带轮204,转轴7靠近第一带轮204一端固定连接有第二带轮15,第一带轮204与第二带轮15之间通过皮带16连接;
导向组件包括套筒4、导向杆5,套筒4对称固定连接在两个安装板3相邻的一侧,导向杆5滑动连接在套筒4内,导向杆5远离安装板3的一端与环形框6固定连接。
当需要对加工出来的塑料颗粒进行储存时,工作人员首先将该装置搬运到储存指定位置,接着再打开密封盖101,然后工作人员便可将塑料颗粒通过储存筒1上端的开口加进储存筒1内,对塑料颗粒进行储存;
当需要使用塑料颗粒时,此时便可启动驱动电机201,使驱动电机201通过输出轴202带动控料辊筒203在出料壳体2内进行转动,当控料辊筒203上开设的储料口2031与出料壳体2的进气口对齐时,此时储存筒1内储存的塑料颗粒便会通过出料口进入到储料口2031内进行储存,当储料口2031转动到下方与出料壳体2的出料口对齐时,此时储料口2031内的塑料颗粒便会通过出料壳体2的出料口排出,从而便可对塑料颗粒进行出料操作,由于控料辊筒203上的储料口2031大小事先已设置成规定的大小,因此通过控制控料辊筒203转动的圈数,便可控制塑料颗粒的出料量,有效地保证了塑料颗粒出料量的精准度;
当输出轴202带动控料辊筒203转动的同时,还可以同时带动第一带轮204转动,第一带轮204便会皮带16带动第二带轮15转动,第二带轮15便会通过转轴7带动半齿齿轮8进行转动,半齿齿轮8便会与两侧的齿条进行间歇啮合,然后再在套筒4与导向杆5的配合下便可带动环形框6进行上下往复移动,环形框6再带动传动齿板9进行上下往复移动,传动齿板9再带动传动齿轮11进行正反往复转动,然后传动齿轮11便可通过转动杆10带动敲击锤12进行正反往复转动,从而便可使敲击锤12对储存筒1的筒壁进行敲击,从而对储存筒1内的塑料颗粒进行振动,避免塑料颗粒堆积在储存筒1下端的出料口处,对储存筒1的出料口造成堵塞,从而导致塑料颗粒无法排出,影响塑料颗粒的出料效率,有效地保证了塑料颗粒稳定地输送出料。
实施例2
参照图1-图6,一种出料可控型塑料颗粒存储装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:出料壳体2靠近出料口的一侧通过扭簧转动连接有弧形压板205,出料壳体2内靠近弧形压板205的位置内嵌安装有按压式计数器206,按压式计数器206与外界主控器电性相接,通过弧形压板205、按压式计数器206的设置,当控料辊筒203上的储料口2031转动到弧形压板205的位置,此时控料辊筒203对弧形压板205便会失去控制,然后弧形压板205便会在扭簧的作用下进行转动,从而与按压式计数器206分离,当储料口2031远离弧形压板205后,此时控料辊筒203便会克服扭簧的力,带动弧形压板205对按压式计数器206进行按压,从而按压式计数器206便可进行一次的计数,并记录在外界主控器内,当需要排出指定量的物料颗粒时,工作人员只需在主控器上设置一定的次数值,当按压式计数器206记录到指定的次数时,此时主控器便可控制驱动电机201停止工作,从而无需工作人员对出料次数进行实时手动记录,不仅可以提高出料料率,还可以避免手动计数的失误,有效地提高了该装置的智能化。
实施例3
参照图1-图6,一种出料可控型塑料颗粒存储装置,与实施例2基本相同,更进一步的是:导向杆5为带有活塞的活塞杆,套筒4靠近安装板3的两侧分别开设有进气口与出气口,套筒4的进气口与出气口处分别连接有第一单向阀,储存筒1靠近套筒4的一侧上端开设有进气口,套筒4的出气口与储存筒1的进气口通过输气管13相接,储存筒1上端开设有排气口103,排气口103处固定连接有第二单向阀,当半齿齿轮8通过齿条带动环形框6进行往复移动时,还可以带动导向杆5在套筒4内进行往复移动,从而便可通过输气管13向储存筒1内进行通风,并通过储存筒1上设置的排气口103排出,从而保证了塑料颗粒可以储存于通风的环境内,提高对塑料颗粒的储存效果;
储存筒1靠近套筒4的一侧上端固定连接有与储存筒1进气口相接通的干燥罐14,干燥罐14的进气口与套筒4的出气口之间通过输气管13相接通,通过干燥罐14的设置,可以对通过套筒4输送来的气体进行干燥处理,从而便于使输送进储存筒1的气体为较为干燥的气体,从而保证了塑料颗粒可以储存于干燥的环境内,进一步提高对塑料颗粒的储存效果。
实施例4
参照图1-图6,一种出料可控型塑料颗粒存储装置,与实施例3基本相同,更进一步的是:转动杆10、敲击锤12以及驱动机构对称对称设置在储存筒1的两侧,通过在储存筒1的两侧分别设置两组转动杆10、敲击锤12以及驱动机构,当驱动机构驱动敲击锤12对储存筒1的筒壁进行敲击时,可以同时对储存筒1的两侧筒壁进行敲击,从而便于储存筒1更好的进行出料,进一步保证了出料效果;
密封盖101上端的中间位置处固定连接有伺服电机104,储存筒1内竖直设有传送筒105,传送筒105上端与密封盖101固定连接,传送筒105内转动有螺旋传送绞龙106,螺旋传送绞龙106上端与伺服电机104的输出端固定连接,传送筒105两侧上端对称开设有出料口,通过伺服电机104、传送筒105以及螺旋传送绞龙106的设置,当进行放料时,此时便可启动伺服电机104,使伺服电机104带动螺旋传送绞龙106进行转动,然后储存筒1底部拥堵的物料便会在螺旋传送绞龙106的作用下向传送筒105的上方传送,然后再从传送筒105的上端出料口排出,避免物料将储存筒1的出料口堵住,影响物料的正常输送,进一步地保证了物料的输送;
储存筒1上端开口处的内壁上固定连接有一圈密封环102,储存筒1与密封盖101之间通过密封环102密封连接,通过在储存筒1靠近上端开口的位置设置密封环102,可以提高储存筒1的密封性,避免外界水汽进入到储存筒1内,使塑料颗粒受潮,影响塑料颗粒后续使用的性能;
储存筒1的正面固定连接有透明观察窗107,通过在储存筒1上设置透明观察窗107,方便工作人员得知储存筒1内物料的多少,从而便于及时添加,为工作人员提供便捷。
本发明通过通过出料壳体2、驱动电机201、输出轴202、控料辊筒203、储料口2031的设置,当需要对储存筒1内的物料颗粒进行定量输出时,此时只需控制控料辊筒203转动的圈数,便可控制塑料颗粒的出料量,有效地保证了塑料颗粒出料量的精准度,通过转动杆10、敲击锤12以及驱动机构的设置,在控料辊筒203对塑料颗粒进行定量输出的同时,还可以带动敲击锤12对储存筒1的筒壁进行敲击,从而对储存筒1内的塑料颗粒进行振动,避免塑料颗粒堆积在储存筒1下端的出料口处,对储存筒1的出料口造成堵塞,导致塑料颗粒无法排出,影响塑料颗粒的出料效率,有效地保证了塑料颗粒稳定地输送出料。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明。

Claims (10)

1.一种出料可控型塑料颗粒存储装置,包括储存筒(1)和密封盖(101),所述密封盖(101)滑动在储存筒(1)上方的加料口处,其特征在于,还包括:
出料壳体(2),固定连接在所述储存筒(1)底部的出料口处;
驱动电机(201),固定连接在所述出料壳体(2)的一侧;
输出轴(202),转动连接在所述出料壳体(2)内,且靠近所述驱动电机(201)的一端与驱动电机(201)的输出端固定连接;
控料辊筒(203),转动连接在所述出料壳体(2)内,且与所述出料壳体(2)的内壁滑动相贴,所述控料辊筒(203)固定连接在输出轴(202)上;
所述控料辊筒(203)的表面呈圆周等间距开设有多个储料口(2031);
所述出料壳体(2)的上下两端对称开设有进料口和出料口;
转动杆(10),通过支杆对称转动连接在所述储存筒(1)的一侧;
敲击锤(12),对称固定连接在两个所述转动杆(10)上;
用于驱动所述敲击锤(12)对储存筒(1)侧壁进行敲击的驱动机构,安装在所述储存筒(1)靠近敲击锤(12)的一侧,且动力输入端与所述输出轴(202)远离驱动电机(201)的一端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种出料可控型塑料颗粒存储装置,其特征在于:所述出料壳体(2)靠近出料口的一侧通过扭簧转动连接有弧形压板(205),所述出料壳体(2)内靠近弧形压板(205)的位置内嵌安装有按压式计数器(206),所述按压式计数器(206)与外界主控器电性相接。
3.根据权利要求1所述的一种出料可控型塑料颗粒存储装置,其特征在于:所述驱动机构包括安装板(3)、环形框(6)、转轴(7)、半齿齿轮(8)、传动齿板(9)、传动齿轮(11)以及导向组件,所述安装板(3)对称固定连接在储存筒(1)靠近敲击锤(12)的一侧,所述环形框(6)通过导向组件设置在两个安装板(3)之间,所述环形框(6)内壁上对称固定连接有齿条,所述转轴(7)通过支板转动在两个齿条之间,所述半齿齿轮(8)固定连接在转轴(7)上,且与两个所述齿条间歇啮合,所述传动齿板(9)固定连接在环形框(6)靠近敲击锤(12)的一侧,所述传动齿轮(11)固定连接在转动杆(10)上,且与所述传动齿板(9)相啮合,所述输出轴(202)远离驱动电机(201)的一端固定连接有第一带轮(204),所述转轴(7)靠近第一带轮(204)一端固定连接有第二带轮(15),所述第一带轮(204)与第二带轮(15)之间通过皮带(16)连接。
4.根据权利要求3所述的一种出料可控型塑料颗粒存储装置,其特征在于:所述导向组件包括套筒(4)、导向杆(5),所述套筒(4)对称固定连接在两个安装板(3)相邻的一侧,所述导向杆(5)滑动连接在套筒(4)内,所述导向杆(5)远离安装板(3)的一端与环形框(6)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种出料可控型塑料颗粒存储装置,其特征在于:所述导向杆(5)为带有活塞的活塞杆,所述套筒(4)靠近安装板(3)的两侧分别开设有进气口与出气口,所述套筒(4)的进气口与出气口处分别连接有第一单向阀,所述储存筒(1)靠近套筒(4)的一侧上端开设有进气口,所述套筒(4)的出气口与储存筒(1)的进气口通过输气管(13)相接,所述储存筒(1)上端开设有排气口(103),所述排气口(103)处固定连接有第二单向阀。
6.根据权利要求5所述的一种出料可控型塑料颗粒存储装置,其特征在于:所述储存筒(1)靠近套筒(4)的一侧上端固定连接有与储存筒(1)进气口相接通的干燥罐(14),所述干燥罐(14)的进气口与套筒(4)的出气口之间通过输气管(13)相接通。
7.根据权利要求1所述的一种出料可控型塑料颗粒存储装置,其特征在于:所述转动杆(10)、敲击锤(12)以及驱动机构对称设置在储存筒(1)的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种出料可控型塑料颗粒存储装置,其特征在于:所述密封盖(101)上端的中间位置处固定连接有伺服电机(104),所述储存筒(1)内竖直设有传送筒(105),所述传送筒(105)上端与密封盖(101)固定连接,所述传送筒(105)内转动有螺旋传送绞龙(106),所述螺旋传送绞龙(106)上端与所述伺服电机(104)的输出端固定连接,所述传送筒(105)两侧上端对称开设有出料口。
9.根据权利要求1所述的一种出料可控型塑料颗粒存储装置,其特征在于:所述储存筒(1)上端开口处的内壁上固定连接有一圈密封环(102),所述储存筒(1)与密封盖(101)之间通过密封环(102)密封连接。
10.根据权利要求1所述的一种出料可控型塑料颗粒存储装置,其特征在于:所述储存筒(1)的正面固定连接有透明观察窗(107)。
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