CN115816523A - 一种低温肉制品切片装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及肉制品加工技术领域,公开了一种低温肉制品切片装置,包括切片座,切片座上安装切片箱,切片箱下端前后两侧对称安装有推挤腔,推挤腔内部转动安装有旋转轴,旋转轴上通过螺纹区安装有移动板,所述旋转轴端部远离切片箱出料口一端通过带轮部安装有转动安装在切片箱上端内部的动力轴,动力轴靠近切片箱出料口一端安装有异型凸轮,异型凸轮的凸出部滑动安装有伸缩块,伸缩块外侧接触有切片块,切片块上固定安装有切片柱,切片箱上设置有用于调节伸缩块在凸出部上位置的调节机构。本发明,实现了切片箱内部待切片肉类的自动进给,同时还可以对切片的深度进行调节,进一步提高了切片适用范围。
Description
技术领域
本发明涉及肉制品加工技术领域,具体涉及一种低温肉制品切片装置。
背景技术
肉制品,是指用畜禽肉为主要原料,经调味制作的熟肉制成品或半成品,如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等。也就是说所有的用畜禽肉为主要原料,经添加调味料的所有肉的制品,不因加工工艺不同而异,均称为肉制品,包括:香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉、肉干、肉脯、肉丸、调理肉串、肉饼、腌腊肉、水晶肉等,而肉制品的切片很麻烦,因此切片装置由此诞生。
目前的低温肉制品在切片时大多采用手动推挤肉类进行人工切片,由于需要进行切片的低温肉大多是圆柱体结构,导致手动推挤肉类时容易滑脱,导致切出的肉片厚度不均,严重影响食用口感,同时采用人工切片的方式对于切片深度也难以把握,因此,需要进一步的改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低温肉制品切片装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种低温肉制品切片装置,包括切片座,所述切片座上安装切片箱,切片箱下端前后两侧对称安装有推挤腔,推挤腔内部转动安装有旋转轴,旋转轴上通过螺纹区安装有移动板,所述旋转轴端部远离切片箱出料口一端通过带轮部安装有转动安装在切片箱上端内部的动力轴,动力轴靠近切片箱出料口一端安装有异型凸轮,异型凸轮的凸出部滑动安装有伸缩块,伸缩块外侧接触有切片块,切片块上固定安装有切片柱,切片柱穿过切片箱内壁位置连接有设置在切片箱出料口附近的切片刀,所述切片箱上设置有用于调节伸缩块在凸出部上位置的调节机构。
作为本发明的一种改进方案:所述带轮部包括固定在动力轴端部的主动带轮以及固定在旋转轴端部的从动带轮,主动带轮与从动带轮之间安装有皮带。
作为本发明的一种改进方案:所述切片箱外壁还安装有动力架,动力架上安装有动力电机,动力电机的输出端连接有主动带轮。
作为本发明的一种改进方案:所述移动板两侧对称安装有与螺纹区相互配合的螺纹块。
作为本发明的一种改进方案:所述移动板靠近切片箱出料口一侧安装有若干缓冲弹簧,缓冲弹簧上安装有缓冲板。
作为本发明的一种改进方案:所述切片箱上端设置有开口槽,开口槽上铰接安装有密封门。
作为本发明的一种改进方案:所述切片柱上端安装固定板,固定板与切片箱上端内壁之间的切片柱上安装有复位弹簧。
作为本发明的一种改进方案:所述调节机构包括固定安装在异型凸轮内部的调节凸轮,调节凸轮外侧接触有调节球,调节球上安装有挡板,挡板上安装有调节柱,调节柱穿过固定在异型凸轮内部的隔板连接有伸缩块,所述调节机构还包括用于驱动调节凸轮转动的驱动组件。
作为本发明的一种改进方案:所述挡板与隔板之间的调节柱外侧还设置有调节弹簧。
作为本发明的一种改进方案:所述驱动组件包括与异型凸轮外部同轴固定连接的连接板,连接板上转动安装有连接轴,连接轴一端穿过异型凸轮连接在调节凸轮上,另一端穿过连接板连接有蜗轮,蜗轮外侧啮合有蜗杆齿,蜗杆齿安装在驱动轴上,驱动轴通过驱动架对称转动设置在连接板上,驱动轴一端穿过驱动架连接有驱动手柄。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
所述一种低温肉制品切片装置,结构合理,设计新颖,通过设置的推挤腔以及移动板之间的相互配合,实现了切片箱内部待切片肉类的自动进给,同时在异型凸轮以及切片刀之间的配合下,实现了低温肉的自动切片,并且在调节机构的作用下,还可以对切片的深度进行调节,进一步提高了切片适用范围。
附图说明
图1为本发明的整体正视结构示意图;
图2为本发明的整体仰视结构示意图;
图3为本发明的整体俯视结构示意图;
图4为本发明的整体侧视结构示意图;
图5为本发明的内部局部剖视结构示意图;
图6为图1中A的局部放大结构示意图;
图7为图4中B的局部放大结构示意图;
图8为本发明中移动板的结构示意图;
图9为本发明中异型凸轮的内部结构示意图。
图中:1、切片座;2、推挤腔;3、从动带轮;4、旋转轴;5、皮带;6、动力电机;7、动力架;8、动力轴;9、切片箱;10、密封门;11、开口槽;12、移动板;13、缓冲弹簧;14、缓冲板;15、螺纹区;16、切片刀;17、主动带轮;18、异型凸轮;19、伸缩块;20、凸出部;21、切片柱;22、切片块;23、固定板;24、复位弹簧;25、连接板;26、蜗轮;27、驱动轴;28、驱动架;29、蜗杆齿;30、驱动手柄;31、连接轴;32、螺纹块;33、调节凸轮;34、调节柱;35、调节弹簧;36、挡板;37、调节球;38、隔板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
参阅图1~8,本发明实施例中,一种低温肉制品切片装置,包括切片座1,所述切片座1上安装切片箱9,切片箱9下端前后两侧对称安装有推挤腔2,推挤腔2内部转动安装有旋转轴4,旋转轴4上通过螺纹区15安装有移动板12,通过螺纹区15的设置可以将旋转轴4的旋转运动转化为移动板12的直线运动,所述旋转轴4端部远离切片箱9出料口一端通过带轮部安装有转动安装在切片箱9上端内部的动力轴8,动力轴8靠近切片箱9出料口一端安装有异型凸轮18,异型凸轮18的凸出部20滑动安装有伸缩块19,伸缩块19外侧接触有切片块22,切片块22上固定安装有切片柱21,切片柱21穿过切片箱9内壁位置连接有设置在切片箱9出料口附近的切片刀16,工作时,动力轴8转动时会带动异型凸轮18进行旋转,使得凸出部20同步转动,并且与切片块22进行接触配合,使得切片柱21带动了切片刀16上下移动,从而对肉类进行切片,所述切片箱9上设置有用于调节伸缩块19在凸出部20上位置的调节机构,最终对切片刀16往下移动的最低位置进行调节,从而满足了肉类的不同深度切片需要。
本实施例的一种情况中,所述带轮部包括固定在动力轴8端部的主动带轮17以及固定在旋转轴4端部的从动带轮3,主动带轮17与从动带轮3之间安装有皮带5。通过设置上述结构,可以将动力轴8上的扭矩传递给旋转轴4上,即切片装置中的对于肉类的切片动作的动力源以及对肉类推挤进给动作的动力源是一致的。
为了保证对于肉类的切片工作的正常进行,本实施例中,所述切片箱9外壁还安装有动力架7,动力架7上安装有动力电机6,动力电机6的输出端连接有主动带轮17。工作时,启动动力电机6,一方面带动主动带轮17进行旋转工作,另一方面直接带动了动力轴8进行转动。
另外,为了保证旋转轴4在转动时对于移动板12的驱动,本实施例中,所述移动板12两侧对称安装有与螺纹区15相互配合的螺纹块32。
为了避免移动板12在推挤肉类时直接存在刚性接触,本实施例中,所述移动板12靠近切片箱9出料口一侧安装有若干缓冲弹簧13,缓冲弹簧13上安装有缓冲板14。
为了使得工作人员更好在切片箱9内部放置需要切片的低温肉类,本实施例中,所述切片箱9上端设置有开口槽11,开口槽11上铰接安装有密封门10。工作时,只需要打开密封门10,将低温肉制品从开口槽11内部放入即可。
本实施例中的一种情况中,所述切片柱21上端安装固定板23,固定板23与切片箱9上端内壁之间的切片柱21上安装有复位弹簧24。通过设置复位弹簧24,使得设置在异型凸轮18上的伸缩块19在不接触切片块22时,所述切片柱21可以自动往上复位,进一步提高了切片装置的可靠性。
实施例2
参阅图9,本发明的另外一种实施例中,该实施例与上述实施例的区别之处在于,所述调节机构包括固定安装在异型凸轮18内部的调节凸轮33,调节凸轮33外侧接触有调节球37,调节球37上安装有挡板36,挡板36上安装有调节柱34,调节柱34穿过固定在异型凸轮18内部的隔板38连接有伸缩块19,所述调节机构还包括用于驱动调节凸轮33转动的驱动组件。工作时,通过转动调节凸轮33,使得调节凸轮33外边缘不同位置与调节球37进行接触,之后在调节柱34的作用下,使得伸缩块19在异型凸轮18上的位置改变。
另外,为了保证调节柱34在移动时的稳定性,所述挡板36与隔板38之间的调节柱34外侧还设置有调节弹簧35。
为了保证工作人员对调节凸轮33的旋转进行操控,同时也使得调节凸轮33调节后的角度可以进行维持,本实施例中,所述驱动组件包括与异型凸轮18外部同轴固定连接的连接板25,连接板25上转动安装有连接轴31,连接轴31一端穿过异型凸轮18连接在调节凸轮33上,另一端穿过连接板25连接有蜗轮26,蜗轮26外侧啮合有蜗杆齿29,蜗杆齿29安装在驱动轴27上,驱动轴27通过驱动架28对称转动设置在连接板25上,驱动轴27一端穿过驱动架28连接有驱动手柄30。由于蜗轮26以及蜗杆齿29之间啮合存在自锁性,则使得蜗轮26在旋转之后的角度得以保持,工作时,工作人员只需要转动驱动手柄30即可。
本发明的工作原理是:使用时,首先将需要进行切片的低温肉制品通过开口槽11放置在切片箱9内部,之后通过转动驱动手柄30,对切片刀16的切片深度进行预先调节,之后启动动力电机6,则上述低温肉制品在不断往切片箱9出料口一端进给的同时还受到切片刀16的上下移动切片作用,整个操作过程快捷方便,值得推广使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种低温肉制品切片装置,包括切片座(1),其特征在于,所述切片座(1)上安装切片箱(9),切片箱(9)下端前后两侧对称安装有推挤腔(2),推挤腔(2)内部转动安装有旋转轴(4),旋转轴(4)上通过螺纹区(15)安装有移动板(12),所述旋转轴(4)端部远离切片箱(9)出料口一端通过带轮部安装有转动安装在切片箱(9)上端内部的动力轴(8),动力轴(8)靠近切片箱(9)出料口一端安装有异型凸轮(18),异型凸轮(18)的凸出部(20)滑动安装有伸缩块(19),伸缩块(19)外侧接触有切片块(22),切片块(22)上固定安装有切片柱(21),切片柱(21)穿过切片箱(9)内壁位置连接有设置在切片箱(9)出料口附近的切片刀(16),所述切片箱(9)上设置有用于调节伸缩块(19)在凸出部(20)上位置的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种低温肉制品切片装置,其特征在于,所述带轮部包括固定在动力轴(8)端部的主动带轮(17)以及固定在旋转轴(4)端部的从动带轮(3),主动带轮(17)与从动带轮(3)之间安装有皮带(5)。
3.根据权利要求2所述的一种低温肉制品切片装置,其特征在于,所述切片箱(9)外壁还安装有动力架(7),动力架(7)上安装有动力电机(6),动力电机(6)的输出端连接有主动带轮(17)。
4.根据权利要求3所述的一种低温肉制品切片装置,其特征在于,所述移动板(12)两侧对称安装有与螺纹区(15)相互配合的螺纹块(32)。
5.根据权利要求1所述的一种低温肉制品切片装置,其特征在于,所述移动板(12)靠近切片箱(9)出料口一侧安装有若干缓冲弹簧(13),缓冲弹簧(13)上安装有缓冲板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种低温肉制品切片装置,其特征在于,所述切片箱(9)上端设置有开口槽(11),开口槽(11)上铰接安装有密封门(10)。
7.根据权利要求1所述的一种低温肉制品切片装置,其特征在于,所述切片柱(21)上端安装固定板(23),固定板(23)与切片箱(9)上端内壁之间的切片柱(21)上安装有复位弹簧(24)。
8.根据权利要求1所述的一种低温肉制品切片装置,其特征在于,所述调节机构包括固定安装在异型凸轮(18)内部的调节凸轮(33),调节凸轮(33)外侧接触有调节球(37),调节球(37)上安装有挡板(36),挡板(36)上安装有调节柱(34),调节柱(34)穿过固定在异型凸轮(18)内部的隔板(38)连接有伸缩块(19),所述调节机构还包括用于驱动调节凸轮(33)转动的驱动组件。
9.根据权利要求8所述的一种低温肉制品切片装置,其特征在于,所述挡板(36)与隔板(38)之间的调节柱(34)外侧还设置有调节弹簧(35)。
10.根据权利要求9所述的一种低温肉制品切片装置,其特征在于,所述驱动组件包括与异型凸轮(18)外部同轴固定连接的连接板(25),连接板(25)上转动安装有连接轴(31),连接轴(31)一端穿过异型凸轮(18)连接在调节凸轮(33)上,另一端穿过连接板(25)连接有蜗轮(26),蜗轮(26)外侧啮合有蜗杆齿(29),蜗杆齿(29)安装在驱动轴(27)上,驱动轴(27)通过驱动架(28)对称转动设置在连接板(25)上,驱动轴(27)一端穿过驱动架(28)连接有驱动手柄(30)。
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