CN115806207B - 一种锅炉灰库蒸汽除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锅炉灰库蒸汽除尘装置，包括灰库，所述灰库顶部设置有多个蒸汽喷管，所述蒸汽喷管底部依次安装有方形箱和弧形箱，所述方形箱内对称设置有两个用于平衡蒸汽气流的吹风转动板，所述蒸汽喷管内固定有固定盘，且固定盘内同轴插设有往复升降的升降转杆，所述升降转杆顶部设有被流动蒸汽驱动的扇叶，本发明涉及除尘技术领域，其中横向插杆端部与升降转杆外侧壁相抵，在扇叶带着升降转杆在固定盘上同轴转动，当横向插杆插入转动的升降转杆外侧壁上螺旋槽，由于此时的升降转杆依旧转动，升降转杆便会在转动的同时抬升，所述升降转杆两端均设有升降限位板，可以对升降转杆的升降高度进行限位。

Description

一种锅炉灰库蒸汽除尘装置

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，尤其涉及一种锅炉灰库蒸汽除尘装置。

背景技术

目前锅炉燃烧的主要原料是煤，煤被运进锅炉房后，然后进入磨煤机，将煤研磨成很细的粉末状，之后被输煤系统送入锅炉燃烧，在燃烧后，这些煤的粉末是不可能被完成燃烧的，会留下大量的燃烧残余物，这就是粉煤灰（也有叫飞灰、烟灰），对于锅炉房来说粉煤灰的产量是很大的，需要有专用的至少是半封闭的场地来存放，这样的用于存放粉煤灰的半封闭或是全封闭的场地就是锅炉房的灰库。

现有技术中公开号为CN107499973A的中国发明专利申请，其公开了一种锅炉灰库蒸汽除尘装置，通过采用莲蓬式蒸汽喷头，增大了蒸汽吹灰的有效面积，同时使用锅炉蒸汽进行除尘，蒸汽来源方便，这种除尘方式通常都是将锅炉所产生的蒸汽导入灰库中，将蒸汽喷入锅炉房的灰库，从而完成对锅炉房的灰库进行除尘，但是这种除尘方式往往会存在以下几个问题：

首先，在煤灰运输进灰库时往往会扬起大量的飞灰，这些飞灰会充斥整个灰库，而飘扬的飞灰会粘在蒸汽喷头上，随着蒸汽的喷出这部分的飞灰极易沾附在蒸汽喷嘴上，而这部分被沾湿的飞灰会堵塞在蒸汽喷嘴，导致蒸汽无法正常喷射；

其次，蒸汽从锅炉通过导入管进入到灰库时，会有部分蒸汽冷凝成为冷凝水，在蒸汽喷射的时候，这部分的冷凝水在从喷嘴排出时会沾湿喷嘴，与分散在灰库中的飞灰相融，并形成“浆糊状”物质粘在喷嘴上，而由于蒸汽喷嘴温度较高，会将这部分飞灰与水的混合物烘干，并形成坚硬的硬块堵住喷嘴，无法再次进行蒸汽喷射。

为此，我们设计了一种锅炉灰库蒸汽除尘装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决飞灰与水的混合物烘干后形成坚硬的硬块堵住喷嘴，无法再一次的对蒸汽进行喷射的问题，而提出的一种锅炉灰库蒸汽除尘装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种锅炉灰库蒸汽除尘装置，包括灰库，所述灰库顶部设置有多个蒸汽喷管，所述蒸汽喷管底部依次安装有方形箱和弧形箱，所述方形箱内对称设置有两个用于平衡蒸汽气流的吹风转动板，所述蒸汽喷管内固定有固定盘，且固定盘内同轴插设有往复升降的升降转杆，所述升降转杆顶部设有被流动蒸汽驱动的扇叶，所述扇叶通过转动杆与升降转杆顶部相连，所述固定盘上呈圆周开设有多个便于蒸汽穿过固定盘的曲孔，所述吹风转动板与固定盘之间设置有通过蒸汽流速改变升降转杆位置的切换部，所述升降转杆上设置有多个伸入固定盘且用于去除蒸汽中水滴的蒸汽除水部，所述弧形箱上插设有多个用于排出蒸汽除尘的伸缩管，所述伸缩管外侧壁设置有用于驱动伸缩管抬升的伸缩部，所述弧形箱上设置有用于对伸缩管去除烘干硬块的防堵部。

优选地，两个所述吹风转动板通过固定在方形箱上的中轴转动，所述吹风转动板端部固定有与吹风转动板相互垂直的端部板，两个所述端部板之间连接有多个拉伸弹簧。

优选地，所述切换部包括：

设置在固定盘内的横向滑槽和第一竖直滑槽，所述横向滑槽和第一竖直滑槽垂直连通，所述横向滑槽和第一竖直滑槽内分别设置有滑动的横向插杆和第一纵向插杆；

螺旋槽，所述螺旋槽开设在升降转杆外侧壁，所述横向插杆端部与升降转杆外侧壁相抵，所述升降转杆两端均设有升降限位板；

设置在两个端部板之间的抬升球，所述抬升球均与两个端部板相抵，所述抬升球上固定有与第一纵向插杆相连的竖直杆。

优选地，所述蒸汽除水部包括：

竖直开设在固定盘底部的第二竖直滑槽，所述第二竖直滑槽与曲孔连通，且第二竖直滑槽与曲孔的底端相接；

设置在第二竖直滑槽内的吸水海绵，所述吸水海绵顶部与第二竖直滑槽的顶部相连，且曲孔穿过吸水海绵；

同轴设置在升降转杆下方的托架，所述托架上固定有插入第二竖直滑槽的第二纵向插杆，且第二纵向插杆顶部固定有挤压板，所述第二竖直滑槽内固定有与第二纵向插杆滑动的阻水块，所述第二竖直滑槽内壁固定有用于对挤压板限位的限位环；

开设在固定盘内的环形腔，且环形腔通过连通孔与第二竖直滑槽相连，所述环形腔通过出水孔与伸缩部相连。

优选地，所述伸缩部包括：

设置在伸缩管顶部的环形磁铁块，所述环形磁铁块与弧形箱内壁之间设有用于对伸缩管复位的复位弹簧；

开设在弧形箱内的排水孔，所述排水孔内设有与环形磁铁块相适配的电磁发生部；

开设在排水孔底部的底部槽，所述底部槽内设有浮块，所述弧形箱内开设有顶部槽，所述顶部槽内上下滑动有金属触片，所述浮块通过连杆与金属触片相连，所述顶部槽两侧壁顶部分别设有第一金属片和第二金属片；

所述电磁发生部包括电磁发生器，所述电磁发生器套设在伸缩管外侧壁，且电磁发生器两端分别与第一金属片和第二金属片相连。

优选地，所述防堵部包括：

限位管，所述限位管固定在弧形箱外壁，且限位管底部内壁设置有朝向轴线运动的活动夹板，所述活动夹板与伸缩管外侧壁相抵；

橡胶软管，所述橡胶软管设置在伸缩管底部；

开设在限位管内壁的第二凹腔，所述伸缩管外侧壁开设有第一凹腔。

优选地，多个所述蒸汽喷管通过顶部支架固定在灰库顶部，所述蒸汽喷管通过蒸汽通入管往灰库内通入蒸汽。

本发明的有益效果为：

本发明中横向插杆端部与升降转杆外侧壁相抵，在扇叶带着升降转杆在固定盘上同轴转动，当横向插杆插入转动的升降转杆外侧壁上螺旋槽，由于此时的升降转杆依旧转动，那样升降转杆便会在转动的同时抬升，所述升降转杆两端均设有升降限位板，那样可以对升降转杆的升降高度进行限位。

本发明采用在蒸汽喷射的时候，这部分的冷凝水在从橡胶软管排出时会沾湿橡胶软管，与分散在灰库中的飞灰相融，并形成“浆糊状”物质粘在橡胶软管上，而由于橡胶软管往往温度较高，会将这部分飞灰与水的混合物烘干，并形成坚硬的硬块堵住橡胶软管，无法再一次的对蒸汽进行喷射，在活动夹板的作用下将原本堵住橡胶软管的坚硬硬块被活动夹板夹碎，并暴露原本被堵住的橡胶软管。

附图说明

图1为本发明提出的一种锅炉灰库蒸汽除尘装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种锅炉灰库蒸汽除尘装置中蒸汽喷管的内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种锅炉灰库蒸汽除尘装置中蒸汽喷管的剖视图；

图4为本发明提出的一种锅炉灰库蒸汽除尘装置中吹风转动板的结构示意图；

图5为本发明提出的一种锅炉灰库蒸汽除尘装置中固定盘的内部结构示意图；

图6为图5中的A处的结构放大示意图；

图7为本发明提出的一种锅炉灰库蒸汽除尘装置中伸缩管的结构示意图；

图8为图7中的B处的结构放大示意图。

图中：1、灰库；2、顶部支架；3、蒸汽喷管；4、蒸汽通入管；5、方形箱；6、弧形箱；7、中轴；8、吹风转动板；9、端部板；10、拉伸弹簧；11、抬升球；12、竖直杆；13、固定盘；14、升降转杆；15、转动杆；16、扇叶；17、曲孔；18、排水孔；19、升降限位板；20、螺旋槽；21、横向插杆；22、第一竖直滑槽；23、第一纵向插杆；24、托架；25、第二纵向插杆；26、第二竖直滑槽；27、吸水海绵；28、限位环；29、挤压板；30、阻水块；31、环形腔；32、连通孔；33、出水孔；34、伸缩管；35、橡胶软管；36、第一凹腔；37、限位管；38、活动夹板；39、第二凹腔；40、电磁发生器；41、环形磁铁块；42、复位弹簧；43、底部槽；44、浮块；45、连杆；46、顶部槽；47、第一金属片；48、第二金属片；49、金属触片。

实施方式

参照图1-图8，一种锅炉灰库蒸汽除尘装置，包括灰库1，灰库1顶部设置有多个蒸汽喷管3，多个蒸汽喷管3通过顶部支架2固定在灰库1顶部，蒸汽喷管3通过蒸汽通入管4往灰库1内通入蒸汽，这样可以通过蒸汽通入管4将锅炉产生的蒸汽通入到蒸汽喷管3中，完成对蒸汽的除去液态水的操作，那样不含有液态水的蒸汽便可以通入灰库1中完成对灰库1中飞灰的降尘操作。

蒸汽喷管3底部依次安装有方形箱5和弧形箱6，方形箱5内对称设置有两个用于平衡蒸汽气流的吹风转动板8，参照图3和图4示，两个吹风转动板8通过固定在方形箱5上的中轴7转动，吹风转动板8端部固定有与吹风转动板8相互垂直的端部板9，两个端部板9之间连接有多个拉伸弹簧10，需要说明的是，通入的蒸汽从蒸汽喷管3到达方形箱5过程中会拍击吹风转动板8，在拉伸弹簧10的作用下使得吹风转动板8处于动态平衡状态，一旦当伸缩管34中被堵住，那样通入方形箱5中的蒸汽便会减少通入量，此时的吹风转动板8动态平衡状态被打破，那样吹风转动板8便会在拉伸弹簧10作用下翻转。

蒸汽喷管3内固定有固定盘13，且固定盘13内同轴插设有往复升降的升降转杆14，升降转杆14顶部设有被流动蒸汽驱动的扇叶16，这样顺着蒸汽通入管4进入到蒸汽喷管3的蒸汽便会带动着扇叶16转动，扇叶16通过转动杆15与升降转杆14顶部相连，也就会带着升降转杆14在固定盘13上同轴转动。

固定盘13上呈圆周开设有多个便于蒸汽穿过固定盘13的曲孔17，那样部分蒸汽会在流动过程中受冷液化成水滴，这部分带有水滴的蒸汽穿过曲孔17可以对后期的蒸汽水滴分离做出前期准备。

参照图5示，吹风转动板8与固定盘13之间设置有通过蒸汽流速改变升降转杆14位置的切换部；

切换部包括设置在固定盘13内的横向滑槽和第一竖直滑槽22，横向滑槽和第一竖直滑槽22垂直连通，横向滑槽和第一竖直滑槽22内分别设置有滑动的横向插杆21和第一纵向插杆23，那样可以通过第一纵向插杆23抬升挤压着横向插杆21朝着升降转杆14方向移动；

切换部还包括螺旋槽20，螺旋槽20开设在升降转杆14外侧壁，横向插杆21端部与升降转杆14外侧壁相抵，在扇叶16带着升降转杆14在固定盘13上同轴转动，当横向插杆21插入转动的升降转杆14外侧壁上螺旋槽20，由于此时的升降转杆14依旧转动，那样升降转杆14便会在转动的同时抬升，升降转杆14两端均设有升降限位板19，那样可以对升降转杆14的升降高度进行限位；

设置在两个端部板9之间的抬升球11，抬升球11均与两个端部板9相抵，抬升球11上固定有与第一纵向插杆23相连的竖直杆12，随着吹风转动板8动态平衡状态被打破，吹风转动板8便会在拉伸弹簧10作用下翻转，就可以将抬升球11抬起，同时可以通过竖直杆12带着第一纵向插杆23抬升，进而促使横向插杆21插入转动的升降转杆14外侧壁上螺旋槽20。

升降转杆14上设置有多个伸入固定盘13且用于去除蒸汽中水滴的蒸汽除水部，将部分蒸汽会在流动过程中受冷液化成的水滴进行吸附，避免了这部分水滴沾附在橡胶软管35上，造成橡胶软管35的堵塞：

蒸汽除水部包括竖直开设在固定盘13底部的第二竖直滑槽26，第二竖直滑槽26与曲孔17连通，且第二竖直滑槽26与曲孔17的底端相接，这样设置的曲孔17可以有效的对蒸汽会在流动过程中受冷液化成水滴进行处理；

设置在第二竖直滑槽26内的吸水海绵27，吸水海绵27顶部与第二竖直滑槽26的顶部相连，且曲孔17穿过吸水海绵27，这样液化形成的水滴便可以吸附在吸水海绵27上，而水蒸汽可以穿过吸水海绵27，这部分的水滴便会吸在吸水海绵27中，不带水滴的蒸汽便会穿过吸水海绵27进入到方形箱5中；

同轴设置在升降转杆14下方的托架24，托架24上固定有插入第二竖直滑槽26的第二纵向插杆25，且第二纵向插杆25顶部固定有挤压板29，第二竖直滑槽26内固定有与第二纵向插杆25滑动的阻水块30，第二竖直滑槽26内壁固定有用于对挤压板29限位的限位环28，需要说明的是，升降转杆14旋转抬升时会通过托架24带着第二纵向插杆25抬升，抬升的第二纵向插杆25便会向上挤压吸满水的吸水海绵27，而挤压板29半径小于第二竖直滑槽26内径，那样挤出的水会流到第二竖直滑槽26底部；

开设在固定盘13内的环形腔31，且环形腔31通过连通孔32与第二竖直滑槽26相连，环形腔31通过出水孔33与伸缩部相连，然后这部分水会沿着环形腔31、出水孔33和排水孔18最终顺着伸缩管34和橡胶软管35的外壁流出。

弧形箱6上插设有多个用于排出蒸汽除尘的伸缩管34，伸缩管34外侧壁设置有用于驱动伸缩管34抬升的伸缩部，伸缩部包括设置在伸缩管34顶部的环形磁铁块41，环形磁铁块41与弧形箱6内壁之间设有用于对伸缩管34复位的复位弹簧42，用于对伸缩管34伸缩起到了辅助作用；

开设在弧形箱6内的排水孔18，排水孔18内设有与环形磁铁块41相适配的电磁发生部，电磁发生部包括电磁发生器40，电磁发生器40套设在伸缩管34外侧壁，且电磁发生器40两端分别与第一金属片47和第二金属片48相连；

开设在排水孔18底部的底部槽43，底部槽43内设有浮块44，弧形箱6内开设有顶部槽46，顶部槽46内上下滑动有金属触片49，浮块44通过连杆45与金属触片49相连，顶部槽46两侧壁顶部分别设有第一金属片47和第二金属片48，在水流到排水孔18时，浮块44会在浮力的作用下抬升，抬升的浮块44会带着金属触片49连通第一金属片47和第二金属片48，连通电磁发生器40，产生朝向环形磁铁块41一侧相同的磁极，那样就会带动伸缩管34在弧形箱6上滑动；

弧形箱6上设置有用于对伸缩管34去除烘干硬块的防堵部，防堵部包括限位管37，限位管37固定在弧形箱6外壁，且限位管37底部内壁设置有朝向轴线运动的活动夹板38，橡胶软管35，橡胶软管35设置在伸缩管34底部，活动夹板38与伸缩管34外侧壁相抵，那样活动夹板38便会夹着伸缩管34和橡胶软管35，需要说明的是，由于在蒸汽喷射的时候，这部分的冷凝水在从橡胶软管35排出时会沾湿橡胶软管35，与分散在灰库1中的飞灰相融，并形成“浆糊状”物质粘在橡胶软管35上，而由于橡胶软管35往往温度较高，会将这部分飞灰与水的混合物烘干，并形成坚硬的硬块堵住橡胶软管35，无法再一次的对蒸汽进行喷射，在活动夹板38的作用下将原本堵住橡胶软管35的坚硬硬块被活动夹板38夹碎，并暴露原本被堵住的橡胶软管35；

开设在限位管37内壁的第二凹腔39，伸缩管34外侧壁开设有第一凹腔36，需要说明的是，当伸缩管34抬升时，此时排水孔18内的水会通过第一凹腔36到达第二凹腔39，这部分水会沿着伸缩管34流下，并不断地冲刷伸缩管34和橡胶软管35的外侧壁，从而解决蒸汽的喷出这部分的飞灰极易沾附在橡胶软管35上，而这部分被被烘干的飞灰末端则会堵塞在橡胶软管35的管口，导致蒸汽的无法正常喷射，这部分顺着伸缩管34和橡胶软管35的外侧壁流下的水会不断的冲刷原本粘在橡胶软管35管口的被烘干的飞灰，使得这部分烘干的飞灰软化，在蒸汽的冲击下能够重新疏通被堵住的橡胶软管35的管口。

本发明的工作原理如下：首先，通过蒸汽通入管4往灰库1内通入蒸汽，这样可以通过蒸汽通入管4将锅炉产生的蒸汽通入到蒸汽喷管3中，然后顺着蒸汽通入管4进入到蒸汽喷管3的蒸汽便会带动着扇叶16转动；

其中从蒸汽喷管3到达方形箱5过程中会拍击吹风转动板8，在拉伸弹簧10的作用下使得吹风转动板8处于动态平衡状态，一旦当伸缩管34中被堵住，那样通入方形箱5中的蒸汽便会减少通入量，此时的吹风转动板8动态平衡状态被打破，那样吹风转动板8便会在拉伸弹簧10作用下翻转；

然后部分蒸汽会在流动过程中受冷液化成水滴，这部分带有水滴的蒸汽穿过曲孔17可以对后期的蒸汽水滴分离做出前期准备，液化形成的水滴便可以吸附在吸水海绵27上，而水蒸汽可以穿过吸水海绵27，进入到方形箱5中；

再然后抬升的第二纵向插杆25便会向上挤压吸满水的吸水海绵27，这部分水会沿着环形腔31、出水孔33和排水孔18最终顺着伸缩管34和橡胶软管35的外壁流出，在水流到排水孔18时，浮块44会在浮力的作用下抬升，抬升的浮块44会带着金属触片49连通第一金属片47和第二金属片48，连通电磁发生器40并会带动伸缩管34在弧形箱6上滑动，在活动夹板38的作用下将原本堵住橡胶软管35的坚硬硬块被活动夹板38夹碎，并暴露原本被堵住的橡胶软管35。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锅炉灰库蒸汽除尘装置，包括灰库（1），其特征在于，所述灰库（1）顶部设置有多个蒸汽喷管（3），所述蒸汽喷管（3）底部依次安装有方形箱（5）和弧形箱（6），所述方形箱（5）内对称设置有两个用于平衡蒸汽气流的吹风转动板（8），所述蒸汽喷管（3）内固定有固定盘（13），且固定盘（13）内同轴插设有往复升降的升降转杆（14），所述升降转杆（14）顶部设有被流动蒸汽驱动的扇叶（16），所述扇叶（16）通过转动杆（15）与升降转杆（14）顶部相连，所述固定盘（13）上呈圆周开设有多个便于蒸汽穿过固定盘（13）的曲孔（17），所述吹风转动板（8）与固定盘（13）之间设置有通过蒸汽流速改变升降转杆（14）位置的切换部，所述升降转杆（14）上设置有多个伸入固定盘（13）且用于去除蒸汽中水滴的蒸汽除水部，所述弧形箱（6）上插设有多个用于排出蒸汽除尘的伸缩管（34），所述伸缩管（34）外侧壁设置有用于驱动伸缩管（34）抬升的伸缩部，所述弧形箱（6）上设置有用于对伸缩管（34）去除烘干硬块的防堵部。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉灰库蒸汽除尘装置，其特征在于，两个所述吹风转动板（8）通过固定在方形箱（5）上的中轴（7）转动，所述吹风转动板（8）端部固定有与吹风转动板（8）相互垂直的端部板（9），两个所述端部板（9）之间连接有多个拉伸弹簧（10）。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉灰库蒸汽除尘装置，其特征在于，所述切换部包括：

设置在固定盘（13）内的横向滑槽和第一竖直滑槽（22），所述横向滑槽和第一竖直滑槽（22）垂直连通，所述横向滑槽和第一竖直滑槽（22）内分别设置有滑动的横向插杆（21）和第一纵向插杆（23）；

螺旋槽（20），所述螺旋槽（20）开设在升降转杆（14）外侧壁，所述横向插杆（21）端部与升降转杆（14）外侧壁相抵，所述升降转杆（14）两端均设有升降限位板（19）；

设置在两个端部板（9）之间的抬升球（11），所述抬升球（11）均与两个端部板（9）相抵，所述抬升球（11）上固定有与第一纵向插杆（23）相连的竖直杆（12）。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉灰库蒸汽除尘装置，其特征在于，所述蒸汽除水部包括：

竖直开设在固定盘（13）底部的第二竖直滑槽（26），所述第二竖直滑槽（26）与曲孔（17）连通，且第二竖直滑槽（26）与曲孔（17）的底端相接；

设置在第二竖直滑槽（26）内的吸水海绵（27），所述吸水海绵（27）顶部与第二竖直滑槽（26）的顶部相连，且曲孔（17）穿过吸水海绵（27）；

同轴设置在升降转杆（14）下方的托架（24），所述托架（24）上固定有插入第二竖直滑槽（26）的第二纵向插杆（25），且第二纵向插杆（25）顶部固定有挤压板（29），所述第二竖直滑槽（26）内固定有与第二纵向插杆（25）滑动的阻水块（30），所述第二竖直滑槽（26）内壁固定有用于对挤压板（29）限位的限位环（28）；

开设在固定盘（13）内的环形腔（31），且环形腔（31）通过连通孔（32）与第二竖直滑槽（26）相连，所述环形腔（31）通过出水孔（33）与伸缩部相连。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉灰库蒸汽除尘装置，其特征在于，所述伸缩部包括：

设置在伸缩管（34）顶部的环形磁铁块（41），所述环形磁铁块（41）与弧形箱（6）内壁之间设有用于对伸缩管（34）复位的复位弹簧（42）；

开设在弧形箱（6）内的排水孔（18），所述排水孔（18）内设有与环形磁铁块（41）相适配的电磁发生部；

开设在排水孔（18）底部的底部槽（43），所述底部槽（43）内设有浮块（44），所述弧形箱（6）内开设有顶部槽（46），所述顶部槽（46）内上下滑动有金属触片（49），所述浮块（44）通过连杆（45）与金属触片（49）相连，所述顶部槽（46）两侧壁顶部分别设有第一金属片（47）和第二金属片（48）；

所述电磁发生部包括电磁发生器（40），所述电磁发生器（40）套设在伸缩管（34）外侧壁，且电磁发生器（40）两端分别与第一金属片（47）和第二金属片（48）相连。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉灰库蒸汽除尘装置，其特征在于，所述防堵部包括：

限位管（37），所述限位管（37）固定在弧形箱（6）外壁，且限位管（37）底部内壁设置有朝向轴线运动的活动夹板（38），所述活动夹板（38）与伸缩管（34）外侧壁相抵；

橡胶软管（35），所述橡胶软管（35）设置在伸缩管（34）底部；

开设在限位管（37）内壁的第二凹腔（39），所述伸缩管（34）外侧壁开设有第一凹腔（36）。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉灰库蒸汽除尘装置，其特征在于，多个所述蒸汽喷管（3）通过顶部支架（2）固定在灰库（1）顶部，所述蒸汽喷管（3）通过蒸汽通入管（4）往灰库（1）内通入蒸汽。

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