CN204656268U - 锅炉尾部复合除尘器 - Google Patents
锅炉尾部复合除尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204656268U CN204656268U CN201520374639.6U CN201520374639U CN204656268U CN 204656268 U CN204656268 U CN 204656268U CN 201520374639 U CN201520374639 U CN 201520374639U CN 204656268 U CN204656268 U CN 204656268U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- smoke box
- card
- ash bucket
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种除尘装置,尤其是一种锅炉尾部复合除尘器。把原来静电除尘器壳体技改后形成两个部分,即重力沉降式除尘结合布袋除尘。同时,除尘器内设计有喷出系统,利用脉冲气流定时清除内部积灰,使其除尘装置达到低排放、高效率、安全、可靠的目的。是由:进气烟箱,孔板,折流板,重力沉降室,布袋除尘器,喷出系统,提升系统,过滤系统,通道斜隔板,分室隔板,通道隔板,旁路阀,灰斗,蒸汽加热管,出气烟箱,均风板、箱体,花板等构成。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置,尤其是一种锅炉尾部复合除尘器。
背景技术
现在工业上使用的锅炉除尘设备,多采用锅炉尾部配静电除尘器对锅炉烟气进行处理。由于静电除尘器长期运转,内部积灰严重,极线容易出现松动、断裂的现象。个别极线甚至变形、脱落、尖部结球,极板也会松动、变形,致使静电除尘器净化能力大幅下降,烟气排放时常不能达标。不仅造成了大气污染,还增加了企业的排污费用。
发明内容
本实用新型针对以上单一静电除尘存在的缺陷,通过技改应用,设计一种复合除尘器,把原来静电除尘器壳体技改后形成两个部分,即重力沉降式除尘结合布袋除尘。同时,除尘器内设计有喷出系统,利用脉冲气流定时清除内部积灰,使其除尘装置达到低排放、高效率、安全、可靠的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:锅炉尾部复合除尘器,是由:进气烟箱、孔板、折流板、重力沉降室、布袋除尘器、喷出系统、提升系统、过滤系统、通道斜隔板、分室隔板、通道隔板、旁路阀、灰斗、蒸汽加热管、出气烟箱、均风板、箱体、花板等构成。
所述箱体是由钢板焊接呈长方体,沿长度方向分成重力沉降室和布袋除尘器两部分。所述进气烟箱是由钢板焊接呈锥体,焊接在箱体端部,孔板焊接在进气烟箱内,呈三层分部,每层孔板有间距;折流板焊接在重力沉降室左右两侧,在高度方向错开。布袋除尘器内焊接花板,以花板为界分为上下箱体,在花板上下对应焊接通道隔板和分室隔板,组成多个独立小分室,在通道隔板之间焊接通道斜隔板,把通道分成两通道,净气通道和含尘气体通道,在花板以下沿进气方向焊接均风板,间距大于滤袋长度。
喷出系统设在花板上方,由脉冲阀、喷出管、汽包组成。
提升系统设置在布袋除尘器顶部,由气缸和阀板组成。
过滤系统设置在花板上方,由虑袋、袋笼组成,虑袋套在袋笼上,滤袋上有卡槽,滤袋卡槽卡在花板上。
出气烟箱由钢板焊接呈锥体,在出气烟箱内安装旁路阀。旁路阀外壳和出气烟箱密封焊接,对应进气端焊接在箱体另一端。
灰斗由钢板焊接呈锥体,在灰斗上口处焊接法兰。和箱体上的下法兰连接,用螺栓压紧。法兰之间用石棉绳密封。
沿轴线方向,在灰斗外侧螺旋盘绕蒸汽加热管。所述蒸汽加热管由无缝钢管制作,用关卡固定在灰斗外侧,关卡用螺栓固定在灰斗外壁上,通蒸汽给灰斗加热,防止除尘结露。
改造后的除尘器,结构简单,故障率低,安全、可靠,低排放、高效率,烟气大颗粒粉尘在第一级除尘器收集,烟气粉尘浓度大大降低,再通过布袋除尘器过滤系统过滤,排放浓度控制在25mg/m3以下,使烟尘排放完全达标。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的侧视图
图1、图2中:1、进气烟箱,2、孔板,3、折流板,4、重力沉降室,5、布袋除尘器,6、喷出系统,7、提升系统,8过滤系统,9通道斜隔板,10分室隔板,11、通道隔板,12、旁路阀,13、灰斗,14、蒸汽加热管,15、出气烟箱,16、均风板,17、箱体,18花板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明:
含尘气流进入进气烟箱1,经过孔板2使气体形成絮流流,然后进入重力沉降室4,在折流板3作用下,捕捉粒径大于50μm的粉尘,经过一级除尘后,气体进入布袋除尘器5,通过过滤系统8,粉尘被阻留在滤袋外表面,干净的烟气进入袋内,并经袋口和上箱体由出气烟箱15排出。
当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,微压差控制器输出信号,(或到达设定时间时)电控仪便发出信号,使提升系统7工作,关闭分室出气阀。然后喷吹系统6工作,压缩空气从气包经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋喷射,在滤袋膨胀产生的加速度和反向气流的作用下,附于袋外的粉尘脱离滤袋落入灰斗13,经卸灰阀排出。脉冲阀依次打开约0.1s,喷吹结束后,第二个脉冲阀进行喷吹,依次完成所有脉冲阀的喷吹,实现清灰。
沿轴线方向,在灰斗外侧螺旋盘绕蒸汽加热管。所述蒸汽加热管由无缝钢管制作,用关卡固定在灰斗外侧,关卡用螺栓固定在灰斗外壁上,通蒸汽给灰斗加热,防止除尘结露。
Claims (1)
1.锅炉尾部复合除尘器,是由:进气烟箱、孔板、折流板、重力沉降室、布袋除尘器、喷出系统、提升系统、过滤系统、通道斜隔板、分室隔板、通道隔板、旁路阀、灰斗、蒸汽加热管、出气烟箱、均风板、箱体、花板构成;其特征在于:所述箱体是由钢板焊接呈长方体,沿长度方向分成重力沉降室和布袋除尘器两部分,进气烟箱是由钢板焊接呈锥体,焊接在箱体端部,孔板焊接在进气烟箱内,呈三层分部,每层孔板有间距;折流板焊接在重力沉降室左右两侧,在高度方向错开;布袋除尘器内焊接花板,以花板为界分为上下箱体,在花板上下对应焊接通道隔板和分室隔板,组成多个独立小分室,在通道隔板之间焊接通道斜隔板,把通道分成两通道,净气通道和含尘气体通道,在花板以下沿进气方向焊接均风板,间距大于滤袋长度,喷出系统设在花板上方,由脉冲阀、喷出管、汽包组成,提升系统设置在布袋除尘器顶部,由气缸和阀板组成,过滤系统设置在花板上方,由虑袋、袋笼组成,虑袋套在袋笼上,滤袋上有卡槽,滤袋卡槽卡在花板上,出气烟箱由钢板焊接呈锥体,在出气烟箱内安装旁路阀,旁路阀外壳和出气烟箱密封焊接,对应进气端焊接在箱体另一端,灰斗由钢板焊接呈锥体,在灰斗上口处焊接法兰,和箱体上的下法兰连接,用螺栓压紧,法兰之间用石棉绳密封;沿轴线方向,在灰斗外侧螺旋盘绕蒸汽加热管,所述蒸汽加热管由无缝钢管制作,用关卡固定在灰斗外侧,关卡用螺栓固定在灰斗外壁上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520374639.6U CN204656268U (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 锅炉尾部复合除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520374639.6U CN204656268U (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 锅炉尾部复合除尘器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204656268U true CN204656268U (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=54126706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520374639.6U Expired - Fee Related CN204656268U (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 锅炉尾部复合除尘器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204656268U (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106076041A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-09 | 嵩县开拓者钼业有限公司 | 沉降收尘一体化装置及用该装置处理含铼烟尘的方法 |
CN106890528A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-06-27 | 张镇龙 | 高温除尘设备 |
CN107715629A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-02-23 | 江苏鑫德龙环保科技有限公司 | 一种用于钢管抛丸的除尘器 |
CN108525447A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-09-14 | 马鞍山科宇环境工程有限公司 | 一种工业用静电除尘装置 |
CN109141044A (zh) * | 2018-07-16 | 2019-01-04 | 安徽华塑股份有限公司 | 一种电石炉尾气净化除尘装置 |
CN109289339A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-02-01 | 西安长庆化工集团有限公司 | 一种高温降尘缓冲仓及其使用方法 |
CN111282386A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-16 | 五洲丰农业科技有限公司 | 一种专用于有机肥生产线的除尘及综合利用系统 |
CN111318087A (zh) * | 2018-12-14 | 2020-06-23 | 中天科技精密材料有限公司 | 缓冲装置及除尘系统 |
CN115806207A (zh) * | 2023-02-06 | 2023-03-17 | 烟台国冶冶金水冷设备有限公司 | 一种锅炉灰库蒸汽除尘装置 |
-
2015
- 2015-05-27 CN CN201520374639.6U patent/CN204656268U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106076041A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-09 | 嵩县开拓者钼业有限公司 | 沉降收尘一体化装置及用该装置处理含铼烟尘的方法 |
CN106890528A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-06-27 | 张镇龙 | 高温除尘设备 |
CN107715629A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-02-23 | 江苏鑫德龙环保科技有限公司 | 一种用于钢管抛丸的除尘器 |
CN108525447A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-09-14 | 马鞍山科宇环境工程有限公司 | 一种工业用静电除尘装置 |
CN109141044A (zh) * | 2018-07-16 | 2019-01-04 | 安徽华塑股份有限公司 | 一种电石炉尾气净化除尘装置 |
CN109289339A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-02-01 | 西安长庆化工集团有限公司 | 一种高温降尘缓冲仓及其使用方法 |
CN111318087A (zh) * | 2018-12-14 | 2020-06-23 | 中天科技精密材料有限公司 | 缓冲装置及除尘系统 |
CN111282386A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-16 | 五洲丰农业科技有限公司 | 一种专用于有机肥生产线的除尘及综合利用系统 |
CN115806207A (zh) * | 2023-02-06 | 2023-03-17 | 烟台国冶冶金水冷设备有限公司 | 一种锅炉灰库蒸汽除尘装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204656268U (zh) | 锅炉尾部复合除尘器 | |
CN205127645U (zh) | 一种组合式有降温功能的旋风多管布袋除尘器 | |
CN203342566U (zh) | 一种高温低压长袋脉冲除尘器 | |
CN204337960U (zh) | 钢水精炼干式真空系统用旋风—布袋复合过滤器 | |
CN201988286U (zh) | 一种秸秆锅炉布袋除尘器 | |
CN201470241U (zh) | 一种声波布袋除尘装置 | |
CN203803301U (zh) | 一种生物质锅炉的废气除尘系统 | |
CN103566697A (zh) | 一种高效燃煤pm2.5过滤除尘方法 | |
CN202802996U (zh) | 锅炉烟气低压脉冲布袋除尘设备 | |
CN101658747B (zh) | 一种声波布袋除尘装置 | |
CN202151542U (zh) | 新型紧凑式电袋复合除尘器 | |
CN107930854A (zh) | 一种电除尘器均流进气装置 | |
CN210171077U (zh) | 一种水膜除尘器 | |
CN105582754A (zh) | 干式低压脉冲喷吹式布袋除尘装置及除尘方法 | |
CN103463887A (zh) | 一种自动反清洗式火星捕捉装置 | |
CN104436879A (zh) | 用于烟气处理的除尘设备 | |
CN110115889A (zh) | 一种水膜除尘器 | |
CN203750358U (zh) | 一种单室三电场-布袋组合除尘器 | |
CN103830988B (zh) | 一种生物质锅炉的废气除尘系统 | |
CN203483987U (zh) | 一种自动反清洗式火星捕捉装置 | |
CN218107192U (zh) | 一种袋式除尘器 | |
CN108236816A (zh) | 以压缩空气为清灰动力的布袋除尘装置及除尘方法 | |
CN203678150U (zh) | 一种烟气除火星装置 | |
CN103788724B (zh) | 炭黑生产降低超细颗粒排放浓度的辅助装置聚凝器 | |
CN219923279U (zh) | 带有监控的锅炉电袋除尘器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150923 Termination date: 20190527 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |