CN204656268U - 锅炉尾部复合除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种除尘装置，尤其是一种锅炉尾部复合除尘器。把原来静电除尘器壳体技改后形成两个部分，即重力沉降式除尘结合布袋除尘。同时，除尘器内设计有喷出系统，利用脉冲气流定时清除内部积灰，使其除尘装置达到低排放、高效率、安全、可靠的目的。是由：进气烟箱，孔板，折流板，重力沉降室，布袋除尘器，喷出系统，提升系统，过滤系统，通道斜隔板，分室隔板，通道隔板，旁路阀，灰斗，蒸汽加热管，出气烟箱，均风板、箱体，花板等构成。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置，尤其是一种锅炉尾部复合除尘器。
背景技术
现在工业上使用的锅炉除尘设备，多采用锅炉尾部配静电除尘器对锅炉烟气进行处理。由于静电除尘器长期运转，内部积灰严重，极线容易出现松动、断裂的现象。个别极线甚至变形、脱落、尖部结球，极板也会松动、变形，致使静电除尘器净化能力大幅下降，烟气排放时常不能达标。不仅造成了大气污染，还增加了企业的排污费用。
发明内容
本实用新型针对以上单一静电除尘存在的缺陷，通过技改应用，设计一种复合除尘器，把原来静电除尘器壳体技改后形成两个部分，即重力沉降式除尘结合布袋除尘。同时，除尘器内设计有喷出系统，利用脉冲气流定时清除内部积灰，使其除尘装置达到低排放、高效率、安全、可靠的目的。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：锅炉尾部复合除尘器，是由：进气烟箱、孔板、折流板、重力沉降室、布袋除尘器、喷出系统、提升系统、过滤系统、通道斜隔板、分室隔板、通道隔板、旁路阀、灰斗、蒸汽加热管、出气烟箱、均风板、箱体、花板等构成。
所述箱体是由钢板焊接呈长方体，沿长度方向分成重力沉降室和布袋除尘器两部分。所述进气烟箱是由钢板焊接呈锥体，焊接在箱体端部，孔板焊接在进气烟箱内，呈三层分部，每层孔板有间距；折流板焊接在重力沉降室左右两侧，在高度方向错开。布袋除尘器内焊接花板，以花板为界分为上下箱体，在花板上下对应焊接通道隔板和分室隔板，组成多个独立小分室，在通道隔板之间焊接通道斜隔板，把通道分成两通道，净气通道和含尘气体通道，在花板以下沿进气方向焊接均风板，间距大于滤袋长度。
喷出系统设在花板上方，由脉冲阀、喷出管、汽包组成。
提升系统设置在布袋除尘器顶部，由气缸和阀板组成。
过滤系统设置在花板上方，由虑袋、袋笼组成，虑袋套在袋笼上，滤袋上有卡槽，滤袋卡槽卡在花板上。
出气烟箱由钢板焊接呈锥体，在出气烟箱内安装旁路阀。旁路阀外壳和出气烟箱密封焊接，对应进气端焊接在箱体另一端。
灰斗由钢板焊接呈锥体，在灰斗上口处焊接法兰。和箱体上的下法兰连接，用螺栓压紧。法兰之间用石棉绳密封。
沿轴线方向，在灰斗外侧螺旋盘绕蒸汽加热管。所述蒸汽加热管由无缝钢管制作，用关卡固定在灰斗外侧，关卡用螺栓固定在灰斗外壁上，通蒸汽给灰斗加热，防止除尘结露。
改造后的除尘器，结构简单，故障率低，安全、可靠，低排放、高效率，烟气大颗粒粉尘在第一级除尘器收集，烟气粉尘浓度大大降低，再通过布袋除尘器过滤系统过滤，排放浓度控制在25mg/m3以下，使烟尘排放完全达标。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的侧视图
图1、图2中：1、进气烟箱，2、孔板，3、折流板，4、重力沉降室，5、布袋除尘器，6、喷出系统，7、提升系统，8过滤系统，9通道斜隔板，10分室隔板，11、通道隔板，12、旁路阀，13、灰斗，14、蒸汽加热管，15、出气烟箱，16、均风板，17、箱体，18花板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：
含尘气流进入进气烟箱1，经过孔板2使气体形成絮流流，然后进入重力沉降室4，在折流板3作用下，捕捉粒径大于50μm的粉尘，经过一级除尘后，气体进入布袋除尘器5，通过过滤系统8，粉尘被阻留在滤袋外表面，干净的烟气进入袋内，并经袋口和上箱体由出气烟箱15排出。
当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，微压差控制器输出信号，(或到达设定时间时)电控仪便发出信号，使提升系统7工作，关闭分室出气阀。然后喷吹系统6工作，压缩空气从气包经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋喷射，在滤袋膨胀产生的加速度和反向气流的作用下，附于袋外的粉尘脱离滤袋落入灰斗13，经卸灰阀排出。脉冲阀依次打开约0.1s，喷吹结束后，第二个脉冲阀进行喷吹，依次完成所有脉冲阀的喷吹，实现清灰。
沿轴线方向，在灰斗外侧螺旋盘绕蒸汽加热管。所述蒸汽加热管由无缝钢管制作，用关卡固定在灰斗外侧，关卡用螺栓固定在灰斗外壁上，通蒸汽给灰斗加热，防止除尘结露。
Claims (1)
1.锅炉尾部复合除尘器，是由：进气烟箱、孔板、折流板、重力沉降室、布袋除尘器、喷出系统、提升系统、过滤系统、通道斜隔板、分室隔板、通道隔板、旁路阀、灰斗、蒸汽加热管、出气烟箱、均风板、箱体、花板构成；其特征在于：所述箱体是由钢板焊接呈长方体，沿长度方向分成重力沉降室和布袋除尘器两部分，进气烟箱是由钢板焊接呈锥体，焊接在箱体端部，孔板焊接在进气烟箱内，呈三层分部，每层孔板有间距；折流板焊接在重力沉降室左右两侧，在高度方向错开；布袋除尘器内焊接花板，以花板为界分为上下箱体，在花板上下对应焊接通道隔板和分室隔板，组成多个独立小分室，在通道隔板之间焊接通道斜隔板，把通道分成两通道，净气通道和含尘气体通道，在花板以下沿进气方向焊接均风板，间距大于滤袋长度，喷出系统设在花板上方，由脉冲阀、喷出管、汽包组成，提升系统设置在布袋除尘器顶部，由气缸和阀板组成，过滤系统设置在花板上方，由虑袋、袋笼组成，虑袋套在袋笼上，滤袋上有卡槽，滤袋卡槽卡在花板上，出气烟箱由钢板焊接呈锥体，在出气烟箱内安装旁路阀，旁路阀外壳和出气烟箱密封焊接，对应进气端焊接在箱体另一端，灰斗由钢板焊接呈锥体，在灰斗上口处焊接法兰，和箱体上的下法兰连接，用螺栓压紧，法兰之间用石棉绳密封；沿轴线方向，在灰斗外侧螺旋盘绕蒸汽加热管，所述蒸汽加热管由无缝钢管制作，用关卡固定在灰斗外侧，关卡用螺栓固定在灰斗外壁上。
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