CN205056270U - 一种高效旋风除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高效旋风除尘器，所述旋风除尘器包括筒体、进风管、出风管、出灰口，所述筒体分为上部分和下部分，所述上部分为圆柱形，所述下部分为上大下小的圆锥形，所述进风管位于所述筒体上方侧面，与所述筒体相切连接，所述出风管位于所述筒体上部分的内部，并延伸至所述筒体的顶部，所述进风管内部设置有一个雾化装置，所述雾化装置为圆环形，所述雾化装置的外壁与所述进风管的内壁紧密连接，所述出风管管口设置有一个支撑杆，所述支撑杆上悬挂有一个悬杆，所述悬杆的末端连接有至少一根柔性绳，所述柔性绳的端部设置有硬质小球，所述除尘器具有更高的除尘效率，能将粘附在筒体内壁的尘粒清除，降低了人工清理的频度，节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种高效旋风除尘器。
背景技术
旋风除尘器是一种除尘效果较好的除尘器，特别针对于小于5—10um粉尘颗粒的除尘效率尤为突出。其工作原理是：当含尘气体沿上部切线进口进入旋风除尘器后，气流在旋风除尘器中作旋转运动，气体中的尘粒在离心力作用下向筒体外壁移动，到达筒体壁面，并在气流和重力作用下沿筒壁落入灰斗而达到除尘目的。
然而针对于更为细小的粉尘，现有的旋风除尘器并不能达到高效率的除尘效果，只能采用静电除尘等其他方式，其操作成本较旋风除尘器高，并不是所有生产过程均能使用。此外，对于细小粉尘，容易粘附在旋风除尘器内壁，长时间使用后必须采用人工清理的方式，也增加了人力成本。因此，如何旋风除尘器上进行改进，使其能除尘的粒径更小，除尘效率更高，降低人工清理的频度，对节约生产成本具有积极意义。
实用新型内容
有鉴于此，本申请提供一种高效旋风除尘器，所述除尘器具有更高的除尘效率，除尘粒径范围更大，同时能自动将粘附在筒体内壁的尘粒清除，降低了人工清理的频度，节约生产成本。
为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种高效旋风除尘器，所述旋风除尘器包括筒体、进风管、出风管、出灰口，所述筒体分为上部分和下部分，所述上部分为圆柱形，所述下部分为上大下小的圆锥形，所述进风管位于所述筒体上方侧面，与所述筒体相切连接，所述出风管位于所述筒体上部分的内部，并延伸至所述筒体的顶部，所述进风管内部设置有一个雾化装置，所述雾化装置为圆环形，所述雾化装置的外壁与所述进风管的内壁紧密连接，所述出风管管口设置有一个支撑杆，所述支撑杆上悬挂有一个悬杆，所述悬杆的末端连接有至少一根柔性绳，所述柔性绳的端部设置有硬质小球。
进一步的，所述雾化装置上设置有一定数量的喷雾嘴，所述喷雾嘴与所述进风管的内壁垂直。
进一步的，所述喷雾嘴设置有至少4个，所述喷雾嘴均匀分布于所述雾化装置上。
进一步的，所述雾化装置上还设置有进水管，所述进水管穿过所述进风管的管壁，与所述雾化装置外壁连接。
进一步的，所述悬杆的末端位于所述筒体上部分和下部分的交界处。
进一步的，所述柔性绳的长度不小于所述筒体的上部分的半径，且不大于所述筒体的下部分的长度。
进一步的，所述柔性绳为两根或三根。
进一步的，所述硬质小球为硅胶小球或塑料小球，所述硬质小球的半径为2—2.5mm。
进一步的，所述筒体内壁设置有耐磨层。
更进一步的，所述耐磨层为高锰钢材质。
本申请与现有技术相比，其详细说明如下：本申请技术方案提供了一种高效旋风除尘器，所述旋风除尘器包括筒体、进风管、出风管、出灰口，所述筒体分为上部分和下部分，所述上部分为圆柱形，所述下部分为上大下小的圆锥形，所述进风管位于所述筒体上方侧面，与所述筒体相切连接，所述出风管位于所述筒体上部分的内部，并延伸至所述筒体的顶部，所述进风管内部设置有一个雾化装置，所述雾化装置为圆环形，所述雾化装置的外壁与所述进风管的内壁紧密连接，所述出风管管口设置有一个支撑杆，所述支撑杆上悬挂有一个悬杆，所述悬杆的末端连接有至少一根柔性绳，所述柔性绳的端部设置有硬质小球。
所述高效旋风除尘器中，在进气管处设置有雾化装置，所述旋风除尘器工作时，雾化装置中的喷雾使粉尘颗粒的黏度增大，可有效控制粉尘的团聚，使小粒径的粉尘变成较大粒径的粉尘，便于将进入的粉尘颗粒尽可能的通过旋风除尘的方法进行清除，提高了除尘效率。同时，对于粘附在筒体内壁上的细小粉尘的清除，通过柔性绳连接的硬质小球在旋转气流的作用下，不停地打击筒体内壁，产生振动，使尘粒不易粘结在筒体内壁，直接掉落在出灰口，从而延长了清理周期；此外，在筒体内壁增加了耐磨层，使筒体即使在有小球碰撞振动和尘粒摩擦的情况下，也能具有较长的寿命，不致损坏。
因此，本申请所述高效旋风除尘器具有更高的除尘效率，除尘粒径范围更大，同时能自动将粘附在筒体内壁的尘粒清除，降低了人工清理的频度，节约生产成本。
附图说明
图1是本申请所述高效旋风除尘器的结构图；
图2是图1中进风管2的右视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2所示的一种高效旋风除尘器，所述旋风除尘器包括筒体1、进风管2、出风管3、出灰口4，所述筒体1分为上部分和下部分，所述上部分为圆柱形，所述下部分为上大下小的圆锥形，所述进风管2位于所述筒体1上方侧面，与所述筒体1相切连接，所述出风管3位于所述筒体1上部分的内部，并延伸至所述筒体1的顶部，所述进风管2内部设置有一个雾化装置5，所述雾化装置5为圆环形，所述雾化装置5的外壁与所述进风管2的内壁紧密连接，所述雾化装置5上设置有4个喷雾嘴10，均匀分布于所述雾化装置5上，所述喷雾嘴10与所述进风管2的内壁垂直；所述出风管3管口设置有一个支撑杆6，所述支撑杆6上悬挂有一个悬杆7，所述悬杆7的末端连接有两根柔性绳8，所述柔性绳8的端部设置有硬质小球9，所述悬杆7的末端位于所述筒体1上部分和下部分的交界处，所述柔性绳8的长度不小于所述筒体1的上部分的半径，且不大于所述筒体1的下部分的长度，所述硬质小球9为塑料小球，所述硬质小球9的半径为2—2.5mm，此外，所述筒体1内壁设置有高锰钢耐磨层。
所述高效旋风除尘器工作时，雾化装置5中的喷雾使粉尘颗粒的黏度增大，使小粒径的粉尘变成较大粒径的粉尘，便于将进入的粉尘颗粒尽可能的通过旋风除尘的方法进行清除，提高了除尘效率。同时，通过柔性绳8连接的硬质小球9在旋转气流的作用下，不停地打击筒体1内壁，产生振动，使尘粒不易粘结在筒体1内壁，直接掉落在出灰口4，从而延长了清理周期；此外，在筒体1内壁增加了耐磨层，使筒体1即使在有硬质小球9碰撞振动和尘粒摩擦的情况下，也能具有较长的寿命，不致损坏。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种高效旋风除尘器，其特征在于：所述旋风除尘器包括筒体、进风管、出风管、出灰口，所述筒体分为上部分和下部分，所述上部分为圆柱形，所述下部分为上大下小的圆锥形，所述进风管位于所述筒体上方侧面，与所述筒体相切连接，所述出风管位于所述筒体上部分的内部，并延伸至所述筒体的顶部，所述进风管内部设置有一个雾化装置，所述雾化装置为圆环形，所述雾化装置的外壁与所述进风管的内壁紧密连接，所述出风管管口设置有一个支撑杆，所述支撑杆上悬挂有一个悬杆，所述悬杆的末端连接有至少一根柔性绳，所述柔性绳的端部设置有硬质小球。
2.根据权利要求1所述的一种高效旋风除尘器，其特征在于：所述雾化装置上设置有一定数量的喷雾嘴，所述喷雾嘴与所述进风管的内壁垂直。
3.根据权利要求2所述的一种高效旋风除尘器，其特征在于：所述喷雾嘴设置有至少4个，所述喷雾嘴均匀分布于所述雾化装置上。
4.根据权利要求1所述的一种高效旋风除尘器，其特征在于：所述雾化装置上还设置有进水管，所述进水管穿过所述进风管的管壁，与所述雾化装置外壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效旋风除尘器，其特征在于：所述悬杆的末端位于所述筒体上部分和下部分的交界处。
6.根据权利要求1所述的一种高效旋风除尘器，其特征在于：所述柔性绳的长度不小于所述筒体的上部分的半径，且不大于所述筒体的下部分的长度。
7.根据权利要求1所述的一种高效旋风除尘器，其特征在于：所述柔性绳为两根或三根。
8.根据权利要求1所述的一种高效旋风除尘器，其特征在于：所述硬质小球为硅胶小球或塑料小球，所述硬质小球的半径为2—2.5mm。
9.根据权利要求1所述的一种高效旋风除尘器，其特征在于：所述筒体内壁设置有耐磨层。
10.根据权利要求9所述的一种高效旋风除尘器，其特征在于：所述耐磨层为高锰钢材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520691157.3U CN205056270U (zh) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | 一种高效旋风除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520691157.3U CN205056270U (zh) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | 一种高效旋风除尘器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205056270U true CN205056270U (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55382873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520691157.3U Active CN205056270U (zh) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | 一种高效旋风除尘器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205056270U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109304260A (zh) * | 2018-11-04 | 2019-02-05 | 西北农林科技大学 | 一种谷物清选的旋风分离筒 |
| CN111518592A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-11 | 宋青 | 一种焦炉煤气脱硫塔 |
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2015
- 2015-09-08 CN CN201520691157.3U patent/CN205056270U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109304260A (zh) * | 2018-11-04 | 2019-02-05 | 西北农林科技大学 | 一种谷物清选的旋风分离筒 |
| CN111518592A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-11 | 宋青 | 一种焦炉煤气脱硫塔 |
| CN111518592B (zh) * | 2020-05-11 | 2021-08-24 | 新疆金晖兆丰焦化有限公司 | 一种焦炉煤气脱硫方法 |
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