CN115806081B - 一种涂料包装用自动放盖机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及涂料生产领域，特别涉及一种涂料包装用自动放盖机。为解决目前的放盖机对盖子的凸片弯折效果差，而且在弯折过程中各个盖子凸片的弯折处不一致，影响盖子对金属桶的密封以及产品外观的问题。一种涂料包装用自动放盖机，包括有电动传输带；还包括有折杆、加盖单元和调整单元等；电动传输带上侧左部连接有加盖单元，加盖单元用于给涂料桶盖上桶盖；电动传输带上侧中部连接有调整单元，调整单元用于调整桶盖的位置。本发明通过滚压盘对桶盖下侧凸片进行滚压，滚压出一条弯折痕迹，如此利于后续弯折，并且使得每个凸片的弯折处一致，防止影响产品外观。

Description

一种涂料包装用自动放盖机

技术领域

本申请涉及涂料生产领域，特别涉及一种涂料包装用自动放盖机。

背景技术

中国专利CN108557734A，公开了一种用于涂料桶的简易压盖器，其通过压杆、压杆连杆和升降盘连杆下压升降盘，迫使升降盘下行，从而通过压制连杆推动压头绕凸台销轴向内转动，这一过程中，压头通过圆形压柱挤压盖子边周的凸片，使凸片产生变形并对桶身顶部圆周上的凸沿形成包裹，实现盖子与桶身密封扣合的目的；但是其对盖子的凸片弯折效果差，在弯折过程中各个盖子凸片的弯折处不一致，影响盖子对金属桶的密封以及产品外观，另外由于盖子的凸片存在弹性，弯折后会出现回弹，影响盖子对金属桶的密封。

发明内容

为了克服目前的放盖机对盖子的凸片弯折效果差，而且在弯折过程中各个盖子凸片的弯折处不一致，影响盖子对金属桶的密封以及产品外观的缺点，本发明提供一种涂料包装用自动放盖机。

技术方案：一种涂料包装用自动放盖机，包括有电动传输带；还包括有折杆、加盖单元、调整单元、弯折单元和加固单元；电动传输带上侧左部连接有加盖单元，加盖单元用于给涂料桶盖上桶盖；电动传输带上侧中部连接有调整单元，调整单元用于调整桶盖的位置；电动传输带上侧右部连接有弯折单元；弯折单元连接有若干个折杆，折杆下侧设置有弧形板，弯折单元用于带动折杆对桶盖进行弯折，将桶盖卡在涂料桶上；弯折单元连接有两个加固单元，并且两个加固单元呈前后对称设置，加固单元用于加固桶盖与涂料桶的连接。

此外，特别优选的是，加盖单元包括有第一安装板、第二安装板、储盖筒、电动推杆、挡板、第三安装板、滑道、第一连杆、挡杆和限位板；电动传输带上侧左部固接有两个第一安装板，并且两个第一安装板呈前后对称设置；两个第一安装板之间上部固接有第二安装板；第二安装板中部固接有储盖筒；两个第一安装板相向侧上部分别固接有两个电动推杆；四个电动推杆伸缩端分别固接有一个挡板；两个第一安装板相向侧中部分别固接有一个第三安装板；两个第三安装板相向侧共同固接有一个滑道；两个第一安装板相向侧右部分别通过扭力弹簧转轴连接有一个第一连杆；两个第一连杆下部分别固接有一个挡杆；两个第一安装板相向侧下部分别固接有一个限位板，并且两个限位板呈V字型设置。

此外，特别优选的是，调整单元包括有第四安装板、第六安装板、第二气缸、第一压板、第三安装架、第二电机、第十二安装板和第一弹簧伸缩板；电动传输带上侧中部固接有两个第四安装板，并且两个第四安装板呈前后对称设置；两个第四安装板相向侧中部分别连接有一个调整机构；两个第四安装板相向侧上部共同固接有第六安装板；第六安装板下侧中部固接有第二气缸；第二气缸伸缩端固接有第一压板；后方的第四安装板右侧中部固接有第三安装架；第三安装架上侧前部固接有第二电机；第二电机输出轴固接有第十二安装板；第十二安装板左侧前部固接有第一弹簧伸缩板。

此外，特别优选的是，后方的调整机构包括有第一气缸、第五安装板、第一电机、第一传动轴、导轮和滚压盘；后方的第四安装板前侧中部固接有两个第一气缸，并且两个第一气缸呈左右对称设置；两个第一气缸伸缩端共同固接有第五安装板；第五安装板上侧固接有两个第一电机，并且两个第一电机呈左右对称设置；两个第一电机输出轴分别固接有一个第一传动轴；每个第一传动轴下部分别固接有一个导轮和一个滚压盘，并且滚压盘位于导轮的下方，而且滚压盘的直径比导轮的直径大。

此外，特别优选的是，导轮外表面设置粗糙，用于增大与桶盖的摩擦力。

此外，特别优选的是，弯折单元包括有第一安装架、第三气缸、第一弹簧伸缩杆、第二压板、固定框、第二连杆、第一楔形块、直弹簧、第二弹簧伸缩板、第二安装架、第二传动轴、第七安装板和楔形环；电动传输带上侧右部固接有第一安装架；第一安装架与加固单元连接；第一安装架内下侧固接有第三气缸；第三气缸伸缩端固接有第一弹簧伸缩杆；第一弹簧伸缩杆伸缩端固接有第二压板；第二压板上侧固接有固定框；固定框上滑动连接有若干个第二连杆，并且若干个第二连杆呈环形阵列设置；每个第二连杆外侧分别通过转轴连接有一个第二弹簧伸缩板；每个第二连杆内侧分别固接有一个第一楔形块；每个第一楔形块与固定框之间分别固接有一个直弹簧；每个直弹簧分别套在一个第二连杆上；每个第二弹簧伸缩板伸缩端分别与一个折杆进行固接；第二压板外表面固接有若干个第二安装架，并且若干个第二安装架呈环形阵列设置，而且第二安装架与第二连杆一一对应；每个第二安装架下部分别固接有一个第二传动轴；每个第二传动轴均与一个第二弹簧伸缩板进行转动连接；第一弹簧伸缩杆收缩筒外表面固接有第七安装板；第七安装板左侧和右侧共同固接有楔形环；楔形环与第一楔形块配合。

此外，特别优选的是，楔形环下侧设置为斜面，用于迫使第一楔形块向外侧移动。

此外，特别优选的是，前方的加固单元包括有第八安装板、第四气缸、第二弹簧伸缩杆、第九安装板、夹板、顶板、第十安装板、第二楔形块、第十一安装板和第三楔形块；第一安装架前侧固接有第八安装板；第八安装板后侧固接有第四气缸；第四气缸伸缩端固接有第二弹簧伸缩杆；第二弹簧伸缩杆伸缩端固接有第九安装板；第九安装板后侧固接有夹板；夹板上滑动连接有顶板；顶板前侧中部固接有第十安装板；第十安装板下侧固接有第二楔形块；第二弹簧伸缩杆收缩筒外表面固接有第十一安装板；第十一安装板后侧固接有第三楔形块；第三楔形块与第二楔形块配合。

此外，特别优选的是，夹板截面呈L型。

此外，特别优选的是，顶板上侧呈弧形，利于上顶桶盖的折边。

有益效果是：1、本发明通过滚压盘对桶盖下侧凸片进行滚压，滚压出一条弯折痕迹，如此利于后续弯折，并且使得每个凸片的弯折处一致，防止影响产品外观。

2、本发明通过折杆将桶盖下侧的凸片进行统一弯折，将桶盖下侧的凸片弯折嵌在涂料桶的桶沿下部的凹陷处进行固定，弯折时折杆下侧的弧形板会对凸片下部也进行翻折，如此防止凸片下部由于弹性翘起影响密封，然后通过顶板对凸片进行上顶，使得凸片深深嵌入凹陷处进行加固，防止凸片回弹影响密封。

附图说明

图1为本发明的涂料包装用自动放盖机的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的涂料包装用自动放盖机的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的涂料包装用自动放盖机的加盖单元局部立体结构剖视图；

图4为本发明的涂料包装用自动放盖机的调整单元立体结构示意图；

图5为本发明的涂料包装用自动放盖机的调整单元局部立体结构示意图；

图6为本发明的涂料包装用自动放盖机的局部立体结构示意图；

图7为本发明的涂料包装用自动放盖机的弯折单元局部立体结构示意图；

图8为本发明的涂料包装用自动放盖机的加固单元局部立体结构示意图；

图9为本发明的涂料包装用自动放盖机的加固单元局部立体结构爆炸图。

附图标记中：1-电动传输带，2-涂料桶，3-桶盖，

201-第一安装板，202-第二安装板，203-储盖筒，204-电动推杆，205-挡板，206-第三安装板，207-滑道，208-第一连杆，209-挡杆，2010-限位板，

301-第四安装板，302-第一气缸，303-第五安装板，304-第一电机，305-第一传动轴，306-导轮，307-滚压盘，308-第六安装板，309-第二气缸，3010-第一压板，3011-第三安装架，3012-第二电机，3013-第十二安装板，3014-第一弹簧伸缩板，

401-第一安装架，402-第三气缸，403-第一弹簧伸缩杆，404-第二压板，405-固定框，406-第二连杆，407-第一楔形块，408-直弹簧，409-第二弹簧伸缩板，4010-第二安装架，4011-第二传动轴，4012-折杆，4013-第七安装板，4014-楔形环，

501-第八安装板，502-第四气缸，503-第二弹簧伸缩杆，504-第九安装板，505-夹板，506-顶板，507-第十安装板，508-第二楔形块，509-第十一安装板，5010-第三楔形块。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例

一种涂料包装用自动放盖机，如图1-9所示，包括有电动传输带1；

还包括有折杆4012、加盖单元、调整单元、弯折单元和加固单元；电动传输带1上侧左部连接有加盖单元；电动传输带1上侧中部连接有调整单元；电动传输带1上侧右部连接有弯折单元；弯折单元连接有若干个折杆4012，折杆4012下侧设置有弧形板；弯折单元连接有两个加固单元，并且两个加固单元呈前后对称设置。

加盖单元包括有第一安装板201、第二安装板202、储盖筒203、电动推杆204、挡板205、第三安装板206、滑道207、第一连杆208、挡杆209和限位板2010；电动传输带1上侧左部固接有两个第一安装板201，并且两个第一安装板201呈前后对称设置；两个第一安装板201之间上部固接有第二安装板202；第二安装板202中部固接有储盖筒203；两个第一安装板201相向侧上部分别固接有两个电动推杆204；四个电动推杆204伸缩端分别固接有一个挡板205；两个第一安装板201相向侧中部分别固接有一个第三安装板206；两个第三安装板206相向侧共同固接有一个滑道207；两个第一安装板201相向侧右部分别通过扭力弹簧转轴连接有一个第一连杆208；两个第一连杆208下部分别固接有一个挡杆209；两个第一安装板201相向侧下部分别固接有一个限位板2010，并且两个限位板2010呈V字型设置。

调整单元包括有第四安装板301、第六安装板308、第二气缸309、第一压板3010、第三安装架3011、第二电机3012、第十二安装板3013和第一弹簧伸缩板3014；电动传输带1上侧中部固接有两个第四安装板301，并且两个第四安装板301呈前后对称设置；两个第四安装板301相向侧中部分别连接有一个调整机构；两个第四安装板301相向侧上部共同固接有第六安装板308；第六安装板308下侧中部螺栓连接有第二气缸309；第二气缸309伸缩端固接有第一压板3010；后方的第四安装板301右侧中部固接有第三安装架3011；第三安装架3011上侧前部螺栓连接有第二电机3012；第二电机3012输出轴固接有第十二安装板3013；第十二安装板3013左侧前部固接有第一弹簧伸缩板3014。

后方的调整机构包括有第一气缸302、第五安装板303、第一电机304、第一传动轴305、导轮306和滚压盘307；后方的第四安装板301前侧中部螺栓连接有两个第一气缸302，并且两个第一气缸302呈左右对称设置；两个第一气缸302伸缩端共同固接有第五安装板303；第五安装板303上侧螺栓连接有两个第一电机304，并且两个第一电机304呈左右对称设置；两个第一电机304输出轴分别固接有一个第一传动轴305；每个第一传动轴305下部分别固接有一个导轮306和一个滚压盘307，并且滚压盘307位于导轮306的下方，而且滚压盘307的直径比导轮306的直径大。

导轮306外表面设置粗糙，用于增大与桶盖3的摩擦力。

弯折单元包括有第一安装架401、第三气缸402、第一弹簧伸缩杆403、第二压板404、固定框405、第二连杆406、第一楔形块407、直弹簧408、第二弹簧伸缩板409、第二安装架4010、第二传动轴4011、第七安装板4013和楔形环4014；电动传输带1上侧右部固接有第一安装架401；第一安装架401与加固单元连接；第一安装架401内下侧螺栓连接有第三气缸402；第三气缸402伸缩端固接有第一弹簧伸缩杆403；第一弹簧伸缩杆403伸缩端固接有第二压板404；第二压板404上侧固接有固定框405；固定框405上滑动连接有若干个第二连杆406，并且若干个第二连杆406呈环形阵列设置；每个第二连杆406外侧分别通过转轴连接有一个第二弹簧伸缩板409；每个第二连杆406内侧分别固接有一个第一楔形块407；每个第一楔形块407与固定框405之间分别固接有一个直弹簧408；每个直弹簧408分别套在一个第二连杆406上；每个第二弹簧伸缩板409伸缩端分别与一个折杆4012进行固接；第二压板404外表面固接有若干个第二安装架4010，并且若干个第二安装架4010呈环形阵列设置，而且第二安装架4010与第二连杆406一一对应；每个第二安装架4010下部分别固接有一个第二传动轴4011；每个第二传动轴4011均与一个第二弹簧伸缩板409进行转动连接；第一弹簧伸缩杆403收缩筒外表面固接有第七安装板4013；第七安装板4013左侧和右侧共同固接有楔形环4014；楔形环4014与第一楔形块407配合。

楔形环4014下侧设置为斜面，用于迫使第一楔形块407向外侧移动。

前方的加固单元包括有第八安装板501、第四气缸502、第二弹簧伸缩杆503、第九安装板504、夹板505、顶板506、第十安装板507、第二楔形块508、第十一安装板509和第三楔形块5010；第一安装架401前侧固接有第八安装板501；第八安装板501后侧螺栓连接有第四气缸502；第四气缸502伸缩端固接有第二弹簧伸缩杆503；第二弹簧伸缩杆503伸缩端固接有第九安装板504；第九安装板504后侧固接有夹板505；夹板505上滑动连接有顶板506；顶板506前侧中部固接有第十安装板507；第十安装板507下侧固接有第二楔形块508；第二弹簧伸缩杆503收缩筒外表面固接有第十一安装板509；第十一安装板509后侧固接有第三楔形块5010；第三楔形块5010与第二楔形块508配合。

夹板505截面呈L型。

顶板506上侧呈弧形，利于上顶桶盖3的折边。

具体的，将桶盖3置于涂料桶2上包括如下内容：

工作前，在储盖筒203内放满桶盖3，桶盖3下侧外沿设置有若干个呈环形阵列设置的凸片，最下方的桶盖3被两个挡板205承接住，工作时，控制上方的两个电动推杆204带动对应的两个挡板205相向移动插入倒数第二个桶盖3的下方，将倒数第二个桶盖3承接住，而后控制下方的两个电动推杆204带动对应的两个挡板205相背移动从最下方的桶盖3下方移开，如此最下方的桶盖3失去支撑落在滑道207上，而后顺着滑道207下滑直至抵在两个挡杆209上停止，此时桶盖3下半部分为悬空状，而后将装有涂料的涂料桶2放置在电动传输带1上，控制电动传输带1运行带动涂料桶2往右移动，移动经过两个呈V字型限位板2010时，涂料桶2被限位移动至电动传输带1中间位置，而后涂料桶2移动经过滑道207上的桶盖3时，将桶盖3往右拖动与滑道207分离，分离过程中桶盖3迫使两个挡杆209带动对应的第一连杆208转动，使得两个挡杆209转动到侧边不再阻挡桶盖3，最后使得桶盖3置于涂料桶2上。

具体的，对桶盖3的位置进行调整包括如下内容：

继续控制电动传输带1运行带动涂料桶2向右移动，移动至涂料桶2位于第一压板3010的正下方，而后控制第二气缸309带动第一压板3010向下移动，使得第一压板3010与桶盖3接触，将桶盖3压正在涂料桶2上，而后控制第二气缸309带动第一压板3010向上移动复位；然后控制四个第一气缸302启动带动两个第五安装板303相向移动，两个第五安装板303带动第一电机304、第一传动轴305、导轮306和滚压盘307移动，使得四个导轮306均与桶盖3接触，四个滚压盘307压在桶盖3的凸片上，而后控制四个第一电机304带动四个第一传动轴305转动，四个第一传动轴305带动对应的导轮306和滚压盘307转动，四个导轮306转动带动桶盖3转动，四个滚压盘307转动对转动中的桶盖3的凸片进行环压，使得各个凸片滚压出一条痕迹以利于弯折；以由上往下看为基准，之后控制第二电机3012带动第十二安装板3013传动第一弹簧伸缩板3014顺时针转动，使得第一弹簧伸缩板3014伸缩端朝左抵在桶盖3下侧的凸片或涂料桶2上，而后再次控制桶盖3转动，使得桶盖3下侧的某个凸片侧部与第一弹簧伸缩板3014侧部接触，如此使得桶盖3与涂料桶2的相对位置固定，即使得桶盖3下侧外沿的凸片与折杆4012一一对应，以便于后续弯折操作；然后控制第二电机3012带动第十二安装板3013传动第一弹簧伸缩板3014逆时针转动复位。

具体的，对桶盖3下侧的凸片进行弯折以固定在涂料桶2上包括如下内容：

继续控制电动传输带1运行带动涂料桶2向右移动，移动至涂料桶2位于第二压板404正下方停止，而后控制第三气缸402带动第一弹簧伸缩杆403向下移动，第一弹簧伸缩杆403带动相关联的部件向下移动，使得第二压板404压在桶盖3上，同时每个折杆4012正对一个桶盖3下侧的凸片，而后继续控制第三气缸402带动第一弹簧伸缩杆403向下移动，第二压板404下侧被桶盖3挡住不再下移，使得第一弹簧伸缩杆403被压缩，第一弹簧伸缩杆403的收缩筒继续下移，收缩筒带动第七安装板4013和楔形环4014向下移动，楔形环4014下移迫使若干个第一楔形块407向外侧移动，若干个第一楔形块407带动对应的第二连杆406和第二弹簧伸缩板409向外侧移动，使得若干个第二弹簧伸缩板409伸缩端带动对应的折杆4012向内侧移动与桶盖3下侧的凸片接触，随即将凸片沿着被滚压盘307滚压出的痕迹向内弯折塞入涂料桶2的桶沿下凹处固定，弯折时折杆4012下侧的弧形板会对凸片下部也进行翻折，如此防止凸片下部由于弹性翘起影响密封，弯折之后控制第三气缸402带动第一弹簧伸缩杆403向上移动复位；然后控制两个第四气缸502带动第二弹簧伸缩杆503以及与其相关联的部件相向移动，使得两个夹板505与涂料桶2接触，随即继续移动，两个夹板505被涂料桶2抵住不再移动，从而两个第二弹簧伸缩杆503被压缩，两个第二弹簧伸缩杆503的收缩筒继续移动，收缩筒带动对应的第十一安装板509和第三楔形块5010移动，使得两个第三楔形块5010与对应的第二楔形块508接触，迫使第二楔形块508向上移动，第二楔形块508带动顶板506和第十安装板507上移，顶板506上移将被弯折的凸片上顶，使得凸片深深的嵌在涂料桶2的桶沿下凹处固定，起到加固的作用；然后控制两个第四气缸502带动第二弹簧伸缩杆503以及与其相关联的部件相背移动复位，然后将涂料桶2取下即可。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种涂料包装用自动放盖机，包括有电动传输带（1）；其特征是，还包括有折杆（4012）、加盖单元、调整单元、弯折单元和加固单元；电动传输带（1）上侧左部连接有加盖单元，加盖单元用于给涂料桶（2）盖上桶盖（3）；电动传输带（1）上侧中部连接有调整单元，调整单元用于调整桶盖（3）的位置；电动传输带（1）上侧右部连接有弯折单元；弯折单元连接有若干个折杆（4012），折杆（4012）下侧设置有弧形板，弯折单元用于带动折杆（4012）对桶盖（3）进行弯折，将桶盖（3）卡在涂料桶（2）上；弯折单元连接有两个加固单元，并且两个加固单元呈前后对称设置，加固单元用于加固桶盖（3）与涂料桶（2）的连接；

加盖单元包括有第一安装板（201）、第二安装板（202）、储盖筒（203）、电动推杆（204）、挡板（205）、第三安装板（206）、滑道（207）、第一连杆（208）、挡杆（209）和限位板（2010）；电动传输带（1）上侧左部固接有两个第一安装板（201），并且两个第一安装板（201）呈前后对称设置；两个第一安装板（201）之间上部固接有第二安装板（202）；第二安装板（202）中部固接有储盖筒（203）；两个第一安装板（201）相向侧上部分别固接有两个电动推杆（204）；四个电动推杆（204）伸缩端分别固接有一个挡板（205）；两个第一安装板（201）相向侧中部分别固接有一个第三安装板（206）；两个第三安装板（206）相向侧共同固接有一个滑道（207）；两个第一安装板（201）相向侧右部分别通过扭力弹簧转轴连接有一个第一连杆（208）；两个第一连杆（208）下部分别固接有一个挡杆（209）；两个第一安装板（201）相向侧下部分别固接有一个限位板（2010），并且两个限位板（2010）呈V字型设置；

调整单元包括有第四安装板（301）、第六安装板（308）、第二气缸（309）、第一压板（3010）、第三安装架（3011）、第二电机（3012）、第十二安装板（3013）和第一弹簧伸缩板（3014）；电动传输带（1）上侧中部固接有两个第四安装板（301），并且两个第四安装板（301）呈前后对称设置；两个第四安装板（301）相向侧中部分别连接有一个调整机构；两个第四安装板（301）相向侧上部共同固接有第六安装板（308）；第六安装板（308）下侧中部固接有第二气缸（309）；第二气缸（309）伸缩端固接有第一压板（3010）；后方的第四安装板（301）右侧中部固接有第三安装架（3011）；第三安装架（3011）上侧前部固接有第二电机（3012）；第二电机（3012）输出轴固接有第十二安装板（3013）；第十二安装板（3013）左侧前部固接有第一弹簧伸缩板（3014）；

后方的调整机构包括有第一气缸（302）、第五安装板（303）、第一电机（304）、第一传动轴（305）、导轮（306）和滚压盘（307）；后方的第四安装板（301）前侧中部固接有两个第一气缸（302），并且两个第一气缸（302）呈左右对称设置；两个第一气缸（302）伸缩端共同固接有第五安装板（303）；第五安装板（303）上侧固接有两个第一电机（304），并且两个第一电机（304）呈左右对称设置；两个第一电机（304）输出轴分别固接有一个第一传动轴（305）；每个第一传动轴（305）下部分别固接有一个导轮（306）和一个滚压盘（307），并且滚压盘（307）位于导轮（306）的下方，而且滚压盘（307）的直径比导轮（306）的直径大。

2.根据权利要求1所述的一种涂料包装用自动放盖机，其特征是，导轮（306）外表面设置粗糙，用于增大与桶盖（3）的摩擦力。

3.根据权利要求1所述的一种涂料包装用自动放盖机，其特征是，弯折单元包括有第一安装架（401）、第三气缸（402）、第一弹簧伸缩杆（403）、第二压板（404）、固定框（405）、第二连杆（406）、第一楔形块（407）、直弹簧（408）、第二弹簧伸缩板（409）、第二安装架（4010）、第二传动轴（4011）、第七安装板（4013）和楔形环（4014）；电动传输带（1）上侧右部固接有第一安装架（401）；第一安装架（401）与加固单元连接；第一安装架（401）内下侧固接有第三气缸（402）；第三气缸（402）伸缩端固接有第一弹簧伸缩杆（403）；第一弹簧伸缩杆（403）伸缩端固接有第二压板（404）；第二压板（404）上侧固接有固定框（405）；固定框（405）上滑动连接有若干个第二连杆（406），并且若干个第二连杆（406）呈环形阵列设置；每个第二连杆（406）外侧分别通过转轴连接有一个第二弹簧伸缩板（409）；每个第二连杆（406）内侧分别固接有一个第一楔形块（407）；每个第一楔形块（407）与固定框（405）之间分别固接有一个直弹簧（408）；每个直弹簧（408）分别套在一个第二连杆（406）上；每个第二弹簧伸缩板（409）伸缩端分别与一个折杆（4012）进行固接；第二压板（404）外表面固接有若干个第二安装架（4010），并且若干个第二安装架（4010）呈环形阵列设置，而且第二安装架（4010）与第二连杆（406）一一对应；每个第二安装架（4010）下部分别固接有一个第二传动轴（4011）；每个第二传动轴（4011）均与一个第二弹簧伸缩板（409）进行转动连接；第一弹簧伸缩杆（403）收缩筒外表面固接有第七安装板（4013）；第七安装板（4013）左侧和右侧共同固接有楔形环（4014）；楔形环（4014）与第一楔形块（407）配合。

4.根据权利要求3所述的一种涂料包装用自动放盖机，其特征是，楔形环（4014）下侧设置为斜面，用于迫使第一楔形块（407）向外侧移动。

5.根据权利要求3所述的一种涂料包装用自动放盖机，其特征是，前方的加固单元包括有第八安装板（501）、第四气缸（502）、第二弹簧伸缩杆（503）、第九安装板（504）、夹板（505）、顶板（506）、第十安装板（507）、第二楔形块（508）、第十一安装板（509）和第三楔形块（5010）；第一安装架（401）前侧固接有第八安装板（501）；第八安装板（501）后侧固接有第四气缸（502）；第四气缸（502）伸缩端固接有第二弹簧伸缩杆（503）；第二弹簧伸缩杆（503）伸缩端固接有第九安装板（504）；第九安装板（504）后侧固接有夹板（505）；夹板（505）上滑动连接有顶板（506）；顶板（506）前侧中部固接有第十安装板（507）；第十安装板（507）下侧固接有第二楔形块（508）；第二弹簧伸缩杆（503）收缩筒外表面固接有第十一安装板（509）；第十一安装板（509）后侧固接有第三楔形块（5010）；第三楔形块（5010）与第二楔形块（508）配合。

6.根据权利要求5所述的一种涂料包装用自动放盖机，其特征是，夹板（505）截面呈L型。

7.根据权利要求5所述的一种涂料包装用自动放盖机，其特征是，顶板（506）上侧呈弧形，利于上顶桶盖（3）的折边。

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