CN217498628U - 一种高效上盖压盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效上盖压盖机，包括桶输送带，所述桶输送带上从输送端至输出端依次设有放盖组件和压盖组件，所述放盖组件包括倾斜布置的放盖轨道，所述放盖轨道低端近压盖机构处设置有限制桶盖继续向下滑动的限位组件；放盖轨道顶部处设有用于将桶盖放置于放盖轨道上的放盖机构；所述压盖组件包括压盖头、推动压盖头上下移动的压盖气缸和推动压盖气缸沿桶输送带输送方向移动的平移气缸和用于固定平移气缸的压盖支架。本实用新型中在上盖和压盖时桶输送带不需要停止，整个上盖压盖速率大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及压盖机领域，尤其涉及一种高效上盖压盖机。
背景技术
包装流水线，是指产品完成灌装步骤后，专门对产品进行密封、保护等的自动化操作，从而在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，而现有技术中在上盖和压盖时都需要将桶输送带停下来进行上盖和压盖，这样会大大降低上盖压盖效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种上盖压盖机。
本实用新型的创新点在于本实用新型中在上盖和压盖时桶输送带不需要停止，整个上盖压盖速率大大提升。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
一种高效上盖压盖机，包括桶输送带，所述桶输送带上从输送端至输出端依次设有放盖组件和压盖组件，所述放盖组件包括倾斜布置的放盖轨道，所述放盖轨道低端近压盖机构处设置有限制桶盖继续向下滑动的限位组件，所述限位组件包括位于放盖轨道近低端处的支撑条，支撑条上铰连有一限位条，所述限位条高端铰连在支撑条上、低端自然下垂，所述支撑条与放盖轨道底部存在间距，限位条低端处设有两限位轮，两限位轮之间的间距小于桶盖直径，两限位轮位于放盖轨道的延伸线上或限位轮处的放盖轨道底部有镂空区域；放盖轨道顶部处设有用于将桶盖放置于放盖轨道上的放盖机构；所述压盖组件包括压盖头、推动压盖头上下移动的压盖气缸和推动压盖气缸沿桶输送带输送方向移动的平移气缸和用于固定平移气缸的压盖支架。
进一步地，所述放盖轨道通过放盖支架固定，所述放盖支架上设有倾斜角度调节机构。方便调整倾斜度，以便于控制桶盖的下落速度。
进一步地，所述放盖支架包括竖架组件和位于竖架组件上的横板，所述倾斜角度调节机构包括位于近放盖轨道两端处和横板连接的一号丝杆，所述横板上设有用于一号丝杆穿过的一号通孔，所述一号丝杆穿过一号通孔后通过螺母旋接固定。倾斜度调节更为方便。
进一步地，所述竖架组件包括光杆和二号丝杆，所述横板上设有用于光杆穿过的导向孔和与二号丝杆螺纹旋接的螺纹孔，所述光杆固定在桶输送带边。高度可根据桶的高度调节。
进一步地，所述压盖支架包括若干竖直布置的导向杆和位于导向杆顶部的顶板以及可在导向杆上移动的中板，所述平移气缸固定在中板上，所述顶板上设有推动中板上下移动的推动组件。
进一步地，所述中板上设有滑轨，滑轨上设有滑块，所述压盖气缸位于滑块上，所述滑块上还连接有两桶限位挡板，所述桶限位挡板上设有限位气缸。将桶限位，实现压盖头的百分之百对准压盖。
进一步地，所述推动组件包括调节板和位于调节板上的两根以上的三号丝杆，所述顶板上设有用于穿过三号丝杆的二号通孔，三号丝杆穿过二号通孔后通过螺母旋接限位；所述调节板上设有高度气缸，所述高度气缸的活塞杆端部和中板连接。推动组件的高度可根据桶的高度调节。
进一步地，所述放盖机构包括位于横板上的落盖孔，横板顶面落盖孔四周设有用于归正桶盖的固定杆和用于放盖的一对下气缸和一对上气缸，所述下气缸上设有插板，所述上气缸上设有压板，所述横板底面设有旋转组件，所述旋转组件为旋转气缸或电机，所述旋转组件上设有用于吸附桶盖的吸盘。放盖机械化程度高，方便快捷。
进一步地，所述限位条有两根，两限位轮分别连接在两限位条上，所述两限位条之间设置有压盖条，压盖条也铰连在支撑条上，压盖条上设有压盖轮，压盖轮高度略低于限位轮。压盖轮可以实现初步的压盖，避免上盖后桶盖掉落。
进一步地，放盖轨道侧边设有用于检测桶盖高度的光电感应器。用于检测桶盖高度，避免两个桶盖叠在一起，两个桶盖叠在一起时，高度过高，可发出警报。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中在上盖和压盖时桶输送带不需要停止，整个上盖压盖速率大大提升。
2、本实用新型中上盖时通过放盖轨道倾斜布置将桶盖自动下落由限位轮卡住，然后由桶输送过来时带走桶盖，实现边输送边上盖。
3、本实用新型中通过平移气缸带动压盖头和桶同步向前，实现边输送边压盖。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为放盖组件的结构示意图。
图3为放盖机构处的放大图。
图4为限位组件处的放大图。
图5为竖架组件处的结构示意图。
图6为压盖组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：如图1、2、3、4、5、6所示，一种高效上盖压盖机，包括桶输送带1，桶输送带1上从输送端至输出端依次设有放盖组件2和压盖组件3，放盖组件2包括倾斜布置的放盖轨道2.1，放盖轨道2.1侧边设有用于检测桶盖高度的光电感应器2.25，放盖轨道2.1低端近压盖机构处设置有限制桶盖继续向下滑动的限位组件2.2，限位组件2.2包括位于放盖轨道2.1近低端处的支撑条2.3，支撑条2.3上铰连有一限位条2.4，限位条2.4高端铰连在支撑条2.3上、低端自然下垂，支撑条2.3与放盖轨道2.1底部存在间距，限位条2.4低端处设有两限位轮2.5，两限位轮2.5之间的间距小于桶盖直径，两限位轮2.5位于放盖轨道2.1的延伸线上或限位轮2.5处的放盖轨道底部有镂空区域；限位条2.4有两根，两限位轮2.5分别连接在两限位条2.4上，两限位条2.4之间设置有压盖条2.22，压盖条也铰连在支撑条上，压盖条2.22上设有压盖轮2.23，压盖轮2.23高度略低于限位轮2.5。放盖轨道2.1顶部处设有用于将桶盖放置于放盖轨道2.1上的放盖机构2.6；压盖组件3包括压盖头3.1、推动压盖头上下移动的压盖气缸3.2和推动压盖气缸3.2沿桶输送带1输送方向移动的平移气缸3.3和用于固定平移气缸3.3的压盖支架3.4。
放盖轨道2.1通过放盖支架固定，放盖支架上设有倾斜角度调节机构；放盖支架包括竖架组件2.7和位于竖架组件2.7上的横板2.8，倾斜角度调节机构包括位于近放盖轨道2.1两端处和横板2.8连接的一号丝杆2.9，横板2.8上设有用于一号丝杆2.9穿过的一号通孔2.10，一号丝杆2.9穿过一号通孔2.10后通过螺母旋接固定；竖架组件2.7包括光杆2.11和二号丝杆2.12，横板2.8上设有用于光杆2.11穿过的导向孔2.24和与二号丝杆2.12螺纹旋接的螺纹孔2.13，光杆2.11固定在桶输送带1边。放盖机构2.6包括位于横板2.8上的落盖孔2.14，横板2.8顶面落盖孔2.14四周设有用于归正桶盖的固定杆2.15和用于放盖的一对下气缸2.16和一对上气缸2.17，下气缸2.16上设有插板2.18，上气缸2.17上设有压板2.19，横板2.8底面设有旋转组件2.20，旋转组件2.20为旋转气缸或电机，旋转组件2.19上设有用于吸附桶盖的吸盘2.21。
压盖支架3.4包括若干竖直布置的导向杆3.5和位于导向杆3.5顶部的顶板3.6以及可在导向杆3.5上移动的中板3.7，平移气缸3.3固定在中板3.7上，顶板3.6上设有推动中板上下移动的推动组件。中板3.7上设有滑轨3.8，滑轨3.8上设有滑块3.9，压盖气缸3.2位于滑块3.9上，滑块3.9上还连接有两桶限位挡板3.10，桶限位挡板3.10上设有限位气缸3.11。推动组件包括调节板3.12和位于调节板3.12上的两根以上的三号丝杆3.13，顶板3.6上设有用于穿过三号丝杆3.13的二号通孔3.14，三号丝杆3.13穿过二号通孔3.14后通过螺母旋接限位；调节板3.12上设有高度气缸3.15，高度气缸3.15的活塞杆端部和中板3.7连接。
工作时，桶在桶输送带1上输送，放盖组件2处放盖，放盖时，上气缸2.17的气缸伸出，压板2.19压住最下方第二个桶盖，旋转组件2.19旋转，吸盘2.21吸住最下方的桶盖，下气缸2.16缩回，插板2.18缩回；旋转组件2.19旋转后将桶盖在放盖轨道2.1顶端处放下，桶盖在放盖轨道上由于重力作用下滑，滑至限位组件2.2处，由于限位轮2.5的阻挡作用停止下滑，桶输送至限位轮2.5处时，由于限位轮2.5连接的限位条2.4只是顶部铰连，桶正好带着桶盖向前将桶盖拉出限位轮2.5，后续桶带着桶盖继续前行，至压盖组件2.3处，桶限位挡板3.10 处的限位气缸3.11伸出，将桶限位，高度气缸3.15下降，压盖头3.1压住桶盖，平移气缸3.3伸出，推动压盖头3.1和桶同步运动，一边移动，压盖气缸3.2一边下压，完成压盖，限位气缸3.11缩回。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种高效上盖压盖机，包括桶输送带，所述桶输送带上从输送端至输出端依次设有放盖组件和压盖组件，其特征在于，所述放盖组件包括倾斜布置的放盖轨道，所述放盖轨道低端近压盖机构处设置有限制桶盖继续向下滑动的限位组件，所述限位组件包括位于放盖轨道近低端处的支撑条，支撑条上铰连有一限位条，所述限位条高端铰连在支撑条上、低端自然下垂，所述支撑条与放盖轨道底部存在间距，限位条低端处设有两限位轮，两限位轮之间的间距小于桶盖直径，两限位轮位于放盖轨道的延伸线上或限位轮处的放盖轨道底部有镂空区域；放盖轨道顶部处设有用于将桶盖放置于放盖轨道上的放盖机构；所述压盖组件包括压盖头、推动压盖头上下移动的压盖气缸和推动压盖气缸沿桶输送带输送方向移动的平移气缸和用于固定平移气缸的压盖支架。
2.根据权利要求1所述的高效上盖压盖机，其特征在于，所述放盖轨道通过放盖支架固定，所述放盖支架上设有倾斜角度调节机构。
3.根据权利要求2所述的高效上盖压盖机，其特征在于，所述放盖支架包括竖架组件和位于竖架组件上的横板，所述倾斜角度调节机构包括位于近放盖轨道两端处和横板连接的一号丝杆，所述横板上设有用于一号丝杆穿过的一号通孔，所述一号丝杆穿过一号通孔后通过螺母旋接固定。
4.根据权利要求3所述的高效上盖压盖机，其特征在于，所述竖架组件包括光杆和二号丝杆，所述横板上设有用于光杆穿过的导向孔和与二号丝杆螺纹旋接的螺纹孔，所述光杆固定在桶输送带边。
5.根据权利要求1所述的高效上盖压盖机，其特征在于，所述压盖支架包括若干竖直布置的导向杆和位于导向杆顶部的顶板以及可在导向杆上移动的中板，所述平移气缸固定在中板上，所述顶板上设有推动中板上下移动的推动组件。
6.根据权利要求5所述的高效上盖压盖机，其特征在于，所述中板上设有滑轨，滑轨上设有滑块，所述压盖气缸位于滑块上，所述滑块上还连接有两桶限位挡板，所述桶限位挡板上设有限位气缸。
7.根据权利要求5所述的高效上盖压盖机，其特征在于，所述推动组件包括调节板和位于调节板上的两根以上的三号丝杆，所述顶板上设有用于穿过三号丝杆的二号通孔，三号丝杆穿过二号通孔后通过螺母旋接限位；所述调节板上设有高度气缸，所述高度气缸的活塞杆端部和中板连接。
8.根据权利要求1所述的高效上盖压盖机，其特征在于，所述放盖机构包括位于横板上的落盖孔，横板顶面落盖孔四周设有用于归正桶盖的固定杆和用于放盖的一对下气缸和一对上气缸，所述下气缸上设有插板，所述上气缸上设有压板，所述横板底面设有旋转组件，所述旋转组件为旋转气缸或电机，所述旋转组件上设有用于吸附桶盖的吸盘。
9.根据权利要求1所述的高效上盖压盖机，其特征在于，所述限位条有两根，两限位轮分别连接在两限位条上，所述两限位条之间设置有压盖条，压盖条也铰连在支撑条上，压盖条上设有压盖轮，压盖轮高度略低于限位轮。
10.根据权利要求1所述的高效上盖压盖机，其特征在于，所述放盖轨道侧边设有用于检测桶盖高度的光电感应器。
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|---|---|---|---|
| CN202220906772.1U CN217498628U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 一种高效上盖压盖机 |
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| CN202220906772.1U Active CN217498628U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 一种高效上盖压盖机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115806081A (zh) * | 2023-01-13 | 2023-03-17 | 广东顺德巧涂机械工程有限公司 | 一种涂料包装用自动放盖机 |
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2022
- 2022-04-20 CN CN202220906772.1U patent/CN217498628U/zh active Active
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