CN115805175A - 一种纸尿裤透气膜层雾化涂布装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纸尿裤透气膜层雾化涂布装置,涉及纸尿裤生产技术领域,包括台板,所述台板的上表面中部固定连接有竖板,所述竖板的中部对称固定连接有两个气缸A,两个所述气缸A的活动端贯穿竖板并固定连接有支撑板,两个所述支撑板的内侧转动连接有涂布辊,所述支撑板的外侧固定连接有连接板,两个所述连接板远离支撑板的一端固定连接有喷胶机构,所述竖板靠近涂布辊的一侧底部设有夹持机构。该纸尿裤透气膜层雾化涂布装置,由喷胶机构在透气膜层表面喷涂一层雾胶层,通过涂布辊能将透气膜层碾过,使雾胶层在透气膜层避免分布更均匀,避免雾胶层局部区域的热熔胶聚集导致冷却后结块的情况。

Description

一种纸尿裤透气膜层雾化涂布装置
技术领域
本发明涉及纸尿裤生产技术领域,具体为一种纸尿裤透气膜层雾化涂布装置。
背景技术
纸尿裤的生产制作为通过粘胶将多层纸尿裤结构层相互粘接制成。除了婴幼儿使用外,还有中重度失禁人群、生病卧床无法自主如厕等人群同样适用,应用范围广泛。
纸尿裤生产中,为了提高使用的舒适度,结构层中除了防水层、吸水芯外,还有透气膜层,现有的纸尿裤透气膜层在涂胶加工时,热熔胶容易积累在透气膜层表面,且分布不够均匀,导致冷却后出现不均匀结块的情况,导致使用者穿着不舒服,胶体突破内层还会与皮肤接触,容易划伤皮肤,此外,目前透气薄膜在涂胶时,涂胶的加工台上容易残留热熔胶,胶体清理不方便,积累一定程度后容易吸引灰尘,影响后续透气膜层的生产质量,其次过多的热熔胶还容易使透气膜层从加工台取下不方便,或出现透气膜层局部撕裂破损的情况。
因此,我们提出一种纸尿裤透气膜层雾化涂布装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸尿裤透气膜层雾化涂布装置,以解决上述背景技术中提出的现有的纸尿裤生产的透气膜结构层在涂胶时表面热熔胶分布不均匀,导致胶体冷却结块后影响使用,以及在透气膜层喷胶加工后,加工台表面胶体清理不便,影响后续透气膜层的生产质量的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种纸尿裤透气膜层雾化涂布装置,包括台板,所述台板的上表面中部固定连接有竖板,所述竖板的中部对称固定连接有两个气缸A,两个所述气缸A的活动端贯穿竖板并固定连接有支撑板,两个所述支撑板的内侧转动连接有涂布辊,所述支撑板的外侧固定连接有连接板,两个所述连接板远离支撑板的一端固定连接有喷胶机构,所述竖板靠近涂布辊的一侧底部设有夹持机构;
所述喷胶机构包括喷胶罐和泵体,所述喷胶罐上固定连接有雾化喷胶头;
所述台板的上表面对称开设有滑槽,两个所述滑槽之间设有刮胶机构,所述刮胶机构包括限位块A和限位块B,所述限位块A和限位块B的底部固定连接有与滑槽相匹配的限位卡块,所述限位块A的中部开设有转动槽,所述转动槽的中部转动连接有转动轴,所述转动轴的外侧固定连接有支柱,所述支柱的底部固定连接有刮刀,所述限位块B的中部开设有卡槽,所述支柱远离转动轴的一端固定连接有卡头,所述限位块A和限位块B的顶部铰接转动连接有“L”形固定板,所述气缸A的活动端上开设有螺纹孔A,所述螺纹孔A的内部螺纹连接有螺杆A,所述“L”形固定板的顶部内侧开设有与螺纹孔A相匹配的螺纹孔C。
可选的,所述涂布辊的外表面粘接固定有棉布层。
可选的,所述滑槽和限位卡块截面为“L”形结构。
可选的,所述卡头的外侧开设有螺纹孔B,所述限位块B的中部螺纹连接有螺杆B。
可选的,所述螺纹孔A的外侧固定连接有“U”形对接板,所述“U”形对接板与“L”形固定板的顶部相适配。
可选的,所述夹持机构包括顶板和底板,所述顶板的底部固定连接有多个气缸B,所述气缸B底部的活动端固定连接有压板。
可选的,多个所述气缸B呈等间距分布。
与现有技术相比,本发明提供了一种纸尿裤透气膜层雾化涂布装置,具备以下有益效果:
1、该纸尿裤透气膜层雾化涂布装置,由喷胶机构在透气膜层表面喷涂一层雾胶层,通过涂布辊能将透气膜层碾过,使雾胶层在透气膜层避免分布更均匀,避免雾胶层局部区域的热熔胶聚集导致冷却后结块的情况。
2、该纸尿裤透气膜层雾化涂布装置,通过气缸A的活动端向前伸出,能带动刮胶机构向前移动,通过刮胶机构中的刮刀能将台板表面粘结的热熔胶进行清理,避免热熔胶在台板上积累吸附灰尘,影响后续对其他透气膜层进行涂胶的工序,同时避免台板上热熔胶残留过多导致透气膜层上表面喷胶后取出容易破损的情况。
附图说明
图1为本发明纸尿裤透气膜层雾化涂布装置立体结构的示意图;
图2为本发明纸尿裤透气膜层雾化涂布装置刮胶机构的结构示意图;
图3为本发明纸尿裤透气膜层雾化涂布装置限位块A结构的示意图;
图4为本发明纸尿裤透气膜层雾化涂布装置图2中A区结构放大示意图;
图5为本发明纸尿裤透气膜层雾化涂布装置图1中B区结构放大示意图;
图6为本发明纸尿裤透气膜层雾化涂布装置限位块B内部结构的示意图;
图7为本发明纸尿裤透气膜层雾化涂布装置图1中C区结构放大示意图。
图中:1、台板;2、竖板;3、气缸A;4、夹持机构;5、涂布辊;6、连接板;7、喷胶罐;8、泵体;9、支撑板;10、雾化喷胶头;11、滑槽;12、刮胶机构;13、限位块A;14、支柱;15、刮刀;16、限位块B;17、转动槽;18、转动轴;19、卡槽;20、卡头;21、“L”形固定板;22、限位卡块;23、螺纹孔A;24、螺纹孔B;25、螺杆A;26、螺杆B;27、螺纹孔C;28、“U”形对接板;29、顶板;30、底板;31、气缸B;32、压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参阅图1-7所示,本申请的一个实施例中提供了一种纸尿裤透气膜层雾化涂布装置,包括台板1,台板1的上表面中部固定连接有竖板2,竖板2的中部对称固定连接有两个气缸A3,两个气缸A3的活动端贯穿竖板2并固定连接有支撑板9,两个支撑板9的内侧转动连接有涂布辊5,支撑板9的外侧固定连接有连接板6,两个连接板6远离支撑板9的一端固定连接有喷胶机构,竖板2靠近涂布辊5的一侧底部设有夹持机构4。
本实施例中,通过夹持机构4能对透气膜层的一侧进行夹持,在通过气缸A3带动涂布辊5向前移动的同时,首先由喷胶机构在透气膜层表面喷涂一层雾胶层,接着涂布辊5将透气膜层碾过,使雾胶层在透气膜层避免分布更均匀,避免雾胶层局部区域的热熔胶聚集导致冷却后结块的情况。
其中,喷胶机构包括喷胶罐7和泵体8,喷胶罐7上固定连接有雾化喷胶头10,热熔胶在泵体8的加压过程中,将喷胶罐7内的热熔胶通过雾化喷胶头10喷在透气膜层。
台板1的上表面对称开设有滑槽11,两个滑槽11之间设有刮胶机构12,刮胶机构12包括限位块A13和限位块B16,限位块A13和限位块B16的底部固定连接有与滑槽11相匹配的限位卡块22,滑槽11和限位卡块22截面为“L”形结构,使气缸A3带动刮胶机构12水平移动时更加稳定,限位块A13的中部开设有转动槽17,转动槽17的中部转动连接有转动轴18,转动轴18的外侧固定连接有支柱14,支柱14的底部固定连接有刮刀15,限位块B16的中部开设有卡槽19,支柱14远离转动轴18的一端固定连接有卡头20,限位块A13和限位块B16的顶部铰接转动连接有“L”形固定板21,气缸A3的活动端上开设有螺纹孔A23,螺纹孔A23的内部螺纹连接有螺杆A25,“L”形固定板21的顶部内侧开设有与螺纹孔A23相匹配的螺纹孔C27。
本实施例中,两个“L”形固定板21能分别在限位块A13和限位块B16上向内进行翻转,能使两个螺纹孔C27分别与两个螺纹孔A23相对应,然后通过螺杆A25依次贯穿螺纹孔A23和螺纹孔C27能使气缸的活动端与刮胶机构12进行连接,此时通过气缸A3的活动端向前伸出,能带动刮胶机构12向前移动,通过刮胶机构12中的刮刀15能将台板1表面粘结的热熔胶进行清理,避免热熔胶在台板1上积累吸附灰尘,影响后续对其他透气膜层进行涂胶的工序,同时避免台板1上热熔胶残留过多导致透气膜层上表面喷胶后取出容易破损的情况。
此外,支柱14通过转动轴18能进行转动,在对透气膜层表面进行喷胶时,支柱14能以转动轴18为中心点转动,使卡头20从卡槽19中脱出并转动至与气缸A3相平行位置,不影响喷胶机构对透气膜层表面的涂覆。
进一步地,涂布辊5的外表面粘接固定有棉布层,通过棉布层能对透气膜层表面的热熔胶进行吸附,使透气膜层上留存热熔胶浅而薄,减少透气膜层表面热凝胶凝结的同时,使透气膜层表面空隙保持畅通,进而保证纸尿裤的透气效果。
本实施例中,为了使支柱14与限位块B16连接更稳定,卡头20的外侧开设有螺纹孔B24,限位块B16的中部螺纹连接有螺杆B26,能通过螺杆B26螺纹连接在螺纹孔B24,使支柱14和限位块B16连接为整体,在气缸A3的带动下,对台板1表面的残胶清理更干净。
本实施例中,螺纹孔A23的外侧固定连接有“U”形对接板28,“U”形对接板28与“L”形固定板21的顶部相适配,通过“U”形对接板28能方便螺纹孔A23和“L”形固定板21的对接。
本实施例中,夹持机构4包括顶板29和底板30,顶板29的底部固定连接有多个气缸B31,气缸B31底部的活动端固定连接有压板32。多个气缸B31呈等间距分布。其中,通过气缸B31活动端带动压板32下压,能将底板30和压板32之间的透气膜层一端进行固定,防止透气膜层加工时出现偏移。
本发明在使用时:
首先,通过夹持机构4将需要喷胶的透气膜层一端进行夹持,然后通过气缸A3的活动端推动喷胶机构和涂布辊5从接近竖板2的位置向远离竖板2的位置移动。
期间,喷胶罐7内的热熔胶通过雾化喷胶头10喷涂在透气膜层的表面,同时由涂布辊5将透气膜层表面的热熔雾胶层碾过,使透气膜层表面的热熔雾胶层保持浅薄。
然后,在对一批透气膜层喷涂加工后,能将支柱14通过转动轴18转动,将卡头20卡接在卡槽19内,气缸A3带动涂布辊5靠近竖板2,再将两个“L”形固定板21分别与两个螺纹孔A23对应,通过螺杆A25依次贯穿螺纹孔A23和螺纹孔C27使气缸的活动端与刮胶机构12进行连接。
接着,通过气缸A3的活动端向前伸出,带动刮胶机构12向前移动,通过刮胶机构12中的刮刀15能将台板1表面粘结的热熔胶进行清理,清理时,能将清洗液喷在台板1表面,提高刮刀15对台板1表面热熔胶残留的清理效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纸尿裤透气膜层雾化涂布装置,包括台板(1),其特征在于:所述台板(1)的上表面中部固定连接有竖板(2),所述竖板(2)的中部对称固定连接有两个气缸A(3),两个所述气缸A(3)的活动端贯穿竖板(2)并固定连接有支撑板(9),两个所述支撑板(9)的内侧转动连接有涂布辊(5),所述支撑板(9)的外侧固定连接有连接板(6),两个所述连接板(6)远离支撑板(9)的一端固定连接有喷胶机构,所述竖板(2)靠近涂布辊(5)的一侧底部设有夹持机构(4);
所述喷胶机构包括喷胶罐(7)和泵体(8),所述喷胶罐(7)上固定连接有雾化喷胶头(10);
所述台板(1)的上表面对称开设有滑槽(11),两个所述滑槽(11)之间设有刮胶机构(12),所述刮胶机构(12)包括限位块A(13)和限位块B(16),所述限位块A(13)和限位块B(16)的底部固定连接有与滑槽(11)相匹配的限位卡块(22),所述限位块A(13)的中部开设有转动槽(17),所述转动槽(17)的中部转动连接有转动轴(18),所述转动轴(18)的外侧固定连接有支柱(14),所述支柱(14)的底部固定连接有刮刀(15),所述限位块B(16)的中部开设有卡槽(19),所述支柱(14)远离转动轴(18)的一端固定连接有卡头(20),所述限位块A(13)和限位块B(16)的顶部铰接转动连接有“L”形固定板(21),所述气缸A(3)的活动端上开设有螺纹孔A(23),所述螺纹孔A(23)的内部螺纹连接有螺杆A(25),所述“L”形固定板(21)的顶部内侧开设有与螺纹孔A(23)相匹配的螺纹孔C(27)。
2.根据权利要求1所述的一种纸尿裤透气膜层雾化涂布装置,其特征在于:所述涂布辊(5)的外表面粘接固定有棉布层。
3.根据权利要求2所述的一种纸尿裤透气膜层雾化涂布装置,其特征在于:所述滑槽(11)和限位卡块(22)截面为“L”形结构。
4.根据权利要求3所述的一种纸尿裤透气膜层雾化涂布装置,其特征在于:所述卡头(20)的外侧开设有螺纹孔B(24),所述限位块B(16)的中部螺纹连接有螺杆B(26)。
5.根据权利要求4所述的一种纸尿裤透气膜层雾化涂布装置,其特征在于:所述螺纹孔A(23)的外侧固定连接有“U”形对接板(28),所述“U”形对接板(28)与“L”形固定板(21)的顶部相适配。
6.根据权利要求5所述的一种纸尿裤透气膜层雾化涂布装置,其特征在于:所述夹持机构(4)包括顶板(29)和底板(30),所述顶板(29)的底部固定连接有多个气缸B(31),所述气缸B(31)底部的活动端固定连接有压板(32)。
7.根据权利要求6所述的一种纸尿裤透气膜层雾化涂布装置,其特征在于:多个所述气缸B(31)呈等间距分布。
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