CN219547277U - 一种湿巾加工用润湿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种湿巾加工用润湿机,涉及湿巾润湿机技术领域,包括工作台,工作台的顶面居中处设置有支撑台,支撑台的顶面设置有淋液器,工作台顶面位于支撑台的一侧设置有放料辊,放料辊远离支撑台的一侧设置有收料辊,工作台顶面位于支撑台的另一侧设置有翻折辊,支撑台的两侧设置有限位滑道,限位滑道的内侧设置有驱动车,采用驱动车带动挤压轮在支撑台的顶面移动,挤压轮可以对支撑台顶面浸润后的水刺无纺布进行轻微的挤压,挤压后的水刺无纺布在收回后不会出现滴液的现象,同时挤压出来的液体可以从漏液孔滴落在底部的水刺无纺布表面进行浸润,不需要通过多余的步骤对液体进行回收,同时也可以充分利用液体。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿巾润湿机技术领域,尤其涉及一种湿巾加工用润湿机。
背景技术
湿巾纸是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾,市场上的湿巾纸大致可以分为两类:一类是本身已经被消毒,但不能消毒其他物品,里面含有护肤的成分,只能做皮肤湿润保养的,另一类是不仅本身被消毒,而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾纸,可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌。
现有的湿巾加工用润湿机在使用时具有以下问题:
现有的湿纸巾在润湿时多数是通过浸入相对应的液体后制得,但是该种方式制得的湿巾内部吸收的液体过多,湿巾内部的液体容易出现滴落的现象造成浪费,传统的方式通过再回收的方式回收液体再使用,该种方式会增加湿纸巾的生产流程。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中湿巾加工用润湿机在使用时润湿纸巾的时候液体容易滴落且回收再利用的过程较为复杂的缺点,而提出的一种湿巾加工用润湿机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种湿巾加工用润湿机,包括工作台,所述工作台的顶面居中处设置有支撑台,所述支撑台的顶面设置有淋液器,所述工作台顶面位于支撑台的一侧设置有放料辊,所述放料辊远离支撑台的一侧设置有收料辊,所述工作台顶面位于支撑台的另一侧设置有翻折辊,所述支撑台的两侧设置有限位滑道,所述限位滑道的内侧设置有驱动车,所述驱动车的顶面设置有连接架,所述连接架之间设置有挤压轮,所述支撑台的表面开设有漏液孔。
优选的,所述支撑台的两侧设置有连接辊,所述连接辊与支撑台之间设置有安装架,且连接辊与安装架之间为活动连接。
优选的,所述连接架与挤压轮之间设置有连接轴,且连接轴与连接架之间为活动连接。
优选的,所述限位滑道和连接架的数量为两个,且限位滑道和连接架分别在支撑台的两侧对称设置。
优选的,所述收料辊的一侧设置有收料电机,且收料电机的输出端与收料辊的一端相连接。
优选的,所述连接轴与连接架之间通过轴承进行连接。
优选的,所述漏液孔线性阵列等间距设置在支撑台的表面。
优选的,所述收料辊、放料辊和翻折辊与支撑台的宽度相等。
有益效果
本实用新型中,在使用时将成卷湿纸巾原料的水刺无纺布套在放料辊的外侧,水刺无纺布经过支撑台的底部后绕过翻折辊至支撑台的顶面后,再经过收料辊进行收回,水刺无纺布在支撑台的顶面经过淋液器淋湿浸润后,驱动车带动挤压轮在支撑台的顶面移动,挤压轮可以对支撑台顶面浸润后的水刺无纺布进行轻微的挤压,挤压后的水刺无纺布在收回后不会出现滴液的现象,同时挤压出来的液体可以从漏液孔滴落在底部的水刺无纺布表面进行浸润,不需要通过多余的步骤对液体进行回收,同时也可以充分利用液体。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的淋液器底部结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、收料辊;3、放料辊;4、翻折辊;5、连接辊;6、支撑台;7、收料电机;8、淋液器;9、限位滑道;10、驱动车;11、连接架;12、挤压轮;13、连接轴;14、安装架;15、漏液孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例一:
参照图1-3,一种湿巾加工用润湿机,包括工作台1,工作台1的顶面居中处设置有支撑台6,支撑台6的顶面设置有淋液器8,工作台1的顶面位于支撑台6一侧设置有放料辊3,放料辊3远离支撑台6的一侧设置有收料辊2,工作台1的顶面位于支撑台6另一侧设置有翻折辊4,支撑台6的两侧设置有限位滑道9,限位滑道9的内侧设置有驱动车10,驱动车10的顶面设置有连接架11,连接架11之间设置有挤压轮12,支撑台6的表面开设有漏液孔15。
支撑台6的两侧设置有连接辊5,连接辊5与支撑台6之间设置有安装架14,且连接辊5与安装架14之间为活动连接,通过设置连接辊5可以降低水刺无纺布与支撑台6之间的摩擦,可以保证水刺无纺布表面的平整,收料辊2的一侧设置有收料电机7,且收料电机7的输出端与收料辊2的一端相连接,收料电机7可以带动收料辊2转动,进而可以将加工后的湿纸巾进行回收,同时挤压出来的液体可以从漏液孔15滴落在底部的水刺无纺布表面进行浸润,不需要通过多余的步骤对液体进行回收,同时也可以充分利用液体。
具体实施例二:
参照图1-3,漏液孔15线性阵列等间距设置在支撑台6的表面,收料辊2、放料辊3和翻折辊4与支撑台6的宽度相等,连接架11与挤压轮12之间设置有连接轴13,且连接轴13与连接架11之间为活动连接,连接轴13与连接架11之间通过轴承进行连接,限位滑道9和连接架11的数量为两个,且限位滑道9和连接架11分别在支撑台6的两侧对称设置,驱动车10带动连接架11移动时可以对支撑台6顶面充分吸收液体的水刺无纺布进行轻微挤压,将水刺无纺布多余的水分挤出。
在使用时将成卷湿纸巾原料的水刺无纺布套在放料辊3的外侧,水刺无纺布经过支撑台6的底部后绕过翻折辊4至支撑台6的顶面后,再经过收料辊2进行收回,水刺无纺布在支撑台6的顶面经过淋液器8淋湿浸润后,驱动车10带动挤压轮12在支撑台6的顶面移动,挤压轮12可以对支撑台6顶面浸润后的水刺无纺布进行轻微的挤压,挤压后的水刺无纺布在收回后不会出现滴液的现象。
综上所述:
在使用时将成卷湿纸巾原料的水刺无纺布套在放料辊3的外侧,水刺无纺布经过支撑台6的底部后绕过翻折辊4至支撑台6的顶面后,再经过收料辊2进行收回,水刺无纺布在支撑台6的顶面经过淋液器8淋湿浸润后,驱动车10带动挤压轮12在支撑台6的顶面移动,挤压轮12可以对支撑台6顶面浸润后的水刺无纺布进行轻微的挤压,挤压后的水刺无纺布在收回后不会出现滴液的现象,同时挤压出来的液体可以从漏液孔15滴落在底部的水刺无纺布表面进行浸润,不需要通过多余的步骤对液体进行回收,同时也可以充分利用液体。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种湿巾加工用润湿机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶面居中处设置有支撑台(6),所述支撑台(6)的顶面设置有淋液器(8),所述工作台(1)顶面位于支撑台(6)的一侧设置有放料辊(3),所述放料辊(3)远离支撑台(6)的一侧设置有收料辊(2),所述工作台(1)顶面位于支撑台(6)的另一侧设置有翻折辊(4),所述支撑台(6)的两侧设置有限位滑道(9),所述限位滑道(9)的内侧设置有驱动车(10),所述驱动车(10)的顶面设置有连接架(11),所述连接架(11)之间设置有挤压轮(12),所述支撑台(6)的表面开设有漏液孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种湿巾加工用润湿机,其特征在于:所述支撑台(6)的两侧设置有连接辊(5),所述连接辊(5)与支撑台(6)之间设置有安装架(14),且连接辊(5)与安装架(14)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种湿巾加工用润湿机,其特征在于:所述连接架(11)与挤压轮(12)之间设置有连接轴(13),且连接轴(13)与连接架(11)之间为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种湿巾加工用润湿机,其特征在于:所述限位滑道(9)和连接架(11)的数量为两个,且限位滑道(9)和连接架(11)分别在支撑台(6)的两侧对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种湿巾加工用润湿机,其特征在于:所述收料辊(2)的一侧设置有收料电机(7),且收料电机(7)的输出端与收料辊(2)的一端相连接。
6.根据权利要求3所述的一种湿巾加工用润湿机,其特征在于:所述连接轴(13)与连接架(11)之间通过轴承进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种湿巾加工用润湿机,其特征在于:所述漏液孔(15)线性阵列等间距设置在支撑台(6)的表面。
8.根据权利要求1所述的一种湿巾加工用润湿机,其特征在于:所述收料辊(2)、放料辊(3)和翻折辊(4)与支撑台(6)的宽度相等。
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