CN115784060A - 一种起重机用绞盘设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种起重机用绞盘设备，包括第一侧板、第二侧板、起重绞盘和辅助绞盘，所述第一侧板和第二侧板相互靠近的一面转动连接一个第一电机驱动的螺杆，所述螺杆外壁螺纹连接有安装板和支撑板，所述起重绞盘安装在安装板和支撑板的顶部，所述第一侧板的顶部固定有支架，所述支架靠近第二侧板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有承载机构，所述辅助绞盘安装在承载机构上，所述辅助绞盘和起重绞盘之间设置有顶升机构，出口的顶部通过驱动组件连接有能够上下移动的承载板。本发明使得整个辅助绞盘靠近起重绞盘，使得重物完全反转90度保持稳定移动，将重物整体稳定的通过辅助绞盘和起重绞盘移动至远离起吊悬空位置的承载板处进行安全卸料。

Description

一种起重机用绞盘设备

技术领域

本发明涉及起重机绞盘设备技术领域，尤其是一种起重机用绞盘设备。

背景技术

绞盘是由人力或机械动力转动垂直设置的卷筒，水平卷绕挠性构件(钢丝绳、链条等)完成牵引作业的起重机具。有手动绞盘和电动绞盘两种。除卷筒部分外，与普通卷扬机无原则性区别，常用于搬运工作及船舶码头。绞盘是绞车的一种。利用轮轴原理制成，由动力或人力转动。船用绞盘用以收放缆索或锚链。

中国专利号CN210393519U公开了一种起重机用安全绞盘，包括基板，所述基板的顶部固定安装有设备框，所述设备框的内部设置有收线盘，所述设备框的一侧固定安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出端固定连接有旋转轴。该起重机用安全绞盘，通过第一驱动装置、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接板、限位滑杆、限位滑套、限位引导环、传动块、螺纹杆与活动空腔的配合使用，限位引导环可对绳索的位置进行限定，避免绳索进入设备框的内部，有助于提高装置使用的稳定性和安全性，也可使限位引导环进行左右往复的移动，可使绳索呈规则状缠绕在收线盘上，从而可使收线盘对绳索的收线更加均匀，避免绳索都缠绕在收线盘的一处。

但是上述起重机用安全绞盘包括现有的起重机绞盘设备一般都是将安全绞盘固定在吊架上，且安全绞盘能够在吊架上移动，在进行起吊时，重物起吊至所需位置后，重物还是处于悬挂状态，拉绳存在可晃动的长度，推动整个绞盘和重物时，重物移动时会晃动，造成移动重物不稳，存在安全隐患，下料困难。

为此，我们提出一种起重机用绞盘设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种起重机用绞盘设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种起重机用绞盘设备，包括第一侧板、第二侧板、起重绞盘和辅助绞盘，所述第一侧板和第二侧板相互靠近的一面转动连接一个第一电机驱动的螺杆，所述螺杆外壁螺纹连接有安装板和支撑板，所述第一侧板的顶部固定有支架，所述支架靠近第二侧板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有承载机构；

所述辅助绞盘包括第三电机和辅助收卷辊，所述承载机构包括滑板、固定杆和套块，所述辅助收卷辊两侧的轴转动套设在套块内，所述滑板与套块之间通过固定杆固定，所述辅助绞盘安装在承载机构上，所述辅助绞盘和起重绞盘之间设置有顶升机构；

所述顶升机构包括顶杆、斜杆和异形盘，所述异形盘固定套设在加强杆的外壁，所述安装板位于转动槽的顶部贯通开设有插槽，所述顶杆位于插槽内；

所述第二侧板的顶部开设有出口，所述出口的顶部通过驱动组件连接有能够上下移动的承载板，所述第一侧板靠近第二侧板的一侧固定有两个滑杆，所述承载板远离第二侧板的一侧安装有用于固定滑杆的承重组件。

在进一步的实施例中，所述起重绞盘包括第二电机、主动齿轮、辅助齿轮、转动齿轮和主收卷辊，所述安装板和支撑板的背面均固定有框架，所述第二电机固定在框架顶部，所述第二电机的输出轴与主动齿轮固定，所述主动齿轮与辅助齿轮啮合，所述辅助齿轮与转动齿轮啮合，所述转动齿轮与主收卷辊一端固定，所述主收卷辊安装在安装板和支撑板的顶部。

在进一步的实施例中，所述第三电机的输出轴与辅助收卷辊固定，所述承载机构包括滑板、固定杆和套块，所述辅助收卷辊两侧的轴转动套设在套块内，所述滑板与套块之间通过固定杆固定，所述第三电机的输出轴穿过对应的套块与辅助收卷辊的轴固定，所述滑槽的底部开设有供固定杆移动的移动口，所述滑槽底部为斜面结构，所述滑板与滑槽适配。

在进一步的实施例中，所述第一电机固定在第一侧板远离第二侧板的一面，所述第一电机的输出轴穿过第一侧板与螺杆一端固定，所述起重绞盘安装在安装板和支撑板的顶部，所述辅助收卷辊和主收卷辊上均缠绕有拉绳，所述拉绳的底部固定有挂钩。

在进一步的实施例中，所述安装板的底部通过螺栓固定有固定座，所述固定座和安装板靠近支撑板的一侧开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有加强杆，所述加强杆远离转动槽的一端固定有限位挡块，所述主收卷辊上的挂钩穿过限位挡块。

在进一步的实施例中，所述斜杆底部固定在顶杆的顶部，所述第三电机远离辅助收卷辊的一侧固定有连接块，所述连接块顶部开设有贯穿设置的斜口，所述斜杆活动插接在斜口内。

在进一步的实施例中，所述驱动组件包括有L形连杆和电动推杆，所述L形连杆的底部活动贯穿支架与承载板顶部固定，所述电动推杆固定在支架的顶部，所述电动推杆的输出轴固定在L形连杆顶部内壁。

在进一步的实施例中，所述承载板远离第二侧板的一侧贯穿连接有两个对称的插杆，两个所述插杆远离第二侧板的一侧固定同一个承接板，所述插杆靠近承接板的部分套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定在承接板和承载板之间，所述插杆远离承接板的一侧固定有滚球，所述滑杆靠近滚球的一侧开设有滚球适配的滚槽，所述支撑板靠近承接板的一侧固定有按压柱，所述承载板的顶部开设有出口，所述承接板靠近按压柱的一侧固定有与按压柱对应的触碰开关。

在进一步的实施例中，所述安装板、支撑板和两个框架底部之间呈方形排列固定有万向轮，所述第二侧板远离第一侧板的一侧固定有载重板，所述出口的顶部两端固定有与万向轮适配的滑道。

在进一步的实施例中，所述主收卷辊上的挂钩顶部固定有挡块，所述挡块底部安装有摄像头，所述第一侧板和第二侧板远离起重绞盘的位置固定有同一个控制面板，所述控制面板远离起重绞盘的一面固定有与摄像头电性连接的显示屏，所述控制面板的底部安装有控制按钮。

本发明的有益效果为：

其一、本发明中，重物挂在起重绞盘上的挂钩上，设备使用人员启动第二电机带动重物上移，当重物上移至挡块抵住限位挡块的底部时，此时第二电机停止工作，此时，将辅助绞盘上的挂钩挂在重物的远离主收卷辊的一端，启动第三电机，在第三电机的作用下，驱动重物发生倾斜，并且此时限位挡块底部受到压力而偏转，使得加强杆偏转，此时异形盘会转动，并挤压顶杆，顶杆进一步挤压斜杆，由于连接块内设置有与斜杆适配的插槽，在斜杆的作用下，挤压连接块靠近起重绞盘的一端移动，致使整个辅助绞盘靠近起重绞盘，使得重物完全反转90度保持稳定，避免晃动。

其二、本发明中，启动第一电机，第一电机驱动螺杆转动，在螺杆的作用下，使得起重绞盘和辅助绞盘远离第一电机一侧移动，在移动过程中，按压柱会靠近触碰开关并挤压启动触碰开关，并继续挤压触碰开关，同时触碰开关启动电动推杆工作，按压柱挤压过程中，使得承接板远离承载板，弹簧拉伸，与此同时电动推杆带动L形连杆上移，使得承载板完全脱离出口，便于整个起重绞盘和辅助绞盘带动重物移动至载重板上，便于进行重物移动至安全合适的位置进行下料。

其三、本发明中，安装板、支撑板和两个框架底部之间呈方形排列固定有万向轮，第二侧板远离第一侧板的一侧固定有载重板，出口的顶部两端固定有与万向轮适配的滑道，起重绞盘和辅助绞盘带动重物移动至载重板上的过程中，万向轮通过滑道便于移动至载重板进行卸料，安全方便。

其四、本发明中，主收卷辊上的挂钩顶部固定有挡块，挡块底部安装有摄像头，第一侧板和第二侧板远离起重绞盘的位置固定有同一个控制面板，控制面板远离起重绞盘的一面固定有与摄像头电性连接的显示屏，控制面板的底部安装有控制按钮，设备使用人员便于站在设备背面操控控制面板，摄像头能够观察起吊过程，挂钩是否牢固，通过显示屏在线观察，确保安全。

其五、本发明中，承载机构包括滑板、固定杆和套块，辅助收卷辊两侧的轴转动套设在套块内，滑板与套块之间通过固定杆固定，第三电机的输出轴穿过对应的套块与辅助收卷辊的轴固定，滑槽的底部开设有供固定杆移动的移动口，滑槽底部为斜面结构，滑板与滑槽适配，在辅助绞盘不受外力的作用下，由于底部为斜面结构的滑槽额设置，使得滑板能够顺着滑槽下移，确保整个辅助绞盘远离起重绞盘的位置，在不使用辅助绞盘时，辅助绞盘能够远离起重绞盘，不会妨碍起重绞盘正常工作。

附图说明

图1为本发明提出的一种起重机用绞盘设备的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种起重机用绞盘设备的第一局部结构示意图；

图3为本发明提出的一种起重机用绞盘设备的第二局部结构示意图；

图4为本发明提出的一种起重机用绞盘设备的第三局部结构示意图；

图5为本发明提出的一种起重机用绞盘设备的图1中局部结构示意图；

图6为本发明提出的一种起重机用绞盘设备的图3中A处放大结构示意图；

图7为本发明提出的一种起重机用绞盘设备的承接板局部结构示意图；

图8为本发明提出的一种起重机用绞盘设备的侧面结构示意图；

图9为本发明提出的一种起重机用绞盘设备的安装板局部结构示意图；

图10为本发明提出的一种起重机用绞盘设备的后视图。

图中：1、第一侧板；2、第二侧板；3、支架；4、起重绞盘；5、辅助绞盘；6、第一电机；7、螺杆；8、安装板；9、支撑板；10、滑杆；11、第二电机；12、主动齿轮；13、辅助齿轮；14、转动齿轮；15、主收卷辊；16、挂钩；17、挡块；18、控制面板；19、显示屏；20、辅助收卷辊；21、第三电机；22、固定杆；23、滑板；24、滑槽；25、移动口；26、固定座；27、转动槽；28、加强杆；29、限位挡块；30、异形盘；31、顶杆；32、斜杆；33、连接块；34、万向轮；35、出口；36、承载板；38、承接板；39、插杆；40、滚球；41、弹簧；42、按压柱；43、触碰开关；44、载重板；45、L形连杆；46、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-图10，一种起重机用绞盘设备，包括第一侧板1、第二侧板2、起重绞盘4和辅助绞盘5，其特征在于，所述第一侧板1和第二侧板2相互靠近的一面转动连接一个第一电机6驱动的螺杆7，所述螺杆7外壁螺纹连接有安装板8和支撑板9，所述第一侧板1的顶部固定有支架3，所述支架3靠近第二侧板2的一侧开设有滑槽24，所述滑槽24内设置有承载机构，所述承载机构包括滑板23、固定杆22和套块，所述辅助收卷辊20两侧的轴转动套设在套块内，所述滑板23与套块之间通过固定杆22固定，所述辅助绞盘5安装在承载机构上，所述辅助绞盘5和起重绞盘4之间设置有顶升机构，所述顶升机构包括顶杆31、斜杆32和异形盘30，所述异形盘30固定套设在加强杆28的外壁，所述安装板8位于转动槽27的顶部贯通开设有插槽，所述顶杆31位于插槽内，所述第二侧板2的顶部开设有出口35，所述出口35的顶部通过驱动组件连接有能够上下移动的承载板36，所述第一侧板1靠近第二侧板2的一侧固定有两个滑杆10，所述承载板36远离第二侧板2的一侧安装有用于固定滑杆10的承重组件。

本实施例中，起重绞盘4包括第二电机11、主动齿轮12、辅助齿轮13、转动齿轮14和主收卷辊15，安装板8和支撑板9的背面均固定有框架，第二电机11固定在框架顶部，第二电机11的输出轴与主动齿轮12固定，主动齿轮12与辅助齿轮13啮合，辅助齿轮13与转动齿轮14啮合，转动齿轮14与主收卷辊15一端固定，主收卷辊15安装在安装板8和支撑板9的顶部。

本实施例中，第三电机21的输出轴穿过对应的套块与辅助收卷辊20的轴固定，滑槽24的底部开设有供固定杆22移动的移动口25，滑槽24底部为斜面结构，滑板23与滑槽24适配，在辅助绞盘5不受外力的作用下，由于底部为斜面结构的滑槽24的设置，使得滑板23能够顺着滑槽24下移，确保整个辅助绞盘5远离起重绞盘4的位置，在不使用辅助绞盘5时，辅助绞盘5能够远离起重绞盘4，不会妨碍起重绞盘4正常工作。

本实施例中，辅助收卷辊20和主收卷辊15上均缠绕有拉绳，拉绳的底部固定有挂钩16。

本实施例中，安装板8的底部通过螺栓固定有固定座26，固定座26和安装板8靠近支撑板9的一侧开设有转动槽27，转动槽27内转动连接有加强杆28，加强杆28远离转动槽27的一端固定有限位挡块29，主收卷辊15上的挂钩16穿过限位挡块29。

本实施例中，斜杆32底部固定在顶杆31的顶部，第三电机21远离辅助收卷辊20的一侧固定有连接块33，连接块33顶部开设有贯穿设置的斜口，斜杆32活动插接在斜口内，重物挂在起重绞盘4上的挂钩16上，异形盘30在受到来自加强杆28驱动其转动时，会渐渐增加对顶杆31的挤压作用，使得顶杆31能够随着异形盘30的转动进一步的上移，确保斜杆32能够对连接块33形成有效的挤压。

在使用时，重物挂在起重绞盘4上的挂钩16上，设备使用人员启动第二电机11带动重物上移，当重物上移至挡块17抵住限位挡块29的底部时，此时第二电机11停止工作，此时，将辅助绞盘5上的挂钩16挂在重物的远离主收卷辊15的一端，启动第三电机21，在第三电机21的作用下，驱动重物发生倾斜，并且此时限位挡块29底部受到压力而偏转，使得加强杆28偏转，此时异形盘30会转动，并挤压顶杆31，顶杆31进一步挤压斜杆32，由于连接块33内设置有与斜杆32适配的插槽，在斜杆32的作用下，挤压连接块33靠近起重绞盘4的一端移动，致使整个辅助绞盘5靠近起重绞盘4，便于进行起吊，使得重物完全反转90度保持稳定。

本实施例中，驱动组件包括L形连杆45和电动推杆46，L形连杆45的底部活动贯穿支架3与承载板36顶部固定，电动推杆46固定在支架3的顶部，电动推杆46的输出轴固定在L形连杆45顶部内壁，承载板36远离第二侧板2的一侧贯穿连接有两个对称的插杆39，两个插杆39远离第二侧板2的一侧固定同一个承接板38，插杆39靠近承接板38的部分套设有弹簧41，弹簧41的两端分别固定在承接板38和承载板36之间，插杆39远离承接板38的一侧固定有滚球40，滑杆10靠近滚球40的一侧开设有滚球40适配的滚槽，支撑板9靠近承接板38的一侧固定有按压柱42，承载板36的顶部开设有出口35，承接板38靠近按压柱42的一侧固定有与按压柱42对应的触碰开关43。

在使用时，启动第一电机6，第一电机6驱动螺杆7转动，在螺杆7的作用下，使得起重绞盘4和辅助绞盘5远离第一电机6一侧移动，在移动过程中，按压柱42会靠近触碰开关43并挤压启动触碰开关43，并继续挤压触碰开关43，同时触碰开关43启动电动推杆46工作，按压柱42挤压过程中，使得承接板38远离承载板36，弹簧41拉伸，与此同时电动推杆46带动L形连杆45上移，使得承载板36完全脱离出口35，便于整个起重绞盘4和辅助绞盘5带动重物移动至载重板44上，便于进行重物移动至安全合适的位置进行下料。

本实施例中，安装板8、支撑板9和两个框架底部之间呈方形排列固定有万向轮34，第二侧板2远离第一侧板1的一侧固定有载重板44，出口35的顶部两端固定有与万向轮34适配的滑道，起重绞盘4和辅助绞盘5带动重物移动至载重板44上的过程中，万向轮34通过滑道便于移动至载重板44进行卸料，安全方便。

本实施例中，主收卷辊15上的挂钩16顶部固定有挡块17，挡块17底部安装有摄像头，第一侧板1和第二侧板2远离起重绞盘4的位置固定有同一个控制面板18，控制面板18远离起重绞盘4的一面固定有与摄像头电性连接的显示屏19，控制面板18的底部安装有控制按钮，设备使用人员便于站在设备背面操控控制面板18，摄像头能够观察起吊过程，挂钩16是否牢固，通过显示屏19在线观察，确保安全。

本发明的工作原理是：重物挂在起重绞盘4上的挂钩16上，设备使用人员启动第二电机11带动重物上移，挡块17底部安装有摄像头，设备使用人员便于站在设备背面操控控制面板18，摄像头能够观察起吊过程，挂钩16是否牢固，通过显示屏19在线观察，确保安全，当重物上移至挡块17抵住限位挡块29的底部时，此时第二电机11停止工作，此时，将辅助绞盘5上的挂钩16挂在重物的远离主收卷辊15的一端，启动第三电机21，在第三电机21的作用下，驱动重物发生倾斜，并且此时限位挡块29底部受到压力而偏转，使得加强杆28偏转，此时异形盘30会转动，并挤压顶杆31，顶杆31进一步挤压斜杆32，由于连接块33内设置有与斜杆32适配的插槽，在斜杆32的作用下，挤压连接块33靠近起重绞盘4的一端移动，致使整个辅助绞盘5靠近起重绞盘4，使得重物完全反转90度保持稳定，启动第一电机6，第一电机6驱动螺杆7转动，在螺杆7和滑杆10的作用下，使得起重绞盘4和辅助绞盘5远离第一电机6一侧移动，在移动过程中，按压柱42会靠近触碰开关43并挤压启动触碰开关43，并继续挤压触碰开关43，同时触碰开关43启动电动推杆46工作，按压柱42挤压过程中，使得承接板38远离承载板36，弹簧41拉伸，与此同时电动推杆46带动L形连杆45上移，使得承载板36完全脱离出口35，便于整个起重绞盘4和辅助绞盘5带动重物移动至载重板44上，使重物从原本的起吊悬空位置移动至位于这个装置安装位置的载重板44上，便于将重物移动至远离悬空的安全位置进行拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种起重机用绞盘设备，包括第一侧板(1)、第二侧板(2)、起重绞盘(4)和辅助绞盘(5)，其特征在于，所述第一侧板(1)和第二侧板(2)相互靠近的一面转动连接一个第一电机(6)驱动的螺杆(7)，所述螺杆(7)外壁螺纹连接有安装板(8)和支撑板(9)，所述第一侧板(1)的顶部固定有支架(3)，所述支架(3)靠近第二侧板(2)的一侧开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)内设置有承载机构；

所述辅助绞盘(5)包括第三电机(21)和辅助收卷辊(20)，所述承载机构包括滑板(23)、固定杆(22)和套块，所述辅助收卷辊(20)两侧的轴转动套设在套块内，所述滑板(23)与套块之间通过固定杆(22)固定，所述辅助绞盘(5)安装在承载机构上，所述辅助绞盘(5)和起重绞盘(4)之间设置有顶升机构；

所述顶升机构包括顶杆(31)、斜杆(32)和异形盘(30)，所述异形盘(30)固定套设在加强杆(28)的外壁，所述安装板(8)位于转动槽(27)的顶部贯通开设有插槽，所述顶杆(31)位于插槽内；

所述第二侧板(2)的顶部开设有出口(35)，所述出口(35)的顶部通过驱动组件连接有能够上下移动的承载板(36)，所述第一侧板(1)靠近第二侧板(2)的一侧固定有两个滑杆(10)，所述承载板(36)远离第二侧板(2)的一侧安装有用于固定滑杆(10)的承重组件。

2.根据权利要求1所述的一种起重机用绞盘设备，其特征在于，所述起重绞盘(4)包括第二电机(11)、主动齿轮(12)、辅助齿轮(13)、转动齿轮(14)和主收卷辊(15)，所述安装板(8)和支撑板(9)的背面均固定有框架，所述第二电机(11)固定在框架顶部，所述第二电机(11)的输出轴与主动齿轮(12)固定，所述主动齿轮(12)与辅助齿轮(13)啮合，所述辅助齿轮(13)与转动齿轮(14)啮合，所述转动齿轮(14)与主收卷辊(15)一端固定，所述主收卷辊(15)安装在安装板(8)和支撑板(9)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种起重机用绞盘设备，其特征在于，所述第三电机(21)的输出轴与辅助收卷辊(20)固定，所述第三电机(21)的输出轴穿过对应的套块与辅助收卷辊(20)的轴固定，所述滑槽(24)的底部开设有供固定杆(22)移动的移动口(25)，所述滑槽(24)底部为斜面结构，所述滑板(23)与滑槽(24)适配。

4.根据权利要求3所述的一种起重机用绞盘设备，其特征在于，所述第一电机(6)固定在第一侧板(1)远离第二侧板(2)的一面，所述第一电机(6)的输出轴穿过第一侧板(1)与螺杆(7)一端固定，所述起重绞盘(4)安装在安装板(8)和支撑板(9)的顶部，所述辅助收卷辊(20)和主收卷辊(15)上均缠绕有拉绳，所述拉绳的底部固定有挂钩(16)。

5.根据权利要求4所述的一种起重机用绞盘设备，其特征在于，所述安装板(8)的底部通过螺栓固定有固定座(26)，所述固定座(26)和安装板(8)靠近支撑板(9)的一侧开设有转动槽(27)，所述转动槽(27)内转动连接有加强杆(28)，所述加强杆(28)远离转动槽(27)的一端固定有限位挡块(29)，所述主收卷辊(15)上的挂钩(16)穿过限位挡块(29)。

6.根据权利要求5所述的一种起重机用绞盘设备，其特征在于，所述斜杆(32)底部固定在顶杆(31)的顶部，所述第三电机(21)远离辅助收卷辊(20)的一侧固定有连接块(33)，所述连接块(33)顶部开设有贯穿设置的斜口，所述斜杆(32)活动插接在斜口内。

7.根据权利要求6所述的一种起重机用绞盘设备，其特征在于，所述驱动组件包括有L形连杆(45)和电动推杆(46)，所述L形连杆(45)的底部活动贯穿支架(3)与承载板(36)顶部固定，所述电动推杆(46)固定在支架(3)的顶部，所述电动推杆(46)的输出轴固定在L形连杆(45)顶部内壁。

8.根据权利要求7所述的一种起重机用绞盘设备，其特征在于，所述承载板(36)远离第二侧板(2)的一侧贯穿连接有两个对称的插杆(39)，两个所述插杆(39)远离第二侧板(2)的一侧固定同一个承接板(38)，所述插杆(39)靠近承接板(38)的部分套设有弹簧(41)，所述弹簧(41)的两端分别固定在承接板(38)和承载板(36)之间，所述插杆(39)远离承接板(38)的一侧固定有滚球(40)，所述滑杆(10)靠近滚球(40)的一侧开设有滚球(40)适配的滚槽，所述支撑板(9)靠近承接板(38)的一侧固定有按压柱(42)，所述承载板(36)的顶部开设有出口(35)，所述承接板(38)靠近按压柱(42)的一侧固定有与按压柱(42)对应的触碰开关(43)。

9.根据权利要求8所述的一种起重机用绞盘设备，其特征在于，所述安装板(8)、支撑板(9)和两个框架底部之间呈方形排列固定有万向轮(34)，所述第二侧板(2)远离第一侧板(1)的一侧固定有载重板(44)，所述出口(35)的顶部两端固定有与万向轮(34)适配的滑道。

10.根据权利要求9所述的一种起重机用绞盘设备，其特征在于，所述主收卷辊(15)上的挂钩(16)顶部固定有挡块(17)，所述挡块(17)底部安装有摄像头，所述第一侧板(1)和第二侧板(2)远离起重绞盘(4)的位置固定有同一个控制面板(18)，所述控制面板(18)远离起重绞盘(4)的一面固定有与摄像头电性连接的显示屏(19)，所述控制面板(18)的底部安装有控制按钮。

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