CN115780466A - 基于刺梨残渣废弃物微生物降解处理机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及微生物降解设备技术领域，具体说的是基于刺梨残渣废弃物微生物降解处理机，包括：外壳体、设于外壳体前端面的进料口和于外壳体后端面的后板，所述后板表面安装有换气组件，所述外壳体内腔固定有与进料口相连接的料板。本发明中，可以对回收的刺梨残渣进行粉碎处理，再通加热管对发酵箱加温，可以加速刺梨残渣降解发酵的时间，使其降解快，防止出现因残渣尺寸相差过大，出现发酵不彻底的情况发生，配合相对封闭的发酵箱，配合少量氧气的输入，可防止在寒冷天气时，造成刺梨残渣无法降解的情况发生，该装置结构简单，降低生产成本，同时在完成降解后，拉动把手可便捷的将降解箱取出，通过倾倒的方式可快速回收降解物。
Description
技术领域
本发明涉及微生物降解设备技术领域，尤其是基于刺梨残渣废弃物微生物降解处理机。
背景技术
微生物降解，是指微生物把有机物质转化成为简单无机物的现象，自然界中各种生物的排泄物及死体经微生物的分解作用转化为简单无机物，微生物还可降解人工合成有机化合物，如通过脱卤素作用，把DDT转化为DDE和DDD，通过氧化作用，把艾氏剂转化为狄氏剂，通过还原作用，把含硝基的除虫剂还原为胺，芳香基的环裂现象也是微生物降解作用常见的一种反应，微生物降解作用使得生命元素的循环往复成为可能，使各种复杂的有机化合物得到降解，从而保持生态系统的良性循环。刺梨为可食用果类，其在生产加工过程中，需要将刺梨果皮残渣进行处理，将其通过降解腐熟方式可制成种植肥料；
现有的梨残渣废弃物微生物降解处理，在其使用的过程中，是通过人工将回收的刺梨残渣堆积在金属制容器内，添加降解剂，再通过盖板闭合金属容器静置一段时间等其发酵降解，发酵降解时长容易受到天气与环境的影响，不具备可控发酵，并且回收的刺梨残渣尺寸不一，尺寸过大的回收残渣降解速度慢，容易造成降解不彻底的情况发生。
为此，我们提出基于刺梨残渣废弃物微生物降解处理机解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供基于刺梨残渣废弃物微生物降解处理机，以解决上述背景技术中提现有的梨残渣废弃物微生物降解处理，是通过人工将回收的刺梨残渣堆积在金属制容器内，添加降解剂，再通过盖板闭合金属容器静置一段时间等其发酵降解，发酵降解时长容易受到天气与环境的影响，不具备可控发酵，并且回收的刺梨残渣尺寸不一，尺寸过大的回收残渣降解速度慢，容易造成降解不彻底情况发生的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
基于刺梨残渣废弃物微生物降解处理机，包括：外壳体、设于外壳体前端面的进料口和于外壳体后端面的后板，所述后板表面安装有换气组件，所述外壳体内腔固定有与进料口相连接的料板；所述外壳体内腔中端安装有设于料板下方的粉碎组件，用于粉碎刺梨残渣；所述外壳体内腔下端安装有降解组件，所述降解组件包括设于外壳体内腔的降解箱，所述降解箱上端面安装有上盖体，所述降解箱两侧分别固定有滑块，所述外壳体内腔两侧固定有与滑块表面套接的滑槽，所述上盖体开设有进料端，所述上盖体下端面固定有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定有两个连接杆，两个所述连接杆表面分别套接有挡板，所述挡板与支撑板之间固定有扭簧；所述外壳体内腔底端固定有多个加热管，多个所述加热管设于降解箱下方，用于给降解箱内刺梨残渣加热升温。
在进一步的实施例中，所述挡板设于上盖体进料端处，用于遮挡进料端。
在进一步的实施例中，所述降解箱表面固定有把手，所述外壳体后端面设有开口端，且所述外壳体开口端与降解箱尺寸相同。
在进一步的实施例中，所述换气组件包括嵌合于后板的排气管，所述排气管内腔一侧固定有排气扇，所述排气管内腔中端固定有滤布，所述排气管内腔输出端处固定有活性炭网。
在进一步的实施例中，所述排气管输入端与外壳体内腔相连接，用于排出外壳体内腔气体。
在进一步的实施例中，所述粉碎组件包括固定于外壳体内腔中端的粉碎仓，所述粉碎仓内腔通过轴承转动安装有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊一端安装有相对啮合的齿轮，所述粉碎仓一侧嵌合安装有与粉碎辊转动安装的驱动电机。
在进一步的实施例中，两个所述粉碎辊呈平行相对设置，用于挤压粉碎刺梨残渣。
在进一步的实施例中，所述粉碎仓上方开口端与料板输出端相对设置，所述粉碎仓下方开口端与上盖体进料端相对设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，可以对回收的刺梨残渣进行粉碎处理，再通加热管对发酵箱加温，可以加速刺梨残渣降解发酵的时间，使其降解快，防止出现因残渣尺寸相差过大，出现发酵不彻底的情况发生，配合相对封闭的发酵箱，配合少量氧气的输入，可防止在寒冷天气时，造成刺梨残渣无法降解的情况发生，该装置结构简单，降低生产成本，同时在完成降解后，拉动把手可便捷的将降解箱取出，通过倾倒的方式可快速回收降解物。
附图说明
图1为基于刺梨残渣废弃物微生物降解处理机的结构示意图。
图2为本发明中后视处的结构示意图。
图3为本发明外壳体处视剖视的结构示意图。
图4为本发明中粉碎组件处的结构示意图。
图5为本发明中降解组件处的结构示意图。
图6为本发明中上盖体处仰视的结构示意图。
图7为本发明中换气组件处剖视的结构示意图。
图中：1、外壳体；2、进料口；3、后板；4、换气组件；401、排气管；402、排气扇；403、滤布；404、活性炭网；5、料板；6、粉碎组件；601、粉碎仓；602、粉碎辊；603、齿轮；604、驱动电机；7、降解组件；701、降解箱；702、上盖体；703、滑块；704、滑槽；705、把手；706、支撑板；707、连接杆；708、挡板；709、扭簧；8、加热管。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施时：请参阅图1-7，基于刺梨残渣废弃物微生物降解处理机，包括：外壳体1、设于外壳体1前端面的进料口2和于外壳体1后端面的后板3，后板3表面安装有换气组件4，外壳体1内腔固定有与进料口2相连接的料板5；外壳体1内腔中端安装有设于料板5下方的粉碎组件6，用于粉碎刺梨残渣；外壳体1内腔下端安装有降解组件7，降解组件7包括设于外壳体1内腔的降解箱701，降解箱701上端面安装有上盖体702，降解箱701两侧分别固定有滑块703，外壳体1内腔两侧固定有与滑块703表面套接的滑槽704，上盖体702开设有进料端，上盖体702下端面固定有两个支撑板706，两个支撑板706之间固定有两个连接杆707，两个连接杆707表面分别套接有挡板708，挡板708与支撑板706之间固定有扭簧709；外壳体1内腔底端固定有多个加热管8，多个加热管8设于降解箱701下方，用于给降解箱701内刺梨残渣加热升温；
将回收的刺梨残渣通过进料口2处可以投入外壳体1内，并置于料板5表面，料板5呈倾斜角度设置，可使其回收的刺梨残渣滑落至粉碎仓601内部，通过驱动电机604输出端的转动，可以使其两个相对设置的粉碎辊602相向转动，从而将刺梨残渣挤压粉碎，使其碎成较小颗粒状，刺梨残渣再通过粉碎仓601输出端掉入上盖体702的开口端处，并堆积在挡板708表面，这时通过刺梨残渣的自重挤压着挡板708，使其挡板708带动着扭簧709旋转，挡板708向下翻转露出上盖体702开口端，使得刺梨残渣掉入降解箱701内堆积，刺梨残渣从挡板708表面掉落后，通过扭簧709旋转的扭力，带动着挡板708回转，遮挡住上盖体702的开口端处，使其降解箱701保持相对密封，还能使其氧气从上盖体702与挡板708之间的缝隙，少量缓速进入降解箱701，配合加热管8作业给降解箱701内腔加热一定温度，使其降解箱701创造适合刺梨残渣降解发酵的环境；
通过拉动把手705，可以使其降解箱701通过两侧的滑块703在滑槽704内滑动，将其降解箱701从外壳体1后端抽出，工作人员拆卸上盖体702与降解箱701之间的螺栓，将其上盖体702拆卸露出降解箱701内腔，对其降解箱701内腔降解的刺梨残渣进行收集使用。
进一步，挡板708设于上盖体702进料端处，用于遮挡进料端。
进一步，降解箱701表面固定有把手705，外壳体1后端面设有开口端，且外壳体1开口端与降解箱701尺寸相同。
进一步，换气组件4包括嵌合于后板3的排气管401，排气管401内腔一侧固定有排气扇402，排气管401内腔中端固定有滤布403，排气管401内腔输出端处固定有活性炭网404，在发酵中出现刺鼻气味时，通过启动排气扇402，使其堆积在外壳体1内腔的气味吸入排气管401内，通过滤布403和活性炭网404的二次过滤，对外排放气体。
进一步，排气管401输入端与外壳体1内腔相连接，用于排出外壳体1内腔气体，启动排气扇402，可以使其堆积在外壳体1内腔的气味吸入排气管401内。
进一步，粉碎组件6包括固定于外壳体1内腔中端的粉碎仓601，粉碎仓601内腔通过轴承转动安装有两个粉碎辊602，两个粉碎辊602一端安装有相对啮合的齿轮603，粉碎仓601一侧嵌合安装有与粉碎辊602转动安装的驱动电机604，通过驱动电机604输出端的转动，可以使其两个相对设置的粉碎辊602相向转动。
进一步，两个粉碎辊602呈平行相对设置，用于挤压粉碎刺梨残渣，相向转动的粉碎辊602，可以将刺梨残渣挤压粉碎，使其碎成较小颗粒状。
进一步，粉碎仓601上方开口端与料板5输出端相对设置，粉碎仓601下方开口端与上盖体702进料端相对设置，粉碎仓601可以接住料板5滑落的刺梨残渣，并可以将粉碎后的刺梨残渣送入降解箱701内。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.基于刺梨残渣废弃物微生物降解处理机，其特征在于，包括：
外壳体(1)、设于外壳体(1)前端面的进料口(2)和于外壳体(1)后端面的后板(3)，所述后板(3)表面安装有换气组件(4)，所述外壳体(1)内腔固定有与进料口(2)相连接的料板(5)；
所述外壳体(1)内腔中端安装有设于料板(5)下方的粉碎组件(6)，用于粉碎刺梨残渣；
所述外壳体(1)内腔下端安装有降解组件(7)，所述降解组件(7)包括设于外壳体(1)内腔的降解箱(701)，所述降解箱(701)上端面安装有上盖体(702)，所述降解箱(701)两侧分别固定有滑块(703)，所述外壳体(1)内腔两侧固定有与滑块(703)表面套接的滑槽(704)，所述上盖体(702)开设有进料端，所述上盖体(702)下端面固定有两个支撑板(706)，两个所述支撑板(706)之间固定有两个连接杆(707)，两个所述连接杆(707)表面分别套接有挡板(708)，所述挡板(708)与支撑板(706)之间固定有扭簧(709)；
所述外壳体(1)内腔底端固定有多个加热管(8)，多个所述加热管(8)设于降解箱(701)下方，用于给降解箱(701)内刺梨残渣加热升温。
2.根据权利要求1所述的基于刺梨残渣废弃物微生物降解处理机，其特征在于，所述挡板(708)设于上盖体(702)进料端处，用于遮挡进料端。
3.根据权利要求1所述的基于刺梨残渣废弃物微生物降解处理机，其特征在于，所述降解箱(701)表面固定有把手(705)，所述外壳体(1)后端面设有开口端，且所述外壳体(1)开口端与降解箱(701)尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的基于刺梨残渣废弃物微生物降解处理机，其特征在于，所述换气组件(4)包括嵌合于后板(3)的排气管(401)，所述排气管(401)内腔一侧固定有排气扇(402)，所述排气管(401)内腔中端固定有滤布(403)，所述排气管(401)内腔输出端处固定有活性炭网(404)。
5.根据权利要求4所述的基于刺梨残渣废弃物微生物降解处理机，其特征在于，所述排气管(401)输入端与外壳体(1)内腔相连接，用于排出外壳体(1)内腔气体。
6.根据权利要求1所述的基于刺梨残渣废弃物微生物降解处理机，其特征在于，所述粉碎组件(6)包括固定于外壳体(1)内腔中端的粉碎仓(601)，所述粉碎仓(601)内腔通过轴承转动安装有两个粉碎辊(602)，两个所述粉碎辊(602)一端安装有相对啮合的齿轮(603)，所述粉碎仓(601)一侧嵌合安装有与粉碎辊(602)转动安装的驱动电机(604)。
7.根据权利要求6所述的基于刺梨残渣废弃物微生物降解处理机，其特征在于，两个所述粉碎辊(602)呈平行相对设置，用于挤压粉碎刺梨残渣。
8.根据权利要求6所述的基于刺梨残渣废弃物微生物降解处理机，其特征在于，所述粉碎仓(601)上方开口端与料板(5)输出端相对设置，所述粉碎仓(601)下方开口端与上盖体(702)进料端相对设置。
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