CN218690102U - 一种生物制药用分层粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物制药技术领域，尤其涉及一种生物制药用分层粉碎设备，包括机体，机体中开设有粉碎腔与磨碎腔，通过第一转轴带动粉碎件进行旋转，以对制药原料进行粉碎处理，第一转轴通过同步带带动第二转轴进行旋转，第二转轴通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接带动第三转轴进行旋转，第三转轴带动磨碎辊进行旋转，磨碎辊对制药原料进行粉碎处理，使得装置不仅能将制药原料切割成小块还能切割成颗粒状，有助于提高装置的灵活性，利用第一筛分板对制药原料进行筛分，使得达到小块状大小的制药原料下落至粉碎腔底端上，利用第二筛分板，使得达到小颗粒状大小的制药原料掉落至磨碎腔底端位置，有助于提高制药原料的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物制药技术领域，尤其涉及一种生物制药用分层粉碎设备。
背景技术
生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。
在生物制药过程中需要将制药原料进行粉碎处理，由于制药原料的多样化，使得制药原料有些需要粉碎成小块状，制药原料还有些需要研磨成非常细小的颗粒，以便于制药的使用，以至于不同需求的制药原料需要更换不同的生物制药用粉碎设备，从而对工作人员的制药效率造成负面影响，现有生物制药用粉碎设备大多只是利用粉碎刀片进行粉碎作业，没有对粉碎过后的制药原料进行筛分处理，使得粉碎过后的制药原料大小不一，从而对制药原料的加工精度造成负面影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法在一个设备上对不同需求的制药原料进行加工与没有筛分处理导致制药原料的加工精度受到负面影响的问题，而提出的一种生物制药用分层粉碎设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生物制药用分层粉碎设备，包括机体，所述机体中开设有粉碎腔与磨碎腔，且机体上固定设置有安装板，所述安装板上固定设置有电机；
所述粉碎腔中设置有由电机驱动以用于将制药原料粉碎成小块状的粉碎机构；
所述磨碎腔中设置有与粉碎机构传动连接以用于将制药原料磨碎成小颗粒状的磨碎机构。
所述粉碎腔中设置有用于将制药原料粉碎成小块状的粉碎机构；
所述磨碎腔中设置有用于将制药原料磨碎成小颗粒状的磨碎机构。
优选地，所述机体顶端开设有进料口，所述粉碎腔下端固定连接有出料管，所述粉碎腔的底端倾斜设置，且粉碎腔的底端与出料管对应设置。
优选地，所述磨碎腔上端固定连接有进料管，且磨碎腔下端固定连接有排料管，所述磨碎腔的底端倾斜设置，且磨碎腔的底端与排料管对应设置。
优选地，所述粉碎机构包括与电机输出端固定连接并延伸至粉碎腔的第一转轴，所述粉碎腔内壁上固定连接有用于筛分小块状制药原料的第一筛分板，所述第一转轴上固定套装有粉碎件。
优选地，所述第一转轴通过轴承纵向转动安装于第一筛分板上，且粉碎件设置于第一筛分板上方位置。
优选地，所述磨碎机构包括通过轴承纵向转动安装于机体底座上的第二转轴，所述第一转轴与第二转轴之间连接有同步带，所述磨碎腔内壁上通过轴承水平转动安装有延伸至机体外的第三转轴，所述第二转轴上固定套装有第一锥齿轮，所述第三转轴上固定套装有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述磨碎腔两侧内壁上均固定连接有倾斜设置的导板，两个所述导板之间固定连接有用于筛分小颗粒状制药原料的第二筛分板，所述第三转轴上固定套装有与第二筛分板对应设置的磨碎辊。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型通过第一转轴带动粉碎件进行旋转，以对制药原料进行粉碎处理，第一转轴通过同步带带动第二转轴进行旋转，第二转轴通过第一锥齿轮与第二锥齿轮带动第三转轴进行旋转，第三转轴带动磨碎辊进行旋转，磨碎辊对制药原料进行粉碎处理，使得装置不仅能将制药原料切割成小块还能切割成颗粒状，有助于提高装置的灵活性。
2、本实用新型利用第一筛分板对制药原料进行筛分，使得达到小块状大小的制药原料下落至粉碎腔底端上，利用第二筛分板，使得达到小颗粒状大小的制药原料掉落至磨碎腔底端位置，有助于提高对制药原料的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物制药用分层粉碎设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种生物制药用分层粉碎设备的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种生物制药用分层粉碎设备的仰视结构示意图。
图中：1、机体；2、粉碎腔；3、磨碎腔；4、安装板；5、电机；6、第一转轴；7、第一筛分板；8、粉碎件；9、第二转轴；10、同步带；11、第三转轴；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、导板；15、第二筛分板；16、磨碎辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，一种生物制药用分层粉碎设备，包括机体1，机体1中开设有粉碎腔2与磨碎腔3，机体1顶端开设有进料口，粉碎腔2下端固定连接有出料管，粉碎腔2的底端倾斜设置，且粉碎腔2的底端与出料管对应设置，磨碎腔3上端固定连接有进料管，且磨碎腔3下端固定连接有排料管，磨碎腔3的底端倾斜设置，且磨碎腔3的底端与排料管对应设置，通过粉碎腔2的底端倾斜设置以及磨碎腔3的底端倾斜设置，可引导制药原料进入出料管与排料管排出机体1外，以便于工作人员进行收集，进一步说明：且机体1上固定设置有安装板4，安装板4上固定设置有电机5，电机5的型号为MR-J2S-350B；
粉碎腔2中设置有用于将制药原料粉碎成小块状的粉碎机构；
进一步说明：粉碎机构包括与电机5输出端固定连接并延伸至粉碎腔2的第一转轴6，第一转轴6通过轴承纵向转动安装于第一筛分板7上，粉碎腔2内壁上固定连接有用于筛分小块状制药原料的第一筛分板7，第一转轴6上固定套装有粉碎件8，且粉碎件8设置于第一筛分板7上方位置，通过第一筛分板7，使得只有小块状的制药原料才能下落至粉碎腔2底端位置，有助于保障制药原料的加工精度；
磨碎腔3中设置有用于将制药原料磨碎成小颗粒状的磨碎机构；
进一步说明：磨碎机构包括通过轴承纵向转动安装于机体1底座上的第二转轴9，第一转轴6与第二转轴9之间连接有同步带10，磨碎腔3内壁上通过轴承水平转动安装有延伸至机体1外的第三转轴11，第二转轴9上固定套装有第一锥齿轮12，第三转轴11上固定套装有与第一锥齿轮12啮合连接的第二锥齿轮13；
磨碎腔3两侧内壁上均固定连接有倾斜设置的导板14，两个导板14之间固定连接有用于筛分小颗粒状制药原料的第二筛分板15，利用导板14的倾斜设置，对制药原料进行引导，使得制药原料能进入第二筛分板15，通过第二筛分板15，使得只有小块状的制药原料才能下落至磨碎腔3底端位置，有助于保障制药原料的加工精度，第三转轴11上固定套装有与第二筛分板15对应设置的磨碎辊16，通过磨碎辊16挤压研磨，使得制药原料的粉碎加工更加均匀。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
将制药原料通过开口投入粉碎腔2，启动电机5驱动第一转轴6进行旋转，第一转轴6带动粉碎件8进行旋转，粉碎件8对制药原料进行粉碎处理，利用第一筛分板7对制药原料进行筛分，使得达到小块状大小的制药原料下落至粉碎腔2底端上，经过粉碎的制药原料通过出料管排出机体1外，以便于工作人员进行收集；
将小块状的制药原料通过进料管投入磨碎腔3中，制药原料通过导板14的引导作用，使得制药原料进入第二筛分板15上，第一转轴6通过同步带10带动第二转轴9进行旋转，第二转轴9通过第一锥齿轮12与第二锥齿轮13带动第三转轴11进行旋转，第三转轴11带动磨碎辊16进行旋转，磨碎辊16对制药原料进行粉碎处理，利用第二筛分板15，使得达到小颗粒状大小的制药原料掉落至磨碎腔3底端位置，经过粉碎的制药原料通过排料管排出机体1外，以便于工作人员进行收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生物制药用分层粉碎设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)中开设有粉碎腔(2)与磨碎腔(3)，且机体(1)上固定设置有安装板(4)，所述安装板(4)上固定设置有电机(5)；
所述粉碎腔(2)中设置有由电机(5)驱动以用于将制药原料粉碎成小块状的粉碎机构；
所述磨碎腔(3)中设置有与粉碎机构传动连接以用于将制药原料磨碎成小颗粒状的磨碎机构。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药用分层粉碎设备，其特征在于，所述机体(1)顶端开设有进料口，所述粉碎腔(2)下端固定连接有出料管，所述粉碎腔(2)的底端倾斜设置，且粉碎腔(2)的底端与出料管对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种生物制药用分层粉碎设备，其特征在于，所述磨碎腔(3)上端固定连接有进料管，且磨碎腔(3)下端固定连接有排料管，所述磨碎腔(3)的底端倾斜设置，且磨碎腔(3)的底端与排料管对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种生物制药用分层粉碎设备，其特征在于，所述粉碎机构包括与电机(5)输出端固定连接并延伸至粉碎腔(2)的第一转轴(6)，所述粉碎腔(2)内壁上固定连接有用于筛分小块状制药原料的第一筛分板(7)，所述第一转轴(6)上固定套装有粉碎件(8)。
5.根据权利要求4所述的一种生物制药用分层粉碎设备，其特征在于，所述第一转轴(6)通过轴承纵向转动安装于第一筛分板(7)上，且粉碎件(8)设置于第一筛分板(7)上方位置。
6.根据权利要求4所述的一种生物制药用分层粉碎设备，其特征在于，所述磨碎机构包括通过轴承纵向转动安装于机体(1)底座上的第二转轴(9)，所述第一转轴(6)与第二转轴(9)之间连接有同步带(10)，所述磨碎腔(3)内壁上通过轴承水平转动安装有延伸至机体(1)外的第三转轴(11)，所述第二转轴(9)上固定套装有第一锥齿轮(12)，所述第三转轴(11)上固定套装有与第一锥齿轮(12)啮合连接的第二锥齿轮(13)，所述磨碎腔(3)两侧内壁上均固定连接有倾斜设置的导板(14)，两个所述导板(14)之间固定连接有用于筛分小颗粒状制药原料的第二筛分板(15)，所述第三转轴(11)上固定套装有与第二筛分板(15)对应设置的磨碎辊(16)。
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