CN210729780U - 一种新型的生物质粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的生物质粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有粉碎箱，粉碎箱上开设有粉碎腔，粉碎腔内转动安装有两个转轴，两个转轴上均固定安装有粉碎叶片，两个粉碎叶片均为螺旋结构，两个转轴的一端均延伸至粉碎箱外，两个转轴位于粉碎箱外的一端均固定套设第一齿轮，两个第一齿轮相啮合，粉碎箱的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴端与其中一个转轴的一端固定连接。本实用新型设计合理，实用性强，操作便捷，能够实现对生物质原料进行二次粉碎，对生物质原料的粉碎质量好，粉碎效率高，而且能够对粉碎完成的颗粒进行筛选，可以快速的把不合格的颗粒筛选出。

Description

一种新型的生物质粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种新型的生物质粉碎装置。

背景技术

生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物，生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位，生物质具有可再生性、低污染性的特点，利用生物质能源时，需要把生物质进行粉碎呈颗粒状，然后在进行加工使用。

但是，现有技术中，常用的粉碎设备在对生物质进行粉碎过程中，粉碎速度慢，粉碎效率低，而且对粉碎后的颗粒不便于进行筛选，造成粉碎质量不佳，为此，我们提出一种新型的生物质粉碎装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的生物质粉碎装置，解决了粉碎效果不佳，粉碎效率低，不便于对粉碎颗粒进行筛选的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的生物质粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有粉碎箱，粉碎箱上开设有粉碎腔，粉碎腔内转动安装有两个转轴，两个转轴上均固定安装有粉碎叶片，两个粉碎叶片均为螺旋结构，两个转轴的一端均延伸至粉碎箱外，两个转轴位于粉碎箱外的一端均固定套设第一齿轮，两个第一齿轮相啮合，粉碎箱的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴端与其中一个转轴的一端固定连接，粉碎腔内转动安装有两个辊轴，两个辊轴均位于转轴的下方，两个辊轴的一端均延伸至粉碎箱外，两个辊轴位于粉碎箱外的一端均固定套设有第二齿轮，两个第二齿轮相啮合，粉碎箱的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴端与其中一个辊轴的一端固定连接，粉碎腔内固定安装有位于两个辊轴下方的筛板，筛板为倾斜设置，粉碎腔内固定安装有位于筛板下方的挡板，挡板为倾斜设置，粉碎箱的两侧分别固定安装有第一出料管和第二出料管，第一出料管和第二出料管均与粉碎腔相连通。

优选的，所述底座的顶部放置有第一收集箱和第二收集箱，第一收集箱位于第一出料管下方，第二收集箱位于第二出料管下方，第一收集箱和第二收集箱的顶部均为开口构造。

优选的，所述粉碎腔的两侧内壁上均固定安装有导流板，两个导流板均为倾斜设置，两个导流板均位于转轴和辊轴之间。

优选的，所述粉碎腔的顶部内壁上开设有进料孔。

优选的，所述粉碎箱的两侧均固定安装有挡尘板，两个挡尘板均为弧形构造，两个挡尘板分别位于第一出料管和第二出料管的上方。

优选的，两个辊轴上均固定安装有对个粉碎齿，多个粉碎齿呈等间距排布。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型的生物质粉碎装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种新型的生物质粉碎装置，通过启动第一电机工作，第一电机带动相对应的转轴转动，在两个第一齿轮相互啮合的传动作用下，使得两个转轴同时进行转动，两个转轴带动相对应的粉碎叶片转动，在两个转轴和两个粉碎叶片的转动作用下，对生物质原料进行初级粉碎工作。

(2)、该一种新型的生物质粉碎装置，通过启动第二电机工作，第二电机带动相对应的辊轴转动，在两个第二齿轮相互啮合的传动作用下，使得两个辊轴同时进行转动，两个辊轴带动多个粉碎齿进行转动，使得两个辊轴带动多个粉碎齿相互啮合，初级废碎后的生物质落至两个导流板上，在两个导流板的导向作用下，初级粉碎的生物质下落至两个辊轴之间，利用两个辊轴和多个粉碎齿的转动，对生物质进行二级粉碎，使得对生物质的粉碎效果更好，粉碎颗粒较小较均匀。

(3)、该一种新型的生物质粉碎装置，通过粉碎完成的颗粒状生物质下落至筛板上，颗粒状生物质顺着筛板倾斜的方向下滑，在筛板的筛选过滤作用下，颗粒体积较小的生物质透过筛板下落至挡板上，从第一出料管排出并收集在第一收集箱内，颗粒体积较大的生物质从第二出料管排布并收集在第二收集箱内，利用两个挡尘板可对粉尘进行阻挡，大大降低了粉尘弥漫漂浮扩散在空气中，第一收集箱内收集的体积较小的颗粒为合格产品，第二收集箱内收集的体积较大的颗粒为不合格产品，从而可把第二收集箱内不合格的颗粒再次从进料孔倒入粉碎腔内进行粉碎工作。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、粉碎箱；3、粉碎腔；4、转轴；5、粉碎叶片；6、第一齿轮；7、第一电机；8、辊轴；9、第二齿轮；10、第二电机；11、筛板；12、挡板；13、第一出料管；14、第二出料管；15、第一收集箱；16、第二收集箱；17、导流板；18、进料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的生物质粉碎装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有粉碎箱2，粉碎箱2上开设有粉碎腔3，粉碎腔3内转动安装有两个转轴4，两个转轴4上均固定安装有粉碎叶片5，两个粉碎叶片5均为螺旋结构，两个转轴4的一端均延伸至粉碎箱2外，两个转轴4位于粉碎箱2外的一端均固定套设第一齿轮6，两个第一齿轮6相啮合，粉碎箱2的一侧固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴端与其中一个转轴4的一端固定连接，粉碎腔3内转动安装有两个辊轴8，两个辊轴8均位于转轴4的下方，两个辊轴8的一端均延伸至粉碎箱2外，两个辊轴8位于粉碎箱2外的一端均固定套设有第二齿轮9，两个第二齿轮9相啮合，粉碎箱2的一侧固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴端与其中一个辊轴8的一端固定连接，粉碎腔3内固定安装有位于两个辊轴8下方的筛板11，筛板11为倾斜设置，粉碎腔3内固定安装有位于筛板11下方的挡板12，挡板12为倾斜设置，粉碎箱2的两侧分别固定安装有第一出料管13和第二出料管14，第一出料管13和第二出料管14均与粉碎腔3相连通。

底座1的顶部放置有第一收集箱15和第二收集箱16，第一收集箱15位于第一出料管13下方，第二收集箱16位于第二出料管14下方，第一收集箱15和第二收集箱16的顶部均为开口构造，粉碎腔3的两侧内壁上均固定安装有导流板17，两个导流板17均为倾斜设置，两个导流板17均位于转轴4和辊轴8之间，粉碎腔3的顶部内壁上开设有进料孔18，粉碎箱2的两侧均固定安装有挡尘板，两个挡尘板均为弧形构造，两个挡尘板分别位于第一出料管13和第二出料管14的上方，两个辊轴8上均固定安装有对个粉碎齿，多个粉碎齿呈等间距排布。

使用时，粉碎箱2的一侧固定安装有控制开关和外接电源线，第一电机7和第二电机10、控制开关和外接电源线依次电性连接构成闭合回路，控制开关可分别控制第一电机7和第二电机10的启停工作，对生物质进行粉碎时，启动第一电机7和第二电机10工作，第一电机7带动相对应的转轴4转动，在两个第一齿轮6相互啮合的传动作用下，使得两个转轴4同时进行转动，两个转轴4的转向相反，两个转轴4带动相对应的粉碎叶片5转动，第二电机10带动相对应的辊轴8转动，在两个第二齿轮9相互啮合的传动作用下，使得两个辊轴8同时进行转动，两个辊轴8的转向相反，两个辊轴8带动多个粉碎齿进行转动，使得两个辊轴8带动多个粉碎齿相互啮合，把生物质原料从进料孔18投入粉碎腔3内，在两个转轴4和两个粉碎叶片5的转动作用下，对生物质进行初级粉碎，初级废碎后的生物质落至两个导流板17上，在两个导流板17的导向作用下，初级粉碎的生物质下落至两个辊轴8之间，利用两个辊轴8和多个粉碎齿的转动，对生物质进行二级粉碎，使得对生物质的粉碎效果更好，粉碎颗粒较小较均匀，粉碎完成的颗粒状生物质下落至筛板11上，由于筛板11为倾斜设置，颗粒状生物质顺着筛板11倾斜的方向下滑，在颗粒状生物质下滑过程中，在筛板11的筛选过滤作用下，颗粒体积较小的生物质透过筛板11下落至挡板12上，由于挡板12为倾斜设置，颗粒体积较小的生物质顺着挡板12的倾斜方向从第一出料管13排出，并收集在第一收集箱15内，颗粒体积较大的生物质从第二出料管14排布并收集在第二收集箱16内，利用两个挡尘板可对颗粒状生物质从第一出料管13和第二出料管14排出过程中扬起的粉尘进行阻挡，大大降低了粉尘弥漫漂浮扩散在空气中，第一收集箱15内收集的体积较小的颗粒为合格产品，第二收集箱16内收集的体积较大的颗粒为不合格产品，从而可把第二收集箱16内不合格的颗粒再次从进料孔18倒入粉碎腔3内进行粉碎工作，当粉碎工作结束后，停止第一电机7和第二电机10工作，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种新型的生物质粉碎装置，启动第一电机7工作，第一电机7带动相对应的转轴4转动，在两个第一齿轮6相互啮合的传动作用下，使得两个转轴4同时进行转动，两个转轴4带动相对应的粉碎叶片5转动，启动第二电机10工作，第二电机10带动相对应的辊轴8转动，在两个第二齿轮9相互啮合的传动作用下，使得两个辊轴8同时进行转动，两个辊轴8带动多个粉碎齿进行转动，使得两个辊轴8带动多个粉碎齿相互啮合，把生物质原料从进料孔18投入粉碎腔3内，在两个转轴4和两个粉碎叶片5的转动作用下，对生物质进行初级粉碎，初级废碎后的生物质落至两个导流板17上，在两个导流板17的导向作用下，初级粉碎的生物质下落至两个辊轴8之间，利用两个辊轴8和多个粉碎齿的转动，对生物质进行二级粉碎，使得对生物质的粉碎效果更好，粉碎颗粒较小较均匀，粉碎完成的颗粒状生物质下落至筛板11上，颗粒状生物质顺着筛板11倾斜的方向下滑，在筛板11的筛选过滤作用下，颗粒体积较小的生物质透过筛板11下落至挡板12上，从第一出料管13排出并收集在第一收集箱15内，颗粒体积较大的生物质从第二出料管14排布并收集在第二收集箱16内，利用两个挡尘板可对粉尘进行阻挡，大大降低了粉尘弥漫漂浮扩散在空气中，第一收集箱15内收集的体积较小的颗粒为合格产品，第二收集箱16内收集的体积较大的颗粒为不合格产品，从而可把第二收集箱16内不合格的颗粒再次从进料孔18倒入粉碎腔3内进行粉碎工作，本实用新型设计合理，实用性强，操作便捷，能够实现对生物质原料进行二次粉碎，对生物质原料的粉碎质量好，粉碎效率高，而且能够对粉碎完成的颗粒进行筛选，可以快速的把不合格的颗粒筛选出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型的生物质粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有粉碎箱(2)，粉碎箱(2)上开设有粉碎腔(3)，粉碎腔(3)内转动安装有两个转轴(4)，两个转轴(4)上均固定安装有粉碎叶片(5)，两个粉碎叶片(5)均为螺旋结构，两个转轴(4)的一端均延伸至粉碎箱(2)外，两个转轴(4)位于粉碎箱(2)外的一端均固定套设第一齿轮(6)，两个第一齿轮(6)相啮合，粉碎箱(2)的一侧固定安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴端与其中一个转轴(4)的一端固定连接，粉碎腔(3)内转动安装有两个辊轴(8)，两个辊轴(8)均位于转轴(4)的下方，两个辊轴(8)的一端均延伸至粉碎箱(2)外，两个辊轴(8)位于粉碎箱(2)外的一端均固定套设有第二齿轮(9)，两个第二齿轮(9)相啮合，粉碎箱(2)的一侧固定安装有第二电机(10)，第二电机(10)的输出轴端与其中一个辊轴(8)的一端固定连接，粉碎腔(3)内固定安装有位于两个辊轴(8)下方的筛板(11)，筛板(11)为倾斜设置，粉碎腔(3)内固定安装有位于筛板(11)下方的挡板(12)，挡板(12)为倾斜设置，粉碎箱(2)的两侧分别固定安装有第一出料管(13)和第二出料管(14)，第一出料管(13)和第二出料管(14)均与粉碎腔(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型的生物质粉碎装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部放置有第一收集箱(15)和第二收集箱(16)，第一收集箱(15)位于第一出料管(13)下方，第二收集箱(16)位于第二出料管(14)下方，第一收集箱(15)和第二收集箱(16)的顶部均为开口构造。

3.根据权利要求1所述的一种新型的生物质粉碎装置，其特征在于：所述粉碎腔(3)的两侧内壁上均固定安装有导流板(17)，两个导流板(17)均为倾斜设置，两个导流板(17)均位于转轴(4)和辊轴(8)之间。

4.根据权利要求1所述的一种新型的生物质粉碎装置，其特征在于：所述粉碎腔(3)的顶部内壁上开设有进料孔(18)。

5.根据权利要求1所述的一种新型的生物质粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的两侧均固定安装有挡尘板，两个挡尘板均为弧形构造，两个挡尘板分别位于第一出料管(13)和第二出料管(14)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种新型的生物质粉碎装置，其特征在于：两个辊轴(8)上均固定安装有对个粉碎齿，多个粉碎齿呈等间距排布。

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