CN215391522U - 一种固体废弃物资源无害化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及固体废弃物处理工技术领域,公开了一种固体废弃物资源无害化处理装置,包括降解炉、箱体、进料组件、破碎组件和过滤组件,所述降解炉设置在箱体的旁侧,且降解炉与箱体相连通,所述进料组件转动设置在箱体内侧壁上,所述破碎组件设置在进料组件下方,且破碎组件与进料组件传动配合,所述过滤组件设置在箱体内,且过滤组件位于破碎组件下方,所述降解炉上设有硝烟器。本实用新型的优点在于:通过进料组件和破碎组件的设置,能够针对不同形状的废弃物进行粉碎工作,提高无害处理装置对其处理的效率,并且过滤组件的设置,能够将固体废弃物中的水分蒸发,保证固体废弃物的干燥度,便于后续工序的工作正常。
Description
技术领域
本申请涉及固体废弃物处理技术领域,尤其涉及一种固体废弃物资源无害化处理装置。
背景技术
垃圾是放错地方的可利用资源,是地球上唯一一种不断增长、永不枯竭的资源。人类每天都在制造垃圾,一方面,由于塑料、橡胶、树脂等比重轻、体积大的人造有机制品的剧增,造成了垃圾填埋场容量不足的巨大压力;另一方面,我国人口众多、垃圾分类收集难以实现,造成垃圾成分复杂、处理难度大。因此,将垃圾一烧了之的方法就出现了,垃圾焚烧处理就成了垃圾减容、减量的一种无奈之举。垃圾焚烧发电项目也由此而生,成为了政府支持、百姓反对的两难发展困境。
现有技术中,固体废弃物所使用的无害处理装置能够很好的对其进行无害处理,但是目前所使用的无害处理装置不具有粉碎的功能,一些块状的固体废弃物如果没能粉碎的话,会使得无害处理装置对其处理的效率变低,并且有些废弃物中带有水分,如果不进行处理,便会影响后续工序的正常工作。
实用新型内容
本申请实施例提供一种固体废弃物资源无害化处理装置,包括降解炉、箱体、进料组件、破碎组件和过滤组件,所述降解炉设置在箱体的旁侧,且降解炉与箱体相连通,所述进料组件转动设置在箱体内侧壁上,所述破碎组件设置在进料组件下方,且破碎组件与进料组件传动配合,所述过滤组件设置在箱体内,且过滤组件位于破碎组件下方,所述降解炉上设有硝烟器。
进一步的,所述破碎组件包括旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、第一同步轮和两个破碎辊,两个所述破碎辊的两端均转动设置在箱体的两内壁上,且主动齿轮和从动齿轮分别与两个破碎辊的一端固定连接,所述旋转电机安装在箱体的外侧壁上,且旋转电机的输出端与主动齿轮固定连接,所述第一同步轮套设在旋转电机的输出端上。
进一步的,所述进料组件包括进料管、粉碎管、粉碎辊、第二同步轮和同步带,所述粉碎管呈水平状设置在箱体的内侧壁上,且粉碎辊转动设置在粉碎管内,所述第二同步轮设置在粉碎辊上,且同步带套设在第一同步轮和第二同步轮上,所述进料管设置在箱体的顶部,且进料管与粉碎管相连通,所述粉碎管上开设有落料孔。
进一步的,所述过滤组件包括伺服电机、连接杆、过滤网、过滤管、排水管和两个凸块,所述降解炉与箱体之间开设有出料口,所述过滤管设置在箱体的内侧壁上,且过滤管呈漏斗状设置,所述过滤网的一端铰接于过滤管上,且过滤网的另一端搭接于出料口上,所述伺服电机设置在箱体的外侧壁上,且伺服电机的输出端贯穿箱体延伸至过滤管内,所述连接杆转动设置在过滤管的内侧壁上,且连接杆与伺服电机的输出端固定连接,两个所述凸块间隔设置在连接杆上,所述排水管的顶部与过滤管的底部相连通,且排水管延伸出箱体外。
进一步的,所述过滤管上设有烘干座,所述烘干座内设有烤灯,且烘干座上还设有排风扇。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
其一,废弃物通过进料管加入到粉碎管中,旋转电机驱动输出端上的第一同步轮转动,同步带再带动第二同步轮上的粉碎辊转动,使得粉碎辊对粉碎管内的废弃物进行初步粉碎工作,被初步粉碎后的废弃物从落料孔处落出,防止废弃物体积过大对设备造成堵塞的问题,同时旋转电机驱动输出端上主动齿轮转动,带动与其啮合的从动齿轮转动,主动齿轮和从动齿轮再分别带动两个破碎辊进行转动,两个破碎辊再对初步粉碎后的废弃物进行粉碎工作,最大化缩减废弃物的体型,加快降解所需要的时间。
其二,从两个破碎辊中出来的废弃物会落在过滤网上,过滤网能将废弃物中掺杂的液体进行过滤分离,排出的液体通过排水管被排出箱体,伺服电机驱动输出端上的连接杆转动,连接杆再带动两个凸块对过滤网进行顶动或支撑的效果,当两个凸块将过滤网支撑起来时,烘干座内的烤灯开始工作,同时排风扇朝向过滤网的方向进行吹风,使得废弃物能够快速被烘干,更加容易被降解,而当烘干工作完成后,伺服电机再带动连接杆上的两个凸块持续转动,做到两个凸块对过滤网进行抖动的效果,从而将过滤网上的废弃物送入降解炉内进行降解工作,当降解炉工作时,硝烟器的设置用于对烟气中的酸性气体和重金属之类的有害气体过滤并吸附,从而到达烟气的排放标准,减少对空气环境的污染。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为实用新型的立体结构示意图;
图2为实用新型破碎组件的立体结构示意图;
图3为实用新型进料组件的立体结构示意图;
图4为实用新型过滤组件的立体结构示意图;
图5为实用新型烘干座的立体结构示意图。
图中:降解炉1、硝烟器11、箱体2、出料口21、破碎组件3、旋转电机31、主动齿轮32、从动齿轮33、第一同步轮34、破碎辊35、进料组件4、进料管41、粉碎管42、落料孔43、粉碎辊44、第二同步轮45、同步带46、过滤组件5、伺服电机51、连接杆52、过滤网 53、过滤管54、排水管55、凸块56、烘干座57、烤灯571、排风扇 572。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
本实施例,如图1至图5所示,一种固体废弃物资源无害化处理装置,它包括降解炉1、箱体2、进料组件4、破碎组件3和过滤组件5,所述降解炉1设置在箱体2的旁侧,且降解炉1与箱体2相连通,所述进料组件4转动设置在箱体2内侧壁上,所述破碎组件3设置在进料组件4下方,且破碎组件3与进料组件4传动配合,所述过滤组件5设置在箱体2内,且过滤组件5位于破碎组件3下方,所述降解炉1上设有硝烟器11。
优选的,所述破碎组件3包括旋转电机31、主动齿轮32、从动齿轮33、第一同步轮34和两个破碎辊35,两个所述破碎辊35的两端均转动设置在箱体2的两内壁上,且主动齿轮32和从动齿轮33分别与两个破碎辊35的一端固定连接,所述旋转电机31安装在箱体2 的外侧壁上,且旋转电机31的输出端与主动齿轮32固定连接,所述第一同步轮34套设在旋转电机31的输出端上,旋转电机31驱动输出端上主动齿轮32转动,带动与其啮合的从动齿轮33转动,主动齿轮32和从动齿轮33再分别带动两个破碎辊35进行转动,两个破碎辊35再对初步粉碎后的废弃物进行粉碎工作,最大化缩减废弃物的体型,加快降解所需要的时间。
优选的,所述进料组件4包括进料管41、粉碎管42、粉碎辊44、第二同步轮45和同步带46,所述粉碎管42呈水平状设置在箱体2 的内侧壁上,且粉碎辊44转动设置在粉碎管42内,所述第二同步轮 45设置在粉碎辊44上,且同步带46套设在第一同步轮34和第二同步轮45上,所述进料管41设置在箱体2的顶部,且进料管41与粉碎管42相连通,所述粉碎管42上开设有落料孔43,废弃物通过进料管41加入到粉碎管42中,旋转电机31驱动输出端上的第一同步轮34转动,同步带46再带动第二同步轮45上的粉碎辊44转动,使得粉碎辊44对粉碎管42内的废弃物进行初步粉碎工作,被初步粉碎后的废弃物从落料孔43处落出,防止废弃物体积过大对设备造成堵塞的问题。
优选的,所述过滤组件5包括伺服电机51、连接杆52、过滤网 53、过滤管54、排水管55和两个凸块56,所述降解炉1与箱体2之间开设有出料口21,所述过滤管54设置在箱体2的内侧壁上,且过滤管54呈漏斗状设置,所述过滤网53的一端铰接于过滤管54上,且过滤网53的另一端搭接于出料口21上,所述伺服电机51设置在箱体2的外侧壁上,且伺服电机51的输出端贯穿箱体2延伸至过滤管54内,所述连接杆52转动设置在过滤管54的内侧壁上,且连接杆52与伺服电机51的输出端固定连接,两个所述凸块56间隔设置在连接杆52上,所述排水管55的顶部与过滤管54的底部相连通,且排水管55延伸出箱体2外从两个破碎辊35中出来的废弃物会落在过滤网53上,过滤网53能将废弃物中掺杂的液体进行过滤分离,排出的液体通过排水管55被排出箱体2,伺服电机51驱动输出端上的连接杆52转动,连接杆52再带动两个凸块56对过滤网53进行顶动或支撑的效果,而当烘干工作完成后,伺服电机51再带动连接杆52 上的两个凸块56持续转动,做到两个凸块56对过滤网53进行抖动的效果,从而将过滤网53上的废弃物送入降解炉1内进行降解工作。
优选的,所述过滤管54上设有烘干座57,所述烘干座57内设有烤灯571,且烘干座57上还设有排风扇572,当两个凸块56将过滤网53支撑起来时,烘干座57内的烤灯571开始工作,同时排风扇 572朝向过滤网53的方向进行吹风,使得废弃物能够快速被烘干,更加容易被降解。
本实用新型的工作过程如下:废弃物通过进料管41加入到粉碎管42中,旋转电机31驱动输出端上的第一同步轮34转动,同步带 46再带动第二同步轮45上的粉碎辊44转动,使得粉碎辊44对粉碎管42内的废弃物进行初步粉碎工作,被初步粉碎后的废弃物从落料孔43处落出,防止废弃物体积过大对设备造成堵塞的问题,同时旋转电机31驱动输出端上主动齿轮32转动,带动与其啮合的从动齿轮 33转动,主动齿轮32和从动齿轮33再分别带动两个破碎辊35进行转动,两个破碎辊35再对初步粉碎后的废弃物进行粉碎工作,最大化缩减废弃物的体型,加快降解所需要的时间,从两个破碎辊35中出来的废弃物会落在过滤网53上,过滤网53能将废弃物中掺杂的液体进行过滤分离,排出的液体通过排水管55被排出箱体2,伺服电机51驱动输出端上的连接杆52转动,连接杆52再带动两个凸块56 对过滤网53进行顶动或支撑的效果,当两个凸块56将过滤网53支撑起来时,烘干座57内的烤灯571开始工作,同时排风扇572朝向过滤网53的方向进行吹风,使得废弃物能够快速被烘干,更加容易被降解,而当烘干工作完成后,伺服电机51再带动连接杆52上的两个凸块56持续转动,做到两个凸块56对过滤网53进行抖动的效果,从而将过滤网53上的废弃物送入降解炉1内进行降解工作,当降解炉1工作时,硝烟器11的设置用于对烟气中的酸性气体和重金属之类的有害气体过滤并吸附,从而到达烟气的排放标准,减少对空气环境的污染。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种固体废弃物资源无害化处理装置,其特征在于:包括降解炉(1)、箱体(2)、进料组件(4)、破碎组件(3)和过滤组件(5),所述降解炉(1)设置在箱体(2)的旁侧,且降解炉(1)与箱体(2)相连通,所述进料组件(4)转动设置在箱体(2)内侧壁上,所述破碎组件(3)设置在进料组件(4)下方,且破碎组件(3)与进料组件(4)传动配合,所述过滤组件(5)设置在箱体(2)内,且过滤组件(5)位于破碎组件(3)下方,所述降解炉(1)上设有硝烟器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物资源无害化处理装置,其特征在于:所述破碎组件(3)包括旋转电机(31)、主动齿轮(32)、从动齿轮(33)、第一同步轮(34)和两个破碎辊(35),两个所述破碎辊(35)的两端均转动设置在箱体(2)的两内壁上,且主动齿轮(32)和从动齿轮(33)分别与两个破碎辊(35)的一端固定连接,所述旋转电机(31)安装在箱体(2)的外侧壁上,且旋转电机(31)的输出端与主动齿轮(32)固定连接,所述第一同步轮(34)套设在旋转电机(31)的输出端上。
3.根据权利要求2所述的一种固体废弃物资源无害化处理装置,其特征在于:所述进料组件(4)包括进料管(41)、粉碎管(42)、粉碎辊(44)、第二同步轮(45)和同步带(46),所述粉碎管(42)呈水平状设置在箱体(2)的内侧壁上,且粉碎辊(44)转动设置在粉碎管(42)内,所述第二同步轮(45)设置在粉碎辊(44)上,且同步带(46)套设在第一同步轮(34)和第二同步轮(45)上,所述进料管(41)设置在箱体(2)的顶部,且进料管(41)与粉碎管(42)相连通,所述粉碎管(42)上开设有落料孔(43)。
4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物资源无害化处理装置,其特征在于:所述过滤组件(5)包括伺服电机(51)、连接杆(52)、过滤网(53)、过滤管(54)、排水管(55)和两个凸块(56),所述降解炉(1)与箱体(2)之间开设有出料口(21),所述过滤管(54)设置在箱体(2)的内侧壁上,且过滤管(54)呈漏斗状设置,所述过滤网(53)的一端铰接于过滤管(54)上,且过滤网(53)的另一端搭接于出料口(21)上,所述伺服电机(51)设置在箱体(2)的外侧壁上,且伺服电机(51)的输出端贯穿箱体(2)延伸至过滤管(54)内,所述连接杆(52)转动设置在过滤管(54)的内侧壁上,且连接杆(52)与伺服电机(51)的输出端固定连接,两个所述凸块(56)间隔设置在连接杆(52)上,所述排水管(55)的顶部与过滤管(54)的底部相连通,且排水管(55)延伸出箱体(2)外。
5.根据权利要求4所述的一种固体废弃物资源无害化处理装置,其特征在于:所述过滤管(54)上设有烘干座(57),所述烘干座(57)内设有烤灯(571),且烘干座(57)上还设有排风扇(572)。
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