CN115768294A - 与小瓶一起使用的个人汽化器 - Google Patents

Abstract

个人汽化器构造成与单独形成的小瓶一起使用。该小瓶可以夹在汽化器的近端部分和远端部分之间，该近端部分和远端部分又可以可释放地附接到电池组件并由电池组件供电。在小瓶就位的情况下将近端部分和远端部分附接既可以将小瓶保持就位，又可以提供通向小瓶的入口，使得小瓶内的蒸发介质可以流向汽化器的雾化器。汽化器可以包括可释放地接合近端部分和远端部分的儿童安全锁定结构。

Description

与小瓶一起使用的个人汽化器

相关申请的交叉引用

本申请要求于2020年1月16日提交的美国临时申请62/962,125的优先权，该美国临时申请的全部内容通过引用并入本文。

技术领域

本公开涉及个人汽化器(personal vaporizers)的领域。

背景技术

个人汽化器是将蒸发(气化)介质雾化的手持装置，该蒸发介质诸如为基于精油的流体或蜡、电子液体(e-liquids)等。雾化的介质通常与空气混合以形成蒸气，然后被使用者吸入。

蒸发介质种类繁多，并可具有不同的特性。例如，一些介质具有非常低的粘度，而其他介质是高度浓缩的，具有如此高的粘度以至于在室温下不容易流动。还有其他介质基本上为固体的形式，诸如浓缩的蜡或晶体。

一些类型的个人汽化器使用用于容纳液体蒸发介质的罐。雾化器可以设置在罐底部的下方或附近，并且蒸气路径延伸穿过或延伸到罐的一侧，以将蒸气从雾化器输送到位于罐顶部或罐附近的吸嘴(mouthpiece)。虽然这种通常的构造已被证明是受欢迎的，但填充罐往往是缓慢且困难的，尤其是在大规模生产的情况下。这还会导致错误填充和溢出，造成产品浪费和汽化器结垢。此外，一旦完成充满，罐容易泄漏，并且尽管介质在罐中时在某种程度上通常被保护免受环境影响，但通常这种介质与环境没有真正密封隔离，因此在不使用期间容易氧化和另外结垢。

发明内容

本公开公开了改进个人汽化器的方面。例如，一些实施例公开了这样的结构，其中汽化器的近端部分与汽化器的远端部分可释放地连接，密封的小瓶夹在近端部分与远端部分之间。使近端部分和远端部分附接也打开了小瓶，使得小瓶内的介质能够被输送到雾化器。在另外的实施例中，可以使用儿童安全(child-proof)连接器件来连接近端部分和远端部分。

附图说明

图1是个人汽化器的实施例的透视图；

图2是图1的个人汽化器的分解图；

图3是与图1的个人汽化器一起使用的小瓶的实施例的透视图；

图4是插入到个人汽化器中的小瓶的透视图；

图5示出了图4的进一步插入期间的布置；

图6是沿着图1的线6-6截取的剖视图；

图7是沿着图1的线7-7截取的剖视图；

图8是与图1的个人汽化器一起使用的引导部分的透视图；

图9是图8的引导部分的侧视图；

图10是图8的引导部分的端视图；

图11是沿着图6的线11-11截取的剖视图；

图12是沿着图6的线12-12截取的剖视图；

图13是沿着图6的线13-13截取的剖视图；

图14是沿着图6的线14-14截取的剖视图；

图15是沿着图6的线15-15截取的剖视图；

图16是沿着图6的线16-16截取的剖视图；

图17是沿着图6的线17-17截取的剖视图；

图18是沿着图6的线18-18截取的剖视图；

图19是组装在小瓶上的个人汽化器的另一个实施例的透视图；

图20是图19的个人汽化器的分解图；

图21是沿着图19的线21-21截取的剖视图；

图22是沿着图19的线22-22截取的剖视图；

图23是组装在小瓶上的个人汽化器的又一个实施例的透视图；

图24是图23的个人汽化器的分解图；

图25是图23的个人汽化器的基座部分的透视图；

图26是沿着图25的线26-26截取的剖视图；

图27示出了个人汽化器的基座部分的另一个实施例；

图28示出了个人汽化器的基座部分的又一个实施例；

图29是又一个人汽化器的透视图；

图30是图29的个人汽化器的分解图；

图31是小瓶的另一个实施例的透视图；

图32是图31的小瓶的侧视图；

图33是沿着图32的线33-33截取的剖视图；

图34是图29的个人汽化器的局部分解图，其中套筒被移除；

图35示出了图34组装后的布置；

图36是沿着图29的线36-36截取的剖视图；并且

图37是沿着图29的线37-37截取的剖视图。

具体实施方式

本说明书在个人汽化器的实施例的背景下描述了发明的各方面，该个人汽化器构造为使用单独形成的介质小瓶而不是使用个人汽化器自身的介质储罐。这种小瓶是独立填充的，使得个人汽化器完全远离填充过程。此外，这种小瓶可以被密封成在填充和使用之间的期间更好地保护蒸发介质免受环境影响。注意，关于个人汽化器的实施例的操作、制造、属性和使用的信息可以在发明人的美国专利No.10,244,792(‘792专利)和共同未决的美国公开No.2020/0015524(‘524出版物)中找到，这两个专利通过引用并入本文。

首先参照图1至图5，个人汽化器50从近端52延伸到远端54。吸嘴部分55具有在近端52处的蒸气出口56。电池连接器58设置在远端54处，并且被配置为连接到常规的电池模块。例如，电池连接器58可以被配置为符合“510”标准，但是其他配置也是可以接受的。如图所示，汽化器50的近端部分60可选择性地从汽化器50的远端部分62拆卸，从而可以将介质小瓶66放置在汽化器50内或从汽化器50中取出。

特别参照图3，介质小瓶66的一个实施例是细长的，并且包括周部侧壁67和端壁68，周部侧壁67和端壁68在其中限定了介质罐70。开口端72提供了通向介质罐70的入口。在优选实施例中，介质小瓶66由玻璃制成，使得小瓶66内的介质可见。优选地，在小瓶66充满蒸发介质后，将塞子74施加于开口端72以密封介质罐70。这样，罐70中的蒸发介质相对于环境完全密封。在优选实施例中，塞子74包括不可渗透膜，诸如薄箔盖，该膜粘附在开口端72的整个周部附近。在一些实施例中，塞子74可以包括构造成便于使用者移除塞子的突出部。在所示实施例中，塞子74构造成当放置在汽化器50内时容易被刺穿。

接下来特别参照图4和图5，当汽化器50的近端部分60被从远端部分62移除时，露出了细长的小瓶接纳器76。图示的小瓶接纳器76是细长的，并且包括位于其近端的刺穿末端78以及多个进料孔80。在刺穿末端78的远端，小瓶接纳器76的尺寸和构造设计成与小瓶侧壁67的内表面大致互补。图示的小瓶接纳器76包括一对o形环82。如图所示，小瓶66被定位成使得其开口端72面向小瓶接纳器76，然后小瓶66被推到小瓶接纳器76上，使得当小瓶被向远端推过o形环82时，刺穿末端78刺穿塞子74并进入小瓶66的介质罐70。这样，小瓶被密封地附接到小瓶接纳器76，小瓶接纳器76继而被定位在小瓶的介质罐70内。介质罐70内的蒸发介质M被放置成与进料孔80连通。然后，汽化器50的近端部分60可以重新附接到远端部分62，使得介质小瓶66被夹在近端部分和远端部分之间并保持在个人汽化器50内。

在一些实施例中，首先，可以将介质小瓶66放置在汽化器的近端部分60内，然后将近端部分60附接到远端部分62。在这种附接过程中，小瓶66将被推到小瓶接纳器76上，使得刺穿末端78刺穿塞子74并进入介质罐70。

继续参照图1至图7，汽化器50的近端部分60包括外部套筒85部分和吸嘴部分55，在所示实施例中，外部套筒85部分和吸嘴部分是整体形成的。吸嘴插入件88容纳在外部套筒85内，引导件90和连接器件92也容纳在外部套筒85内。优选地，连接器件92压配合在外部套筒85的远端，并且细长引导件90被夹在吸嘴插入件88和连接器件92之间。这样，包括外部套筒85部分、吸嘴部分55、吸嘴插入件88、引导件90和连接器件92的近端部分60作为一个单元一起移动。

另外参照图8至图10，引导件90优选地限定有细长的引导件腔94，该引导件腔94优选地与小瓶66的外表面互补，使得小瓶可滑动地容纳在引导件腔94中，并且被牢固地保持在引导件腔94中，并且优选地紧贴地保持在引导件腔94中。外部套筒85包括穿过相对侧形成的一对窗口96。在所示实施例中，窗口96是穿过外部套筒85形成的开口孔口。在另外的实施例中，窗口可以包括透明插入件和/或包括外部套筒85的透明部分。引导件90优选地由透明材料(诸如透明塑料或玻璃)制成，使得当小瓶66设置在汽化器50内时，可以通过窗口96观察小瓶66以及其中的介质的水平。

如将在下面更详细讨论的，引导件90与外部套筒85配合，以限定一对细长的纵向蒸气路径98，该蒸气路径98经过小瓶66并与窗口96间隔开。

再次参照图1至图7，远端部分62包括基座100，在优选实施例中，基座插入件102配合到(即压配合到)基座100中。基座插入件102是细长的，并在基座插入件102的远侧限定有加热元件接纳器104。细长的管状芯部110设置在元件接纳器内，并且优选地被诸如棉垫圈等垫圈112包围。在所示实施例中，管状芯部110包括陶瓷芯部，该陶瓷芯部包括多孔陶瓷材料，加热线圈114嵌入在该多孔陶瓷材料中。当跨越加热线圈114的相对两端供电时，陶瓷芯部110被充分加热，以雾化与陶瓷芯部110接触并邻近陶瓷芯部110的蒸发介质M。优选地，陶瓷材料是足够多孔的，使得蒸发介质M可以从中穿过。图示的芯部110是管状的，在芯部110内并沿芯部110的轴线限定有蒸发腔室120。当然，也可以采用其它实施例和其他类型的芯部，诸如棉芯或二氧化硅芯部等。

优选地，基座100由诸如金属等导电材料制成。基座100的远端54是电池座58，该电池座58优选地包括外螺纹部分，该外螺纹部分构造成螺纹接合常用电池的近端座凸台。邻近远端54形成进气孔122。基座100的外螺纹部分限定了细长内腔，细长导电销124(或电源销)容纳在该内腔中。远端绝缘环126位于导电销124和基座100的远端之间。远端绝缘环126使导电销124与基座100电绝缘。如在结合以引用方式并入的‘792专利和‘524公开所讨论的实施例中，连接销器124的远端从基座壳体100的远端54向远侧延伸，并构造成在附接时接合电池的第一极，而基座壳体100的远端54构造成在附接时同时接合电池的相反的第二极。

导电销124优选地是中空的，限定了开口远端。在远端销124的近端处或邻近该近端处还设置有开口128。销开口128和基座100的进气孔122两者均通向基座空气空间130，该基座空气空间130位于芯部110的远端并且与蒸发腔室120连通。

优选地，可以从陶瓷芯部110的外部接入加热线圈114的相对端，从而可以在相对端之间施加电流。最优选的是，加热线圈114的相对端被布置成分别与导电销124和基座100接触，从而可以以类似于通过引用的方式并入的‘792专利和‘524公开中讨论的实施例的方式建立从第一电池极通过导电销124到加热线圈114，并且从加热线圈114到基座100，进而到第二电池极的电路。这种连接没有在所示实施例中示出，但是可以采取多种形式和配置中的任何一种。

在所示实施例中，在基座插入件102上设置一组外螺纹。该外螺纹被构造成螺纹接合近端部分的连接器件92的内螺纹。这样，如图6和图7中最佳示出的，近端部分60可以通过这种螺纹附接而螺纹地连接到远端部分62。

另外参照图11至图13，基座插入件102的过渡区132通常在芯部接纳器的近端。过渡区132的蒸气收集器134紧邻蒸发腔室120的近端设置，使得蒸气V从蒸发腔室120流入蒸气收集器134。蒸气收集器134是这样的空间：多个径向蒸气通道136通向蒸气收集器134中。径向蒸气通道136将蒸气从蒸气收集器134传送到远端蒸气歧管138，远端蒸气歧管138限定在螺纹附接近端的基座插入件102和外部套筒85之间。注意，图示的远端蒸气歧管138与汽化器50的轴线径向间隔开。

过渡区132还包括多个纵向延伸的介质通道140，介质通道140不与蒸气收集器134或径向蒸气通道136连通。纵向延伸的介质通道140直接与陶瓷芯部110和周围的棉垫圈112连通。在所示实施例中，每个纵向延伸的介质通道140的至少一部分沿芯部110和垫圈112的长度向远端延伸至少一部分路程。来自介质小瓶66的蒸发介质M流过纵向延伸的介质通道140，直接到达陶瓷芯部110以及通过棉垫圈112进入陶瓷芯部110。

图示的基座插入件102还包括围绕基座插入件102的周部向近端延伸的近端壁142。近端壁142限定了小瓶接纳器座144，并构造成接纳小瓶接纳器76的远端，优选地以牢固的压配合方式接纳小瓶接纳器76的远端。

如上所述，另外参照图14和图15，小瓶接纳器76包括在其近端的刺穿末端78。刺穿末端78是锥形近端表面146的最近点，形成有穿过该表面的多个进料孔80。另外参照图6和图7，在小瓶接纳器76内限定有中空轴向通道150，并且中空轴向通道150与进料孔80连通。中空轴向通道150的直径朝着其远端扩大，从而限定了与基座插入件102的纵向延伸的介质通道140连通的介质歧管152。这样，小瓶66内的蒸发介质M能够通过进料孔80和中空轴向通道150流入介质歧管152，并进一步通过纵向延伸的介质通道140到达陶瓷芯部110。

在所示实施例中，小瓶接纳器76的外径构造成接近小瓶侧壁67的内径，使得小瓶66可以在小瓶接纳器76上滑动但具有紧贴配合。此外，优选地，设置有密封结构。在所示实施例中，密封结构包括一对O形环82，该对O形环82容纳在形成于小瓶接纳器76上的O形环座中。弹性O形环82与小瓶侧壁67的内表面接合，以实现密封。优选地，选择塞子材料，使得在塞子被刺穿之后并且小瓶66正在小瓶接纳器76上前进时，这种塞子材料不会干扰或破坏O形环和小瓶66之间的密封。

由于小瓶66紧贴地配合在小瓶接纳器76上，因此在小瓶和小瓶接纳器之间很少有或没有介质M可以流过的空间。此外，优选地，进料孔80构造成与锥形表面的基部(锥形表面与小瓶接纳器76的外表面交汇的地方)大致对准，使得基本上所有的介质都能够流过进料孔80并进入小瓶接纳器76的中空轴向通道150中。

图示的个人汽化器50构造成使得当使用者将他们的嘴放在吸嘴上并且在电启动加热元件114的同时吸气时，大气A被吸入蒸发腔室120，在蒸发腔室处大气A与雾化介质M混合以形成蒸气V。蒸气V被抽出蒸发腔室120并且沿着汽化器内限定的蒸气路径98行进到吸嘴并且穿过吸嘴。

再次参照图8至图10，引导件90构造成将小瓶66紧贴地保持在引导件的引导件腔94内，并且限定蒸气路径98。在所示实施例中，引导件90是细长的管状件，并且具有近端和远端。远端表面158大致垂直于细长侧壁160。在一些实施例中，可以在邻近远端表面158处设置渐缩表面159，以在侧壁的内表面和引导件90的远端表面158之间提供过渡。

在侧壁160的外表面的相对侧形成一对细长槽162。每个槽162由槽表面164和一对槽侧表面166限定。每个槽162具有槽远端表面168，该槽远端表面与引导件90的远端间隔开，以便限定蒸气进入空间170。每个槽162还具有槽近端表面169，该槽近端表面169与引导件90的近端167间隔开，以便限定蒸气排出空间171。

另外参照图6和图7，引导件90设置在外部套筒85部分内、在连接器件92和吸嘴插入件88之间，并且定位成使得槽162与窗口96间隔开。引导件侧壁160的外表面紧密接合外部套筒85的内表面。以这种方式，槽162与外部套筒85配合以限定相对的蒸气路径98。蒸气被限制在蒸气路径98内，从而被阻止与窗口96连通。

如上所述，特别参照图6、图7、图11和图12，来自蒸发腔室120的蒸气V被吸入蒸气收集器134中，然后流过径向延伸的蒸气管136并进入远端蒸气歧管138。在所示实施例中，远端蒸气歧管138与汽化器的纵轴线径向间隔开，并且远端蒸气歧管在螺纹连接部和引导件90的远端之间围绕基座插入件102周向延伸。蒸气可以通过蒸气入口空间170从远端蒸气歧管138流入引导件90的蒸气路径98，通过该蒸气路径，蒸气纵向流过小瓶66(还参见图13至图16)到达并通过蒸气出口空间171，并进入邻近并周向围绕吸嘴插入件88限定的近端蒸气歧管172(参见图17)。图示的近端蒸气歧管172也与汽化器50的纵轴线径向间隔开。

特别参照图6、图7、图17和图18，近端蒸气歧管172内的蒸气通过吸嘴插入件88的径向引导的蒸气通道178被引导至轴向蒸气路径180，并进一步到达和通过轴向放置的吸嘴开口56。

如所示和所讨论的，进气A因此首先沿着装置50的轴线被引导到蒸发腔室120，蒸气V从蒸发腔室120被径向向外引导，然后围绕小瓶66被纵向引导，但是与窗口96间隔开，同时与轴线径向间隔开。然后，蒸气被径向向内引导，从而再次沿着汽化器50的纵轴线流向并通过轴向对准的吸嘴开口56。

在所示实施例中，引导件90由透明材料(诸如塑料或玻璃)制成。然而，应当理解，如果需要，引导件90也可以由其他材料制成，并且可以是不透明的。此外，图示的引导件90不包括窗口，而是依靠其透明的特性来允许使用者观察保持在其中的小瓶66。在另外的实施例中，引导件90还可以包括窗口孔口，该窗口孔口构造成与外部套筒85的窗口对准。在其它实施例中，引导件90可以形成有透明部分和不透明部分两者，并且该装置可以构造成使得引导件90被定位成引导件的透明部分与外部套筒85的窗口对准。

在所示实施例中，蒸气路径98由引导槽和外部套筒85限定。在另外的实施例中，引导件90可以包括细长的纵向孔，这些纵向孔限定蒸气路径98而不依赖外部套筒85。

在所示实施例中，引导件腔94的长度大于小瓶66的长度。这样，引导件腔94基本上防止蒸气接触小瓶66。由于蒸气可能会在其流过的表面上留下至少一些沉积物，所以当小瓶66在使用后最终从汽化器50中取出时，防止蒸气接触小瓶66将防止小瓶66的外表面上有这种沉积物。然而，在其他实施例中，这种沉积物可能不是重要的关注点，并且引导件90可以构造成使得至少一部分蒸气路径98穿过小瓶外表面的一部分。

接下来参照图19至图22，示出了与单独形成且可选择性移除的小瓶66一起使用的个人汽化器50的另一实施例。在所示实施例中，引导件90是整体形成的，并且包括远端外螺纹，该远端外螺纹构造成螺纹接合形成在基座100上的近端内螺纹，以便选择性地将近端部分60连接到远端部分62。图示的引导件90还包括在引导件近端的过渡区175，该过渡区175包括与轴向延伸的吸嘴蒸气通道180对准的径向延伸的蒸气通道178。此外，穿过引导件90形成一对蒸气进入孔口182，其中一个蒸气进入孔口与每个蒸气槽162的远端对准。在所示实施例中，蒸气进入孔口182在远端外螺纹的近端。

在所示实施例中，小瓶支撑器/接纳器76包括远端延伸部分184，远端延伸部分184配合在基座100内，优选地以压配合的方式配合在基座100内。远端延伸部分184的直径大于小瓶接纳器部分185的直径，并且在远端延伸部分184和小瓶接纳器部分之间限定有座表面186。围绕远端延伸部分184的周向间隔开地形成有多个孔口188。基座插入件102容纳在远端延伸部分184内。导电销124延伸穿过基座100的电池座并进入基座插入件102。在所示实施例中，基座插入件102由电绝缘材料形成，该电绝缘材料被配置和定位成将销124与基座100电绝缘。

图示的小瓶接纳器76再次限定了锥形表面146，该锥形表面具有刺穿末端78和通向细长主体的进料孔80。然而，在所示实施例中，芯部接纳器104被限定在主体内，并且陶瓷芯部110和周围的棉垫圈112被接纳在芯部接纳器中。图示的陶瓷芯部110在其远端是开口的，并且限定了与陶瓷芯部110的轴线对准的细长管状蒸发腔室120。蒸发腔室120终止于陶瓷芯部110近端的端壁190。在所示实施例中，陶瓷芯部110的近端设置在进料孔80的最远端部分的近端。这样，在所示实施例中，为了将介质放置成与多孔陶瓷芯部110接触，需要非常少的介质流。因此，该实施例特别有利于用于高粘度介质。此外，如图所示，当小瓶安装在小瓶接纳器76上时，包括加热线圈114的陶瓷芯部110设置在小瓶66的介质罐70内。这使到加热元件的任何介质流动路径的长度最小化。更进一步，优选地，小瓶接纳器76由金属材料制成，该金属材料被配置为使得陶瓷芯部110中产生的一些热量被传递到小瓶接纳器76，小瓶接纳器76继而将一些热量传递到介质M，从而有助于降低介质的粘度并改善介质的流动特性。优选地，由小瓶接纳器76传递的这种热量足以降低介质粘度，从而改善介质流动，但不足以雾化任何介质。

如图21和图22中最佳示出的，导电销124优选为管状，并与轴向蒸发腔室120轴向对准。在使用过程中，环境空气A通过进气孔122被吸入到导电销124中，并由销124引导轴向通过销的近端开口192并进入蒸发腔室120中。优选地，导电销124的直径沿着导电销的长度而减小，使得进气被加速。空气A被引导到蒸发腔室120中，在蒸发腔室120中与雾化介质M混合形成蒸气V。蒸气V将向远端排出蒸发腔室120。如图所示，随后，空气A和蒸气V的流向在蒸发腔室120内将改变至少180°。此外，由于进气被引到蒸发腔室120中，同时蒸气被抽出蒸发腔室120，所以产生了湍流环境，导致空气A吸收的雾化介质M的体积增加，从而形成更高质量的蒸气。

在所示实施例中，导电销124的近端开口192恰好定位于蒸发腔室120的远端开口的远端。此外，导电销124的近端开口192的内径略大于蒸发腔室120的远端开口的直径。在另一个实施例中，销的近端开口192的直径可以小于蒸发腔室120的直径。在另外的实施例中，导电销124可以放置成使得导电销延伸到蒸发腔室120中一段距离，并且近端开口192因此被定位在蒸发腔室120内靠近陶瓷芯部110的远端。

继续参照图21至图22，蒸气V排出蒸发腔室120，并进入限定在陶瓷芯部110远端且在中空导电销124和基座插入件102之间的蒸气空间194。这种蒸气将通过多个基座插入件孔口103流入限定在基座插入件102和小瓶接纳器76的远端部分184之间的次级蒸气空间196。蒸气将通过小瓶接纳器76的远端部分184中的孔口188从次级蒸气空间196流到远端歧管200，该远端歧管200与汽化器50的轴线径向间隔开。图示的远端歧管200是细长的。在小瓶接纳器76的远端部分184和基座100之间限定有远端部分202。远端歧管200的近端部分204被限定在引导件90的远端部分和小瓶66之间。蒸气从远端歧管200通过蒸气进入孔口182流入蒸气通道98中，并纵向通过小瓶66到达近端蒸气歧管208，该近端蒸气歧管208也与汽化器的轴线径向间隔开，但与引导件90的近端过渡区175连通。近端过渡区175包括径向引导的通道178，该通道178将蒸气引导至轴向引导的吸嘴通道180，蒸气V从吸嘴通道180流出吸嘴开口56。

接下来参照图23至图26，在另一个实施例中，小瓶支撑器76的锥形近端表面146不包括刺穿末端，而是包括近端开口209。陶瓷芯部110的近端延伸部分210(或“矛状体”)延伸穿过小瓶支撑器76的近端开口209。在所示实施例中，陶瓷芯部110的近端延伸部分210不是中空的，因此蒸发腔室120不延伸到近端延伸部分210中。并且优选地，陶瓷芯部110保持近端壁190，该近端壁190使蒸发腔室120终止于矛状体210基部的远端。然而，优选地，矛状体的近端包括刺穿末端78，该刺穿末端78构造成刺穿小瓶66的塞子74。

在优选实施例中，尽管加热线圈114嵌入在陶瓷芯部110内，但是优选地，加热线圈114被限制在陶瓷芯部110的主体部分(矛状体的远端)。这样，尽管陶瓷芯部110的远端部分被加热到足以雾化介质，但是近端延伸的矛状体部分210没有被加热到足以雾化介质。在所示实施例中，矛状体210整体形成为陶瓷芯部110的一部分，并且来自加热线圈114的一部分热量将从主体传递到矛状体210。优选地，矛状体内的这种热量足以熔化固体介质(诸如蜡和结晶介质等)，以降低介质粘度，并促进介质(或甚至使介质能够)在小瓶66内(或在多孔陶瓷矛状体内)向远端流动，进入陶瓷芯部110的主体中，介质在主体中将被雾化。然而，优选地，矛状体210中的热量不足以雾化介质罐70中的介质。因此，本实施例对于高粘度液体和固体蒸发介质特别有利。当然，本实施例也可以用于低粘度液体。

在另外的实施例中，加热线圈114可以延伸到矛状体210中，但是优选地，线圈缠绕密度相对于蒸发腔室120中的部分的密度减小，以便加热但不雾化介质。在又一个实施例中，单独的加热线圈可以延伸到陶瓷芯部110的近端延伸部分210中。单独的加热线圈优选地构造成给予近端延伸的芯部热量比主加热线圈114给予热量更少。即，选择次级加热线圈来给予足够的热量，以降低介质粘度，而不会雾化这种介质。在又一个实施例中，诸如金属棒等导热元件可以设置在近端延伸部分内，以便被动地传递来自陶瓷芯部110的蒸发腔室120部分的热量。在又一个实施例中，近端延伸部分210不是陶瓷芯部110的一部分，而是可以是附接到陶瓷芯部110并从陶瓷芯部110近端延伸的金属或其他传导材料。此外，应当理解，在其他实施例中，矛状体可以具有各种形状和构造，诸如为连续变细直到到达近端刺穿末端78。

接下来参照图27，在又一个实施例中，矛状体210可以是小瓶接纳器76的一部分，而不是陶瓷芯部110的一部分。在这样的实施例中，矛状体210可以从锥形表面146向近端延伸。此外，在所示实施例中，导电销124构造成沿导电销的长度变窄，使得流过其中的空气可以被加速。此外，图示的近端开口192的直径小于蒸发腔室120的直径。在又一个实施例中，销124可以构造成使得销近端开口192位于陶瓷芯部110的最远端的近端，在蒸发腔室120内开口。

图28示出了另一个实施例，其中小瓶接纳器76限定有矛状体座214，并且单独形成的矛状体210从该矛状体座214延伸。在所示实施例中，矛状体210包括构造成加热矛状体210的次级加热元件216，从而加热周围的蒸发介质M。示出的次级加热元件216从电池获取电力，但是构造成与蒸发腔室120的加热元件114分开并独立于其操作。事实上，所示实施例包括具有传感器220的控制器218，该传感器被配置为感测介质罐70内的介质的状况，诸如温度，并相应地控制次级加热元件216的操作。这样，次级加热元件216可以被控制，以将介质罐70内的介质保持在最佳温度，用于流向和通过陶瓷芯部110。

在优选实施例中，近端延伸部分或矛状体210构造成基本上伸入小瓶66的罐70中，优选向近端延伸，使得近端延伸部分或矛状体的末端78位于距开口超过小瓶罐70长度的一半处；更优选地，距开口超过小瓶罐70长度的三分之二处，最优选地距开口72超过小瓶罐70长度的至少四分之三处。

接下来参照图29，示出了个人汽化器50的另一个实施例以及电池组件250。图示的电池组件250包括细长的外壳252，该外壳构造成封装电池，诸如可充电锂离子电池。电池外壳252的近端包括多个空气槽256和螺纹部分，该螺纹部分构造成螺纹接合个人汽化器50的电池座58，以便将电池的电极物理连接且电连接到汽化器。可以设置按钮258来启动和控制从电池到汽化器50的电力输送。应当理解，电池组件250可以类似地可释放地附接到本文讨论的其它汽化器实施例。

另外参照图30至图37，所示的个人汽化器50包括近端部分60和远端部分62，近端部分60和远端部分62可释放地相互连接并且构造成将介质小瓶66夹在近端部分60和远端部分62之间。

特别参照图31至图33，在所示实施例中，介质小瓶66包括在其开口端72的小瓶封闭件74。小瓶封闭件74包括细长的管状主体260，该管状主体260构造成延伸进入并穿过小瓶的开口端72，以便密封地接合小瓶66的内表面。在主体的插入端264可以设置渐缩表面262。凸缘266邻近主体的开口端268径向向外延伸，并且构造成在开口端72处接合小瓶侧壁67，优选地以便产生密封并且还防止主体260被进一步拉入小瓶66中。弹性边缘270从凸缘266延伸。阀272横向延伸穿过管状主体260。当封闭件74就位时，介质罐70内的蒸发介质M被阀272阻止离开介质罐70。另外，优选地，封闭件74建立气密密封。

特别参照图31至图33，优选地，阀272位于主体260的开口端268和插入端264之间。主体260的裙部274从阀272延伸到插入端264。优选地，主体260在裙部274的厚度减少的量类似于阀272的厚度。在主体260内的开口端268和阀272之间限定有开口腔276。在主体260内的阀272和插入端264之间限定有裙腔278。在所示实施例中，在阀272中形成有刻痕部280，其中在刻痕部280之间限定有单独的阀瓣片282。

接下来特别参照图34和图35，所示的引导件90构造成在引导件的引导件腔94内接收介质小瓶66，并且引导件90具有在其近端处的端壁284。在凸起部分290之间限定有一对蒸气槽162，每个蒸气槽限定有窗口292。在所示实施例中，窗口292的尺寸和构造设计成与形成在套筒85中的对应窗口96相匹配，套筒85构造成在其中接收引导件90，最优选的方式是使得套筒85和引导件90作为一个整体一起移动。

远端歧管294被限定在凸起部分290的远端，并且与每个蒸气槽162连通。闩锁部分296从远端歧管294向远端延伸。闩锁部分296包括多个腿部300，每个腿部由从开口远端延伸到远端歧管294的闩锁槽302分开。脊部304和锁扣306被限定在每个闩锁槽302内。

继续特别参照图30、图34和图35，图示的基座100包括小瓶接纳器部分76和闩锁结构298。闩锁结构298的近端部分包括多个周向间隔开的闩锁销310和多个周向间隔开的孔口312。闩锁结构298的远端部分构造成压配合到包括电池座58的安装基座101中。基座插入件102可以被封装在基座100内。

每个闩锁销310构造成被接纳到引导件90的对应闩锁槽302的开口端中，并且前进越过脊部304并进入锁扣306中，以便将引导件90(以及附接的套筒85)附接到基座100。当这种附接在介质小瓶66设置在引导件腔94内发生时，随着引导件90和小瓶66在基座100上前进，刺穿末端78刺穿小瓶封闭阀272，将阀分成瓣片282，随着小瓶接纳器76部分前进，这些瓣片282弯曲到裙部开口278中(参见图36和图37)。优选地，在闩锁销310越过脊部304之前，小瓶封闭件74的弹性边缘270与小瓶接纳器76部分附近的座316接合。然后，使用者施加额外的压力来压缩弹性边缘270，使得闩锁销310越过脊部304并进入锁扣306。然后，由弹性边缘270施加的压力将保持闩锁销310接合在锁扣306中，防止闩锁销310越过脊部304，除非并且直到再次施加足够的纵向力来压缩弹性边缘270以足以将闩锁销310移动越过脊部304。优选地，汽化器50构造成使得操作闩锁机构298所需的压缩水平是成人所期望的大小。以这种方式，图示的闩锁机构298提供了儿童锁配置。同样注意，电池座58包括螺纹连接部。这样，如果儿童试图，诸如通过拧松部件来拆卸汽化器50，电池250可以被移除，但是不允许接近介质小瓶66。

另外参照图36和图37，肩部320由腿部300近端处的偏移表面限定。在所示实施例中，引导件90在腿部300和肩部320的外径大于在凸起部分290的外径。套筒85具有接近凸起部分290处外径的近端内径和接近腿部300处外径的远端内径。在近端内径和远端内径之间限定有偏移表面322。优选地，偏移表面322构造成接合肩部320，以防止套筒85在引导件90上进一步向远端移动。以这种方式，引导件90的端壁284与套筒85的近端壁间隔开，限定了与蒸气路径98连通的近端蒸气歧管172。

在所示实施例中，引导件90在腿部300中的内径大于基座100的近端部分的外径，并且与基座100的远端部分的外径大致相同。这样，在基座100近端部分的外表面和腿部300的内表面之间限定了开口空间330。该开口空间330与孔口312以及远端歧管294连通。

在所示实施例中，安装基座101包括容纳o形环333的o形环座。套筒85的尺寸和构造设计成使得当汽化器50的近端部分和远端部分附接时，套筒85的内表面密封地接触o形环333。

继续参照图36和图37，在使用过程中，当使用者通过汽化器近端出口56吸气时，空气A通过销124被吸入，并被引导到陶瓷芯部110内的蒸发腔室120中，在蒸发腔室120中空气A与雾化介质M混合形成蒸气V。蒸气V被引导到在销124和基座插入件102之间的蒸气空间194中，并通过孔口103(优选地，这些孔口设置在导电销124的近端开口的远端)前进到限定在基座插入件102和基座100之间的次级蒸气空间196中。蒸气V通过基部近端部分的孔口312从次级蒸气空间196流入开口空间330中，蒸气再从开口空间被引导到导管90的远端歧管294，并进一步到达蒸气路径98。蒸气V从蒸气路径98被引导至近端蒸气歧管172，再从近端蒸气歧管处通过近端出口开口56离开汽化器50。

如上所述，蒸发介质M有多种形式，并且在室温下可以具有多种不同的形式和流动特性。例如，电子液体和一些CBD油可以预期具有在约40厘泊(cp)至200厘泊范围内的室温粘度。然而，稠油的室温粘度在约2000厘泊(在室温下几乎不可流动)至约20000厘泊的范围内并不罕见。诸如蜡和结晶固体等固体介质的室温粘度可达100000+cp。这样，取决于介质，从小瓶66到陶瓷芯部110的介质流动，以及进入和通过芯部的芯吸流动(wicking flow)，可能是也可能不是重要的考虑因素。

在优选实施例中，希望转换高粘度介质以将粘度(根据需要)降低到约100cp至150cp，以便获得合适的介质流，使得稳定的介质M的流冲击并流入和通过陶瓷芯部110，从而确保一致的雾化和高质量的蒸气产生。如上所述，优选地，加热元件(诸如矛状体210和/或小瓶接纳器76的一部分)被充分加热以熔化介质/降低介质的粘度，同时不使这种介质雾化。更优选地，控制这种加热热量以避免某些介质方面的初始分解，同时降低介质粘度。例如，在一些基于CBD的介质中，介质中的有机萜烯在大于130°F时开始分解。优选地，希望避免这些方面的分解—至少在雾化之前避免这些方面的分解。因此，在一些实施例中，优选地，次级加热元件(诸如矛状体和/或小瓶接纳器76的表面)被加热到最高130°F。

在一些实施例中，封闭件74可以包括突出部或其他结构，突出部或其他结构构造成使得使用者可以在使用之前移除/打开封闭件74，而不是依靠刺穿末端78来刺穿封闭件74。此外，个人汽化器的其他实施例可以使用支撑在其他汽化器结构(诸如基座100)上且构造成密封地接合小瓶66的外表面的密封构件(诸如弹性o形环)，而不是使用诸如接合和密封小瓶66的内表面的o形环的密封件。

在另外的实施例中，小瓶66的远端，特别是小瓶的远端的内表面，可以涂覆有弹性涂层，该弹性涂层构造成与小瓶接纳器76接合并建立密封。

在更进一步的实施例中，小瓶66可以包括外螺纹或内螺纹，外螺纹或内螺纹构造成与小瓶接纳器76、近端部分的引导件90、基座100等上的对应螺纹配合，使得小瓶66螺纹附接到汽化器50。这种螺纹附接可以发生在塞子74被刺穿之前、期间或之后。

在另外的实施例中，小瓶可包括可重新密封的塞子74，并且小瓶接纳器76的刺穿末端78可以构造成刺穿塞子74，并且在不损坏塞子74的情况下进入小瓶66内的介质罐70。在这样的实施例中，刺穿末端78优选地被包括为介质可以流过的中空针的一部分。优选地，小瓶可以被从汽化器50中取出并保持密封。

图示的实施例设想将汽化器50分成近端部分和远端部分60、62，以便将小瓶66插入近端部分和远端部分之间。在另外的实施例中，可以修改这种构造，使得汽化器50不需要被如此拆卸。例如，在一些实施例中，可以设置侧槽，使得小瓶可以通过汽化器的侧壁插入，然后前进到小瓶接纳器76上。汽化器50内的蒸气通道可以构造成避开侧槽。

在另外的实施例中，汽化器50不是可释放地附接到单独形成的电池上，而是可以形成为使得电池永久地附接，优选地电池作为个人汽化器50的远端部分62的一部分附接。

上面讨论的实施例已经公开了具有实质特征的结构。这为公开和讨论发明主题提供了良好的背景。然而，应当理解，其他实施例可以采用不同的特定结构形状和相互作用。

尽管已经在某些优选的或图示的实施例和示例的上下文中公开了本发明的主题，但是本领域的技术人员将会理解，本发明的主题超出具体公开的实施例，延伸到本发明的其他替代实施例和/或用途以及其明显的变型和等同物。此外，虽然已经详细示出和描述了所公开的实施例的多个变型，但是基于本公开，本发明主题范围内的其他修改对于本领域技术人员来说将是明显的。还预期可以对所公开的实施例的具体特征和方面进行各种组合或子组合，并且仍然落入本本发明主题的范围内。例如，与图29至图37一致的儿童安全闩锁机构也可以与在其它实施例中讨论的芯吸和/或动力结构一起使用，以构造其他个人汽化器。因此，应当理解，所公开的实施例的各种特征和方面可以相互组合或替代，以便形成所公开的发明主题的不同模式。因此，本文公开的发明主题的范围不应受上述具体公开的实施例的限制，而应仅由所附权利要求的合理解读来确定。

Claims (3)

1.一种个人汽化器，包括：

雾化器，所述雾化器构造成使蒸发介质雾化，所述雾化器包括芯部；

小瓶接纳器，所述小瓶接纳器构造成接纳介质小瓶，所述小瓶接纳器包括进料孔；以及

刺穿末端，所述刺穿末端构造成刺穿所述介质小瓶的塞子，所述小瓶接纳器和所述刺穿末端构造成使得当所述介质小瓶的所述塞子被刺穿时，所述介质小瓶的罐与所述进料孔连通；

其中，所述进料孔与所述芯部连通。

2.一种个人汽化器，包括：

近端部分，所述近端部分限定有用于接纳小瓶的引导件；以及

远端部分，所述远端部分限定有小瓶接纳器；

其中，当所述近端部分和所述远端部分彼此连接并且小瓶在所述近端部分和所述远端部分之间时，所述小瓶被打开以便为所述个人汽化器的芯部和加热元件提供通向所述小瓶的入口。

3.一种使用权利要求2所述的个人汽化器的方法。

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