CN115768287A - 用于将棒状物品由形成束的装置递交到筒装置处的转移装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种转移装置(10)，构造且设立成用于将烟草加工工业的棒状物品(11)由用于形成棒状物品(11)的形成束的装置(12)递交到在直线安装中布置在形成束的装置(12)后方的筒装置(13)中，在该形成束的装置中棒状物品(11)在其纵向延伸中在转移平面E中转移，在该筒装置中棒状物品(11)横向于其纵向延伸转移，包括位置固定的框架机架(14)；相对于框架机架(14)围绕垂直于转移平面E取向的转动轴线D可旋转驱动的转移筒(15)，其具有用于在转移平面E中由形成束的装置(12)容纳棒状物品(11)的容纳位置(16)和用于将棒状物品(11)由转移平面E给出到筒装置(13)处的给出位置(17)；用于转移筒(15)的驱动器(18)；以及至少一个布置在转移筒(15)的端侧上的摆动凹部设备(19)，其中所述或每个摆动凹部设备(19)相对于转移筒(15)围绕平行于转动轴线D取向的轴线S可摆动地构造和设立且具有用于至少一个棒状物品(11)的至少一个可加载以负压的容纳部(20)，其特征在于，每个摆动凹部设备(19)包括弯曲杠杆(21)，其与固定在框架机架(14)处的弯曲轨道(22)处于有效连接用于施加围绕轴线S的摆动运动。此外，本发明包括相应的方法。

Description

用于将棒状物品由形成束的装置递交到筒装置处的转移装置 和方法

技术领域

本发明涉及一种转移装置，构造和设立用于将烟草加工工业的棒状物品由用于形成棒状物品的形成束的装置递交到在直线安装(Geradeausaufstellung)中布置在形成束的装置后方的筒装置(Trommelvorrichtung，有时也称为卷筒装置)处，在该形成束的装置中棒状物品在其纵向延伸中在转移平面E中转移，在该筒装置中棒状物品横向于其纵向延伸转移，包括位置固定的框架机架；相对于框架机架围绕垂直于转移平面E取向的转动轴线D可旋转驱动的转移筒(Transporttrommel)，其具有用于在转移平面E中由形成束的装置容纳棒状物品的容纳位置和用于将棒状物品从转移平面E给出到筒装置处的给出位置；用于转移筒的驱动器；以及至少一个布置在转移筒的端侧上的摆动凹部设备(Schwenkmuldeneinrichtung)，其中所述或每个摆动凹部设备相对于转移筒围绕平行于转动轴线D取向的轴线S可摆动地构造和设立且具有用于至少一个棒状物品的至少一个可加载以负压的容纳部。

此外，本发明涉及一种用于将烟草加工工业的棒状物品由用于形成棒状物品的形成束的装置递交到在直线安装中布置在形成束的装置后方的筒装置处的方法，在该形成束的装置中棒状物品在其纵向延伸中在转移平面E中转移，在该筒装置中棒状物品横向于其纵向延伸转移，包括步骤：将棒状物品纵向轴向供应到转移装置的容纳位置的区域中，将至少一个棒状物品在转移平面E中容纳到布置在转移装置的转移筒的端侧上的摆动凹部设备中，将每个棒状物品通过转移装置的转移筒围绕垂直于转移平面E取向的转动轴线D的旋转驱动转移到给出位置的区域中，其中每个棒状物品在由容纳位置到给出位置中的转移期间借助于负压保持在摆动凹部设备的容纳部中，且在转移筒围绕转动轴线D相对于转移筒的旋转期间使每个摆动凹部设备围绕平行于转动轴线D取向的轴线S摆动，以便将棒状物品从容纳位置中的其对于容纳期望的位置带到给出位置中的对于给出期望的位置中。

背景技术

这样的转移装置和方法在烟草加工工业中得到使用。示例性地，过滤器棒在形成束的装置中以循环束形成，由束切割且在其纵向延伸中沿转移装置的方向转移。该转移通常在基本上水平的转移平面E中进行。在该转移平面E中或对此平行而置地实现棒状物品通过转移装置的容纳。转移装置的单轨道或双轨道地供应的棒状物品对此转移到转移装置的转移筒的容纳位置的区域中。转移筒布置在框架机架、例如壁控制台处或经由驱动轴支承在其处。通过转移筒的旋转，通过转移筒的周缘限定了滚动圆(Laufkreis)L，沿着其存在棒状物品由形成束的装置、即束机(Strangmaschine，有时也称为挤压机)的容纳位置和到作为例如过滤器安置机(Filteransetzmaschine)的筒装置处的给出位置。棒状物品在一方面束机中和另一方面过滤器安置机中的上级的转移方向T通过直线安装相同或平行指向，其中棒状物品在形成束的装置中在其纵向延伸中沿转移方向T且在筒装置中横向于其纵向延伸沿转移方向T转移。

不仅棒状物品的容纳而且棒状物品的给出在高速中实现。相同的适用于由容纳位置至给出位置沿滚动圆的转移。为了在转移期间将棒状物品保持在容纳部中，每个容纳部至少在棒状物品的转移阶段期间以负压加载，一旦所述或每个物品处于摆动凹部设备的容纳部中，其插入或贴靠，且一旦实现到筒装置处的给出，其中断。通过所述或每个摆动凹部设备布置在转移筒的围绕垂直于棒状物品的转移平面E取向的转动轴线D的向上或向下指向的端侧上，同样轴线A伸延，围绕其每个摆动凹部设备可相对于转移筒摆动，同样垂直于通过转移筒的端面撑开的平面，其相应于棒状物品的转移平面E且平行于其伸延。

棒状物品可为单重或多重的使用长度的物品，如例如单个过滤器、部段过滤器、香烟等。为了物品的精确且快速的递交，在由容纳位置至给出位置的转移时在摆动凹部设备的容纳部中的其定位以及在给出位置中为了可靠给出到筒装置处的其位置准确的提供或展示是必要的。迄今已知的转移装置和方法鉴于承担速度和承担精度不能够实现令人满意的结果。一方面，已知的解决方案具有非常复杂的结构，通过摆动凹部设备的摆动运动经由行星传动机构实施或传递到摆动凹部设备上。另一方面，这样的转移装置是昂贵且易于干扰的。另一缺点在于，通过摆动机构借助于传动机构可实现间隙和摆动运动的传递延迟，这在将棒状物品给出到筒装置处时产生精度的负荷。此外，已知的摆动凹部设备具有作为容纳部的凹部，在其中棒状物品至少以大约180°包围，由此至少阻止棒状物品到筒装置处的快速的给出。

发明内容

本发明因此基于如下任务，创造一种确保棒状物品的结构上简单的和快速的和精确的递交的转移装置。本发明此外基于如下任务，提出一种相应的方法。

该任务通过开头提到的类型的转移装置通过以下解决，即，每个摆动凹部设备包括弯曲杠杆，其与固定在框架机架处的弯曲轨道为了施加围绕轴线S的摆动运动处于有效连接。由此，确保每个摆动凹部设备的直接和精确的摆动运动，以便提供或展示用于快速和精确给出到筒装置处的在给出位置中的棒状物品。摆动杠杆可直接或以滑动和/或引导体在弯曲杠杆上或中被引导。

在一种优选的实施形式中，在弯曲杠杆的自由端部处布置有至少一个滚动元件，其在弯曲轨道的槽中引导。作为滑动和/或引导体的所述或每个滚动元件优选地支撑在槽的相对而置的侧壁处。在一种特别有利的构造方案中，两个滚动元件相叠布置，以便稳定和精确化摆动凹部设备在弯曲轨道内的引导。

一种优选的改进方案设置成，弯曲轨道构造和设立用于每个摆动凹部设备围绕轴线S且返回的90°度摆动运动。换而言之，每个摆动凹部设备(通过弯曲轨道的走向决定)在两个端点之间以90°往复地摇摆，由此出现较短的摆动路径，其能够实现摆动运动的改善的精度。

有利地，设置有多个摆动凹部设备，其均匀分布地径向间隔于转移筒的转动轴线D布置在其端侧上。换而言之，摆动凹部设备处于转移筒的外部边缘处。通过多个摆动凹部设备，可提高在给出位置处递交的周期时间。

特别优选地，容纳位置和给出位置沿着通过转移筒的旋转描述的滚动圆以180°彼此错位地构造。利用该构造方案和设立方案，可实现用于形成束的装置和筒装置的直线安装的紧凑和稳定的转移装置。例如，实现棒状物品在6:00点位置中的容纳，通过棒状物品关于转移筒基本上切向指向地在转移筒的周缘边缘区域中供应到转移装置上或到摆动凹部设备中，而给出在12:00点位置中实现，在其中棒状物品(在由容纳位置到给出位置中以90°摆动的转移期间)关于转移筒基本上径向指向地在转移筒的周缘区域中被导走。

在一种特别有利的实施形式中，转移筒关联于引导元件、尤其V形导轨(Prismenschiene)，其构造和设立用于将棒状物品由形成束的装置递交或用于将束状物品引入到每个摆动凹部设备的所述或每个容纳部中，如此使得引导元件在每个摆动凹部设备的容纳位置中至少部分区段地平行于摆动凹部设备的容纳部取向。该引导元件可为形成束的装置的组成部分。可选地，该引导元件然而是转移装置的组成部分。引导元件构造和设立为引入辅助件，如此使得待容纳的棒状物品的位置保持直至棒状物品在带有施加的负压的摆动凹部设备的容纳部中的最终定位。

特别有利地，引导元件包括带有弯曲的且在横截面中至少四分之一圆状的贴靠面的引导通道区段，如此使得引导元件的引导通道区段与每个摆动凹部设备的容纳部共同在转移筒的容纳位置中形成在横截面中至少半圆状地包围的引导通道。特别优选地，贴靠面在横截面中至少半圆状地构造，从而在容纳位置中棒状物品关于其横截面得出以270°支撑的贴靠面。因此，确保棒状物品在容纳位置中的优化的和精确的容纳。

适宜地，每个摆动凹部设备的每个容纳部与用于在容纳部中提供负压的真空设备处于有效连接，其中真空设备固定在框架机架处。优选地，每个摆动凹部设备对此具有中央的吸取通道组件，其一方面作用于所述或每个容纳部且另一方面可与位置固定的真空设备产生有效连接。该有效连接优选地限制于容纳位置和给出位置之间的区域。吸取通道组件特别优选地在摆动杠杆内伸延，其从容纳部出发至少部分区段地基本上垂直于转移平面E向下(或在其他实施方案中向上)延伸。

在一种特别有利的改进方案中，每个摆动凹部设备的每个容纳部对于所述或每个棒状物品具有在横截面中至少四分之一圆状的贴靠面。在其中例如仅设置有用于棒状物品的容纳部的实施形式中，作为用于单束机的转移装置，贴靠面在横截面中基本上是四分之一圆状的。这能够以特别简单和可靠的方式尤其实现在高速或所谓的过速中到筒装置处的给出，因为棒状物品可近似在转移平面中由转移筒引导。可省略棒状物品从凹部的抬出。在其中例如设置有两个用于两个棒状物品的平行的容纳部的实施形式中，作为用于双束机的转移装置，贴靠面至少对于容纳部中的一个、优选地然而对于两个容纳部基本上为半圆状的。

完全特别优选地，每个摆动凹部设备包括碟状的容纳板，其具有两个平行于转移平面E伸延的部分面，其中第一部分面相对于第二部分面向下错位且两个部分面通过在横截面中四分之一圆状的贴靠面彼此连接。通过容纳板的该构造方案，可实现棒状物品在高速或最大速度中简单和精确的容纳和给出。摆动凹部设备可以可选地例如同样包括带有贴靠面的容纳凹部，在其中棒状物品可靠地保持且从其中其可简单地取出。

适宜地，每个摆动凹部设备的每个容纳部对于所述或每个棒状物品具有在横截面中半圆状的贴靠面。通过在横截面中半圆状的凹部，给出较大面积的支撑面，其可尤其在摆动凹部设备中递交两个或多个棒状物品时是有利的。对于容纳部是在横截面中半圆状的凹部的情况，引导元件鉴于其贴靠面相应地匹配。

该任务同样通过一种开头提到的类型的方法通过以下解决，即，每个摆动凹部设备的摆动在转移筒围绕转动轴线D的旋转期间仅通过关联于每个摆动凹部设备的弯曲杠杆与固定在转移装置的框架机架处的弯曲轨道的共同作用实现。

优选地，每个摆动凹部设备围绕轴线S相对于转移筒的摆动在转移筒围绕转动轴线D由容纳位置沿通过转移筒的旋转描述的滚动圆L以180°直至给出位置以90°的旋转期间实现。换而言之，每个摆动凹部设备相对于转移筒以90°围绕轴线S摆动，而转移筒以180°围绕转动轴线D转动。

有利地，棒状物品在容纳位置的区域中关于转移装置的转移筒的端侧的供应作为基本上切向的周缘边缘区域供应实现，而棒状物品在给出位置的区域中关于转移装置的转移筒的端侧的给出作为基本上径向的周缘区域导走实现。

一种特别优选的改进方案特征在于如下，即该方法以根据权利要求1至11中一项或多项所述的转移装置实施。

从根据本发明的方法得出的优点已经结合转移装置详细地描述，因此为了避免重复参考相应的片段。

附图说明

对于转移装置以及对于方法的另外的适宜的且/或有利的特征和改进方案从从属权利要求和说明书得出。转移装置以及方法的特别优选的实施形式根据附图更详细地阐释。在图纸中：

图1以透视图示出了用于以根据本发明的转移装置递交棒状物品的组件(部分)的示意图，

图2以俯视图示出了根据图1的转移装置，

图3以截面III-III示出了根据图2的转移装置，

图4示出了在弯曲轨道中引导的摆动凹部设备的示意图，

图5以前视图示出了摆动凹部设备的碟状的容纳板的放大图，

图6以截面V-V示出了根据图5的视图，且

图7示出了结合摆动凹部设备作为供应辅助件的引导元件的示意图。

具体实施方式

在图纸中呈现的转移装置用于将基本的使用长度的过滤器棒由束机递交到过滤器安置机的筒装置处。本发明但是以相应的方式同样可用于将烟草加工工业的另一物品由形成束的装置递交到筒装置处，更确切地说结合单件式的物品、由多个部段构成的物品、过滤器物品、包含烟草的物品，其在单束或多束机中制造。

在图纸中呈现的转移装置10构造和设立用于将烟草加工工业的棒状物品11由用于形成棒状物品11的形成束的装置12递交到在直线安装中布置在形成束的装置12后方的筒装置13中，在该形成束的装置12中棒状物品11在其纵向延伸中在转移平面E(通过X和Z坐标撑开，例如见图1)中转移，在该筒装置13中棒状物品11横向于其纵向延伸转移，且包括位置固定的框架机架(Rahmengestell)14、相对于框架机架14围绕垂直于转移平面E取向的转动轴线D可旋转驱动的转移筒15，其具有用于在转移平面E中由形成束的装置12容纳棒状物品11的容纳位置16和用于将棒状物品14从转移平面E给出到筒装置13处的给出位置17，用于转移筒15的驱动器18以及至少一个布置在转移筒15的端侧上的摆动凹部设备19，其中所述或每个摆动凹部设备19相对于转移筒15围绕平行于转动轴线D取向的轴线S可摆动地构造和设立且具有用于至少一个棒状物品11的至少一个可加载以负压的容纳部20。在转移平面E中的转移或在转移平面中的容纳以及从转移平面E的给出明确地同样包含在平行于转移平面E取向或延伸的平面中的转移和容纳。概念“平面”相应地不应严格数学上理解。

该转移装置10根据本发明通过以下出众，即，每个摆动凹部设备19包括弯曲杠杆21，其与固定在框架机架14处的弯曲轨道22处于有效连接用于围绕轴线S施加摆动运动。最后，弯曲轨道22位置固定地布置在框架机架14处。以弯曲杠杆21表达如下，即同样可设置多于一个弯曲杠杆21。弯曲杠杆21最后是每个优选地刚性的连接部件，其固定地与用于传递摆动运动的所述或每个容纳部20连接且与弯曲轨道22共同作用。

转移装置10可视为单独的单元。优选地，转移装置10是用于递交棒状物品11的组件50的组成部分，其中组件50除了转移装置10以外包括供应棒状物品11的形成束的装置12和导走棒状物品的筒装置13。优选地，该组件50关联于至少一个未明确呈现的控制和/或调节设备。

在下面描述的特征和改进方案本身观察且彼此组合是优选的实施形式。应明确指出如下，在权利要求书和/或说明书和/或图纸中归纳或在共同的实施形式中描述的特征同样可功能上独立地改进更上面描述的转移装置10。

转移筒15包括借助于驱动器18可旋转驱动的驱动轴51，其与碟状的转移板52连接。转移板52的端侧张开如下面/平面，其在转移平面E中或对此平行。驱动轴51借助于轴承元件53、例如球轴承相对于框架机架14支承。

为了以真空加载所述或每个容纳部20，至少一个吸取开口23构造在每个容纳部20的区域中，更下面描述的真空设备24联接或可联接到其处。真空或负压至少在由棒状物品11的容纳位置16直至给出位置17的区域中存在于每个容纳部20处，以便可在转移期间可靠地保持棒状物品11。转移平面E优选地水平指向。转移平面E但是也可倾斜地取向。在呈现的实施形式中，摆动凹部设备19向上指向，从而筒装置13由上方抓取到转移筒15的端侧上。最后，转移装置10也可设置在冒口组件

中，从而摆动凹部设备19向下指向且筒装置13处于转移平面E下方且由下方抓取到转移筒15的端侧上。

如提及的，摆动凹部设备19的摆动经由在弯曲轨道22中或上引导的弯曲杠杆21实现。优选地，在弯曲杠杆21的自由端部25处布置有至少一个滚动元件26，其在弯曲轨道22的槽27中引导。特别有利地，两个相叠布置的滚动元件26设置为引导元件。带有槽27的弯曲轨道22位置固定地布置在框架机架14处。代替滚动元件26，也可使用其他的滑动和/或引导体，其跟随弯曲轨道22。弯曲杠杆21自身具有至少部分区段地线性的杆28。每个弯曲杠杆21的自由端部25可同样线性构造。在呈现的实施形式中，弯曲杠杆21在自由端部25的区域中弯曲地构造。杆28自身可在其自由端部处构造用于形成滑动和/或引导体。优选地，滑动和/或引导体然而可松脱地布置在弯曲杠杆21的杆28处。

弯曲轨道22优选地在转移筒15的整个周缘上延伸。换而言之，滚动元件26 360°环绕地在槽27中行进，其中弯曲轨道22构造且设立用于每个摆动凹部设备19围绕轴线S且返回的90°度摆动运动。弯曲轨道22的构造和其走向可不同。优选地，弯曲轨道22或槽27在弯曲轨道22内如此构造和成型，使得摆动凹部设备19在转移筒15的运动期间沿滚动圆L以180°相对于转移筒15且相对于转移筒15以90°的转动运动重叠地摆动。取决于容纳位置16和取下位置17沿滚动圆L的位置，弯曲形状和/或弯曲走向可匹配，由此容纳位置16和给出位置17可变化。

在未示出的实施形式中，转移筒15可承载摆动凹部设备19。优选地，设置有多个摆动凹部设备19，其均匀分布地径向间隔于转移筒15的转动轴线D布置在其端侧上。在呈现的转移装置16中，十六个摆动凹部设备19均匀分布地布置在转移筒15的端侧的外部边缘处。摆动凹部设备19的数量和其在转移筒15的端侧上的分布可不同。

在优选的实施形式中，容纳位置16和给出位置17沿通过转移筒的旋转描述的滚动圆L以180°彼此错位地构造。同样，提到的位置彼此的另外安置的布置可实现，通过容纳位置16和给出位置17以例如90°彼此错位地沿滚动圆L构造。在该情况中，弯曲轨道22匹配地构造，如此使得在转移筒15围绕轴线D以90°的转动期间每个摆动凹部设备19的重叠的摆动运动同样以90°围绕轴线A实现。容纳位置16和给出位置17以例如270°的错位以弯曲轨道22的相应的匹配同样可实现。

在选出的实施形式中，棒状物品11可直接由形成束的装置12供应到转移装置10的容纳部20中。优选地，转移筒15然而关联于引导元件29、尤其V形导轨。引导元件29构造和设立用于将棒状物品11由形成束的装置12递交或用于将束状物品11引入到每个摆动凹部设备19的所述或每个容纳部20中，如此使得引导元件29在每个摆动凹部设备19的容纳位置16中至少部分区段地平行于摆动凹部设备19的容纳部20取向。引导元件29可主动或被动且例如作为抓具或止挡件等构造。特别优选地，引导元件29包括带有弯曲的和在横截面中至少四分之一圆状的贴靠面31的引导通道区段30，如此使得引导元件29的引导通道区段30与在转移筒15的容纳位置16中的每个摆动凹部设备19的容纳部20共同形成在横截面中至少半圆状地包围的引导通道32。在示出的实施形式中，贴靠面31在横截面中半圆状地构造，从而每个棒状物品11在容纳位置16中以270°包围。

如之前描述的，每个摆动凹部设备19的每个容纳部20与用于提供在容纳部20中的负压的真空设备24处于有效连接，其中真空设备24固定在框架机架14处。对此，转移装置10包括例如以吸取压力泵的形式的共同的真空设备24，其经由吸取管线与容纳部20连接。真空设备24此外包括位置固定的控制凸缘33和开口34，其中开口34联接到真空设备24处或吸取压力泵处。控制凸缘33至少由容纳位置16延伸直至给出位置17。开口34可与杆28中的凹口36产生协调，以便建立与摆动凹部设备19的容纳部20的压缩空气连接。

杆28为了形成吸取通道或吸取空气管线至少部分中空地构造，其以开口23通入到容纳部20中。吸取通道或吸取空气管线从在容纳部20的区域中的开口23出发延伸直至杆28中的凹口36的区域中。该凹口36与控制凸缘33对应，如此使得至少在由容纳位置16直至给出位置17的区域中存在在控制凸缘33和杆28之间的压缩空气连接，其确保吸取压力在开口23处的维持。每个容纳部20也可具有多于一个开口23。开口23可圆形地、缝口状地或另外成型地构造。开口23的数量、其形状和彼此布置可变化。

优选地，每个容纳部20构造为四分之一圆凹部。这意味着，每个摆动凹部设备19的每个容纳部20对于所述或每个棒状物品11具有在横截面中至少四分之一圆状的贴靠面37。该实施形式尤其设置用于各个物品11的容纳。在没有吸取压力的情况下，物品11不可保持在容纳部20中，因此在容纳位置16的区域中设置有引导元件29，将物品11与容纳部20一起支持或保持，直到存在吸取压力。对于如下情况，即每个摆动凹部设备19构造用于容纳两个物品11，每个摆动凹部设备19的每个容纳部20对于所述或每个棒状物品11优选地具有在横截面中半圆状的贴靠面，从而物品11即使在没有吸取压力的情况下处于容纳部20中。

在根据图纸的特别优选的实施形式中，每个摆动凹部设备19具有碟状的容纳板38，其具有两个平行于转移平面E伸延的部分面39,40，其中第一部分面39相对于第二部分面40向下错位且两个部分面39,40通过在横截面中四分之一圆状的贴靠面37彼此连接。贴靠面37可将两个部分面39,40直接彼此连接。优选地，贴靠面37将两个部分面39,40间接经由平台(Absatz)41彼此连接，其分别在转移平面E中或平行于转移平面E取向。由此，创造用于引导元件29的底部板42的空间，从而容纳部20的贴靠面37以及引导元件29的引导通道区段31的贴靠面31可齐平地且形状配合地贴靠在物品11处。

在下面，方法根据图纸更详细地阐释。

该方法用于将烟草加工工业的棒状物品11由用于形成棒状物品11的形成束的装置12递交到在直线安装中布置在形成束的装置12后方的筒装置13处，在该形成束的装置12中棒状物品11在其纵向延伸中在转移平面E中转移，在该筒装置13中棒状物品11横向于其纵向延伸转移。为了递交棒状物品11，其纵向轴向地供应到转移装置10的容纳位置16的区域中。可进行单轨道或双轨道的供应，更确切地说由单重或多重使用长度的物品11。每个棒状物品11在转移平面E中或对此平行地容纳到布置在转移装置10的转移筒15的端侧上的摆动凹部设备19中。紧接着，每个棒状物品11通过围绕垂直于转移平面E取向的转动轴线D的转移装置10的转移筒15的旋转驱动转移到给出位置17的区域中，其中每个棒状物品11在由容纳位置16到给出位置17中的转移期间借助于负压保持在摆动凹部设备19的容纳部20中。容纳位置16和给出位置17可沿通过转移筒15的旋转描述的滚动圆L鉴于其自身位置和彼此位置变化。在转移筒15围绕转动轴线D的旋转期间，每个摆动凹部设备19围绕平行于转动轴线D取向的轴线S相对于转移筒15摆动，以便将棒状物品11从容纳位置16中的其对于容纳期望的位置带到给出位置17中的对于给出期望的位置中。

该方法根据本发明通过如下出众，即，每个摆动凹部设备19的摆动在转移筒15围绕转动轴线D的旋转期间仅通过关联于每个摆动凹部设备19的弯曲杠杆21与固定在转移装置10的框架机架14处的弯曲轨道22的共同作用实现。

可选地，每个摆动凹部设备19围绕轴线S相对于转移筒15的摆动在转移筒15围绕转动轴线D由容纳位置16沿通过转移筒15的旋转描述的滚动圆L以180°直至给出位置17以90°的旋转期间实现。摆动凹部设备19以90°的摆动也可沿转移筒15的较短或较长的转移路径沿滚动圆L实现，即例如在转移筒15以90°或270°的转动中。摆动凹部设备19的摆动首先以90°沿一个方向实现。在摆动凹部设备19由给出位置17返回至容纳位置16的路径上其以90°返回摆动。

棒状物品11在容纳位置16的区域中关于转移装置10的转移筒15的端侧的供应作为基本上切向的周缘边缘区域供应实现，而棒状物品11在给出位置17的区域中关于转移装置10的转移筒15的端侧的给出作为基本上径向的周缘区域导走实现。

特别有利地，该方法以根据权利要求1至11中一项或多项所述的转移装置10来实施。

Claims (15)

1.一种转移装置(10)，构造和设立用于将烟草加工工业的棒状物品(11)由用于形成所述棒状物品(11)的形成束的装置(12)递交到在直线安装中布置在形成束的装置(12)后方的筒装置(13)中，在所述形成束的装置中所述棒状物品(11)在其纵向延伸中在转移平面E中转移，在所述筒装置中所述棒状物品(11)横向于其纵向延伸转移，包括位置固定的框架机架(14)；相对于所述框架机架(14)围绕垂直于转移平面E取向的转动轴线D可旋转驱动的转移筒(15)，其具有用于在所述转移平面E中由所述形成束的装置(12)容纳所述棒状物品(11)的容纳位置(16)和用于将所述棒状物品(11)由所述转移平面E给出到所述筒装置(13)处的给出位置(17)；用于所述转移筒(15)的驱动器(18)；以及至少一个布置在所述转移筒(15)的端侧上的摆动凹部设备(19)，其中所述或每个摆动凹部设备(19)相对于所述转移筒(15)围绕平行于所述转动轴线D取向的轴线S可摆动地构造和设立且具有用于至少一个棒状物品(11)的至少一个可加载以负压的容纳部(20)，其特征在于，每个摆动凹部设备(19)包括弯曲杠杆(21)，其与固定在所述框架机架(14)处的弯曲轨道(22)处于有效连接用于施加围绕所述轴线S的摆动运动。

2.根据权利要求1所述的转移装置(10)，其特征在于，在所述弯曲杠杆(21)的自由端部(25)处布置有至少一个滚动元件(26)，其在所述弯曲轨道(22)的槽(27)中被引导。

3.根据权利要求1或2所述的转移装置(10)，其特征在于，所述弯曲轨道(22)构造和设立用于每个摆动凹部设备(19)围绕所述轴线S且返回的90°度摆动运动。

4.根据权利要求1至3中一项或多项所述的转移装置(10)，其特征(16)在于，设置有多个摆动凹部设备(19)，其均匀分布地径向间隔于所述转移筒(15)的转动轴线D布置在其端侧上。

5.根据权利要求1至4中一项或多项所述的转移装置(10)，其特征在于，所述容纳位置(16)和所述给出位置(17)沿通过所述转移筒(15)的旋转描述的滚动圆L以180°彼此错位地构造。

6.根据权利要求1至5中一项或多项所述的转移装置(10)，其特征在于，所述转移筒(15)关联于引导元件(29)、尤其V形导轨，其构造和设立用于将所述棒状物品(11)由所述形成束的装置(12)给出或用于将束状物品(11)引入到每个摆动凹部设备(19)的所述或每个容纳部(20)中，如此使得所述引导元件(29)在每个摆动凹部设备(19)的容纳位置(16)中至少部分区段地平行于所述摆动凹部设备(19)的容纳部(20)取向。

7.根据权利要求6所述的转移装置(10)，其特征在于，所述引导元件(29)包括带有弯曲的且在横截面中至少四分之一圆状的贴靠面的引导通道区段(30)，如此使得所述引导元件(29)的引导通道区段(30)与每个摆动凹部设备(19)的容纳部(20)共同在所述转移筒(15)的容纳位置(16)中形成在横截面中至少半圆状包围的引导通道(32)。

8.根据权利要求1至7中一项或多项所述的转移装置(10)，其特征在于，每个摆动凹部设备(19)的每个容纳部(20)与用于在所述容纳部(20)中提供负压的真空设备(24)处于有效连接，其中所述真空设备(24)固定在所述框架机架(14)处。

9.根据权利要求1至8中一项或多项所述的转移装置(10)，其特征在于，每个摆动凹部设备(19)的每个容纳部(20)对于所述或每个棒状物品(11)具有在横截面中至少四分之一圆状的贴靠面(37)。

10.根据权利要求9所述的转移装置(10)，其特征在于，每个摆动凹部设备(19)包括碟状的容纳板(38)，其具有两个平行于转移平面E伸延的部分面(39,40)，其中第一部分面(39)相对于第二部分面(40)向下错位且两个部分面(39,40)通过在横截面中四分之一圆状的贴靠面(37)彼此连接。

11.根据权利要求1至9中一项或多项所述的转移装置(10)，其特征在于，每个摆动凹部设备(19)的每个容纳部(20)对于所述或每个棒状物品(11)具有在横截面中半圆状的贴靠面。

12.一种用于将烟草加工工业的棒状物品(11)由用于形成棒状物品(11)的形成束的装置(12)递交到在直线安装中布置在所述形成束的装置(12)后方的筒装置(13)处的方法，在所述形成束的装置中所述棒状物品(11)在其纵向延伸中在转移平面E中被转移，在所述筒装置中所述棒状物品(11)横向于其纵向延伸被转移，包括如下步骤：

-将所述棒状物品(11)纵向轴向供应到转移装置(10)的容纳位置(16)的区域中，

-将至少一个棒状物品(11)在所述转移平面E中容纳到布置在所述转移装置(10)的转移筒(15)的端侧上的摆动凹部设备(19)中，

-通过所述转移装置(10)的转移筒(15)围绕垂直于转移平面E取向的转动轴线D的旋转驱动将每个棒状物品(11)转移到给出位置(17)的区域中，

-其中每个棒状物品(11)在由所述容纳位置(16)转移到所述给出位置(17)中期间借助于负压保持在所述摆动凹部设备(19)的容纳部(20)中，且

-在所述转移筒(15)围绕所述转动轴线D相对于转移筒(15)的旋转期间，围绕平行于所述转动轴线D取向的轴线S摆动每个摆动凹部设备(19)，以便将所述棒状物品(11)从在所述容纳位置(16)中其对于所述容纳期望的位置带到所述给出位置(17)中对于所述给出期望的位置中，

其特征在于，在所述转移筒(15)围绕所述转动轴线D的旋转期间每个摆动凹部设备(19)的摆动仅通过关联于每个摆动凹部设备(19)的弯曲杠杆(21)与固定在所述转移装置(10)的框架机架(14)处的弯曲轨道(22)的共同作用实现。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，在所述转移筒(15)围绕所述转动轴线D由所述容纳位置(16)沿通过所述转移筒(15)的旋转描述的滚动圆L以180°直至所述给出位置(17)以90°的旋转期间每个摆动凹部设备(19)围绕所述轴线S相对于所述转移筒(15)的摆动实现。

14.根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于，所述棒状物品(11)在所述容纳位置(16)的区域中关于所述转移装置(10)的转移筒(15)的端侧的供应作为基本上切向的周缘边缘区域供应实现，而所述棒状物品(11)在所述给出位置(17)的区域中关于所述转移装置(10)的转移筒(15)的端侧的给出作为基本上径向的周缘区域导走实现。

15.根据权利要求12至14中一项或多项所述的方法，其特征在于，其以根据权利要求1至11中一项或多项所述的转移装置(10)实施。

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