CN115751477A - 自清洁过滤装置及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自清洁过滤装置及空调器，自清洁过滤装置适用于空调器，自清洁过滤装置包括：过滤组件，用于对由空调器的进风口进入的室外空气进行过滤；蒸发器；导流圈，导流圈的至少部分设置在蒸发器的下方，以承接由蒸发器上落下的冷凝水；导流圈上设置有第一排水孔，以使导流圈内的冷凝水通过第一排水孔流至过滤组件，以对过滤组件进行清洁，本发明的自清洁过滤装置解决了现有技术中的室外侧过滤组件需要频繁拆卸清洗的问题。

Description

自清洁过滤装置及空调器

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种自清洁过滤装置及空调器。

背景技术

移动式空调器室内侧都有设计过滤网组件，过滤网组件具有高密度PP材料网丝，阻挡灰尘过入机器内部，用户需按照说明书指引，定期清洗过滤网组件。但室外侧基于装配量，成本，外观，运输可靠性等因素，并未设置过滤网组件进行防尘，机器运行时间长后，机器室外侧冷凝器组件上翅片容易粘满灰尘，增大室外侧风阻，大幅降低机器换热效果，增加机器功耗，严重时，机器会出现脏堵，室外侧冷凝器不过风，机器会出现过热保护停机，同时影响用户使用舒适性。因此，为解决上述问题，目前的移动式空调器室外侧设计有过滤组件。

然而，室外侧过滤组件需要频繁拆卸清洗，不便于操作。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种自清洁过滤装置及空调器，以解决现有技术中的室外侧过滤组件需要频繁拆卸清洗的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了自清洁过滤装置，适用于空调器，自清洁过滤装置包括：过滤组件，用于对由空调器的进风口进入的室外空气进行过滤；蒸发器；导流圈，导流圈的至少部分设置在蒸发器的下方，以承接由蒸发器上落下的冷凝水；导流圈上设置有第一排水孔，以使导流圈内的冷凝水通过第一排水孔流至过滤组件，以对过滤组件进行清洁。

进一步地，导流圈上设置有多个分隔设置的储水区，多个储水区沿过滤组件的延伸方向依次设置，各个储水区均设置有第一排水孔。

进一步地，各个储水区均设置有多个第一排水孔，各个储水区的多个第一排水孔均沿过滤组件的延伸方向依次设置。

进一步地，导流圈上设置有凸出设置有围水筋，以通过围水筋在导流圈上分隔出多个储水区。

进一步地，过滤组件设置在导流圈的下方；导流圈的底部设置有第一导向部和第二导向部，第一导向部和第二导向部间隔设置且位于第一排水孔的相对两侧，过滤组件的顶部插设在第一导向部和第二导向部之间。

进一步地，过滤组件包括安装架和设置于安装架的过滤网，过滤组件设置在导流圈的下方；过滤组件还包括储水槽，储水槽设置于安装架的顶部，储水槽的槽底设置有第二排水孔，第二排水孔与第一排水孔相对设置。

进一步地，自清洁过滤装置还包括：冷凝器，过滤组件设置在冷凝器和进风口之间，以使由进风口进入的室外空气经过过滤组件过滤后流经冷凝器；过滤组件包括安装架和设置于安装架的过滤网，过滤组件还包括密封部，密封部凸出设置于安装架，密封部为环形结构，密封部环绕过滤网设置，密封部远离安装架的一段抵设在冷凝器上。

进一步地，自清洁过滤装置还包括：底盘，过滤组件支撑在底盘上；其中：底盘的侧壁上设置有导向槽，过滤组件的底部插设在导向槽内；和/或，底盘上设置有第三导向部，第三导向部凸出于底盘设置，第三导向部位于过滤组件的侧部，第三导向部沿过滤组件的安装方向延伸。

进一步地，自清洁过滤装置还包括：壳体，壳体包括底盘和与底盘连接的侧壁，过滤组件、导流圈和蒸发器设置在壳体内，侧壁具有用于通入室外空气的进风口；侧壁上设置有安装孔，安装孔的孔壁与导向槽相连通，过滤组件通过安装孔插入壳体内；侧壁上还设置有安装槽，安装槽的槽底与安装孔的端部相连通；过滤组件具有把手，把手设置在安装槽内且抵设在安装槽的槽底。

进一步地，侧壁上还设置有把手槽，把手槽位于安装槽的侧部且与安装槽相连通。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括上述自清洁过滤装置。

应用本发明的技术方案，自清洁过滤装置包括过滤组件、蒸发器和导流圈，过滤组件用于对由空调器的进风口进入的室外空气进行过滤，用于过滤灰尘；蒸发器上落下的冷凝水流到导流圈中，冷凝水通过导流圈上的第一排水孔流至过滤组件，以对过滤组件进行清洁，从而实现了过滤装置的自清洗功能，可减少频繁清洗过滤网组件保养工作，从而解决了现有技术中的室外侧过滤组件需要频繁拆卸清洗的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的空调器的实施例的示意图；

图2示出了根据本发明的自清洁过滤装置的实施例的示意图；

图3示出了根据本发明的自清洁过滤装置的实施例的爆炸示意图；

图4示出了根据本发明的自清洁过滤装置的蒸发器和导流圈的示意图；

图5示出了根据本发明的自清洁过滤装置的实施例的导流圈的俯视图；

图6示出了图5中D处的第一排水孔的局部放大示意图；

图7示出了根据本发明的自清洁过滤装置的实施例的导流圈的轴测图；

图8示出了根据本发明的自清洁过滤装置的实施例的局部剖视图；

图9示出了图8中的B处的第一排水孔和第二排水孔的局部放大示意图；

图10示出了根据本发明的自清洁过滤装置的实施例的剖视图；

图11示出了图10中C处的局部放大图；

图12示出了根据本发明的自清洁过滤装置的过滤组件的示意图；

图13示出了根据本发明的自清洁过滤装置的过滤组件的俯视图；

图14示出了图13中的A处的局部放大图；

图15示出了根据本发明的自清洁过滤装置的底盘的示意图；

图16示出了图15中的E处的局部放大图；

图17示出了根据本发明的空调器的壳体的示意图；

图18示出了图17中的F处的局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、过滤组件；11、安装架；12、过滤网；13、储水槽；14、第二排水孔；15、密封部；16、把手；17、导向部；20、蒸发器；30、导流圈；31、第一排水孔；32、储水区；33、围水筋；34、第一导向部；35、第二导向部；40、进风口；50、冷凝器；61、导向槽；62、第三导向部；70、壳体；71、底盘；72、侧壁；721、安装孔；722、安装槽；723、把手槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本发明提供了一种自清洁过滤装置，适用于空调器，如图1至图18所示，自清洁过滤装置包括：过滤组件10，用于对由空调器的进风口40进入的室外空气进行过滤；蒸发器20；导流圈30，导流圈30的至少部分设置在蒸发器20的下方，以承接由蒸发器20上落下的冷凝水；导流圈30上设置有第一排水孔31，以使导流圈30内的冷凝水通过第一排水孔31流至过滤组件10，以对过滤组件10进行清洁。

本发明的自清洁过滤装置适用于空调器，自清洁过滤装置包括过滤组件10、蒸发器20和导流圈30，过滤组件10用于对由空调器的进风口40进入的室外空气进行过滤，用于过滤灰尘等杂质；蒸发器20上落下的冷凝水流到导流圈30中，冷凝水通过导流圈30上的第一排水孔31流至过滤组件10，以对过滤组件10进行清洁，从而实现了过滤装置的自清洗功能，可减少频繁清洗过滤网组件保养工作，从而解决了现有技术中的室外侧过滤组件需要频繁拆卸清洗的问题。

在本实施例中，导流圈30上设置有多个分隔设置的储水区32，多个储水区32沿过滤组件10的延伸方向依次设置，各个储水区32均设置有第一排水孔31。

具体地，导流圈30上设置有多个分隔设置的储水区32，多个储水区32沿过滤组件10的延伸方向依次设置，每个储水区32用于储存从蒸发器20上落下的冷凝水，每个储水区32都具有均匀分布的第一排水孔31，有利于将储水区32中的冷凝水均匀引流过滤组件10上，保证对过滤组件10的清洗效果。

可选地，如图8所示，储水区32为三个。

在本实施例中，各个储水区32均设置有多个第一排水孔31，各个储水区32的多个第一排水孔31均沿过滤组件10的延伸方向依次设置。

具体地，各个储水区32均具有沿过滤组件10的延伸方向依次设置的多个第一排水孔31，有利于将储水区32中的冷凝水均匀引流至过滤组件10的表面，利用冷凝水重力向下流冲洗过滤组件10表面的灰尘，减少用户频繁清洗过滤网组件的不便。

可选地，如图9所示，第一排水孔31设计为矩形孔，长、宽分别为：a＝4～6mm；b＝8～10mm；相邻两个第一排水孔31之间的间距为c＝4～5mm。这样的设置有利于将冷凝水均匀引流至过滤网组件上。

在本实施例中，导流圈30上设置有凸出设置有围水筋33，以通过围水筋33在导流圈30上分隔出多个储水区32。

具体地，如图8所示，导流圈30具有围水筋33，围水筋33在导流圈30上分隔出多个储水区32，进而将从蒸发器20上落下的冷凝水分隔到多个储水区32中，每个储水区都具有均匀分布的下水孔，有利于将蒸发器20上落下的冷凝水均匀引流至过滤组件10上，进而保证过滤组件10表面都可以被清洗干净，防止过滤组件10表面有灰尘残留。

在本实施例中，过滤组件10设置在导流圈30的下方；导流圈30的底部设置有第一导向部34和第二导向部35，第一导向部34和第二导向部35间隔设置且位于第一排水孔31的相对两侧，过滤组件10的顶部插设在第一导向部34和第二导向部35之间。

具体地，如图10所示，导流圈30上设置有第一排水孔31，第一排水孔31两侧具有第一导向部34和第二导向部35，过滤组件10的顶部插设在第一导向部34和第二导向部35之间，第一导向部34和第二导向部35有利于将通过第一排水孔31的冷凝水引流至下方的过滤组件10，以对过滤组件10进行清洁。第一导向部34和第二导向部35可以防止冷凝水溢出，避免冷凝水不能通过第一排水孔31引流至过滤组件10，并且第一导向部34和第二导向部35有利于过滤组件10的安装，确保产品安全可靠。

在本实施例中，过滤组件10包括安装架11和设置于安装架11的过滤网12，过滤组件10设置在导流圈30的下方；过滤组件10还包括储水槽13，储水槽13设置于安装架11的顶部，储水槽13的槽底设置有第二排水孔14，第二排水孔14与第一排水孔31相对设置。

具体地，如图11和12所示，过滤组件10包括安装架11和设置于安装架11的过滤网12，储水槽13设置于安装架11的顶部，储水槽13的槽底设置有第二排水孔14，储水槽13位于导流圈30的第一排水孔31的正下方，用于收纳由第一排水孔31流出的冷凝水，然后通过第二排水孔14将冷凝水引流至过滤组件10的表面，冲洗过滤组件10的表面灰尘。第二排水孔14与第一排水孔31一一对齐，防止冷凝水溢出，进而有利于将导流圈30中的冷凝水引流至过滤组件10表面，利用冷凝水重力向下流冲洗过滤组件10表面灰尘，减少用户频繁清洗过滤网组件的不便。在本实施例中，自清洁过滤装置还包括：冷凝器50，过滤组件10设置在冷凝器50和进风口40之间，以使由进风口40进入的室外空气经过过滤组件10过滤后流经冷凝器50；过滤组件10包括安装架11和设置于安装架11的过滤网12，过滤组件10还包括密封部15，密封部15凸出设置于安装架11，密封部15为环形结构，密封部15环绕过滤网12设置，密封部15远离安装架11的一段抵设在冷凝器50上。

具体地，过滤组件10设置在冷凝器50和进风口40之间，用于过滤由进风口40进入的室外空气中的灰尘，防止冷凝器50表面容易粘满灰尘，防止冷凝器50的组件翅片容易出现脏堵停机，降低室外侧风阻，降低机器功耗，提高用户使用舒适性；过滤组件10包括安装架11和设置于安装架11的过滤网12；过滤组件10的过滤网12四周具有环形的密封部15，密封部15凸出设置于安装架11，用于与冷凝器组件配合，形成密封，提高冷凝器50的过滤过尘效果，同时也增加过滤组件10的强度，防止变形。在本实施例中，自清洁过滤装置还包括：底盘71，过滤组件10支撑在底盘71上；其中：底盘71的侧壁上设置有导向槽61，过滤组件10的底部插设在导向槽61内；和/或，底盘71上设置有第三导向部62，第三导向部62凸出于底盘71设置，第三导向部62位于过滤组件10的侧部，第三导向部62沿过滤组件10的安装方向延伸。需要说明的是，安装方向为将过滤组件10推入壳体或拉出壳体的方向，即图13中的上、下方向。

具体地，底盘71用于支撑过滤组件10，有利于过滤网组件安装。底盘71的侧壁上设置有导向槽61，以通过导向槽61插入过滤组件10，底盘71上设置有第三导向部62，第三导向部62凸出于底盘71设置，当导向槽61插入过滤组件10时，第三导向部62有助于将过滤组件10限制在底盘71上，从而可实现用户自由灵活安装及拆装过滤组件10，从而过滤组件10安装及拆装方便，便于用户使用及保养。

可选地，底盘71上设置有多个第三导向部62，多个第三导向部62沿过滤组件10的安装方向间隔设置。

在本实施例中，自清洁过滤装置还包括：壳体70，壳体70包括底盘71和与底盘71连接的侧壁72，过滤组件10、导流圈30和蒸发器20均设置在壳体70内，侧壁72具有用于通入室外空气的进风口40；侧壁72上设置有安装孔721，安装孔721的孔壁与导向槽61相连通，过滤组件10通过安装孔721插入壳体70内；侧壁72上还设置有安装槽722，安装槽722的槽底与安装孔721的端部相连通；过滤组件10具有把手16，把手16设置在安装槽722内且抵设在安装槽722的槽底。

具体地，壳体70包括底盘71和与底盘71连接的侧壁72，过滤组件10通过安装孔721插入壳体70内，侧壁72上还设置有安装槽722，安装槽722的槽底与安装孔721的端部相连通；过滤组件10具有把手16，把手16设置在安装槽722内且抵设在安装槽722的槽底，便于用户拿取过滤网组件，用户通过把手16自由灵活安装及拆装过滤网组件。

当用户安装过滤组件10时，用户通过把手16控制过滤组件10插入安装孔721和导向槽61后进入壳体70内，同时，过滤组件10顶部插在第一导向部34和第二导向部35之间，过滤组件10底部的侧面支撑在第三导向部62上，把手16位于安装槽722内并抵设在安装槽722的槽底；当用户拆卸过滤组件10时，通过拉拽把手16就可以将过滤组件10轻松拉出，顺利完成拆卸。

具体地，过滤组件10设置在空调器的后方，侧壁72为后板。

在本实施例中，侧壁72上还设置有把手槽723，把手槽723位于安装槽722的侧部且与安装槽722相连通。

具体地，当用户安装过滤组件10时，过滤组件进入壳体70内，把手16位于安装槽722内，侧壁72上安装槽722的侧部设置有把手槽723，便于用户将手放入把手槽723内，以抓取安装槽722内的把手16，便于用户拿取过滤网组件。

在本实施例中，过滤组件10的安装架11具有相对设置的第一端和第二端，第一端设置有导向部17，第二端设置有把手16；由安装架11的第一端至第二端的方向上，导向部17的宽度逐渐减小；壳体70上设置有固定槽，导向部17插设在固定槽内。由安装架11的第一端至第二端的方向上，导向部17的宽度逐渐减小的设置，便于导向部17插入固定槽内，可实现用户自由灵活安装及拆装过滤组件。其中，导向部17的宽度为图13中的左右方向。

本发明还提供了一种空调器，包括上述实施例中的自清洁过滤装置。

本发明提供的一种空调器，包括上述自清洁过滤装置，自清洁过滤装置包括过滤组件10、蒸发器20和导流圈30，过滤组件10用于对由空调器的进风口40进入的室外空气进行过滤，用于过滤灰尘；蒸发器20上落下的冷凝水流到导流圈30中，冷凝水通过导流圈30上的第一排水孔31流至过滤组件10，以对过滤组件10进行清洁，从而实现了过滤装置的自清洗功能，可减少频繁清洗过滤网组件保养工作，从而解决了现有技术中的室外侧过滤组件需要频繁拆卸清洗的问题。

具体地，空调器为移动式空调器。

本发明的空调器室外侧具有过滤组件10，防止冷凝器50的组件翅片容易出现脏堵停机，降低室外侧风阻，降低机器功耗，提高用户使用舒适性；本发明的空调器室外侧的过滤组件10具有自清洗功能，可减少频繁清洗过滤网组件保养工作；本发明的空调器室外侧的过滤组件10安装及拆装方便，便于用户使用及保养。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明提供了一种适用于空调器的自清洁过滤装置，自清洁过滤装置包括过滤组件10、蒸发器20和导流圈30，过滤组件10用于对由空调器的进风口40进入的室外空气进行过滤，用于过滤灰尘；蒸发器20上落下的冷凝水流到导流圈30中，冷凝水通过导流圈30上的第一排水孔31流至过滤组件10，以对过滤组件10进行清洁，从而实现了过滤装置的自清洗功能，可减少频繁清洗过滤网组件保养工作，从而解决了现有技术中的室外侧过滤组件需要频繁拆卸清洗的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种自清洁过滤装置，适用于空调器，其特征在于，所述自清洁过滤装置包括：

过滤组件(10)，用于对由所述空调器的进风口(40)进入的室外空气进行过滤；

蒸发器(20)；

导流圈(30)，所述导流圈(30)的至少部分设置在所述蒸发器(20)的下方，以承接由所述蒸发器(20)上落下的冷凝水；所述导流圈(30)上设置有第一排水孔(31)，以使所述导流圈(30)内的所述冷凝水通过所述第一排水孔(31)流至所述过滤组件(10)，以对所述过滤组件(10)进行清洁。

2.根据权利要求1所述的自清洁过滤装置，其特征在于，所述导流圈(30)上设置有多个分隔设置的储水区(32)，多个所述储水区(32)沿所述过滤组件(10)的延伸方向依次设置，各个所述储水区(32)均设置有所述第一排水孔(31)。

3.根据权利要求2所述的自清洁过滤装置，其特征在于，各个所述储水区(32)均设置有多个所述第一排水孔(31)，各个所述储水区(32)的多个所述第一排水孔(31)均沿所述过滤组件(10)的延伸方向依次设置。

4.根据权利要求2所述的自清洁过滤装置，其特征在于，所述导流圈(30)上设置有凸出设置有围水筋(33)，以通过所述围水筋(33)在所述导流圈(30)上分隔出多个所述储水区(32)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的自清洁过滤装置，其特征在于，所述过滤组件(10)设置在所述导流圈(30)的下方；所述导流圈(30)的底部设置有第一导向部(34)和第二导向部(35)，所述第一导向部(34)和所述第二导向部(35)间隔设置且位于所述第一排水孔(31)的相对两侧，所述过滤组件(10)的顶部插设在所述第一导向部(34)和所述第二导向部(35)之间。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的自清洁过滤装置，其特征在于，所述过滤组件(10)包括安装架(11)和设置于所述安装架(11)的过滤网(12)，所述过滤组件(10)设置在所述导流圈(30)的下方；

所述过滤组件(10)还包括储水槽(13)，所述储水槽(13)设置于所述安装架(11)的顶部，所述储水槽(13)的槽底设置有第二排水孔(14)，所述第二排水孔(14)与所述第一排水孔(31)相对设置。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的自清洁过滤装置，其特征在于，所述自清洁过滤装置还包括：

冷凝器(50)，所述过滤组件(10)设置在所述冷凝器(50)和所述进风口(40)之间，以使由所述进风口(40)进入的室外空气经过所述过滤组件(10)过滤后流经所述冷凝器(50)；

所述过滤组件(10)包括安装架(11)和设置于所述安装架(11)的过滤网(12)，所述过滤组件(10)还包括密封部(15)，所述密封部(15)凸出设置于所述安装架(11)，所述密封部(15)为环形结构，所述密封部(15)环绕所述过滤网(12)设置，所述密封部(15)远离所述安装架(11)的一段抵设在所述冷凝器(50)上。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的自清洁过滤装置，其特征在于，所述自清洁过滤装置还包括：底盘(71)，所述过滤组件(10)支撑在所述底盘(71)上；其中：

所述底盘(71)的侧壁上设置有导向槽(61)，所述过滤组件(10)的底部插设在所述导向槽(61)内；和/或，

所述底盘(71)上设置有第三导向部(62)，所述第三导向部(62)凸出于所述底盘(71)设置，所述第三导向部(62)位于所述过滤组件(10)的侧部，所述第三导向部(62)沿所述过滤组件(10)的安装方向延伸。

9.根据权利要求8所述的自清洁过滤装置，其特征在于，所述自清洁过滤装置还包括：

壳体(70)，所述壳体(70)包括所述底盘(71)和与所述底盘(71)连接的侧壁(72)，所述过滤组件(10)、所述导流圈(30)和所述蒸发器(20)均设置在所述壳体(70)内，所述侧壁(72)具有用于通入室外空气的所述进风口(40)；

所述侧壁(72)上设置有安装孔(721)，所述安装孔(721)的孔壁与所述导向槽(61)相连通，所述过滤组件(10)通过所述安装孔(721)插入所述壳体(70)内；

所述侧壁(72)上还设置有安装槽(722)，所述安装槽(722)的槽底与所述安装孔(721)的端部相连通；所述过滤组件(10)具有把手(16)，所述把手(16)设置在所述安装槽(722)内且抵设在所述安装槽(722)的槽底。

10.根据权利要求9所述的自清洁过滤装置，其特征在于，所述侧壁(72)上还设置有把手槽(723)，所述把手槽(723)位于所述安装槽(722)的侧部且与所述安装槽(722)相连通。

11.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1至10中任一项所述的自清洁过滤装置。

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