CN214501594U - 一种空气净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气净化器,该空气净化器包括外壳组件、外侧过滤件和内侧过滤件,外壳组件限定出安装腔,外壳组件上设有与安装腔连通的进风孔,外侧过滤件设在安装腔内,内侧过滤件包括HEPA层和活性炭层,内侧过滤件设在外侧过滤件的径向内侧。外侧过滤件可单独拆卸。该空气净化器由于外侧过滤件相对内侧过滤件可以单独拆卸,不仅避免了现有技术中整体更换过滤模组的方式,降低了空气净化器的成本,还避免了清洗外侧过滤件造成内侧过滤件损坏的现象发生,确保了内侧过滤件的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气处理技术领域,尤其涉及一种空气净化器。
背景技术
空气净化器的滤网模组是一体组件,该滤网模组包含了外层的前置滤网、内层的HEPA滤网和活性炭滤网,其中前置滤网网孔大主要用于过滤空气中较大的灰尘颗粒,毛发,起到保护内层其他滤网的作用。HEPA滤网过滤微小颗粒,活性炭滤网主要用于吸附空气中的异味和甲醛,只要定期放到太阳下暴晒,待甲醛挥发后即可再次使用,因此,前置滤网相对其他层滤网比较容易脏,而整个滤网为一体,更换滤网的成本较高,且如果用抹布擦洗外层前置滤网或者用吸尘器吸,很容易将大颗粒脏物擦入内层HEPA滤网中,导致机器噪音增大过滤效果降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种空气净化器,该空气净化器可以将网孔较大的外侧滤网拆卸下来进行清洗,不用整体更换更换滤芯模组,降低了空气净化器的使用成本,同时也降低了空气净化器使用过程中带来的噪音值。
为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案如下:
本实用新型公开了一种空气净化器,包括:外壳组件,所述外壳组件限定出安装腔,所述外壳组件上设有与所述安装腔连通的进风孔;外侧过滤件,所述外侧过滤件设在所述安装腔内;内侧过滤件,所述内侧过滤件包括HEPA层和活性炭层,所述内侧过滤件设在所述外侧过滤件的径向内侧;其中:所述外侧过滤件可单独拆卸。
在一些实施例中,所述外壳组件包括:支架,所述支架的两端敞开设置;盖壳,所述盖壳可拆卸地设在所述支架上,所述盖壳上设有多个进风孔;盖板,所述盖板可拆卸地安装在所述支架底端。
在一些具体的实施例中,所述外侧过滤件为多个,多个所述外侧过滤件沿所述支架的周向分布,每个所述外侧过滤件均可拆卸地连接在所述支架上。
在一些具体的实施例中,所述支架的内侧壁上设有沿其高度方向延伸的限位翻边,所述限位翻边与所述支架的内侧壁限定出限位槽,所述外侧过滤件安装在所述限位槽内。
在一些具体的实施例中,所述支架上设有多个沿其周向方向间隔分布的安装槽,每个所述安装槽内设有一个所述盖壳。
在一些更具体的实施例中,所述安装槽的侧壁上设有沿所述支架高度方向间隔设置的多个卡槽,每个所述盖壳上设有与多个所述卡槽配合的多个卡钩。
在一些具体的实施例中,所述盖板上设有多个沿其周向间隔分布的卡接凸起,所述支架上设有多个沿其周向间隔分布的卡接凹槽,所述盖板相对所述支架转动时,所述卡接凸起能够卡入或者脱离所述卡接凹槽。
在一些更具体的实施例中,所述卡接凹槽的侧壁上设有限位凸筋,所述卡接凸起上设有与所述限位凸筋对应设置的限位凸包,所述盖板相对所述支架转动时,所述限位凸包能够越过所述限位凸筋。
在一些实施例中,所述盖板的底壁上设有旋转把手和环绕所述旋转把手设置的多个防滑条。
在一些实施例中,所述外侧过滤件可拆卸地设在所述内侧过滤件上。
本实用新型的空气净化器的有益效果:由于外侧过滤件相对内侧过滤件可以单独拆卸,不仅避免了现有技术中整体更换过滤模组的方式,降低了空气净化器的成本,还避免了清洗外侧过滤件造成内侧过滤件损坏的现象发生,确保了内侧过滤件的过滤效果,同时也降低了空气净化器使用过程中带来的噪音值。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是本实用新型实施例的空气净化器的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的空气净化器拆去风机组件的结构示意图。
图3是本图2所示的结构的另一个方向的结构示意图。
图4是图2所示的结构的分解结构示意图。
图5是图2所示结构的剖视图。
图6是图2所示结构的另一个剖视图。
附图标记:
1、外壳组件;11、支架;111、限位翻边;112、限位槽;113、安装槽;114、卡槽;115、卡接凹槽;116、限位凸筋;12、盖壳;121、进风孔;122、卡钩;13、盖板;131、卡接凸起;132、限位凸包;133、旋转把手;134、防滑条;
2、外侧过滤件;
3、内侧过滤件;
4、风机组件。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图6描述本实用新型实施例的空气净化器的具体结构。
本实用新型公开了一种空气净化器,如图1-图6所示,该空气净化器包括外壳组件1、外侧过滤件2和内侧过滤件3,外壳组件1限定出安装腔,外壳组件1上设有与安装腔连通的进风孔121,外侧过滤件2设在安装腔内,内侧过滤件3包括HEPA层和活性炭层,内侧过滤件3设在外侧过滤件2的径向内侧,外侧过滤件2可单独拆卸。
可以理解的是,在本实施例中,在空气净化器使用一段时间后,外侧过滤件2上积累了较多的大颗粒脏污,直接将外侧过滤件2拆下清洗即可。由于外侧过滤件2相对内侧过滤件3可以单独拆卸,不仅避免了现有技术中整体更换过滤模组的方式,降低了空气净化器的成本,还避免了清洗外侧过滤件2造成内侧过滤件3损坏的现象发生,确保了内侧过滤件3的过滤效果。另一方面,避免外侧过滤件2因为不能拆卸而用抹布擦拭导致大颗粒脏污擦入内侧过滤件3,使得空气净化器噪音增大,过滤效果降低,因此,外侧过滤件2相对内侧过滤件3单独拆卸还降低了空气净化器使用过程中带来的噪音值。
这里需要额外说明的是,在本实用新型中,HEPA层和活性炭层可以是封装在一起的整体层片,也可以是可拆卸连接的两个层片,具体可以根据实际需要选择。
这里需要补充说明的是,在本实用新型的实施例中,外侧过滤件2可拆卸的方式有多种,例如,在有的实施例中,外侧过滤件2和内侧过滤件3均可拆卸地设在外壳组件1上;在有的实施例中,外侧过滤件2可拆卸地连接在内侧过滤件3上,内侧过滤件3可拆卸地连接在外壳组件1上;在有的实施例中,外侧过滤件2可拆卸地连接在内侧过滤件3上,内侧过滤件3固定连接在外壳组件1上。也就是说,外侧过滤件2和内侧过滤件3的安装方式可以根据实际需要选择。
在一些实施例中,如图3所示,外壳组件1包括支架11、盖壳12和盖板13,支架11的两端敞开设置,盖壳12可拆卸地设在支架11上,盖壳12上设有多个进风孔121,盖板13可拆卸地安装在支架11底端。可以理解的是,支架11的一端需要与空气净化器的风机组件4相连,由于支架11的两端敞开设置,在安装过程中,风机组件4可以从支架11的一侧安装,外侧过滤件2和内侧过滤件3可以从支架11的另一侧安装,风机组件4、外侧过滤件2和内侧过滤件3之间的安装互不影响,方便了整个空气净化器的组装,提升了空气净化器的生产效率。此外,在长期使用过程中,进风孔121可能会出现阻塞的现象,需要进行清理,在本实施例中,进风孔121设在与支架11可拆卸相连的盖壳12上,方便了用户清理进风孔121,从而确保了本实施例的空气净化器能够实现稳定地进风。
这里需要额外说明的是,盖壳12上的进风孔121可以呈多行多列排布,也可以呈放射状分布,进风孔121可以是圆孔也可以是方孔,在本实用新型的实施例中,进风孔121的形状、数量、大小以及分布方式均可以根据实际需要选择,在此不对进风孔121的具体结构、数量、大小及分布方式作出具体限定。
在一些具体的实施例中,如图4所示,外侧过滤件2为多个,多个外侧过滤件2沿支架11的周向分布,每个外侧过滤件2均可拆卸地连接在支架11上。可以理解的是,外侧过滤件2为分解为沿支架11周向分布的多个,方便了外侧过滤件2的安装和拆卸,从而方便了用户安装以及清洗外侧过滤件2。
这里需要额外说明的是,外侧过滤件2的形状可以根据支架11的形状选择,例如支架11为圆柱结构时,外侧过滤件2为弧形结构,支架11为立方体结构时,外侧过滤件2为平板结构。
在一些具体的实施例中,如图5所示,支架11的内侧壁上设有沿其高度方向延伸的限位翻边111,限位翻边111与支架11的内侧壁限定出限位槽112,外侧过滤件2安装在限位槽112内。可以理解的是,由于支架11的内侧壁上上设有沿其高度方向延伸的限位翻边111,在实际安装过程中,可以沿支架11的高度方向将外侧过滤件2插入限位槽112内,既能够确保外侧过滤件2的安装稳定性,又能省去外侧过滤件2和支架11之间的连接件,从而方便用户安装和拆下外侧过滤件2。
这里需要补充说明的是,支架11和外侧过滤件2的连接形式并不限于本实施例的外侧过滤件2卡入限位槽112的结构。例如,支架11和外侧过滤件2可以采用卡扣结构配合,也可以采用螺钉和铆钉等连接相连。
在一些具体的实施例中,如图6所示,支架11上设有多个沿其周向方向间隔分布的安装槽113,每个安装槽113内设有一个盖壳12。可以理解的是,盖壳12为分解为沿支架11周向分布的多个,方便了盖壳12的安装和拆卸,从而方便了用户安装以及清洗盖壳12。这里需要额外说明的是,盖壳12的形状可以根据支架11的形状选择,例如支架11为圆柱结构时,盖壳12为弧形结构,支架11为立方体结构时,盖壳12为平板结构。
在一些更具体的实施例中,如图5所示,安装槽113的侧壁上设有沿支架11高度方向间隔设置的多个卡槽114,每个盖壳12上设有与多个卡槽114配合的多个卡钩122。采用卡钩122和卡槽114既能够确保盖壳12与支架11的连接稳定性,又能省去了盖壳12与支架11的连接件,从而方便了用户安装和拆卸盖壳12。支架11和盖壳12的连接形式并不限于本实施例的卡钩122卡入卡槽114的结构。例如,支架11和盖壳12可以采用螺钉和铆钉等连接相连,支架11和盖壳12的连接方式可以根据实际需要选择。
在一些具体的实施例中,如图6所示,盖板13上设有多个沿其周向间隔分布卡接凸起131,支架11上设有多个沿其周向间隔分布的卡接凹槽115,盖板13相对支架11转动时,卡接凸起131能够卡入或者脱离卡接凹槽115。可以理解的是,当外侧过滤件2和内侧过滤件3安装完成后,只需要转动盖板13使得卡接凸起131卡入卡接凹槽115即可完成盖板13和支架11的连接,简化了用户的操作,方便了用户安装以及拆卸盖板13、内侧过滤件3和外侧过滤件2。
在一些更具体的实施例中,如图6所示,卡接凹槽115的侧壁上设有限位凸筋116,卡接凸起131上设有与限位凸筋116对应设置的限位凸包132,盖板13相对支架11转动时,限位凸包132能够越过限位凸筋116。可以理解的是,在转动盖板13时,限位凸包132越过限位凸筋116后,限位凸筋116就能够起到限制限位凸包132的作用,避免了盖板13晃动导致卡接凸起131从卡接凹槽115中脱落的现象发生,确保了盖板13和支架11的连接稳定性。
这里需要补充说明的是,盖板13和支架11的连接方式可以根据实际需要选择,并不限于本实施例的卡接凸起131和卡接凹槽115的连接结构。例如,盖板13和支架11可以采用螺钉、铆钉等连接件进行连接。
在一些实施例中,如图5所示,盖板13的底壁上设有旋转把手133和环绕旋转把手133设置的多个防滑条134。可以理解的是,旋转把手133方便了用户转动盖板13,从而方便了用户安装和拆卸盖板13。而防滑条134可以保持整个空气净化器的稳定,起到减震防滑的作用。
在一些实施例中,外侧过滤件2可拆卸地设在内侧过滤件3上。由此,在长期使用后也可以方便地将外侧过滤件2拆出进行清洗,从而避免清洁外侧过滤件2时损坏内侧过滤件3的现象发生。
在本实用新型的实施例中,内侧过滤件3的外侧壁上设导槽,外侧过滤件2内侧壁设配合在导槽内的导向凸,以实现二者滑动安装。内侧过滤件3和外侧过滤件2也可以通过螺钉和铆钉等连接件实现安装。也就是说,在本实用新型的其他实施例中,内侧过滤件3和外侧过滤件2的可拆卸连接方式可以根据实际需要选择。
实施例:
下面参考图1-图6描述本实用新型一个具体实施例的空气净化器的结构。
如图1-图6所示,本实施例的空气净化器包括外壳组件1、外侧过滤件2、内侧过滤件3和风机组件4,外壳组件1限定出安装腔,外壳组件1包括支架11、盖壳12和盖板13。
支架11的两端敞开设置,支架11上安装槽113、限位翻边111及卡接凹槽115,安装槽113为沿支架11的周向方向间隔设置的两个,安装槽113的侧壁上设有沿支架11高度方向间隔设置的多个卡槽114,卡接凹槽115为沿支架11的周向方向间隔设置的四个,限位翻边111为两个,每个限位翻边111均沿支架11的高度方向延伸设置,且与支架11的内侧壁限定出限位槽112。盖壳12为两个,每个盖壳12配合在一个安装槽113内,且盖壳12上设有与多个卡槽114配合的多个卡钩122,盖壳12还上设有呈行列排布的多个进风孔121。盖板13上设有四个沿其周向间隔分布卡接凸起131,每个卡接凸起131均能配合在一个卡接凹槽115内,卡接凹槽115的侧壁上设有限位凸筋116,卡接凸起131上设有与限位凸筋116对应设置的限位凸包132,盖板13相对支架11转动时,限位凸包132能够越过限位凸筋116。风机组件4可拆卸地安装在支架11的上端。外侧过滤件2为两个,两个外侧过滤件2沿支架11的周向分布且与盖壳12一一对应设置,每个外侧过滤件2均安装在一个限位槽112内。内侧过滤件3包括HEPA层和活性炭层,内侧过滤件3设在外侧过滤件2的径向内侧。
本实施例的空气净化器具有以下优点:
第一:由于外侧过滤件2相对内侧过滤件3可以单独拆卸,不仅避免了现有技术中整体更换过滤模组的方式,降低了空气净化器的成本,还避免了清洗外侧过滤件2造成内侧过滤件3损坏的现象发生,确保了内侧过滤件3的过滤效果;
第二:由于进风孔121设在盖壳12上,盖壳12可拆卸地配合在支架11上,方便了用户清理进风孔121,从而确保了空气净化器能够实现稳定地进风;
第三:支架11与盖壳12之间通过卡槽114和卡钩122配合,支架11与外侧过滤件2通过限位槽112配合,使得支架11与盖壳12及外侧过滤件2的连接均省略了连接件,提升了安装效率;
第四:支架11的底部设有转动连接的盖板13,风机组件4可以从支架11的一侧安装,外侧过滤件2和内侧过滤件3可以从支架11的另一侧安装,风机组件4、外侧过滤件2和内侧过滤件3之间的安装互不影响,方便了整个空气净化器的组装,提升了空气净化器的生产效率。
在本说明书的描述中,参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种空气净化器,其特征在于,包括:
外壳组件(1),所述外壳组件(1)限定出安装腔,所述外壳组件(1)上设有与所述安装腔连通的进风孔(121);
外侧过滤件(2),所述外侧过滤件(2)设在所述安装腔内;
内侧过滤件(3),所述内侧过滤件(3)包括HEPA层和活性炭层,所述内侧过滤件(3)设在所述外侧过滤件(2)的径向内侧;其中:所述外侧过滤件(2)可单独拆卸。
2.根据权利要求1所述的空气净化器,其特征在于,所述外壳组件(1)包括:
支架(11),所述支架(11)的两端敞开设置;
盖壳(12),所述盖壳(12)可拆卸地设在所述支架(11)上,所述盖壳(12)上设有多个进风孔(121);
盖板(13),所述盖板(13)可拆卸地安装在所述支架(11)底端。
3.根据权利要求2所述的空气净化器,其特征在于,所述外侧过滤件(2)为多个,多个所述外侧过滤件(2)沿所述支架(11)的周向分布,每个所述外侧过滤件(2)均可拆卸地连接在所述支架(11)上。
4.根据权利要求2所述的空气净化器,其特征在于,所述支架(11)的内侧壁上设有沿其高度方向延伸的限位翻边(111),所述限位翻边(111)与所述支架(11)的内侧壁限定出限位槽(112),所述外侧过滤件(2)安装在所述限位槽(112)内。
5.根据权利要求2所述的空气净化器,其特征在于,所述支架(11)上设有多个沿其周向方向间隔分布的安装槽(113),每个所述安装槽(113)内设有一个所述盖壳(12)。
6.根据权利要求5所述的空气净化器,其特征在于,所述安装槽(113)的侧壁上设有沿所述支架(11)高度方向间隔设置的多个卡槽(114),每个所述盖壳(12)上设有与多个所述卡槽(114)配合的多个卡钩(122)。
7.根据权利要求2所述的空气净化器,其特征在于,所述盖板(13)上设有多个沿其周向间隔分布的卡接凸起(131),所述支架(11)上设有多个沿其周向间隔分布的卡接凹槽(115),所述盖板(13)相对所述支架(11)转动时,所述卡接凸起(131)能够卡入或者脱离所述卡接凹槽(115)。
8.根据权利要求7所述的空气净化器,其特征在于,所述卡接凹槽(115)的侧壁上设有限位凸筋(116),所述卡接凸起(131)上设有与所述限位凸筋(116)对应设置的限位凸包(132),所述盖板(13)相对所述支架(11)转动时,所述限位凸包(132)能够越过所述限位凸筋(116)。
9.根据权利要求2所述的空气净化器,其特征在于,所述盖板(13)的底壁上设有旋转把手(133)和环绕所述旋转把手(133)设置的多个防滑条(134)。
10.根据权利要求1所述的空气净化器,其特征在于,所述外侧过滤件(2)可拆卸地设在所述内侧过滤件(3)上。
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