CN115748259A - 一种防腐浸胶液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于布料生产技术领域，具体的说是一种防腐浸胶液及其制备方法；包括搅拌釜、吸收箱体、抽气泵和进气管；甲醛的挥发点在19℃，并且气温越高挥发越剧烈，搅拌釜内部的搅拌温度超过了40℃，因此在搅拌釜搅拌时会伴随着大量的甲醛气体挥发出来，抽气泵将吸收箱体顶部的气体吸出，使得吸收箱体的内部产生负压，通过进气管将搅拌釜内部产生的甲醛气体吸入吸收箱体的底部，甲醛气体进入吸收箱体的内部后，甲醛气体从吸收箱体的底部向上移动，甲醛气体需要经过甲醛吸收液，气体中的甲醛被甲醛吸收液吸收，从而使得排出的气体中甲醛含量减少，继而改善了工作人员的工作环境的空气质量，降低了对工作人员身体健康的伤害。
Description
技术领域
本发明属于布料生产技术领域，具体的说是一种防腐浸胶液及其制备方法。
背景技术
工业布料具有结实、耐用、防水等实用性的特点，被广泛应用于工业生产和运输储存等；随着工业布料的应用和需求，促进了工业布料质量的提高；工业布料为了提高质量，会在工业布料纺织完成后进行浸胶工艺，在工业布料的表面均匀地覆盖上胶层，以保护内部的工业布料，提高工业布料的使用寿命。
浸胶工艺是工业布料经过胶液浸槽，使工业布料浸上胶浆，以提高织物与胶料的熟结力。浸胶可使工业布料表面光滑、具有防水、结实、耐用、提高工业布料使用寿命的显著特点；在浸胶工艺中浸胶液的选择尤为重要，直接影响工业布料的质量变化。
浸胶液在制备时，需要将原料加入搅拌釜中进行恒温搅拌；为了提高浸胶液的使用寿命和质量，会添加甲醛；但是甲醛的挥发点在19℃，并且气温越高挥发越剧烈，而搅拌釜中的搅拌温度高于甲醛的挥发温度，因此，在浸胶液搅拌制备时，会伴随着大量的甲醛气体，在含有大量甲醛气体的环境中长期工作，严重影响工作人员的身体健康。
为此，本发明提供一种防腐浸胶液及其制备方法。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种防腐浸胶液的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
S1：将氢氧化钠溶解到清水中，再加入甲醛进行混合搅拌，得到混合溶液；
S2：将混合溶液导入搅拌装置中，加入天然乳胶和环氧树脂进行混合搅拌，并且控制搅拌装置的温度在40～60℃；
S3：搅拌装置在恒温搅拌时，会产生大量的甲醛气体，抽气泵将吸收箱体顶部的气体吸出，使得吸收箱体的内部产生负压，通过进气管将搅拌釜内部产生的甲醛气体吸入吸收箱体的底部，甲醛气体经过导流板组成的通道时，甲醛气体被甲醛吸收液吸收；
S4：待搅拌均匀后，加入分散剂、湿润剂和硫化剂进行混合搅拌，制得防腐浸胶液。
优选的，所述搅拌装置包括搅拌釜和吸收单元；所述搅拌釜的一侧设置有吸收单元；所述吸收单元包括吸收箱体、抽气泵和进气管；所述搅拌釜的一侧通过支架安装有吸收箱体，所述吸收箱体的顶部固接有抽气泵，所述抽气泵的进气端连通吸收箱体的顶部，所述搅拌釜的顶部连通有进气管，所述进气管的另一端连通吸收箱体的底部，所述进气管靠近搅拌釜的一端水平高度高于进气管靠近吸收箱体的一端，所述吸收箱体的内部灌装有甲醛吸收液，且甲醛吸收液的液面水平高度低于进气管靠近吸收箱体的一端水平高度；工作时，甲醛的挥发点在19℃，并且气温越高挥发越剧烈，搅拌釜内部的搅拌温度超过了40℃，因此在搅拌釜搅拌时会伴随着大量的甲醛气体挥发出来，抽气泵将吸收箱体顶部的气体吸出，使得吸收箱体的内部产生负压，通过进气管将搅拌釜内部产生的甲醛气体吸入吸收箱体的底部，甲醛气体进入吸收箱体的内部后，甲醛气体从吸收箱体的底部向上移动，甲醛气体需要经过甲醛吸收液，气体中的甲醛被甲醛吸收液吸收，从而使得排出的气体中甲醛含量减少，继而改善了工作人员的工作环境的空气质量，降低了对工作人员身体健康的伤害。
优选的，所述吸收箱体的两侧均栓接有安装板，两侧所述安装板相靠近的一面均就开设有安装槽，两侧所述安装槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块远离安装槽的一面固接有导流板，同侧所述滑块之间设置有支撑柱，所述支撑柱的外壁与安装槽的内壁滑动配合，两侧所述导流板之间交错分布；工作时，将支撑柱与导流板依次安装到安装板的安装槽内，使得两侧的导流板呈交错分布，将安装到的导流板与安装板安装到吸收箱体的内部两侧，使得导流板配合吸收箱体形成弯曲的通道，甲醛气体在甲醛吸收液内经过弯曲的通道向上移动，增加了甲醛吸收液与甲醛气体的接触面积，增加了甲醛吸收液吸收气体中甲醛的时间，从而提高了气体中的甲醛被吸收的效果。
优选的，所述导流板的中部均匀开设有多个安装孔，所述安装孔的内部滑动安装有存放筒，所述存放筒的内部放置有多个活性炭球；工作时，将活性炭球均匀地放置到存放筒的内部，再将存放筒插入导流板的安装孔的内部；通过设置的活性炭球对经过的甲醛气体中的甲醛进行吸附，降低了气体中甲醛的流动性，使得甲醛吸收液与甲醛的接触时间增加，从提高了对甲醛的吸收率，继而提高了排出气体的清洁程度。
优选的，所述吸收箱体的顶盖底面固接有广口管，所述广口管的中部与抽气泵的进气端连通，所述抽气泵的出气端连通有回气管，所述回气管的另一端连通搅拌釜的顶部；工作时，通过广口管将吸收箱体顶部的气体吸出时，气体中夹杂的甲醛吸收液的液滴被广口管的内壁阻挡，使得液滴聚集形成较大的液滴，在重力的作用下滴落，从而降低了甲醛吸收液被一并吸出的概率；通过设置的回气管，将过滤后的气体排回到搅拌釜的内部，使得搅拌釜内部的气体中甲醛含量降低，同时，使得搅拌釜内部的气体被多次循环过滤，从而进一步减少了甲醛气体的排出。
优选的，所述两侧所述安装板的顶部栓接有栅板，所述栅板位于广口管的底部，所述吸收箱体的一侧连通有溢流管，且溢流管位于栅板的底部；甲醛气体从甲醛吸收液的液面浮出产生破裂时，将甲醛吸收液的液滴炸出飞溅，通过设置的栅板，对飞溅的甲醛吸收液的液滴进行阻挡，降低了气体中的甲醛吸收液的含量。
优选的，所述搅拌釜的顶部开设有进气口，所述进气口的顶端连通有阀体，所述阀体的顶部外圈开设有多个通槽，所述阀体内部顶面固接有滑杆，所述滑杆的外圈滑动安装有碗状密封件，所述碗状密封件的外壁与阀体的内壁滑动配合，所述碗状密封件的底部内圈环绕开设有多个通孔，所述滑杆的外圈套设有弹簧；工作时，当搅拌釜内部的气体被抽出后，使得搅拌釜内部产生负压，配合弹簧，使得阀体内部的碗状密封件向下滑动，将通槽露出，使得外界的空气经过通槽、通孔和进气口进入搅拌釜内部，从而使得搅拌釜内部的气压保持平衡；当搅拌釜内部的压力增大后，高压的气体推动碗状密封件向上滑动，碗状密封件将通槽堵塞密封，从而阻挡搅拌釜内部的气体排出，降低了甲醛气体的泄露概率。
优选的，多个所述通槽的外圈开设有环槽，所述环槽的内部滑动安装有过滤网；通过设置的过滤网对进入搅拌釜内部的空气进行过滤，降低了进入搅拌釜内部的杂质，提高了防腐浸胶液的制备质量。
一种防腐浸胶液，该防腐浸胶液采用上述的一种防腐浸胶液的制备方法进行制备，且防腐浸胶液由下列重量份的原料组成：
天然乳胶 10-20
分散剂 1-3
湿润剂 1-3
环氧树脂 5-15
硫化剂 2-4
氢氧化钠 2-4
甲醛 2-6；
通过天然乳胶和环氧树脂在纤维表面形成胶膜，提高了工业布料的防水性和结实程度；通过分散剂和润湿剂提高了防腐浸胶液的稳定性和浸润性；通过硫化剂增强胶膜的强度和延伸性能；通过甲醛的细胞毒性，使得蛋白质变性，有效地杀死细菌进行防腐。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种防腐浸胶液及其制备方法，通过设置吸收箱体、抽气泵和进气管；搅拌釜搅拌时会伴随着大量的甲醛气体挥发出来，抽气泵将吸收箱体顶部的气体吸出，使得吸收箱体的内部产生负压，通过进气管将搅拌釜内部产生的甲醛气体吸入吸收箱体的底部，甲醛气体进入吸收箱体的内部后，甲醛气体从吸收箱体的底部向上移动，甲醛气体需要经过甲醛吸收液，气体中的甲醛被甲醛吸收液吸收，从而使得排出的气体中甲醛含量减少，继而改善了工作人员的工作环境的空气质量，降低了对工作人员身体健康的伤害。
2.本发明所述的一种防腐浸胶液及其制备方法，通过设置安装板、导流板和支撑柱；支撑柱与导流板依次安装到安装板的安装槽内，使得两侧的导流板呈交错分布，将安装到的导流板与安装板安装到吸收箱体的内部两侧，使得导流板配合吸收箱体形成弯曲的通道，甲醛气体在甲醛吸收液内经过弯曲的通道向上移动，增加了甲醛吸收液与甲醛气体的接触面积，增加了甲醛吸收液吸收气体中甲醛的时间，从而提高了气体中的甲醛被吸收的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施例一的立体图；
图2是本发明实施例一中吸收箱体的剖视图；
图3是本发明实施例一中吸收单元的爆炸图；
图4是本发明实施例一中导流板的剖视图；
图5是本发明实施例一中阀体的剖视图；
图6是本发明实施例一中阀体的爆炸图；
图7是本发明实施例二中过滤网的结构图；
图8是本发明的制备方法流程图；
图中：1、搅拌釜；2、吸收箱体；3、抽气泵；4、进气管；5、安装板；6、安装槽；7、滑块；8、导流板；9、支撑柱；10、安装孔；11、存放筒；12、活性炭球；13、广口管；14、回气管；15、栅板；16、进气口；17、阀体；18、通槽；19、滑杆；20、碗状密封件；21、通孔；22、弹簧；23、环槽；24、过滤网；25、磁性块；26、磁性条。
实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
如图8所示，本发明实施例所述的一种防腐浸胶液的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
S1：将氢氧化钠溶解到清水中，再加入甲醛进行混合搅拌，得到混合溶液；
S2：将混合溶液导入搅拌装置中，加入天然乳胶和环氧树脂进行混合搅拌，并且控制搅拌装置的温度在40～60℃；
S3：搅拌装置在恒温搅拌时，会产生大量的甲醛气体，抽气泵3将吸收箱体2顶部的气体吸出，使得吸收箱体2的内部产生负压，通过进气管4将搅拌釜1内部产生的甲醛气体吸入吸收箱体2的底部，甲醛气体经过导流板8组成的通道时，甲醛气体被甲醛吸收液吸收；
S4：待搅拌均匀后，加入分散剂、湿润剂和硫化剂进行混合搅拌，制得防腐浸胶液。
如图1至图2所示，所述搅拌装置包括搅拌釜1和吸收单元；所述搅拌釜1的一侧设置有吸收单元；所述吸收单元包括吸收箱体2、抽气泵3和进气管4；所述搅拌釜1的一侧通过支架安装有吸收箱体2，所述吸收箱体2的顶部固接有抽气泵3，所述抽气泵3的进气端连通吸收箱体2的顶部，所述搅拌釜1的顶部连通有进气管4，所述进气管4的另一端连通吸收箱体2的底部，所述进气管4靠近搅拌釜1的一端水平高度高于进气管4靠近吸收箱体2的一端，所述吸收箱体2的内部灌装有甲醛吸收液，且甲醛吸收液的液面水平高度低于进气管4靠近吸收箱体2的一端水平高度；工作时，甲醛的挥发点在19℃，并且气温越高挥发越剧烈，搅拌釜1内部的搅拌温度超过了40℃，因此在搅拌釜1搅拌时会伴随着大量的甲醛气体挥发出来，抽气泵3将吸收箱体2顶部的气体吸出，使得吸收箱体2的内部产生负压，通过进气管4将搅拌釜1内部产生的甲醛气体吸入吸收箱体2的底部，甲醛气体进入吸收箱体2的内部后，甲醛气体从吸收箱体2的底部向上移动，甲醛气体需要经过甲醛吸收液，气体中的甲醛被甲醛吸收液吸收，从而使得排出的气体中甲醛含量减少，继而改善了工作人员的工作环境的空气质量，降低了对工作人员身体健康的伤害。
如图2至图4所示，所述吸收箱体2的两侧均栓接有安装板5，两侧所述安装板5相靠近的一面均就开设有安装槽6，两侧所述安装槽6的内部滑动安装有滑块7，所述滑块7远离安装槽6的一面固接有导流板8，同侧所述滑块7之间设置有支撑柱9，所述支撑柱9的外壁与安装槽6的内壁滑动配合，两侧所述导流板8之间交错分布；工作时，将支撑柱9与导流板8依次安装到安装板5的安装槽6内，使得两侧的导流板8呈交错分布，将安装到的导流板8与安装板5安装到吸收箱体2的内部两侧，使得导流板8配合吸收箱体2形成弯曲的通道，甲醛气体在甲醛吸收液内经过弯曲的通道向上移动，增加了甲醛吸收液与甲醛气体的接触面积，增加了甲醛吸收液吸收气体中甲醛的时间，从而提高了气体中的甲醛被吸收的效果。
如图4所示，所述导流板8的中部均匀开设有多个安装孔10，所述安装孔10的内部滑动安装有存放筒11，所述存放筒11的内部放置有多个活性炭球12；工作时，将活性炭球12均匀地放置到存放筒11的内部，再将存放筒11插入导流板8的安装孔10的内部；通过设置的活性炭球12对经过的甲醛气体中的甲醛进行吸附，降低了气体中甲醛的流动性，使得甲醛吸收液与甲醛的接触时间增加，从提高了对甲醛的吸收率，继而提高了排出气体的清洁程度。
如图2至图3所示，所述吸收箱体2的顶盖底面固接有广口管13，所述广口管13的中部与抽气泵3的进气端连通，所述抽气泵3的出气端连通有回气管14，所述回气管14的另一端连通搅拌釜1的顶部；工作时，通过广口管13将吸收箱体2顶部的气体吸出时，气体中夹杂的甲醛吸收液的液滴被广口管13的内壁阻挡，使得液滴聚集形成较大的液滴，在重力的作用下滴落，从而降低了甲醛吸收液被一并吸出的概率；通过设置的回气管14，将过滤后的气体排回到搅拌釜1的内部，使得搅拌釜1内部的气体中甲醛含量降低，同时，使得搅拌釜1内部的气体被多次循环过滤，从而进一步减少了甲醛气体的排出。
如图2至图3所示，所述两侧所述安装板5的顶部栓接有栅板15，所述栅板15位于广口管13的底部，所述吸收箱体2的一侧连通有溢流管，且溢流管位于栅板15的底部；甲醛气体从甲醛吸收液的液面浮出产生破裂时，将甲醛吸收液的液滴炸出飞溅，通过设置的栅板15，对飞溅的甲醛吸收液的液滴进行阻挡，降低了气体中的甲醛吸收液的含量。
如图1、图5和图6所示，所述搅拌釜1的顶部开设有进气口16，所述进气口16的顶端连通有阀体17，所述阀体17的顶部外圈开设有多个通槽18，所述阀体17内部顶面固接有滑杆19，所述滑杆19的外圈滑动安装有碗状密封件20，所述碗状密封件20的外壁与阀体17的内壁滑动配合，所述碗状密封件20的底部内圈环绕开设有多个通孔21，所述滑杆19的外圈套设有弹簧22；工作时，当搅拌釜1内部的气体被抽出后，使得搅拌釜1内部产生负压，配合弹簧22，使得阀体17内部的碗状密封件20向下滑动，将通槽18露出，使得外界的空气经过通槽18、通孔21和进气口16进入搅拌釜1内部，从而使得搅拌釜1内部的气压保持平衡；当搅拌釜1内部的压力增大后，高压的气体推动碗状密封件20向上滑动，碗状密封件20将通槽18堵塞密封，从而阻挡搅拌釜1内部的气体排出，降低了甲醛气体的泄露概率。
如图5至图6所示，多个所述通槽18的外圈开设有环槽23，所述环槽23的内部滑动安装有过滤网24；通过设置的过滤网24对进入搅拌釜1内部的空气进行过滤，降低了进入搅拌釜1内部的杂质，提高了防腐浸胶液的制备质量。
一种防腐浸胶液，该防腐浸胶液采用上述的一种防腐浸胶液的制备方法进行制备，且防腐浸胶液由下列重量份的原料组成：
天然乳胶 10-20
分散剂 1-3
湿润剂 1-3
环氧树脂 5-15
硫化剂 2-4
氢氧化钠 2-4
甲醛 2-6；
通过天然乳胶和环氧树脂在纤维表面形成胶膜，提高了工业布料的防水性和结实程度；通过分散剂和润湿剂提高了防腐浸胶液的稳定性和浸润性；通过硫化剂增强胶膜的强度和延伸性能；通过甲醛的细胞毒性，使得蛋白质变性，有效地杀死细菌进行防腐。
实施例
如图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述过滤网24的顶侧与底侧均固接有多个磁性块25，所述磁性块25与环槽23的内壁滑动配合，所述过滤网24的两侧均固接有磁性条26，两侧所述磁性条26之间相互吸引；通过设置的磁性块25，使得过滤网24固定安装到环槽23的内部，通过设置的磁性条26，将过滤网24首尾连接形成环形；从而便于工作人员的安装与拆卸工作。
工作时：将氢氧化钠溶解到清水中，再加入甲醛进行混合搅拌，得到混合溶液；将混合溶液导入搅拌装置中，加入天然乳胶和环氧树脂进行混合搅拌，并且控制搅拌装置的温度在40～60℃；甲醛的挥发点在19℃，并且气温越高挥发越剧烈，搅拌釜1内部的搅拌温度超过了40℃，因此在搅拌釜1搅拌时会伴随着大量的甲醛气体挥发出来；
将活性炭球12均匀地放置到存放筒11的内部，再将存放筒11插入导流板8的安装孔10的内部；将支撑柱9与导流板8依次安装到安装板5的安装槽6内，使得两侧的导流板8呈交错分布，将安装到的导流板8与安装板5安装到吸收箱体2的内部两侧，使得导流板8配合吸收箱体2形成弯曲的通道；抽气泵3将吸收箱体2顶部的气体吸出，使得吸收箱体2的内部产生负压，通过进气管4将搅拌釜1内部产生的甲醛气体吸入吸收箱体2的底部，甲醛气体进入吸收箱体2的内部后，甲醛气体从吸收箱体2的底部向上移动，甲醛气体在甲醛吸收液内经过弯曲的通道向上移动，增加了甲醛吸收液与甲醛气体的接触面积；同时，活性炭球12对经过的甲醛气体中的甲醛进行吸附，降低了气体中甲醛的流动性，使得甲醛吸收液与甲醛的接触时间增加，增加了甲醛吸收液吸收气体中甲醛的时间，从而提高了气体中的甲醛被吸收的效果；抽气泵3将吸收箱体2顶部的气体吸出，经过回气管14，将过滤后的气体排回到搅拌釜1的内部，使得搅拌釜1内部的气体被多次循环过滤，降低了甲醛气体的排出；
当搅拌釜1内部的气体被抽出后，使得搅拌釜1内部产生负压，配合弹簧22，使得阀体17内部的碗状密封件20向下滑动，将通槽18露出，使得外界的空气经过通槽18、通孔21和进气口16进入搅拌釜1内部，从而使得搅拌釜1内部的气压保持平衡；当搅拌釜1内部的压力增大后，高压的气体推动碗状密封件20向上滑动，碗状密封件20将通槽18堵塞密封，从而阻挡搅拌釜1内部的气体排出，降低了甲醛气体的泄露概率；待搅拌均匀后，加入分散剂、湿润剂和硫化剂进行混合搅拌，制得防腐浸胶液。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种防腐浸胶液的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：
S1：将氢氧化钠溶解到清水中，再加入甲醛进行混合搅拌，得到混合溶液；
S2：将混合溶液导入搅拌装置中，加入天然乳胶和环氧树脂进行混合搅拌，并且控制搅拌装置的温度在40～60℃；
S3：搅拌装置在恒温搅拌时，会产生大量的甲醛气体，抽气泵(3)将吸收箱体(2)顶部的气体吸出，使得吸收箱体(2)的内部产生负压，通过进气管(4)将搅拌釜(1)内部产生的甲醛气体吸入吸收箱体(2)的底部，甲醛气体经过导流板(8)组成的通道时，甲醛气体被甲醛吸收液吸收；
S4：待搅拌均匀后，加入分散剂、湿润剂和硫化剂进行混合搅拌，制得防腐浸胶液。
2.根据权利要求1所述的一种防腐浸胶液的制备方法，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌釜(1)和吸收单元；所述搅拌釜(1)的一侧设置有吸收单元；
所述吸收单元包括吸收箱体(2)、抽气泵(3)和进气管(4)；所述搅拌釜(1)的一侧通过支架安装有吸收箱体(2)，所述吸收箱体(2)的顶部固接有抽气泵(3)，所述抽气泵(3)的进气端连通吸收箱体(2)的顶部，所述搅拌釜(1)的顶部连通有进气管(4)，所述进气管(4)的另一端连通吸收箱体(2)的底部，所述进气管(4)靠近搅拌釜(1)的一端水平高度高于进气管(4)靠近吸收箱体(2)的一端，所述吸收箱体(2)的内部灌装有甲醛吸收液，且甲醛吸收液的液面水平高度低于进气管(4)靠近吸收箱体(2)的一端水平高度。
3.根据权利要求2所述的一种防腐浸胶液的制备方法，其特征在于：所述吸收箱体(2)的两侧均栓接有安装板(5)，两侧所述安装板(5)相靠近的一面均就开设有安装槽(6)，两侧所述安装槽(6)的内部滑动安装有滑块(7)，所述滑块(7)远离安装槽(6)的一面固接有导流板(8)，同侧所述滑块(7)之间设置有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的外壁与安装槽(6)的内壁滑动配合，两侧所述导流板(8)之间交错分布。
4.根据权利要求3所述的一种防腐浸胶液的制备方法，其特征在于：所述导流板(8)的中部均匀开设有多个安装孔(10)，所述安装孔(10)的内部滑动安装有存放筒(11)，所述存放筒(11)的内部放置有多个活性炭球(12)。
5.根据权利要求3所述的一种防腐浸胶液的制备方法，其特征在于：所述吸收箱体(2)的顶盖底面固接有广口管(13)，所述广口管(13)的中部与抽气泵(3)的进气端连通，所述抽气泵(3)的出气端连通有回气管(14)，所述回气管(14)的另一端连通搅拌釜(1)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种防腐浸胶液的制备方法，其特征在于：所述两侧所述安装板(5)的顶部栓接有栅板(15)，所述栅板(15)位于广口管(13)的底部，所述吸收箱体(2)的一侧连通有溢流管，且溢流管位于栅板(15)的底部。
7.根据权利要求2所述的一种防腐浸胶液的制备方法，其特征在于：所述搅拌釜(1)的顶部开设有进气口(16)，所述进气口(16)的顶端连通有阀体(17)，所述阀体(17)的顶部外圈开设有多个通槽(18)，所述阀体(17)内部顶面固接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的外圈滑动安装有碗状密封件(20)，所述碗状密封件(20)的外壁与阀体(17)的内壁滑动配合，所述碗状密封件(20)的底部内圈环绕开设有多个通孔(21)，所述滑杆(19)的外圈套设有弹簧(22)。
8.根据权利要求7所述的一种防腐浸胶液的制备方法，其特征在于：多个所述通槽(18)的外圈开设有环槽(23)，所述环槽(23)的内部滑动安装有过滤网(24)。
9.根据权利要求8所述的一种防腐浸胶液的制备方法，其特征在于：所述过滤网(24)的顶侧与底侧均固接有多个磁性块(25)，所述磁性块(25)与环槽(23)的内壁滑动配合，所述过滤网(24)的两侧均固接有磁性条(26)，两侧所述磁性条(26)之间相互吸引。
10.一种防腐浸胶液，其特征在于：该防腐浸胶液采用权利要求1-9中任意一项所述的一种防腐浸胶液的制备方法进行制备，且防腐浸胶液由下列重量份的原料组成：
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