CN115748163B - 一种纺织印染布料后处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织机械技术领域，具体而言，涉及一种纺织印染布料后处理装置。技术问题为：由于金刚砂皮长时间对布料进行磨毛处理，可能会因为摩擦起热产生静电，进而导致发生火灾，还有磨毛处理后的布料上表层会出现细小绒毛，而部分细小绒毛会断裂，残留在布料表层，导致在后续的加工中，工人将难以将布料表层附着的细小绒毛处理干净。技术方案为：一种纺织印染布料后处理装置，包括有机架和第一安装板等；机架左侧面中部和右侧面中部各固接有两个第一安装板。本发明通过上述设计得到的纺织印染布料后处理装置，通过第十一驱动辊和第十三驱动辊对纺织布的上表面进行磨毛处理，第十二驱动辊和第十四驱动辊对纺织布的下表面进行磨毛处理。

Description

一种纺织印染布料后处理装置

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，具体而言，涉及一种纺织印染布料后处理装置。

背景技术

由于金刚砂皮长时间对布料进行磨毛处理，可能会因为摩擦起热产生静电，进而导致发生火灾，还有磨毛处理后的布料上表层会出现细小绒毛，而部分细小绒毛会断裂，残留在布料表层，导致在后续的加工中，工人将难以将布料表层附着的细小绒毛处理干净，现有技术中，通过增加吸毛机对磨毛后的布料进行吸毛，这样大大的提高了成本，还有在布料的输送过程中，布料上的细小绒毛会飘扬在空气中，污染了工作环境。基于此，现有技术中也有相应设备处理，其中中国专利（CN114214809A）公开了一种布料磨毛机，该装置通过将磨毛辊件的限位辊和磨毛转筒呈倒Ｖ设置，利用调节螺杆配合移动件移动调节限位辊和磨毛转筒件的间距实现张紧调节，并利用蒸汽杀菌件喷气软化布料，再利用熨烫组件的主、副熨烫板上下交替对布料进行熨烫，同步驱动抚平杆件辊压整平布料促进磨毛效果，但由于该装置通过熨烫组件对含有水分的布料进行熨烫，不仅花费时间长，还无法将布料表面以及浅层间隙的灰尘清除，严重影响布料的磨毛效率。

发明内容

本发明的目的在于克服由于金刚砂皮长时间对布料进行磨毛处理，可能会因为摩擦起热产生静电，进而导致发生火灾，还有磨毛处理后的布料上表层会出现细小绒毛，而部分细小绒毛会断裂，残留在布料表层，导致在后续的加工中，工人将难以将布料表层附着的细小绒毛处理干净的缺点，提供一种处理装置，其能避免火灾的发生，减少布料表层附着细小绒毛的技术问题。

本发明的另一目的在于提供一种具备上述功能的纺织印染布料后处理装置。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种纺织印染布料后处理装置，包括有机架、第一安装板、支撑板、舱门和磨毛系统；机架左侧面中部和右侧面中部各固接有两个第一安装板；机架左侧面上部固接有两个支撑板；机架内部连接有磨毛系统；机架前部和后部各转动连接有一个舱门；还包括有除尘系统、喷雾头、第一空心辊、第二空心辊、除毛系统和收集系统；两个支撑板上连接有除尘系统；除尘系统上连接有若干个用于喷蒸汽的喷雾头；两个支撑板之间右部共同转动连接有用于烘干的第一空心辊；两个支撑板之间右部共同转动连接有用于烘干的第二空心辊，第二空心辊位于第一空心辊的右方；除尘系统与机架连接；每个第一安装板上连接有一个除毛系统；磨毛系统上连接有四个收集系统；四个收集系统各与一个除毛系统相对。

更为优选的是，磨毛系统包括有第二安装板、第一驱动辊、第二驱动辊、第三驱动辊、第四驱动辊、第五驱动辊、第六驱动辊、第七驱动辊、第八驱动辊、第九驱动辊、第十驱动辊和磨毛组件；机架内前部和内后部各固接有一个第二安装板；两个第二安装板左部共同转动连接有第一驱动辊；两个第二安装板右部共同转动连接有第二驱动辊；两个第二安装板左部共同转动连接有第三驱动辊，并且第三驱动辊位于第一驱动辊的下方；两个第二安装板左部共同转动连接有第四驱动辊，并且第四驱动辊位于第三驱动辊的左方；两个第二安装板右部共同转动连接有第五驱动辊，并且第五驱动辊位于第二驱动辊的下方；两个第二安装板左部共同转动连接有第六驱动辊，并且第六驱动辊位于第三驱动辊的下方；两个第二安装板左部共同转动连接有第七驱动辊，并且第七驱动辊位于第六驱动辊的左方；两个第二安装板右部共同转动连接有第八驱动辊，并且第八驱动辊位于第五驱动辊的下方；两个第二安装板左部共同转动连接有第九驱动辊，并且第九驱动辊位于第六驱动辊的下方；两个第二安装板右部共同转动连接有第十驱动辊，并且第十驱动辊位于第八驱动辊的下方；机架底部连接有磨毛组件，并且磨毛组件位于两个第二安装板中部。

更为优选的是，磨毛组件包括有支撑架、第十一驱动辊、第十二驱动辊、第十三驱动辊和第十四驱动辊；机架底部固接有支撑架，并且支撑架位于两个第二安装板之间；支撑架上转动连接有第十一驱动辊；支撑架上转动连接有第十二驱动辊，并且第十二驱动辊位于第十一驱动辊的下方；支撑架上转动连接有第十三驱动辊，并且第十三驱动辊位于第十二驱动辊的下方；支撑架上转动连接有第十四驱动辊，并且第十四驱动辊位于第十三驱动辊的下方。

更为优选的是，除尘系统包括有壳体、蒸汽发生器、第一圆管和烘干组件；两个支撑板相向侧左部共同固接有壳体；壳体上表面安装有蒸汽发生器；壳体内部安装有第一圆管；第一圆管与蒸汽发生器接通；第一圆管左部和右部各安装有若干个喷雾头，并且左方的若干个喷雾头与右方的若干个喷雾头呈对称分布；两个支撑板右部连接有烘干组件；烘干组件与机架连接；壳体左侧开有布料入口。

更为优选的是，烘干组件包括有动力单元、转动单元、吸尘罩、吸尘管、热风机、第一连接管、第二圆管、第二连接管和第三连接管；两个支撑板上均连接有动力单元；第一空心辊和第二空心辊均与动力单元连接；第一空心辊前部和后部各连接有一个转动单元；第二空心辊的前部和后部各连接有另一个转动单元；前方的两个转动单元与前方的支撑板连接；后方的两个转动单元与后方的支撑板连接；两个支撑板相向侧右部共同固接有吸尘罩；吸尘罩上接通有吸尘管；第一空心辊和第二空心辊位于吸尘罩的内部；机架上表面中部固接有热风机；机架上表面中部左部安装有第一连接管；第一连接管与热风机接通；两个支撑板上表面各安装有一个第二圆管；两个第二圆管均与第一连接管接通；两个第二圆管左部各接通有一个第二连接管，并且两个第二连接管呈前后对称分布；两个第二圆管左部各接通有一个第三连接管，并且两个第三连接管呈前后对称分布；左方的两个转动单元与相邻第二连接管连接；右方的两个转动单元与相邻第三连接管连接。

更为优选的是，位于第一空心辊前部的转动单元包括有第一空心圆盘、第二空心圆盘和直管；前方的支撑板后侧面固接有第一空心圆盘；前方的第二连接管与第一空心圆盘接通；第一空心圆盘上转动连接有第二空心圆盘；第二空心圆盘上接通有直管；直管与第一空心辊接通；第二空心圆盘与吸尘罩转动连接。

更为优选的是，位于右方第一安装板上的除毛系统包括有安装支架、吹风器、罩壳、风扇、离子风棒和第一除毛器；第一安装板左侧面固接有安装支架；安装支架上部安装有吹风器；吹风器用于外接制冷设备的冷气管口贯穿安装支架和第一安装板；吹风器上连通有罩壳；罩壳上部安装有三个风扇，并且三个风扇呈等距分布；罩壳上两个用于排气的通风管口贯穿第一安装板；罩壳内部设置有用于导流的锥形部；安装支架下部安装有外接离子发生器的离子风棒；安装支架下部安装有第一除毛器，并且第一除毛器位于离子风棒的下方；第一除毛器用于外接吸尘机的第一吸毛管口贯穿安装支架和第一安装板。

更为优选的是，位于两个第二安装板之间左上方的收集系统包括有第三安装板、隔板和第二除毛器；两个第二安装板相向侧固接有第三安装板；第三安装板上固接有前后对称的两个隔板，两个隔板的相向侧各固接有一个导风板，且布料从两个导风板之间的区域穿过，布料两侧所在的位置分别位于为两个导风板中间点处；两个隔板之间固接有第二除毛器；第二除毛器用于外接吸尘机的第二吸毛管口贯穿机架。

更为优选的是，第十一驱动辊、第十二驱动辊、第十三驱动辊和第十四驱动辊外表面均设置有金刚砂皮。

更为优选的是，第一空心辊和第二空心辊上设置有若干个通孔。

相对于现有技术，本发明具有以下优点：

本发明通过上述设计得到的纺织印染布料后处理装置，通过第十一驱动辊和第十三驱动辊对纺织布的上表面进行磨毛处理，第十二驱动辊和第十四驱动辊对纺织布的下表面进行磨毛处理。

本发明通过上述设计得到的纺织印染布料后处理装置，通过蒸汽发生器转换整齐，利用若干个喷雾头喷出的蒸汽对纺织布进行高温杀菌的同时，使得纺织布受蒸汽熏染柔化，便于后续金刚砂皮进行磨毛处理，再通过第一空心辊和第二空心辊喷出热气对纺织布上的水气进行烘干，将纺织布上的灰尘吹走，通过吸尘罩将吹出来的灰尘吸走，避免烘干后的纺织布上残留有灰尘，造成纺织布的硬化，影响磨毛辊对布料的磨毛效果。

本发明通过上述设计得到的纺织印染布料后处理装置，通过吹风器吹出的冷气对第十一驱动辊、第十二驱动辊、第十三驱动辊和第十四驱动辊外表面的金刚砂皮降温，防止高速转动的金刚砂皮摩擦起热，再通过离子风棒对磨毛后的纺织布和金刚砂皮消除静电，同时不仅让纺织布表层中部断裂的细小绒毛松动，还让纺织布表层两侧断裂的细小绒毛吹至隔板上，被第二除毛器吸除，然后通过第一除毛器将纺织布表层中部松动的细小绒毛吸除，避免了因为摩擦起热产生静电，引起火灾的发生，还有防止磨毛过程中的细小绒毛飘散在设备内部的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

在附图中：

图1为本发明纺织印染布料后处理装置的第一立体结构示意图；

图2为本发明纺织印染布料后处理装置的第二立体结构示意图；

图3为本发明纺织印染布料后处理装置的机架和磨毛系统的立体结构示意图；

图4为本发明纺织印染布料后处理装置的支撑架、第十一驱动辊、第十二驱动辊、第十三驱动辊和第十四驱动辊的立体结构示意图；

图5为本发明纺织印染布料后处理装置的机架、支撑板、除尘系统、喷雾头、第一空心辊环和第二空心辊的立体结构示意图；

图6为本发明纺织印染布料后处理装置的壳体、蒸汽发生器、第一圆管和喷雾头的立体结构示意图；

图7为本发明纺织印染布料后处理装置的机架、支撑板、除尘系统、喷雾头、第一空心辊环和第二空心辊的局部立体结构示意图；

图8为本发明纺织印染布料后处理装置的第一空心辊环、第一空心圆盘、第二空心圆盘和直管的立体结构示意图；

图9为本发明纺织印染布料后处理装置的第一安装板、第二安装板、除毛系统和收集系统的立体结构示意图；

图10为本发明纺织印染布料后处理装置的第一安装板和除毛系统的立体结构示意图；

图11为本发明纺织印染布料后处理装置的第一安装板和除毛系统的局部立体结构示意图；

图12为本发明纺织印染布料后处理装置的第二安装板和收集系统的立体结构示意图；

图13为本发明纺织印染布料后处理装置的纺织布的工作示意图。

附图标号说明：1-机架，2-第一安装板，3-支撑板，4-舱门，5-纺织布，

201-第二安装板，202-第一驱动辊，203-第二驱动辊，204-第三驱动辊，205-第四驱动辊，206-第五驱动辊，207-第六驱动辊，208-第七驱动辊，209-第八驱动辊，210-第九驱动辊，211-第十驱动辊，212-支撑架，213-第十一驱动辊，214-第十二驱动辊，215-第十三驱动辊，216-第十四驱动辊，

301-壳体，302-蒸汽发生器，303-第一圆管，304-喷雾头，305-第一空心辊，306-第一电机，307-第二空心辊，308-第二电机，309-第一空心圆盘，310-第二空心圆盘，311-直管，312-吸尘罩，313-吸尘管，314-热风机，315-第一连接管，316-第二圆管，317-第二连接管，318-第三连接管，

401-安装支架，402-吹风器，403-罩壳，404-风扇，405-离子风棒，406-第一除毛器，407-第三安装板，408-隔板，409-第二除毛器，

402a-冷气管口，403a-通风管口，403b-锥形部，406a-第一吸毛管口，408a-导风板，409a-第二吸毛管口。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例

一种纺织印染布料后处理装置，如图1-13所示，包括有机架1、第一安装板2、支撑板3、舱门4和磨毛系统；机架1左侧面中部和右侧面中部各螺栓连接有两个第一安装板2；机架1左侧面上部固接有两个支撑板3；机架1内部连接有磨毛系统；机架1前部和后部各转动连接有一个舱门4；还包括有除尘系统、喷雾头304、第一空心辊305、第二空心辊307、除毛系统和收集系统；两个支撑板3上连接有除尘系统；除尘系统上连接有若干个喷雾头304；两个支撑板3之间右部共同转动连接有第一空心辊305；两个支撑板3之间右部共同转动连接有第二空心辊307，第二空心辊307位于第一空心辊305的右方；除尘系统与机架1连接；每个第一安装板2上连接有一个除毛系统；磨毛系统上连接有四个收集系统；四个收集系统各与一个除毛系统相对。

磨毛系统包括有第二安装板201、第一驱动辊202、第二驱动辊203、第三驱动辊204、第四驱动辊205、第五驱动辊206、第六驱动辊207、第七驱动辊208、第八驱动辊209、第九驱动辊210、第十驱动辊211和磨毛组件；机架1内前部和内后部各螺栓连接有一个第二安装板201；两个第二安装板201左部共同转动连接有第一驱动辊202；两个第二安装板201右部共同转动连接有第二驱动辊203；两个第二安装板201左部共同转动连接有第三驱动辊204，并且第三驱动辊204位于第一驱动辊202的下方；两个第二安装板201左部共同转动连接有第四驱动辊205，并且第四驱动辊205位于第三驱动辊204的左方；两个第二安装板201右部共同转动连接有第五驱动辊206，并且第五驱动辊206位于第二驱动辊203的下方；两个第二安装板201左部共同转动连接有第六驱动辊207，并且第六驱动辊207位于第三驱动辊204的下方；两个第二安装板201左部共同转动连接有第七驱动辊208，并且第七驱动辊208位于第六驱动辊207的左方；两个第二安装板201右部共同转动连接有第八驱动辊209，并且第八驱动辊209位于第五驱动辊206的下方；两个第二安装板201左部共同转动连接有第九驱动辊210，并且第九驱动辊210位于第六驱动辊207的下方；两个第二安装板201右部共同转动连接有第十驱动辊211，并且第十驱动辊211位于第八驱动辊209的下方；机架1底部连接有磨毛组件，并且磨毛组件位于两个第二安装板201中部。

磨毛组件包括有支撑架212、第十一驱动辊213、第十二驱动辊214、第十三驱动辊215和第十四驱动辊216；机架1底部固接有支撑架212，并且支撑架212位于两个第二安装板201之间；支撑架212上转动连接有第十一驱动辊213；支撑架212上转动连接有第十二驱动辊214，并且第十二驱动辊214位于第十一驱动辊213的下方；支撑架212上转动连接有第十三驱动辊215，并且第十三驱动辊215位于第十二驱动辊214的下方；支撑架212上转动连接有第十四驱动辊216，并且第十四驱动辊216位于第十三驱动辊215的下方。

除尘系统包括有壳体301、蒸汽发生器302、第一圆管303和烘干组件；两个支撑板3相向侧左部共同固接有壳体301；壳体301上表面安装有蒸汽发生器302；壳体301内部安装有第一圆管303；第一圆管303与蒸汽发生器302接通；第一圆管303左部和右部各安装有若干个喷雾头304，并且左方的若干个喷雾头304与右方的若干个喷雾头304呈对称分布；两个支撑板3右部连接有烘干组件；烘干组件与机架1连接；壳体301左侧开有布料入口。

烘干组件包括有动力单元、转动单元、吸尘罩312、吸尘管313、热风机314、第一连接管315、第二圆管316、第二连接管317和第三连接管318；两个支撑板3上均连接有动力单元；第一空心辊305和第二空心辊307均与动力单元连接；第一空心辊305前部和后部各连接有一个转动单元；第二空心辊307的前部和后部各连接有另一个转动单元；前方的两个转动单元与前方的支撑板3连接；后方的两个转动单元与后方的支撑板3连接；两个支撑板3相向侧右部共同固接有吸尘罩312；吸尘罩312上接通有吸尘管313；第一空心辊305和第二空心辊307位于吸尘罩312的内部；机架1上表面中部螺栓连接有热风机314；机架1上表面中部左部安装有第一连接管315；第一连接管315与热风机314接通；两个支撑板3上表面各安装有一个第二圆管316；两个第二圆管316均与第一连接管315接通；两个第二圆管316左部各接通有一个第二连接管317，并且两个第二连接管317呈前后对称分布；两个第二圆管316左部各接通有一个第三连接管318，并且两个第三连接管318呈前后对称分布；左方的两个转动单元与相邻第二连接管317连接；右方的两个转动单元与相邻第三连接管318连接。

位于第一空心辊305前部的转动单元包括有第一空心圆盘309、第二空心圆盘310和直管311；前方的支撑板3后侧面固接有第一空心圆盘309；前方的第二连接管317与第一空心圆盘309接通；第一空心圆盘309上转动连接有第二空心圆盘310；第二空心圆盘310上接通有直管311；直管311与第一空心辊305接通；第二空心圆盘310与吸尘罩312转动连接。

位于右方第一安装板2上的除毛系统包括有安装支架401、吹风器402、罩壳403、风扇404、离子风棒405和第一除毛器406；第一安装板2左侧面固接有安装支架401；安装支架401上部安装有吹风器402；吹风器402用于外接制冷设备的冷气管口402a贯穿安装支架401和第一安装板2；吹风器402上连通有罩壳403；罩壳403上部安装有三个风扇404，并且三个风扇404呈等距分布；罩壳403上两个用于排气的通风管口403a贯穿第一安装板2；罩壳403内部设置有用于导流的锥形部403b；安装支架401下部安装有外接离子发生器的离子风棒405；安装支架401下部安装有第一除毛器406，并且第一除毛器406位于离子风棒405的下方；第一除毛器406用于外接吸尘机的第一吸毛管口406a贯穿安装支架401和第一安装板2。

位于两个第二安装板201之间左上方的收集系统包括有第三安装板407、隔板408和第二除毛器409；两个第二安装板201相向侧固接有第三安装板407；第三安装板407上固接有前后对称的两个隔板408，两个隔板408的相向侧各固接有一个导风板408a，且布料从两个导风板408a之间的区域穿过，布料两侧所在的位置分别位于为两个导风板408a中间点处；两个隔板408之间固接有第二除毛器409；第二除毛器409用于外接吸尘机的第二吸毛管口409a贯穿机架1。

动力单元包括有第一电机306和第二电机308；后方的支撑板3后侧面螺栓连接有第一电机306；第一电机306输出轴与第一空心辊305固接；后方的支撑板3后侧面螺栓连接有第二电机308；第二电机308输出轴与第二空心辊307固接。

第十一驱动辊213、第十二驱动辊214、第十三驱动辊215和第十四驱动辊216外表面均设置有金刚砂皮。

第一空心辊305和第二空心辊307上设置有若干个通孔。

如图1-4、图13所示，磨毛系统的工作方式：

以下所述转动，视角方向均为从前往后、从上往下、从右往左；在使用时，先将纺织印染布料后处理装置放置在需要的位置，把机架1放置在平稳的地面上，操作人员在纺织印染布料后处理装置的左右两端各安装有张紧机构，接着外接制冷设备，与四个冷气管口402a接通，然后外接吸尘机，与吸尘管313、四个第一吸毛管口406a和四个第二吸毛管口409a接通，手动打开舱门4，通过绳子的牵引，将纺织布5穿过壳体301后，如图13所示进行缠绕，从第二空心辊307开始，直至第十驱动辊211结束，控制外接的两个张紧机构运行，使得纺织布5在第一驱动辊202、第二驱动辊203、第三驱动辊204、第四驱动辊205、第五驱动辊206、第六驱动辊207、第七驱动辊208、第八驱动辊209、第九驱动辊210、第十驱动辊211、第一空心辊305和第二空心辊307上拉紧，且第十一驱动辊213和第十三驱动辊215外表面的金刚砂皮与纺织布5朝上的一面接触，第十二驱动辊214和第十四驱动辊216外表面的金刚砂皮与纺织布5朝下的一面接触，再控制第一电机306输出轴顺时针转动，带动第一空心辊305、第二空心圆盘310和直管311一起转动，第二电机308输出轴逆时针转动，也带动第二空心辊307、第二空心圆盘310和直管311一起转动，同时第一驱动辊202至第十驱动辊211也同步配合转动，带着纺织布5往右输送，接着控制第十一驱动辊213、第十二驱动辊214、第十三驱动辊215和第十四驱动辊216同步转动，通过金刚砂皮对纺织布5进行磨毛处理，第十一驱动辊213和第十三驱动辊215对纺织布5的上表面进行磨毛，第十二驱动辊214和第十四驱动辊216对纺织布5的下表面进行磨毛；

如图1-2、图5-8所示，除尘系统的工作方式：

当纺织布5开始往右输送时，由于纺织布5在堆叠久放之后，其浅层会沾上大量看不见的灰尘，造成纺织布5出现一定程度上的硬化，影响磨毛辊对纺织布5的磨毛效果，因此，控制蒸汽发生器302转换出蒸汽，输送至第一圆管303内，通过若干个喷雾头304对下方输送的纺织布5进行多点均匀喷气，利用蒸汽对纺织布5进行高温杀菌的同时，使得纺织布5受蒸汽熏染柔化，当柔化的纺织布5输送至第一空心辊305和第二空心辊307外表面时，纺织布5被第一空心辊305和第二空心辊307紧绷，使得结构紧密的纺织布5被拉扯疏松，控制热风机314开启，往第一连接管315、第二圆管316、第二连接管317、第三连接管318、第一空心圆盘309、第二空心圆盘310和直管311内输送热风，输送至第一空心辊305和第二空心辊307内，通过第一空心辊305和第二空心辊307上设置的若干个通孔，对缠绕在第一空心辊305和第二空心辊307外表面的疏松纺织布5进行喷气，利用热风，在疏松纺织布5上的水气烘干的同时，将落在纺织布5浅层的灰尘吹出来，接着控制外接吸尘机开启，通过吸尘罩312将吹出来的灰尘吸走，避免烘干后的纺织布5上残留有灰尘，造成纺织布5的硬化，影响磨毛辊对布料的磨毛效果。

如图1-2、图9-12所示，除毛系统的工作方式：

当柔化后的纺织布5被输送至第十一驱动辊213、第十二驱动辊214、第十三驱动辊215和第十四驱动辊216上时，由于金刚砂皮长时间对纺织布5进行磨毛，可能会因为摩擦起热产生静电，进而导致发生火灾，还有磨毛后的纺织布5表层会出现细小绒毛，而部分细小绒毛会断裂，残留在布料表层，因此，以右上方的除毛系统和左上方的收集系统为例，控制外接制冷设备开始制冷，通过吹风器402持续将冷气对着第十一驱动辊213外表面的金刚砂皮吹去，通过冷气对金刚砂皮进行降温，防止高速转动的金刚砂皮摩擦起热，而罩壳403的作用是，避免了冷气顺着金刚砂皮往纺织布5上吹去，让柔化的纺织布5再次被冻硬，这时，控制三个风扇404开启，从上往下对罩壳403进行吹风，带着冷气往下流动，在锥形部403b的作用下，使得罩壳403内的冷气会往前后流去，然后通过通风管口403a往外流去，实现冷气的循环流动，达到持续对金刚砂皮的降温；

与此同时，控制离子风棒405对着纺织布5和第十一驱动辊213外表面的金刚砂皮的摩擦处持续吹出中和离子，将磨毛过程中纺织布5上产生的静电消除，同时在气流的作用下，不仅使得纺织布5表层中部断裂的细小绒毛松动，还使得纺织布5表层两侧断裂的细小绒毛往两个导风板408a吹去，在两个导风板408a的作用下，被吹至隔板408上，通过隔板408接住这些细小绒毛，避免细小绒毛飘散在设备内部，污染设备内部环境，再控制外接吸尘机开启，通过第二除毛器409将隔板408接住的细小绒毛吸走，同时通过第一除毛器406将纺织布5表层中部松动的细小绒毛吸除，避免了细小绒毛残留在纺织布5上，在后续的加工中，工人将难以将布料表层附着的细小绒毛处理干净的问题，另外三个除毛系统和三个收集系统也参照右上方的除毛系统和左上方的收集系统的工作方式同步运行，通过吹风器402吹出的冷气对第十二驱动辊214、第十三驱动辊215和第十四驱动辊216外表面的金刚砂皮降温，再通过离子风棒405对磨毛后的纺织布5和金刚砂皮消除静电，同时不仅让纺织布5表层中部断裂的细小绒毛松动，还让纺织布5表层两侧断裂的细小绒毛吹至隔板408上，被第二除毛器409吸除，然后通过第一除毛器406将纺织布5表层中部松动的细小绒毛吸除，避免了因为摩擦起热产生静电，引起火灾的发生，还有防止磨毛过程中的细小绒毛飘散在设备内部的问题。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种纺织印染布料后处理装置，包括有机架（1）、第一安装板（2）、支撑板（3）、舱门（4）和磨毛系统；机架（1）左侧面中部和右侧面中部各固接有两个第一安装板（2）；机架（1）左侧面上部固接有两个支撑板（3）；机架（1）内部连接有磨毛系统；机架（1）前部和后部各转动连接有一个舱门（4）；其特征在于：还包括有除尘系统、喷雾头（304）、第一空心辊（305）、第二空心辊（307）、除毛系统和收集系统；两个支撑板（3）上连接有除尘系统；除尘系统上连接有若干个用于喷蒸汽的喷雾头（304）；两个支撑板（3）之间右部共同转动连接有用于烘干的第一空心辊（305）；两个支撑板（3）之间右部共同转动连接有用于烘干的第二空心辊（307），第二空心辊（307）位于第一空心辊（305）的右方；除尘系统与机架（1）连接；每个第一安装板（2）上连接有一个除毛系统；磨毛系统上连接有四个收集系统；四个收集系统各与一个除毛系统相对；

磨毛系统包括有第二安装板（201）、第一驱动辊（202）、第二驱动辊（203）、第三驱动辊（204）、第四驱动辊（205）、第五驱动辊（206）、第六驱动辊（207）、第七驱动辊（208）、第八驱动辊（209）、第九驱动辊（210）、第十驱动辊（211）和磨毛组件；机架（1）内前部和内后部各固接有一个第二安装板（201）；两个第二安装板（201）左部共同转动连接有第一驱动辊（202）；两个第二安装板（201）右部共同转动连接有第二驱动辊（203）；两个第二安装板（201）左部共同转动连接有第三驱动辊（204），并且第三驱动辊（204）位于第一驱动辊（202）的下方；两个第二安装板（201）左部共同转动连接有第四驱动辊（205），并且第四驱动辊（205）位于第三驱动辊（204）的左方；两个第二安装板（201）右部共同转动连接有第五驱动辊（206），并且第五驱动辊（206）位于第二驱动辊（203）的下方；两个第二安装板（201）左部共同转动连接有第六驱动辊（207），并且第六驱动辊（207）位于第三驱动辊（204）的下方；两个第二安装板（201）左部共同转动连接有第七驱动辊（208），并且第七驱动辊（208）位于第六驱动辊（207）的左方；两个第二安装板（201）右部共同转动连接有第八驱动辊（209），并且第八驱动辊（209）位于第五驱动辊（206）的下方；两个第二安装板（201）左部共同转动连接有第九驱动辊（210），并且第九驱动辊（210）位于第六驱动辊（207）的下方；两个第二安装板（201）右部共同转动连接有第十驱动辊（211），并且第十驱动辊（211）位于第八驱动辊（209）的下方；机架（1）底部连接有磨毛组件，并且磨毛组件位于两个第二安装板（201）中部；

位于右方第一安装板（2）上的除毛系统包括有安装支架（401）、吹风器（402）、罩壳（403）、风扇（404）、离子风棒（405）和第一除毛器（406）；第一安装板（2）左侧面固接有安装支架（401）；安装支架（401）上部安装有吹风器（402）；吹风器（402）用于外接制冷设备的冷气管口（402a）贯穿安装支架（401）和第一安装板（2）；吹风器（402）上连通有罩壳（403）；罩壳（403）上部安装有三个风扇（404），并且三个风扇（404）呈等距分布；罩壳（403）上两个用于排气的通风管口（403a）贯穿第一安装板（2）；罩壳（403）内部设置有用于导流的锥形部（403b）；安装支架（401）下部安装有外接离子发生器的离子风棒（405）；安装支架（401）下部安装有第一除毛器（406），并且第一除毛器（406）位于离子风棒（405）的下方；第一除毛器（406）用于外接吸尘机的第一吸毛管口（406a）贯穿安装支架（401）和第一安装板（2）；

位于两个第二安装板（201）之间左上方的收集系统包括有第三安装板（407）、隔板（408）和第二除毛器（409）；两个第二安装板（201）相向侧固接有第三安装板（407）；第三安装板（407）上固接有前后对称的两个隔板（408），两个隔板（408）的相向侧各固接有一个导风板（408a），且布料从两个导风板（408a）之间的区域穿过，布料两侧所在的位置分别位于为两个导风板（408a）中间点处；两个隔板（408）之间固接有第二除毛器（409）；第二除毛器（409）用于外接吸尘机的第二吸毛管口（409a）贯穿机架（1）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织印染布料后处理装置，其特征在于：磨毛组件包括有支撑架（212）、第十一驱动辊（213）、第十二驱动辊（214）、第十三驱动辊（215）和第十四驱动辊（216）；机架（1）底部固接有支撑架（212），并且支撑架（212）位于两个第二安装板（201）之间；支撑架（212）上转动连接有第十一驱动辊（213）；支撑架（212）上转动连接有第十二驱动辊（214），并且第十二驱动辊（214）位于第十一驱动辊（213）的下方；支撑架（212）上转动连接有第十三驱动辊（215），并且第十三驱动辊（215）位于第十二驱动辊（214）的下方；支撑架（212）上转动连接有第十四驱动辊（216），并且第十四驱动辊（216）位于第十三驱动辊（215）的下方。

3.根据权利要求2所述的一种纺织印染布料后处理装置，其特征在于：除尘系统包括有壳体（301）、蒸汽发生器（302）、第一圆管（303）和烘干组件；两个支撑板（3）相向侧左部共同固接有壳体（301）；壳体（301）上表面安装有蒸汽发生器（302）；壳体（301）内部安装有第一圆管（303）；第一圆管（303）与蒸汽发生器（302）接通；第一圆管（303）左部和右部各安装有若干个喷雾头（304），并且左方的若干个喷雾头（304）与右方的若干个喷雾头（304）呈对称分布；两个支撑板（3）右部连接有烘干组件；烘干组件与机架（1）连接；壳体（301）左侧开有布料入口。

4.根据权利要求3所述的一种纺织印染布料后处理装置，其特征在于：烘干组件包括有动力单元、转动单元、吸尘罩（312）、吸尘管（313）、热风机（314）、第一连接管（315）、第二圆管（316）、第二连接管（317）和第三连接管（318）；两个支撑板（3）上均连接有动力单元；第一空心辊（305）和第二空心辊（307）均与动力单元连接；第一空心辊（305）前部和后部各连接有一个转动单元；第二空心辊（307）的前部和后部各连接有另一个转动单元；前方的两个转动单元与前方的支撑板（3）连接；后方的两个转动单元与后方的支撑板（3）连接；两个支撑板（3）相向侧右部共同固接有吸尘罩（312）；吸尘罩（312）上接通有吸尘管（313）；第一空心辊（305）和第二空心辊（307）位于吸尘罩（312）的内部；机架（1）上表面中部固接有热风机（314）；机架（1）上表面中部左部安装有第一连接管（315）；第一连接管（315）与热风机（314）接通；两个支撑板（3）上表面各安装有一个第二圆管（316）；两个第二圆管（316）均与第一连接管（315）接通；两个第二圆管（316）左部各接通有一个第二连接管（317），并且两个第二连接管（317）呈前后对称分布；两个第二圆管（316）左部各接通有一个第三连接管（318），并且两个第三连接管（318）呈前后对称分布；左方的两个转动单元与相邻第二连接管（317）连接；右方的两个转动单元与相邻第三连接管（318）连接。

5.根据权利要求4所述的一种纺织印染布料后处理装置，其特征在于：位于第一空心辊（305）前部的转动单元包括有第一空心圆盘（309）、第二空心圆盘（310）和直管（311）；前方的支撑板（3）后侧面固接有第一空心圆盘（309）；前方的第二连接管（317）与第一空心圆盘（309）接通；第一空心圆盘（309）上转动连接有第二空心圆盘（310）；第二空心圆盘（310）上接通有直管（311）；直管（311）与第一空心辊（305）接通；第二空心圆盘（310）与吸尘罩（312）转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种纺织印染布料后处理装置，其特征在于：第十一驱动辊（213）、第十二驱动辊（214）、第十三驱动辊（215）和第十四驱动辊（216）外表面均设置有金刚砂皮。

7.根据权利要求1所述的一种纺织印染布料后处理装置，其特征在于：第一空心辊（305）和第二空心辊（307）上设置有若干个通孔。