CN115741170A - 一种高压机座在卧式加工中心的立式装夹工装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高压机座在卧式加工中心的立式装夹工装结构，属于一种高压机座领域，高压机座在卧式加工中心的立式装夹工装结构包括一种高压机座在卧式加工中心的立式装夹工装结构，包括底座、下三爪卡盘、一号立柱、二号立柱、三号立柱、上三爪卡盘、等高支撑座、弹性支撑座、侧向限位块、吊环、工件；所述底座底部连接加工中心工作台。本发明公开的高压机座在卧式加工中心的立式装夹工装结构，此工装结构设计实现了高压电机机座在卧式加工中心上批量加工，保证了机座装夹定位准确性，提高了机座装夹工作效率，有效地控制了机座装夹变形问题，实现了一次装夹完成机座所有圆周方向所有的铣、镗、钻和攻丝加工内容，节约了生产成本。

Description

一种高压机座在卧式加工中心的立式装夹工装结构
技术领域
本发明涉及一种高压机座，尤其涉及一种高压机座在卧式加工中心的立式装夹工装结构。
背景技术
机座是电机的主要结构件，对电机的互换性和气隙的均匀度影响很大，一般电机的铸铁机座都是易变形的薄壁件，其机械加工工艺比较复杂，要充分考虑装夹方式对机座加工质量的影响，同时还要兼顾装夹效率和方便性。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种高压机座在卧式加工中心的立式装夹工装结构，此工装结构设计实现了高压电机机座在卧式加工中心上批量加工，保证了机座装夹定位准确性，提高了机座装夹工作效率，有效地控制了机座装夹变形问题，实现了一次装夹完成机座所有圆周方向所有的铣、镗、钻和攻丝加工内容，节约了生产成本。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供的一种高压机座在卧式加工中心的立式装夹工装结构，包括底座、下三爪卡盘、一号立柱、二号立柱、三号立柱、上三爪卡盘、等高支撑座、弹性支撑座、侧向限位块、吊环、工件；所述底座底部连接加工中心工作台。
本发明的进一步地技术方案在于，所述底座顶部设置有所述下三爪卡盘。
本发明的进一步地技术方案在于，所述底座顶部设置有多个所述等高支撑座；多个所述等高支撑座呈圆形分布；多个所述等高支撑座设置在所述下三爪卡盘外围。
本发明的进一步地技术方案在于，所述底座顶部部设置有多个所述弹性支撑座；多个所述弹性支撑座呈圆形分布；多个所述弹性支撑座设置在所述下三爪卡盘外围。
本发明的进一步地技术方案在于，所述底座顶部一侧设置有两个所述侧向限位块，两个所述侧向限位块对称设置。
本发明的进一步地技术方案在于，所述下三爪卡盘顶部设置有所述一号立柱。
本发明的进一步地技术方案在于，所述一号立柱顶部设置有所述二号立柱；所述一号立柱与所述二号立柱螺栓固定；所述二号立柱顶部设置有所述三号立柱；所述二号立柱与所述三号立柱螺栓固定。
本发明的进一步地技术方案在于，所述三号立柱顶部设置有所述上三爪卡盘。
本发明的进一步地技术方案在于，所述底座设置有多个所述吊环。
本发明的进一步地技术方案在于，所述工件底部与多个所述等高支撑座相抵；所述工件底部与多个所述弹性支撑座相抵；所述工件底部内侧与所述下三爪卡盘外侧相抵；所述工件内部与所述一号立柱相配合；所述工件内部与所述二号立柱相配合；所述工件内部与所述三号立柱相配合；所述工件顶部内侧与三爪卡盘相抵；所述工件外部一侧与两个所述侧向限位块相抵。
本发明的有益效果为：
本发明提供的高压机座在卧式加工中心的立式装夹工装结构，此工装结构设计实现了高压电机机座在卧式加工中心上批量加工，保证了机座装夹定位准确性，提高了机座装夹工作效率，有效地控制了机座装夹变形问题，实现了一次装夹完成机座所有圆周方向所有的铣、镗、钻和攻丝加工内容，节约了生产成本。
附图说明
图1是本发明的高压机座在卧式加工中心的立式装夹工装结构示意图。
图2是本发明的高压机座在卧式加工中心的立式工装装夹机座示意图。
图中：
底座1；下三爪卡盘2；一号立柱3；二号立柱4；三号立柱5；上三爪卡盘6；等高支撑座7；弹性支撑座8；侧向限位块9；吊环10；工件11。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
具体实施方式一：
下面结合图1、2说明本实施方式，本发明涉及一种接线盒，更具体的说是一种高压机座在卧式加工中心的立式装夹工装结构，包括底座1、下三爪卡盘2、一号立柱3、二号立柱4、三号立柱5、上三爪卡盘6、等高支撑座7、弹性支撑座8、侧向限位块9、吊环10、工件11；底座1底部连接加工中心工作台，此工装结构设计实现了高压电机机座在卧式加工中心上批量加工，保证了机座装夹定位准确性，提高了机座装夹工作效率，有效地控制了机座装夹变形问题，实现了一次装夹完成机座所有圆周方向所有的铣、镗、钻和攻丝加工内容，节约了生产成本。
具体实施方式二：
下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，底座1顶部设置有下三爪卡盘2。
具体实施方式三：
下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，底座1顶部设置有多个等高支撑座7；多个等高支撑座7呈圆形分布；多个等高支撑座7设置在下三爪卡盘2外围，等高支撑座7起支撑工件11端面作用。
具体实施方式四：
下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，底座1顶部部设置有多个弹性支撑座8；多个弹性支撑座8呈圆形分布；多个弹性支撑座8设置在下三爪卡盘2外围，弹性支撑座8对工件11起螺旋的缓冲作用。
具体实施方式五：
下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，述底座1顶部一侧设置有两个侧向限位块9，两个侧向限位块9对称设置，侧向限位块9对工件11起调整、固定作用。
具体实施方式六：
下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，下三爪卡盘2顶部设置有一号立柱3。
具体实施方式七：
下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，一号立柱3顶部设置有二号立柱4；一号立柱3与二号立柱4螺栓固定；二号立柱4顶部设置有三号立柱5；二号立柱4与三号立柱5螺栓固定，一号立柱3、二号立柱4、三号立柱5对工件11起定位、支撑作用。
具体实施方式八：
下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，三号立柱5顶部设置有上三爪卡盘6。
具体实施方式九：
下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，底座1设置有多个吊环10，多个吊环10为工装整体吊运点。
具体实施方式十：
下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，工件11底部与多个等高支撑座7相抵；工件11底部与多个弹性支撑座8相抵；工件11底部内侧与下三爪卡盘2外侧相抵；工件11内部与一号立柱3相配合；工件11内部与二号立柱4相配合；工件11内部与三号立柱5相配合；工件11顶部内侧与三爪卡盘6相抵；工件11外部一侧与两个侧向限位块9相抵。
工作原理：首先将工件11吊起调竖直再穿入一号立柱3、二号立柱4、三号立柱5组合的立柱中(穿入方向、位置见图2)，工件11首先与弹性支撑座8接触，通过弹簧受重压缩将工件11与等高支撑座7缓慢接触上，通过调整侧向限位块9螺钉将工件11地脚面找正、固定住，最后用力矩扳手将下三爪卡盘2和下三爪卡盘爪6上下均匀撑紧，在卧式加工中心上，利用这种工装结构把工件夹紧，一次装夹能完成高压机座地脚平面、底脚孔、排水口钻攻、出线盒平面的铣、镗及钻攻等工件圆周方面各加工部位的全部加工内容。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种高压机座在卧式加工中心的立式装夹工装结构，其特征在于，包括底座(1)、下三爪卡盘(2)、一号立柱(3)、二号立柱(4)、三号立柱(5)、上三爪卡盘(6)、等高支撑座(7)、弹性支撑座(8)、侧向限位块(9)、吊环(10)、工件(11)；
所述底座(1)底部连接加工中心工作台。
2.根据权利要求1所述的高压机座在卧式加工中心的立式装夹工装结构，其特征在于：
所述底座(1)顶部设置有所述下三爪卡盘(2)。
3.根据权利要求1、2所述的高压机座在卧式加工中心的立式装夹工装结构，其特征在于：
所述底座(1)顶部设置有多个所述等高支撑座(7)；
多个所述等高支撑座(7)呈圆形分布；
多个所述等高支撑座(7)设置在所述下三爪卡盘(2)外围。
4.根据权利要求1、2所述的高压机座在卧式加工中心的立式装夹工装结构，其特征在于：
所述底座(1)顶部部设置有多个所述弹性支撑座(8)；
多个所述弹性支撑座(8)呈圆形分布；
多个所述弹性支撑座(8)设置在所述下三爪卡盘(2)外围。
5.根据权利要求1所述的高压机座在卧式加工中心的立式装夹工装结构，其特征在于：
所述底座(1)顶部一侧设置有两个所述侧向限位块(9)，两个所述侧向限位块(9)对称设置。
6.根据权利要求1、2所述的高压机座在卧式加工中心的立式装夹工装结构，其特征在于：
所述下三爪卡盘(2)顶部设置有所述一号立柱(3)。
7.根据权利要求1、2、6所述的高压机座在卧式加工中心的立式装夹工装结构，其特征在于：
所述一号立柱(3)顶部设置有所述二号立柱(4)；
所述一号立柱(3)与所述二号立柱(4)螺栓固定；
所述二号立柱(4)顶部设置有所述三号立柱(5)；
所述二号立柱(4)与所述三号立柱(5)螺栓固定。
8.根据权利要求1、2、7所述的高压机座在卧式加工中心的立式装夹工装结构，其特征在于：
所述三号立柱(5)顶部设置有所述上三爪卡盘(6)。
9.根据权利要求1所述的高压机座在卧式加工中心的立式装夹工装结构，其特征在于：
所述底座(1)设置有多个所述吊环(10)。
10.根据权利要求1、3、4、7所述的高压机座在卧式加工中心的立式装夹工装结构，其特征在于：
所述工件(11)底部与多个所述等高支撑座(7)相抵；
所述工件(11)底部与多个所述弹性支撑座(8)相抵；
所述工件(11)底部内侧与所述下三爪卡盘(2)外侧相抵；
所述工件(11)内部与所述一号立柱(3)相配合；
所述工件(11)内部与所述二号立柱(4)相配合；
所述工件(11)内部与所述三号立柱(5)相配合；
所述工件(11)顶部内侧与三爪卡盘(6)相抵；
所述工件(11)外部一侧与两个所述侧向限位块(9)相抵。
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