CN115740192A - 一种面板灯背盖板加工组合模具 - Google Patents

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张宏庭
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Abstract

本发明涉及冲压式压力机模具技术领域,具体为一种面板灯背盖板加工组合模具,包括模具上压板,该模具上压板安装在冲压式压力机的冲压机头上,所述模具上压板的正下方设置有模具下托板,所述模具上压板与模具下托板之间设置有模块组合,所述模块组合是由模块上组件和模块下组件组成,所述模块上组件放置在模具下托板的表面,所述模块上组件的一侧贯穿设置有模块标尺,该模块标尺用于对模块上组件位置处的标识。本发明解决了一些后盖板因为尺寸孔径孔位等原因而无法使用通用生产模具的不便情况,同时能够按需更换不同的模块,使得模块可任意组合。

Description

一种面板灯背盖板加工组合模具
技术领域
本发明涉及冲压式压力机模具技术领域,具体为一种面板灯背盖板加工组合模具。
背景技术
目前市面上LED面板灯的结构形式相对都比较接近,基本都是由铝框,扩散板,导光板,反射纸和后盖板组成,其中铝盖板基本都是镀锌铁板或者彩涂铁板制成。
但是由于尺寸的不同,和各个厂家组装方式的不同,很难标准化生产,往往会因为一个安装孔径的大小或者一个孔位的区别而需要不同的冲压模具来完成生产,为了解决这个问题,设计生产了一种模块组合式的模具,具有很强的通用性和便捷性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种面板灯背盖板加工组合模具,以解决上述背景技术中提出面板灯背盖板很难标准化生产,无法实现通用性和便捷性的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种面板灯背盖板加工组合模具,包括模具上压板,该模具上压板安装在冲压式压力机的冲压机头上,所述模具上压板的正下方设置有模具下托板,且模具下托板与模具上压板相互配合;所述模具上压板与模具下托板之间设置有模块组合,且该模块组合设置有多组,并且模具上压板与模具下托板配合将模块组合压紧;所述模块组合是由模块上组件和模块下组件组成,所述模块上组件放置在模具下托板的表面,且模块上组件设置有多组,多组模块上组件通过模块连接螺杆相互串连一起,所述模块下组件固定连接在模具上压板的底部,且模块下组件设置有多组,并且模块下组件位于模块上组件的正上方,同时模块下组件与模块上组件之间通过冲针组合相互插接;所述模块上组件的一侧贯穿设置有模块标尺,该模块标尺用于对模块上组件位置处的标识,所述模具下托板一侧的表面设置有等间距的连接组件,且连接组件皆位于模块上组件的一侧,并且连接组件用于模块上组件的紧固工作。
优选的,所述模块上组件是由模块下接板、送料口、标尺孔以及螺杆孔组成,所述模块下接板放置在模具下托板的表面,且模块下接板的一侧皆开设有送料口。
优选的,所述模块下接板底部的一侧设置有贯穿的螺杆孔,且模块连接螺杆的一端穿过螺杆孔,并且模块紧固螺母在紧固时与模块下接板的表面相互挤压贴合。
优选的,所述模块下接板远离螺杆孔的一侧开设有贯穿的标尺孔,且模块标尺的一端穿过标尺孔,并且模块标尺与标尺孔相互配合。
优选的,所述模块下组件由模块上接板以及弹力胶垫组成,所述模块上接板可拆卸连接在模具上压板的表面,且模块上接板的底部固定连接有弹力胶垫。
优选的,所述模块连接螺杆的表面螺纹连接有多组模块紧固螺母,且相邻的两组模块紧固螺母将模块下接板进行固定。
优选的,所述连接组件是由螺丝槽以及模块安装螺丝组成,所述螺丝槽等间距的设置有多组,且多组螺丝槽皆开设在模具下托板的表面,所述螺丝槽的内部螺纹连接有模块安装螺丝,且模块安装螺丝的一端贯穿模具上压板并与模块下接板的表面挤压紧固。
优选的,所述冲针组合是由单头冲针和单头针孔或双头冲针和双头针孔或弧形冲针和弧形针孔组合而成,所述单头冲针和单头针孔状态时,单头冲针开设在模块下接板的表面,且单头冲针穿过送料口,所述弹力胶垫的底端固定有单头针孔,且单头针孔与单头冲针相互插合。
优选的,所述双头冲针和双头针孔状态时,双头冲针开设在模块下接板的表面,且双头冲针穿过送料口,所述弹力胶垫的底端固定有双头针孔,且双头针孔与双头冲针相互插合;所述弧形冲针和弧形针孔状态时,弧形冲针开设在模块下接板的表面,且弧形冲针穿过送料口,所述弹力胶垫的底端固定有弧形针孔,且弧形针孔与弧形冲针相互插合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该面板灯背盖板加工组合模具通过设置模块组合与冲针组合,使用时可以根据需要生产的不同产品选择不同的模块组件,将模块上组件和模块下组件组合在一起,在使用使用模块连接螺杆穿过螺杆孔,将需要使用的几个模块串连到一起,再将模块标尺穿入标尺孔内,同时本发明中的模块可以根据需要增加或减少,在后续生产过中,生产不同的产品,按需更换不用的模块组合即可,模块可任意组合,因此解决了一些后盖板因为尺寸孔径孔位等原因而无法使用通用生产模具的不便情况,本发明能通过跟换不同的模块,利用不同模块的组合来解决这一问题;而且本发明主要采用一个固定的模具下托板,其上可以根据需要安装不同的模块来生产不同规格的LED面板灯后盖板的加工功能。
附图说明
图1为本发明的三维外观结构示意图;
图2为本发明的爆炸结构示意图;
图3为本发明的局部主视结构示意图;
图4为本发明的侧视放大结构示意图;
图5为本发明的模块组合放大结构示意图;
图6为本发明的单头冲针状态结构示意图;
图7为本发明的双头冲针状态放大结构示意图;
图8为本发明的弧形冲针状态放大结构示意图。
图中:1、模具上压板;2、模具下托板;3、模块组合;31、模块上组件;311、模块下接板;312、送料口;313、标尺孔;314、螺杆孔;32、模块下组件;321、模块上接板;322、弹力胶垫;4、模块连接螺杆;41、模块紧固螺母;5、模块标尺;6、连接组件;61、螺丝槽;62、模块安装螺丝;7、冲针组合;71、单头冲针;72、单头针孔;73、双头冲针;74、双头针孔;75、弧形冲针;76、弧形针孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
本发明提供的一种面板灯背盖板加工组合模具的结构如图1至图4所示,包括模具上压板1,该模具上压板1安装在冲压式压力机的冲压机头上,模具上压板1的正下方设置有模具下托板2,模具下托板2安装在压力机的工作台面上,且模具下托板2与模具上压板1相互配合;模具上压板1与模具下托板2之间设置有模块组合3,且该模块组合3设置有多组,并且模具上压板1与模具下托板2配合将模块组合3压紧;模块组合3是由模块上组件31和模块下组件32组成,模块上组件31是由模块下接板311、送料口312、标尺孔313以及螺杆孔314组成,模块下接板311放置在模具下托板2的表面,且模块下接板311的一侧皆开设有送料口312,模块下接板311底部的一侧设置有贯穿的螺杆孔314,且模块连接螺杆4的一端穿过螺杆孔314,并且模块紧固螺母41在紧固时与模块下接板311的表面相互挤压贴合,模块下接板311远离螺杆孔314的一侧开设有贯穿的标尺孔313,且模块标尺5的一端穿过标尺孔313,并且模块标尺5与标尺孔313相互配合。
实施时,将模具上压板1安装在冲压式压力机的冲压机头上,将模块上组件31和模块下组件32组合在一起。
进一步地,如图2以及图4所示,模块下组件32由模块上接板321以及弹力胶垫322组成,模块上接板321可拆卸连接在模具上压板1的表面,且模块上接板321的底部固定连接有弹力胶垫322,模块上组件31放置在模具下托板2的表面,且模块上组件31设置有多组,多组模块上组件31通过模块连接螺杆4相互串连一起,模块连接螺杆4的表面螺纹连接有多组模块紧固螺母41,且相邻的两组模块紧固螺母41将模块下接板311进行固定,模块下组件32固定连接在模具上压板1的底部,且模块下组件32设置有多组,并且模块下组件32位于模块上组件31的正上方,同时模块下组件32与模块上组件31之间通过冲针组合7相互插接。
实施时,接着使用模块连接螺杆4穿过螺杆孔314,将需要使用的几个模块串连到一起,同时将模块标尺5穿入标尺孔313内,模块标尺5为一根不锈钢方杆加工成的标尺,其可以用来定位不同模块之间的距离。
进一步地,如图4所示,连接组件6是由螺丝槽61以及模块安装螺丝62组成,螺丝槽61等间距的设置有多组,且多组螺丝槽61皆开设在模具下托板2的表面,螺丝槽61的内部螺纹连接有模块安装螺丝62,且模块安装螺丝62的一端贯穿模具上压板1并与模块下接板311的表面挤压紧固。
实施时,根据产品孔距调整模块之间的位置,调整完成后使用模块紧固螺母41将所有模块紧固在模块连接螺杆4上,随后将组装完成的模块放入模具下托板2内,并调整好相对位置,使用模块安装螺丝62将所有模块紧固在模具下托板2内。
进一步地,如图6至图8所示,冲针组合7是由单头冲针71和单头针孔72或双头冲针73和双头针孔74或弧形冲针75和弧形针孔76组合而成,单头冲针71和单头针孔72状态时,单头冲针71开设在模块下接板311的表面,且单头冲针71穿过送料口312,弹力胶垫322的底端固定有单头针孔72,且单头针孔72与单头冲针71相互插合,双头冲针73和双头针孔74状态时,双头冲针73开设在模块下接板311的表面,且双头冲针73穿过送料口312,弹力胶垫322的底端固定有双头针孔74,且双头针孔74与双头冲针73相互插合;弧形冲针75和弧形针孔76状态时,弧形冲针75开设在模块下接板311的表面,且弧形冲针75穿过送料口312,弹力胶垫322的底端固定有弧形针孔76,且弧形针孔76与弧形冲针75相互插合。
实施时,可以根据需要生产的不同产品选择不同的模块组件,将模块上组件31和模块下组件32组合在一起。
进一步地,如图2所示,模块上组件31的一侧贯穿设置有模块标尺5,该模块标尺5用于对模块上组件31位置处的标识,模具下托板2一侧的表面设置有等间距的连接组件6,连接组件6是由螺丝槽61以及模块安装螺丝62组成,螺丝槽61等间距的设置有多组,且多组螺丝槽61皆开设在模具下托板2的表面,螺丝槽61的内部螺纹连接有模块安装螺丝62,且模块安装螺丝62的一端贯穿模具上压板1并与模块下接板311的表面挤压紧固,且连接组件6皆位于模块上组件31的一侧,并且连接组件6用于模块上组件31的紧固工作。
本发明中的模块可以根据需要增加或减少,在后续生产过中,生产不同的产品,按需更换不用的模块组合即可,模块可任意组合;本发明的模具主要用于加工背盖板四周一圈的螺丝孔位,由于现有的面板灯后盖板的厚度一般为0.2-0.5MM之间,长宽尺寸一般在300MM-1200MM之间,而发明可以全部兼容这些规格尺寸的生产加工。
工作原理:使用时,首先将模具上压板1安装在冲压式压力机的冲压机头上,使用时根据需要生产的不同产品选择不同的模块组件,将模块上组件31和模块下组件32组合在一起。
接着使用模块连接螺杆4穿过螺杆孔314,将需要使用的几个模块串连到一起,同时将模块标尺5穿入标尺孔313内,模块标尺5为一根不锈钢方杆加工成的标尺,其可以用来定位不同模块之间的距离。
同时根据产品孔距调整模块之间的位置,调整完成后使用模块紧固螺母41将所有模块紧固在模块连接螺杆4上,随后将组装完成的模块放入模具下托板2内,并调整好相对位置,使用模块安装螺丝62将所有模块紧固在模具下托板2内,接着将模具下托板2安装在压力机的工作台面上,调整压力机的行程后即可试模生产。
本发明中的模块可以根据需要增加或减少,在后续生产过中,生产不同的产品,按需更换不用的模块组合即可,模块可任意组合;本发明的模具主要用于加工背盖板四周一圈的螺丝孔位,由于现有的面板灯后盖板的厚度一般为0.2-0.5MM之间,长宽尺寸一般在300MM-1200MM之间,而发明可以全部兼容这些规格尺寸的生产加工。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。

Claims (9)

1.一种面板灯背盖板加工组合模具,包括模具上压板(1),该模具上压板(1)安装在冲压式压力机的冲压机头上,其特征在于:所述模具上压板(1)的正下方设置有模具下托板(2),且模具下托板(2)与模具上压板(1)相互配合;所述模具上压板(1)与模具下托板(2)之间设置有模块组合(3),且该模块组合(3)设置有多组,并且模具上压板(1)与模具下托板(2)配合将模块组合(3)压紧;所述模块组合(3)是由模块上组件(31)和模块下组件(32)组成,所述模块上组件(31)放置在模具下托板(2)的表面,且模块上组件(31)设置有多组,多组模块上组件(31)通过模块连接螺杆(4)相互串连一起,所述模块下组件(32)固定连接在模具上压板(1)的底部,且模块下组件(32)设置有多组,并且模块下组件(32)位于模块上组件(31)的正上方,同时模块下组件(32)与模块上组件(31)之间通过冲针组合(7)相互插接;所述模块上组件(31)的一侧贯穿设置有模块标尺(5),该模块标尺(5)用于对模块上组件(31)位置处的标识,所述模具下托板(2)一侧的表面设置有等间距的连接组件(6),且连接组件(6)皆位于模块上组件(31)的一侧,并且连接组件(6)用于模块上组件(31)的紧固工作。
2.根据权利要求1所述的一种面板灯背盖板加工组合模具,其特征在于:所述模块上组件(31)是由模块下接板(311)、送料口(312)、标尺孔(313)以及螺杆孔(314)组成,所述模块下接板(311)放置在模具下托板(2)的表面,且模块下接板(311)的一侧皆开设有送料口(312)。
3.根据权利要求2所述的一种面板灯背盖板加工组合模具,其特征在于:所述模块下接板(311)底部的一侧设置有贯穿的螺杆孔(314),且模块连接螺杆(4)的一端穿过螺杆孔(314),并且模块紧固螺母(41)在紧固时与模块下接板(311)的表面相互挤压贴合。
4.根据权利要求3所述的一种面板灯背盖板加工组合模具,其特征在于:所述模块下接板(311)远离螺杆孔(314)的一侧开设有贯穿的标尺孔(313),且模块标尺(5)的一端穿过标尺孔(313),并且模块标尺(5)与标尺孔(313)相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种面板灯背盖板加工组合模具,其特征在于:所述模块下组件(32)由模块上接板(321)以及弹力胶垫(322)组成,所述模块上接板(321)可拆卸连接在模具上压板(1)的表面,且模块上接板(321)的底部固定连接有弹力胶垫(322)。
6.根据权利要求1所述的一种面板灯背盖板加工组合模具,其特征在于:所述模块连接螺杆(4)的表面螺纹连接有多组模块紧固螺母(41),且相邻的两组模块紧固螺母(41)将模块下接板(311)进行固定。
7.根据权利要求1所述的一种面板灯背盖板加工组合模具,其特征在于:所述连接组件(6)是由螺丝槽(61)以及模块安装螺丝(62)组成,所述螺丝槽(61)等间距的设置有多组,且多组螺丝槽(61)皆开设在模具下托板(2)的表面,所述螺丝槽(61)的内部螺纹连接有模块安装螺丝(62),且模块安装螺丝(62)的一端贯穿模具上压板(1)并与模块下接板(311)的表面挤压紧固。
8.根据权利要求1所述的一种面板灯背盖板加工组合模具,其特征在于:所述冲针组合(7)是由单头冲针(71)和单头针孔(72)或双头冲针(73)和双头针孔(74)或弧形冲针(75)和弧形针孔(76)组合而成,所述单头冲针(71)和单头针孔(72)状态时,单头冲针(71)开设在模块下接板(311)的表面,且单头冲针(71)穿过送料口(312),所述弹力胶垫(322)的底端固定有单头针孔(72),且单头针孔(72)与单头冲针(71)相互插合。
9.根据权利要求8所述的一种面板灯背盖板加工组合模具,其特征在于:所述双头冲针(73)和双头针孔(74)状态时,双头冲针(73)开设在模块下接板(311)的表面,且双头冲针(73)穿过送料口(312),所述弹力胶垫(322)的底端固定有双头针孔(74),且双头针孔(74)与双头冲针(73)相互插合;所述弧形冲针(75)和弧形针孔(76)状态时,弧形冲针(75)开设在模块下接板(311)的表面,且弧形冲针(75)穿过送料口(312),所述弹力胶垫(322)的底端固定有弧形针孔(76),且弧形针孔(76)与弧形冲针(75)相互插合。
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