CN213436722U - 模具安装更换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模具安装更换结构，属于型材加工设备领域。包括模组安装板，模组安装板设有用于安装模具的夹具座，夹具座设有模具安装槽，模具对应模具安装槽设有模具安装凸块，模具安装凸块与模具安装槽子母配合，模具安装槽设有贯穿其侧壁的压紧螺孔，压紧螺孔内设有与之螺纹配合的压紧螺丝，压紧螺丝进入压紧螺孔以压紧模具安装凸块。本实用新型模具安装更换结构，在夹具座设置模具安装槽，配合可拆卸安装的模具，通过在模具安装槽一侧开设的压紧螺孔，采用压紧形式对模具进行固定，拆卸更换模具时，只需转松压紧螺丝即可取下和更换模具，更换快捷方便；同时采用压紧方式固定，更换的不同模具可存在一定尺寸偏差也不影响安装效果。

Description

模具安装更换结构

技术领域

本实用新型涉及五金件加工领域，特别涉及模具安装更换结构。

背景技术

五金件是日常生活中常用产品，如常见的门窗把手、抽屉、柜门拉手等；在对拉手的加工中，随着自动化的普及，拉手的生产流水线成型，并配套各类加工设备。

通常拉手存在着大量的不同规格，加工设备中会通过模具的设置及更换用以匹配生产不同规格的拉手，目前市面上的设备中，模具的安装通常为在模具安装处设置螺孔，模具本身贯穿设置螺孔，然后通过螺丝将两者螺接；但这种安装方式，在需要频繁更换模具时，需要将螺丝完全拆卸，才能拆卸模具，并更换了新的模具后再连接并完成拧紧，通常一条流水线会设置许多组模具以实现同时加工，每组模具都需要进行上述操作，更换模具的流程费时费力，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便快捷更换模具的模具安装更换结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，模具安装更换结构，包括模组安装板，模组安装板设有用于安装模具的夹具座，夹具座设有模具安装槽，模具对应模具安装槽设有模具安装凸块，模具安装凸块与模具安装槽子母配合，模具安装槽设有贯穿其侧壁的压紧螺孔，压紧螺孔内设有与之螺纹配合的压紧螺丝，压紧螺丝进入压紧螺孔以压紧模具安装凸块。

在一些实施方式中，压紧螺孔包括安装凸块压紧部和夹具压紧部，安装凸块压紧部贯穿模具安装槽的一侧槽壁，夹具压紧部设于模具安装槽的槽底面以下，且与安装凸块压紧部连通，压紧螺丝进入压紧螺孔以同时压紧模具安装凸块及夹具座。

在一些实施方式中，夹具压紧部的孔深大于安装凸块压紧部的孔深。

在一些实施方式中，夹具座包括固定夹和活动夹，固定夹与模组安装板固定连接，活动夹与模组安装板活动连接并相对固定夹上下运动。

在一些实施方式中，模具安装更换结构还包括活动夹气缸，活动夹气缸驱动活动夹上下运动，使得活动夹与固定夹之间的距离变化。

在一些实施方式中，模组安装板设有与之固定连接的气缸垫板，活动夹气缸与气缸垫板固定连接。

在一些实施方式中，模具安装槽为方形槽，模具安装凸块为方形凸块。

在一些实施方式中，夹具压紧部与安装凸块压紧部的孔深差值为1mm~3mm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型模具安装更换结构，在夹具座设置模具安装槽，配合可拆卸安装的模具，通过在模具安装槽一侧开设的压紧螺孔，采用压紧形式对模具进行固定，拆卸更换模具时，只需转松压紧螺丝，即可取下和更换模具，更换快捷方便；模具安装槽与模具安装凸块子母配合，可实现自定位安装；同时采用压紧方式固定，更换的不同模具可存在一定的尺寸偏差，也不影响安装效果。

附图说明

图1为本实用新型模具安装更换结构的结构示意图；

图2为本实用新型模具安装更换结构的爆炸分解示意图；

图3为图2中A部分的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1至3所示，模具安装更换结构，包括模组安装板1，模组安装板1设有用于安装模具2的夹具座3，夹具座3设有模具安装槽31，模具2对应模具安装槽31设有模具安装凸块21，模具安装凸块21与模具安装槽31子母配合，模具安装槽31设有贯穿其侧壁的压紧螺孔32，压紧螺孔32内设有与之螺纹配合的压紧螺丝4，压紧螺丝4进入压紧螺孔32以压紧模具安装凸块21。

压紧螺孔32包括安装凸块压紧部33和夹具压紧部34，安装凸块压紧部33贯穿模具安装槽31的一侧槽壁，夹具压紧部34设于模具安装槽31的槽底面以下，且与安装凸块压紧部33连通，压紧螺丝4进入压紧螺孔32以同时压紧模具安装凸块21及夹具座3，夹具压紧部34与安装凸块压紧部33的孔深差值C为2mm。模具安装槽31为方形槽，模具安装凸块21为方形凸块，模具安装槽31和模具安装凸块21在拆装过程中，直接匹配安装实现自定位。

设置安装凸块压紧部33和夹具压紧部34，使得压紧螺丝4压紧模具2的同时，对夹具座3也存在一定压力，并且模具的模具安装凸块21的宽度小于模具安装槽31的槽宽，此时设置的夹具压紧部34与安装凸块压紧部33的孔深差值C为2mm，可确保压紧螺丝4可以压紧具有小于模具安装槽31宽度2mm内的模具安装凸块21的模具。

夹具座3包括固定夹35和活动夹36，固定夹35与模组安装板1固定连接，活动夹36与模组安装板1活动连接并与固定夹35相对上下运动。

模具安装更换结构还包括活动夹气缸5，活动夹气缸5驱动活动夹36上下运动，使得活动夹36与固定夹35之间的距离变化。

模组安装板1设有与之固定连接的气缸垫板11，活动夹气缸5与气缸垫板11固定连接。

本实用新型夹具座3工作时，设置固定夹35和活动夹36，活动夹36在活动夹气缸5驱动下，实现活动夹36与固定夹35之间距离的变化，即使得固定夹35和活动夹36上的模具2实现夹料和松开物料。

本实用新型模具更换时，只需拧动压紧螺丝4，无需完全拧出，只需拧松压紧螺丝4，即可将模具安装槽31内的模具2拿出，并放入需要更换的模具，此时再拧紧压紧螺丝4，使得压紧螺丝4压紧模具2即可实现模具更换。整体步骤轻松简单，特别是针对多工位模具更换，无需如现有技术般拧下每个螺丝，更换效率得到极大提高。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.模具安装更换结构，包括模组安装板（1），所述模组安装板（1）设有用于安装模具（2）的夹具座（3），其特征在于，所述夹具座（3）设有模具安装槽（31），所述模具（2）对应模具安装槽（31）设有模具安装凸块（21），所述模具安装凸块（21）与模具安装槽（31）子母配合，所述模具安装槽（31）设有贯穿其侧壁的压紧螺孔（32），所述压紧螺孔（32）内设有与之螺纹配合的压紧螺丝（4），所述压紧螺丝（4）进入压紧螺孔（32）以压紧模具安装凸块（21）。

2.根据权利要求1所述的模具安装更换结构，其特征在于，所述压紧螺孔（32）包括安装凸块压紧部（33）和夹具压紧部（34），所述安装凸块压紧部（33）贯穿模具安装槽（31）的一侧槽壁，所述夹具压紧部（34）设于模具安装槽（31）的槽底面以下，且与安装凸块压紧部（33）连通，所述压紧螺丝（4）进入压紧螺孔（32）以同时压紧模具安装凸块（21）及夹具座（3）。

3.根据权利要求2所述的模具安装更换结构，其特征在于，所述夹具压紧部（34）的孔深大于安装凸块压紧部（33）的孔深。

4.根据权利要求1所述的模具安装更换结构，其特征在于，所述夹具座（3）包括固定夹（35）和活动夹（36），所述固定夹（35）与模组安装板（1）固定连接，所述活动夹（36）与模组安装板（1）活动连接并相对固定夹（35）上下运动。

5.根据权利要求4所述的模具安装更换结构，其特征在于，所述模具安装更换结构还包括活动夹气缸（5），所述活动夹气缸（5）驱动活动夹（36）上下运动，使得活动夹（36）与固定夹（35）之间的距离变化。

6.根据权利要求5所述的模具安装更换结构，其特征在于，所述模组安装板（1）设有与之固定连接的气缸垫板（11），所述活动夹气缸（5）与气缸垫板（11）固定连接。

7.根据权利要求1所述的模具安装更换结构，其特征在于，所述模具安装槽（31）为方形槽，所述模具安装凸块（21）为方形凸块。

8.根据权利要求3所述的模具安装更换结构，其特征在于，所述夹具压紧部（34）与安装凸块压紧部（33）的孔深差值为1mm~3mm。

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