CN217492411U - 一种辄铁成型冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辄铁成型冲压模具，包括上模和下模，所述下模包括下模板、两组模脚和底板，所述下模板安装在模脚的顶部，所述下模板的内侧安装有四组定位组件，所述定位组件包括定位板和复位弹簧，所述定位板滑动安装在下模板上，所述定位板设置为L型结构，所述定位板的底部与复位弹簧的顶部贴合，所述复位弹簧设置在下模板的内侧，所述底板的顶部一侧安装有推料组件。本实用新型通过在冲压模具的结构上增加板材的定位机构，在进行冲压加工时，能够对板材进行快速的定位，从而能够提升加工效率；同时通过推料组件的设置，能够将冲压成型的材料快速推出冲压模具，从而进一步提高冲压模具的加工效率。

Description

一种辄铁成型冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种辄铁成型冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的多数辄铁成型冲压模具，在使用过程中，不能够对板材进行快速的定位，加工效率较低，不利于使用，因此，我们提出一种辄铁成型冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辄铁成型冲压模具，通过在冲压模具的结构上增加板材的定位机构，在进行冲压加工时，能够对板材进行快速的定位，从而能够提升加工效率；同时通过推料组件的设置，能够将冲压成型的材料快速推出冲压模具，从而进一步提高冲压模具的加工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种辄铁成型冲压模具，包括上模和下模，所述下模包括下模板、两组模脚和底板，所述下模板安装在模脚的顶部，所述下模板的内侧安装有四组定位组件，所述定位组件包括定位板和复位弹簧，所述定位板滑动安装在下模板上，所述定位板设置为L型结构，所述定位板的底部与复位弹簧的顶部贴合，所述复位弹簧设置在下模板的内侧，所述底板的顶部一侧安装有推料组件，所述推料组件包括竖板、推料气缸和推料板，所述竖板固定安装在底板的顶部，所述推料气缸安装在竖板的一侧，所述推料气缸的一端穿过竖板与推料板的一侧固定连接，所述推料板滑动安装在模脚上。

优选的，所述下模板的底部开设有凹槽，所述凹槽设置为圆形槽，所述定位组件安装在凹槽的内侧，所述凹槽的端口处螺纹安装有盖板。

优选的，所述盖板的底部开设有工具槽，所述工具槽设置为六边形结构，所述盖板设置为圆柱体结构。

优选的，所述下模板的顶部开设有滑槽，所述滑槽设置为L型结构，所述滑槽的底部与凹槽的内部连通，所述定位板滑动安装在滑槽的内侧。

优选的，所述盖板的外壁上设置有外螺纹，所述凹槽的内壁上设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹匹配设置。

优选的，所述定位板的底部安装有限位板，所述限位板设置为圆柱体结构，所述限位板的底部与复位弹簧的顶部贴合，所述限位板设置在凹槽的内侧。

优选的，两组所述模脚的一侧均开设有条形槽，所述推料板的两侧均安装有滑块，两组所述滑块分别滑动安装在两组条形槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过定位组件的设置，在使用冲压模具进行加工时，利用定位组件能够对板材进行快速的定位，从而能够节约时间，提升冲压模具的加工效率。

2、通过推料组件的设置，在使用冲压模具进行加工的过程中，利用推料组件能够快速的将加工好的板材推出冲压模具，从而能够进一步提升冲压模具的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的定位组件爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的凹槽结构示意图；

图5为本实用新型的推料组件结构示意图。

图中：1、上模；2、下模；201、下模板；202、模脚；203、底板；3、定位组件；301、定位板；302、复位弹簧；303、限位板；4、推料组件；401、竖板；402、推料气缸；403、推料板；404、条形槽；405、滑块；5、凹槽；6、盖板；7、工具槽；8、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

该辄铁成型冲压模具，包括上模1和下模2，下模2包括下模板201、两组模脚202和底板203，下模板201安装在模脚202的顶部，下模板201的内侧安装有四组定位组件3，定位组件3用来对板材进行定位，定位组件3包括定位板301和复位弹簧302，四组定位板301配合能够对板材进行定位，复位弹簧302用来对定位板301进行复位，定位板301滑动安装在下模板201上，定位板301设置为L型结构，定位板301的底部与复位弹簧302的顶部贴合，复位弹簧302设置在下模板201的内侧，底板203的顶部一侧安装有推料组件4，推料组件4用来将冲压好的板材推出冲压模具，推料组件4包括竖板401、推料气缸402和推料板403，竖板401、推料气缸402和推料板403配合使用能够将冲压好的板材推出冲压模具，竖板401固定安装在底板203的顶部，推料气缸402安装在竖板401的一侧，推料气缸402的一端穿过竖板401与推料板403的一侧固定连接，推料板403滑动安装在模脚202上。

下模板201的底部开设有凹槽5，凹槽5用来安装定位组件3，凹槽5设置为圆形槽，定位组件3安装在凹槽5的内侧，凹槽5的端口处螺纹安装有盖板6，盖板6用来密封凹槽5的端口。

盖板6的底部开设有工具槽7，工具槽7设置为六边形结构，盖板6设置为圆柱体结构，工具槽7用来配合工具对盖板6进行拆装。

下模板201的顶部开设有滑槽8，滑槽8设置为L型结构，滑槽8的底部与凹槽5的内部连通，定位板301滑动安装在滑槽8的内侧，滑槽8用来滑动安装定位板301。

盖板6的外壁上设置有外螺纹，凹槽5的内壁上设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹匹配设置。

定位板301的底部安装有限位板303，限位板303设置为圆柱体结构，限位板303的底部与复位弹簧302的顶部贴合，限位板303设置在凹槽5的内侧，限位板303用来对定位板301的底部进行限位，防止定位板301的底部从凹槽5的内侧脱落。

两组模脚202的一侧均开设有条形槽404，推料板403的两侧均安装有滑块405，两组滑块405分别滑动安装在两组条形槽404的内侧，条形槽404和滑块405配合使用用来滑动安装推料板403。

具体使用时，下模板201的内侧安装有四组定位组件3，定位组件3包括定位板301和复位弹簧302，定位板301滑动安装在下模板201上，定位板301的底部与复位弹簧302的顶部贴合，复位弹簧302设置在下模板201的内侧，底板203的顶部一侧安装有推料组件4，推料组件4包括竖板401、推料气缸402和推料板403，竖板401固定安装在底板203的顶部，推料气缸402安装在竖板401的一侧，推料气缸402的一端穿过竖板401与推料板403的一侧固定连接，推料板403滑动安装在模脚202上，通过定位组件3的设置，在使用冲压模具进行加工时，利用定位组件3能够对板材进行快速的定位，从而能够节约时间，提升冲压模具的加工效率；通过推料组件4的设置，在使用冲压模具进行加工的过程中，利用推料组件4能够快速的将加工好的板材推出冲压模具，从而能够进一步提升冲压模具的加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种辄铁成型冲压模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述下模(2)包括下模板(201)、两组模脚(202)和底板(203)，所述下模板(201)安装在模脚(202)的顶部，所述下模板(201)的内侧安装有四组定位组件(3)，所述定位组件(3)包括定位板(301)和复位弹簧(302)，所述定位板(301)滑动安装在下模板(201)上，所述定位板(301)设置为L型结构，所述定位板(301)的底部与复位弹簧(302)的顶部贴合，所述复位弹簧(302)设置在下模板(201)的内侧，所述底板(203)的顶部一侧安装有推料组件(4)，所述推料组件(4)包括竖板(401)、推料气缸(402)和推料板(403)，所述竖板(401)固定安装在底板(203)的顶部，所述推料气缸(402)安装在竖板(401)的一侧，所述推料气缸(402)的一端穿过竖板(401)与推料板(403)的一侧固定连接，所述推料板(403)滑动安装在模脚(202)上。

2.根据权利要求1所述的一种辄铁成型冲压模具，其特征在于：所述下模板(201)的底部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)设置为圆形槽，所述定位组件(3)安装在凹槽(5)的内侧，所述凹槽(5)的端口处螺纹安装有盖板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种辄铁成型冲压模具，其特征在于：所述盖板(6)的底部开设有工具槽(7)，所述工具槽(7)设置为六边形结构，所述盖板(6)设置为圆柱体结构。

4.根据权利要求3所述的一种辄铁成型冲压模具，其特征在于：所述下模板(201)的顶部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)设置为L型结构，所述滑槽(8)的底部与凹槽(5)的内部连通，所述定位板(301)滑动安装在滑槽(8)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种辄铁成型冲压模具，其特征在于：所述盖板(6)的外壁上设置有外螺纹，所述凹槽(5)的内壁上设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹匹配设置。

6.根据权利要求5所述的一种辄铁成型冲压模具，其特征在于：所述定位板(301)的底部安装有限位板(303)，所述限位板(303)设置为圆柱体结构，所述限位板(303)的底部与复位弹簧(302)的顶部贴合，所述限位板(303)设置在凹槽(5)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种辄铁成型冲压模具，其特征在于：两组所述模脚(202)的一侧均开设有条形槽(404)，所述推料板(403)的两侧均安装有滑块(405)，两组所述滑块(405)分别滑动安装在两组条形槽(404)的内侧。

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