CN115739716B - 一种市政道路用压路机压辊的清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种市政道路用压路机压辊的清洁设备，本发明涉及清洁设备技术领域，包括机架，机架的内表面转动连接有压路钢轮，机架的内表面且靠近压路钢轮的位置固定连接有哨形壳体，哨形壳体的顶部设置为尖端刮条，哨形壳体的外表面且靠近尖端刮条的位置固定连接有清洁装置，哨形壳体的外表面且远离清洁装置的一侧固定连接有导流弹板，哨形壳体的内部转动连接有按压装置，哨形壳体的内部且靠近导流弹板的位置设置有清理装置。该市政道路用压路机压辊的清洁设备，达到了快速清洁的效果，可用多种方式进行清洁，使得清洁快速彻底，并及时进行自清理，不易出现颗粒石子黏粘，减少出现卡死的情况，安全可靠，提高了压路效率及使用性能。

Description

一种市政道路用压路机压辊的清洁设备

技术领域

本发明涉及清洁设备技术领域，具体为一种市政道路用压路机压辊的清洁设备。

背景技术

压路机又称压土机，是一种修路的设备。压路机在工程机械中属于道路设备的范畴，广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。压路机以机械本身的重力作用，适用于各种压实作业，使被碾压层产生永久变形而密实。压路机在工作时，由于压轮和路面材料接触力巨大，压轮不可避免的会粘上细沙、泥土或石子等杂物，压轮上的杂物会影响压路机的工作效果。需要对压路机压辊进行实时清洁。

目前，现有的压路机压辊的清洁设备设备结构过于简单，仅仅靠刮板对压辊表面进行刮除，清洁方式过于单一，不彻底，且适应性差，遇到压沥青材料黏性高的道路时，一些颗粒石子会黏粘到刮板边缘，容易出现卡死的情况，进而造成设备损坏，并对压辊造成磨损，影响压路效率，降低了使用性能。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种市政道路用压路机压辊的清洁设备，包括机架，所述机架的内表面转动连接有压路钢轮，所述机架的外表面且靠近端部位置固定连接有伺服电机，所述机架的内表面且靠近压路钢轮的位置固定连接有哨形壳体，所述哨形壳体的顶部设置为尖端刮条，所述哨形壳体的外表面且靠近尖端刮条的位置固定连接有清洁装置，所述哨形壳体的外表面且远离清洁装置的一侧固定连接有导流弹板，所述哨形壳体的内部转动连接有按压装置，所述哨形壳体的内部且靠近导流弹板的位置设置有清理装置，当压路机通过机架将压路钢轮带动进行转动压力时，此时哨形壳体顶部的尖端刮条与压路钢轮外表面贴合，进而将压路钢轮外表面附着的颗粒物进行刮除，进而实现初级清理，并使得刮除下来的杂物通过导流弹板导流进行下落，且清洁装置对刮除后的压路钢轮再次进行清洁，同时通过伺服电机将按压装置带动，此时按压装置会对清理装置施加按压力，便可利用清理装置对导流弹板外表面上杂物进行清理，进而实现了自清理。

优选的，所述清洁装置包括支撑棒，所述支撑棒的左端和右端均与哨形壳体的外表面转动连接，所述支撑棒的外表面固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有弹性条，所述弹性条的顶端与支撑棒的外表面固定连接，所述连接板远离哨形壳体的一端固定连接有擦拭装置。

优选的，所述连接板的外观设置为弧形，所述连接板均匀分布在支撑棒的外表面。

优选的，所述擦拭装置包括擦拭基条，所述擦拭基条的外表面与连接板远离哨形壳体的一端固定连接，所述擦拭基条的外表面固定连接有擦拭棒，所述擦拭基条的底部固定连接有清洁毛刷，当压路钢轮转动时，先通过哨形壳体上的尖端刮条对压路钢轮的外表上杂物进行初步刮除，并利用擦拭基条的外表面与压路钢轮的外表面接触，进而对压路钢轮的外表面进行擦拭，且清洁毛刷将压路钢轮的外表面残留的颗粒杂物进行刷除，进而减少了杂物的黏粘，同时结合支撑棒的左端和右端均与哨形壳体的外表面转动连接，并在弹性条的弹力作用下，使得连接板对擦拭基条施加弹性按压力，进而使得擦拭棒的外表面和清洁毛刷的端部与压路钢轮的外表面充分贴合，进而促进了对路机压辊的清理。

优选的，所述按压装置包括转轴，所述转轴的外表面与哨形壳体的内壁之间转动连接，所述转轴的左端和右端贯穿哨形壳体的内壁并延伸至外部，所述转轴的左端通过联轴器与伺服电机的输出端固定连接，所述转轴的外表面固定连接有顶压件，所述顶压件远离转轴的一端固定连接有顶压头，所述顶压头的外表面滚动连接有滚珠，当伺服电机将转轴带动进行转动时，此时顶压件带动顶压头一起转动，并利用顶压头会对压板进行施加按压力，进而有助于后续对受压喷气囊施加按压，促进了对哨形壳体上的尖端刮条进行清洁，同时随着顶压头的转动，使得滚珠也随着转动，且利用滚珠的外表面与压板的外表面接触，并在不停的转动下，使得滚珠滚动，进而采用滚动摩擦，减小了摩擦力，使得顶压头对压板按压顺畅。

优选的，所述顶压头的外表面设置为圆弧面，所述滚珠均匀分布在顶压头的外表面，所述顶压头的外表面开设有与滚珠相适配的滚动槽。

优选的，所述清理装置包括压板，所述压板的顶部与哨形壳体的内表面转动连接，所述压板的外表面固定连接有弹性复位件，所述弹性复位件的顶端与哨形壳体的内表面固定连接，所述哨形壳体的内表面且靠近弹性复位件的位置固定连接有受压喷气囊，所述哨形壳体的内部开设有吹气孔，所述吹气孔的底端与受压喷气囊的气口连通，所述压板的底部且靠近哨形壳体外表面的位置设置有敲击装置，当转动中的顶压头对压板进行按压时，并结合压板的顶部与哨形壳体的内表面转动连接，使得压板转动，此时压板会对弹性复位件、受压喷气囊进行快速压缩，且通过连接导杆的滑动导向作用，敲击装置也会被压板带动向远离导流弹板的一侧移动，此时被压缩的受压喷气囊内部气体被排出，并通过吹气孔向哨形壳体顶部的尖端刮条处喷出，将尖端刮条外表面黏粘的颗粒石子吹掉。

优选的，所述压板的外表面设置为圆弧面，所述哨形壳体的内表面开设有与压板的顶部相适配的转动槽，所述弹性复位件的外观设置为弧形。

优选的，所述敲击装置包括连接导杆，所述连接导杆底端与压板的底部固定连接，所述哨形壳体的外表面且靠近连接导杆的位置固定连接有密封套，所述连接导杆的顶部从密封套的中心处穿过，所述连接导杆的外表面与密封套的内壁之间滑动连接，所述连接导杆的顶端固定连接有球头敲击块，随着顶压头不停的转动，利用顶压头与压板脱离后，此时按压力消失，并在弹性复位件的弹力作用下，压板反向转动，并带动敲击装置整体复位，使得球头敲击块会对导流弹板进行敲击，使得导流弹板震动，进而将尖端刮条刮除下来的杂物快速抖掉，减少杂物黏粘，充分利用转动，使得压板受到按压后转动，不仅可对受压喷气囊压缩，促进后续对尖端刮条外表面上黏粘的颗粒石子进行清理，还可以利用球头敲击块复位时，对导流弹板进行敲击，进而实现了自清理，利用结构之间相互作用，巧妙的将结构联系在一起，实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。

优选的，所述连接导杆的外观设置为圆弧形，所述连接导杆的圆心与压板顶部的转动点重合。

本发明提供了一种市政道路用压路机压辊的清洁设备。具备以下有益效果：

1、该市政道路用压路机压辊的清洁设备，通过机架、压路钢轮、伺服电机、哨形壳体、尖端刮条、清洁装置、导流弹板、按压装置、清理装置，利用清理装置对导流弹板外表面上杂物进行清理，进而实现了自清理，利用结构之间相互作用，使得整个装置结构合理简单，使用方便，可用多种方式进行清洁，使得清洁快速彻底，并及时进行自清理，不易出现颗粒石子黏粘，减少出现卡死的情况。

2、该市政道路用压路机压辊的清洁设备，通过哨形壳体、尖端刮条、清洁装置、支撑棒、连接板、弹性条、擦拭装置、擦拭基条、擦拭棒、清洁毛刷，先通过哨形壳体上的尖端刮条对压路钢轮的外表上杂物进行初步刮除，并利用擦拭基条对压路钢轮的外表面进行擦拭，且清洁毛刷将压路钢轮的外表面残留的颗粒杂物进行刷除，进而减少了杂物的黏粘，同时擦拭棒的外表面和清洁毛刷的端部与压路钢轮的外表面充分贴合，进而促进了对路机压辊的清理。

3、该市政道路用压路机压辊的清洁设备，通过伺服电机、清理装置、压板、按压装置、转轴、顶压件、顶压头、滚珠，利用自身的转动促进了对哨形壳体上的尖端刮条进行清洁，同时利用滚珠的外表面与压板的外表面接触，并在不停的转动下，使得滚珠滚动，进而采用滚动摩擦，减小了摩擦力，使得顶压头对压板按压顺畅，不易出现卡顿的情况。

4、该市政道路用压路机压辊的清洁设备，通过哨形壳体、尖端刮条、导流弹板、顶压头、清理装置、压板、弹性复位件、受压喷气囊、吹气孔、敲击装置、连接导杆、密封套、球头敲击块，通过吹气孔向哨形壳体顶部的尖端刮条处喷出，将尖端刮条外表面黏粘的颗粒石子吹掉，同时球头敲击块会对导流弹板进行敲击，使得导流弹板震动，进而将尖端刮条刮除下来的杂物快速抖掉，减少杂物黏粘，压板受到按压后转动，不仅可对受压喷气囊压缩，促进后续对尖端刮条外表面上黏粘的颗粒石子进行清理，还可以利用球头敲击块复位时，对导流弹板进行敲击。

附图说明

图1为本发明市政道路用压路机压辊的清洁设备整体结构示意图；

图2为本发明哨形壳体、清洁装置外观结构示意图；

图3为本发明哨形壳体内部结构示意图；

图4为本发明清洁装置结构示意图；

图5为本发明擦拭装置结构示意图；

图6为本发明按压装置结构示意图；

图7为本发明清理装置结构示意图；

图8为本发明敲击装置结构示意图。

图中：1、机架；2、压路钢轮；3、伺服电机；4、哨形壳体；5、尖端刮条；6、清洁装置；7、导流弹板；8、按压装置；9、清理装置；61、支撑棒；62、连接板；63、弹性条；64、擦拭装置；641、擦拭基条；642、擦拭棒；643、清洁毛刷；81、转轴；82、顶压件；83、顶压头；84、滚珠；91、压板；92、弹性复位件；93、受压喷气囊；94、吹气孔；95、敲击装置；951、连接导杆；952、密封套；953、球头敲击块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种市政道路用压路机压辊的清洁设备，包括机架1，机架1的内表面转动连接有压路钢轮2，机架1的外表面且靠近端部位置固定连接有伺服电机3，机架1的内表面且靠近压路钢轮2的位置固定连接有哨形壳体4，哨形壳体4的顶部设置为尖端刮条5，哨形壳体4的外表面且靠近尖端刮条5的位置固定连接有清洁装置6，哨形壳体4的外表面且远离清洁装置6的一侧固定连接有导流弹板7，哨形壳体4的内部转动连接有按压装置8，哨形壳体4的内部且靠近导流弹板7的位置设置有清理装置9，当压路机通过机架1将压路钢轮2带动进行转动压力时，此时哨形壳体4顶部的尖端刮条5与压路钢轮2外表面贴合，进而将压路钢轮2外表面附着的颗粒物进行刮除，进而实现初级清理，并使得刮除下来的杂物通过导流弹板7导流进行下落，且清洁装置6对刮除后的压路钢轮2再次进行清洁，同时通过伺服电机3将按压装置8带动，此时按压装置8会对清理装置9施加按压力，便可利用清理装置9对导流弹板7外表面上杂物进行清理，进而实现了自清理，利用结构之间相互作用，使得整个装置结构合理简单，使用方便，可用多种方式进行清洁，使得清洁快速彻底，并及时进行自清理，不易出现颗粒石子黏粘，减少出现卡死的情况，安全可靠，提高了压路效率及使用性能。

实施例2

请参阅图4-图8，本发明提供一种技术方案：

清洁装置6包括支撑棒61，支撑棒61的左端和右端均与哨形壳体4的外表面转动连接，支撑棒61的外表面固定连接有连接板62，连接板62的顶部固定连接有弹性条63，弹性条63的顶端与支撑棒61的外表面固定连接，连接板62远离哨形壳体4的一端固定连接有擦拭装置64。

连接板62的外观设置为弧形，连接板62均匀分布在支撑棒61的外表面。

擦拭装置64包括擦拭基条641，擦拭基条641的外表面与连接板62远离哨形壳体4的一端固定连接，擦拭基条641的外表面固定连接有擦拭棒642，擦拭基条641的底部固定连接有清洁毛刷643，当压路钢轮2转动时，先通过哨形壳体4上的尖端刮条5对压路钢轮2的外表上杂物进行初步刮除，并利用擦拭基条641的外表面与压路钢轮2的外表面接触，进而对压路钢轮2的外表面进行擦拭，且清洁毛刷643将压路钢轮2的外表面残留的颗粒杂物进行刷除，进而减少了杂物的黏粘，同时结合支撑棒61的左端和右端均与哨形壳体4的外表面转动连接，并在弹性条63的弹力作用下，使得连接板62对擦拭基条641施加弹性按压力，进而使得擦拭棒642的外表面和清洁毛刷643的端部与压路钢轮2的外表面充分贴合，进而促进了对路机压辊2的清理，充分利用压路钢轮2自身的转动，通过多种方式进行清理，安全可靠，实现了多种功能， 提高了使用性能。

按压装置8包括转轴81，转轴81的外表面与哨形壳体4的内壁之间转动连接，转轴81的左端和右端贯穿哨形壳体4的内壁并延伸至外部，转轴81的左端通过联轴器与伺服电机3的输出端固定连接，转轴81的外表面固定连接有顶压件82，顶压件82远离转轴81的一端固定连接有顶压头83，顶压头83的外表面滚动连接有滚珠84。

顶压头83的外表面设置为圆弧面，滚珠84均匀分布在顶压头83的外表面，顶压头83的外表面开设有与滚珠84相适配的滚动槽，当伺服电机3将转轴81带动进行转动时，此时顶压件82带动顶压头83一起转动，并利用顶压头83会对压板91进行施加按压力，进而有助于后续对受压喷气囊93施加按压，促进了对哨形壳体4上的尖端刮条5进行清洁，同时随着顶压头83的转动，使得滚珠84也随着转动，且利用滚珠84的外表面与压板91的外表面接触，并在不停的转动下，使得滚珠84滚动，进而采用滚动摩擦，减小了摩擦力，使得顶压头83对压板91按压顺畅，不易出现卡顿的情况，使得整个结构之间运行顺畅，安全可靠，将结构联系在一起，提高了使用性能。

清理装置9包括压板91，压板91的顶部与哨形壳体4的内表面转动连接，压板91的外表面固定连接有弹性复位件92，弹性复位件92的顶端与哨形壳体4的内表面固定连接，哨形壳体4的内表面且靠近弹性复位件92的位置固定连接有受压喷气囊93，哨形壳体4的内部开设有吹气孔94，吹气孔94的底端与受压喷气囊93的气口连通，压板91的底部且靠近哨形壳体4外表面的位置设置有敲击装置95。

压板91的外表面设置为圆弧面，哨形壳体4的内表面开设有与压板91的顶部相适配的转动槽，弹性复位件92的外观设置为弧形。

敲击装置95包括连接导杆951，连接导杆951底端与压板91的底部固定连接，哨形壳体4的外表面且靠近连接导杆951的位置固定连接有密封套952，连接导杆951的顶部从密封套952的中心处穿过，连接导杆951的外表面与密封套952的内壁之间滑动连接，连接导杆951的顶端固定连接有球头敲击块953。

连接导杆951的外观设置为圆弧形，连接导杆951的圆心与压板91顶部的转动点重合，当转动中的顶压头83对压板91进行按压时，并结合压板91的顶部与哨形壳体4的内表面转动连接，使得压板91转动，此时压板91会对弹性复位件92、受压喷气囊93进行快速压缩，且通过连接导杆951的滑动导向作用，敲击装置95也会被压板91带动向远离导流弹板7的一侧移动，此时被压缩的受压喷气囊93内部气体被排出，并通过吹气孔94向哨形壳体4顶部的尖端刮条5处喷出，将尖端刮条5外表面黏粘的颗粒石子吹掉，同时随着顶压头83不停的转动，利用顶压头83与压板91脱离后，此时按压力消失，并在弹性复位件92的弹力作用下，压板91反向转动，并带动敲击装置95整体复位，使得球头敲击块953会对导流弹板7进行敲击，使得导流弹板7震动，进而将尖端刮条5刮除下来的杂物快速抖掉，减少杂物黏粘，充分利用转动，使得压板91受到按压后转动，不仅可对受压喷气囊93压缩，促进后续对尖端刮条5外表面上黏粘的颗粒石子进行清理，还可以利用球头敲击块953复位时，对导流弹板7进行敲击，进而实现了自清理，利用结构之间相互作用，巧妙的将结构联系在一起，实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。

使用时，当压路机通过机架1将压路钢轮2带动进行转动压力时，此时哨形壳体4顶部的尖端刮条5与压路钢轮2外表面贴合，进而将压路钢轮2外表面附着的颗粒物进行刮除，进而实现初级清理，并使得刮除下来的杂物通过导流弹板7导流进行下落，且清洁装置6对刮除后的压路钢轮2再次进行清洁，且当压路钢轮2转动时，先通过哨形壳体4上的尖端刮条5对压路钢轮2的外表上杂物进行初步刮除，并利用擦拭基条641的外表面与压路钢轮2的外表面接触，进而对压路钢轮2的外表面进行擦拭，且清洁毛刷643将压路钢轮2的外表面残留的颗粒杂物进行刷除，进而减少了杂物的黏粘，同时结合支撑棒61的左端和右端均与哨形壳体4的外表面转动连接，并在弹性条63的弹力作用下，使得连接板62对擦拭基条641施加弹性按压力，进而使得擦拭棒642的外表面和清洁毛刷643的端部与压路钢轮2的外表面充分贴合，进而促进了对路机压辊2的清理，并且当伺服电机3将转轴81带动进行转动时，此时顶压件82带动顶压头83一起转动，并利用顶压头83会对压板91进行施加按压力，进而有助于后续对受压喷气囊93施加按压，促进了对哨形壳体4上的尖端刮条5进行清洁，同时随着顶压头83的转动，使得滚珠84也随着转动，且利用滚珠84的外表面与压板91的外表面接触，并在不停的转动下，使得滚珠84滚动，进而采用滚动摩擦，减小了摩擦力，使得顶压头83对压板91按压顺畅，而且当转动中的顶压头83对压板91进行按压时，并结合压板91的顶部与哨形壳体4的内表面转动连接，使得压板91转动，此时压板91会对弹性复位件92、受压喷气囊93进行快速压缩，且通过连接导杆951的滑动导向作用，敲击装置95也会被压板91带动向远离导流弹板7的一侧移动，此时被压缩的受压喷气囊93内部气体被排出，并通过吹气孔94向哨形壳体4顶部的尖端刮条5处喷出，将尖端刮条5外表面黏粘的颗粒石子吹掉，同时随着顶压头83不停的转动，利用顶压头83与压板91脱离后，此时按压力消失，并在弹性复位件92的弹力作用下，压板91反向转动，并带动敲击装置95整体复位，使得球头敲击块953会对导流弹板7进行敲击，使得导流弹板7震动，进而将尖端刮条5刮除下来的杂物快速抖掉，减少杂物黏粘，利用结构之间相互作用，巧妙的将结构联系在一起，实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (1)

1.一种市政道路用压路机压辊的清洁设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内表面转动连接有压路钢轮（2），所述机架（1）的外表面且靠近端部位置固定连接有伺服电机（3），所述机架（1）的内表面且靠近压路钢轮（2）的位置固定连接有哨形壳体（4），所述哨形壳体（4）的顶部设置为尖端刮条（5），所述哨形壳体（4）的外表面且靠近尖端刮条（5）的位置固定连接有清洁装置（6），所述哨形壳体（4）的外表面且远离清洁装置（6）的一侧固定连接有导流弹板（7），所述哨形壳体（4）的内部转动连接有按压装置（8），所述哨形壳体（4）的内部且靠近导流弹板（7）的位置设置有清理装置（9）；

所述清洁装置（6）包括支撑棒（61），所述支撑棒（61）的左端和右端均与哨形壳体（4）的外表面转动连接，所述支撑棒（61）的外表面固定连接有连接板（62），所述连接板（62）的顶部固定连接有弹性条（63），所述弹性条（63）的顶端与支撑棒（61）的外表面固定连接，所述连接板（62）远离哨形壳体（4）的一端固定连接有擦拭装置（64）；

所述连接板（62）的外观设置为弧形，所述连接板（62）均匀分布在支撑棒（61）的外表面；

所述擦拭装置（64）包括擦拭基条（641），所述擦拭基条（641）的外表面与连接板（62）远离哨形壳体（4）的一端固定连接，所述擦拭基条（641）的外表面固定连接有擦拭棒（642），所述擦拭基条（641）的底部固定连接有清洁毛刷（643）；

所述按压装置（8）包括转轴（81），所述转轴（81）的外表面与哨形壳体（4）的内壁之间转动连接，所述转轴（81）的左端和右端贯穿哨形壳体（4）的内壁并延伸至外部，所述转轴（81）的左端通过联轴器与伺服电机（3）的输出端固定连接，所述转轴（81）的外表面固定连接有顶压件（82），所述顶压件（82）远离转轴（81）的一端固定连接有顶压头（83），所述顶压头（83）的外表面滚动连接有滚珠（84）；

所述顶压头（83）的外表面设置为圆弧面，所述滚珠（84）均匀分布在顶压头（83）的外表面，所述顶压头（83）的外表面开设有与滚珠（84）相适配的滚动槽；

所述清理装置（9）包括压板（91），所述压板（91）的顶部与哨形壳体（4）的内表面转动连接，所述压板（91）的外表面固定连接有弹性复位件（92），所述弹性复位件（92）的顶端与哨形壳体（4）的内表面固定连接，所述哨形壳体（4）的内表面且靠近弹性复位件（92）的位置固定连接有受压喷气囊（93），所述哨形壳体（4）的内部开设有吹气孔（94），所述吹气孔（94）的底端与受压喷气囊（93）的气口连通，所述压板（91）的底部且靠近哨形壳体（4）外表面的位置设置有敲击装置（95）；

所述压板（91）的外表面设置为圆弧面，所述哨形壳体（4）的内表面开设有与压板（91）的顶部相适配的转动槽，所述弹性复位件（92）的外观设置为弧形；

所述敲击装置（95）包括连接导杆（951），所述连接导杆（951）底端与压板（91）的底部固定连接，所述哨形壳体（4）的外表面且靠近连接导杆（951）的位置固定连接有密封套（952），所述连接导杆（951）的顶部从密封套（952）的中心处穿过，所述连接导杆（951）的外表面与密封套（952）的内壁之间滑动连接，所述连接导杆（951）的顶端固定连接有球头敲击块（953）；

所述连接导杆（951）的外观设置为圆弧形，所述连接导杆（951）的圆心与压板（91）顶部的转动点重合；

在弹性条（63）的弹力作用下，使得连接板（62）对擦拭基条（641）施加弹性按压力，当伺服电机（3）将转轴（81）带动进行转动时，此时顶压件（82）带动顶压头（83）一起转动，并利用顶压头（83）会对压板（91）进行施加按压力。

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