CN114669919B - 一种变压器散热片点焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变压器散热片点焊机，包括机体、控制柜、连接线、散热装置、除杂装置，散热装置设置在控制柜的内壁底部，除杂装置设置在控制柜的内部且靠近散热装置的位置，蝶形滤网的表面边缘与控制柜的内壁固定连接，受压驱动装置设置在蝶形滤网的底部且靠近球头滑杆的位置，清理装置设置在球头滑杆的顶端且靠近蝶形滤网的顶部位置，支撑弹簧的顶端与连接件的表面固定连接，敲击头的表面端部与支撑弹簧的底端固定连接，本发明涉及点焊设备技术领域。该变压器散热片点焊机，达到了自清理的效果，可元器件及时散热，并将杂物及时处理，并进行自清理，不易出现杂物沉积，延长了设备的使用寿命，安全可靠，提高了使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及点焊设备技术领域，具体为一种变压器散热片点焊机。
背景技术
电力变压器是电力输送过程中必不可少的关键设备，随着国家现代化进程的不断加快，和人们生活水平的不断提高，随着电力变压器的更新换代，电力变压器的使用量越来越大。变压器散热片是变压器设备上的重要零件，它的主要作用是散发变压器在工作时的热量，确保变压器的正常工作。在变压器散热片的加工过程中，为了保障前、后片之间的结合效果，以避免在使用过程中出现分脱现象，因此需要由点焊机进行点焊。
目前，现有的点焊机经长时间工作后，控制机构内的元器件会产生高温，影响设备的施压寿命，使得无法正常工作，有的才是散热机构进行散热，但对于一些灰尘、毛发等杂物较多的区域，使得大量的杂物进入到机构内部，进而形成杂物沉积，不利于元器件的散热，且随着梅雨季节的到来，空气湿度大，杂物附着在元器件表面，需要人工定期清理，并加速了元器件的老化，降低了使用性能。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种变压器散热片点焊机，解决了现有的点焊机经长时间工作后，控制机构内的元器件会产生高温，影响设备的施压寿命，使得无法正常工作，有的才是散热机构进行散热，但对于一些灰尘、毛发等杂物较多的区域，使得大量的杂物进入到机构内部，进而形成杂物沉积，不利于元器件的散热，且随着梅雨季节的到来，空气湿度大，杂物附着在元器件表面，需要人工定期清理，并加速了元器件的老化，降低了使用性能的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种变压器散热片点焊机，包括机体、控制柜、连接线、散热装置、除杂装置，所述控制柜设置在机体的一侧，所述机体与控制柜之间通过连接线连接，所述散热装置设置在控制柜的内壁底部，所述除杂装置设置在控制柜的内部且靠近散热装置的位置；
所述除杂装置设有蝶形滤网、球头滑杆、受压驱动装置、清理装置，所述蝶形滤网的表面边缘与控制柜的内壁固定连接，所述球头滑杆的表面与蝶形滤网的表面且靠近端部位置滑动连接，所述受压驱动装置设置在蝶形滤网的底部且靠近球头滑杆的位置，所述清理装置设置在球头滑杆的顶端且靠近蝶形滤网的顶部位置；
所述清理装置设有连接件、支撑弹簧、敲击头，所述连接件的端部与球头滑杆的顶端固定连接，所述支撑弹簧的顶端与连接件的表面固定连接，所述敲击头的表面端部与支撑弹簧的底端固定连接，利用蝶形滤网对进入到控制柜内部空气携带的杂物及时过滤，同时随着顶压件对压块主体施加顶压力，并通过受压驱动装置上的弧形基板将球头滑杆带动向上滑动，此时清理装置被顶起，利用不停的转动，并使得顶压件与压块主体脱离，在弧形弹性件、橡胶弹件的弹力下，使得清理装置复位，进而使得支撑弹簧带动敲击头向蝶形滤网的顶部撞击，进而使得蝶形滤网受到撞击力后产生震动，进而使得过滤附着在蝶形滤网底部的杂物脱离，进而实现了自清理的效果，巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。
优选的，所述控制柜的底部开设有矩形孔，所述控制柜的顶部中央位置开设有出气孔，所述控制柜的顶部且位于出气孔的位置固定连接有防尘棉，当散热装置上的辊体被动力机构带动后，此时散热装置可对机体内部的元器件进行散热，将热量及时散发，且利用除杂装置上的蝶形滤网将进入内部空气中的杂物及时去除，并通过散热装置、除杂装置之间相互联系，将整个结构联系在一起，并进行自清理，整个装置可对设备内部元器件及时散热，并将空气中携带的灰尘、毛发等杂物及时处理，并进行自清理，不易出现杂物沉积，延长了设备的使用寿命，安全可靠，提高了使用性能。
优选的，所述蝶形滤网的表面开设有与球头滑杆相适配的滑动孔，所述连接件设置为曲线形，所述支撑弹簧设置为弧形，所述支撑弹簧均匀分布在连接件的表面。
优选的，所述散热装置设有基座、辊体、叶片、毛刷、顶压装置，所述基座的底部与控制柜的内壁底部固定连接，所述辊体的端部与基座地方顶端转动连接，所述叶片的表面边缘一侧与辊体的表面固定连接，所述毛刷设置在叶片的表面边缘且远离辊体的一侧，所述顶压装置设置在辊体的表面端部且靠近叶片的位置，当辊体被动力机构带动进行转动时，此时叶片、顶压装置也随之转动，进而对控制柜内部空气进行吹动，并使得控制柜内部空气从出气孔处排出，此时外界的空气从矩形孔处进入到控制柜内，如此形成空气对流，加速了对热量的散发，使得设备不易出现高温的情况，设备可持续长时间工作，且毛刷、会随着叶片一起转动，进而将蝶形滤网底部过滤下来的灰尘、毛发等杂物及时清理，同时转动中的顶压装置会将对受压驱动装置上的压块装置施加顶压力，进而有助于后续的再次自清理，利用结构之间相互联系，相互作用，实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。
优选的，所述顶压装置设有顶压件、加强筋、滚珠，所述顶压件的底端与辊体的表面固定连接，所述加强筋固定在辊体表面与顶压件表面相对应的两侧之间，所述滚珠滚动连接在顶压件的表面且远离加强筋的一侧，当顶压装置随着辊体一起转动时，此时顶压件会与压块装置上的限位槽处接触，并随着不停转动，对压块主体进行顶压，并将顶压力施加到球头滑杆上，进而将清理装置带动，并利用滚珠的滚动，使得顶压件与压块装置之间采用滚动摩擦，进而减小了摩擦力，使得转动更加顺畅，不易出现卡顿的情况，有助于及时施加顶压力，并利用加强筋的支撑，使得整个结构更加牢固，不易出现弯曲或变形，安全可靠，提高了使用性能。
优选的，所述顶压件设置为弧形，所述滚珠均匀分布在顶压件的表面且远离加强筋的一侧，所述顶压件的表面开设有与滚珠相适配的滚动槽。
优选的，所述受压驱动装置设有弧形弹性件、弧形基板、压块装置、橡胶弹件，所述弧形弹性件的顶端与蝶形滤网的底部固定连接，所述弧形基板的顶部与弧形弹性件的底端固定连接，所述弧形基板的顶部与球头滑杆的底端固定连接，所述压块装置设置在弧形基板的底部中央位置，所述橡胶弹件设置在蝶形滤网底部与弧形基板顶部相对应的两侧之间，当转动中的顶压件对压块装置上的压块主体施加顶压力时，此时在球头滑杆的滑动导向作用下，并结合弧形基板的顶部与弧形弹性件的底端固定连接，进而使得弧形弹性件平稳向上移动，进而对弧形弹性件、橡胶弹件施加按压力，并产生形变，此时清理装置被球头滑杆顶起，并随着不停的转动，利用顶压件与压块主体脱离，并在弧形弹性件、橡胶弹件的弹力作用下，使得球头滑杆带动清理装置向下移动，并进行复位，使得蝶形滤网受到清理装置的撞击，如此往复进行撞击，进行自清理，利用结构之间相互作用，达到多种功能，安全可靠，提高了使用性能。
优选的，所述压块装置设有压块主体、弧形渐变凹面、限位槽，所述压块主体的顶部与弧形基板的底部固定连接，所述弧形渐变凹面开设在压块主体的底部，所述限位槽开设在压块主体的底部中央位置，当转动中的顶压件与弧形渐变凹面处的限位槽接触后，对压块主体进行向上顶起，此时利用限位槽对顶压件进行限位，不易出现随意晃动的情况，并结合球头滑杆的导向作用，使得整体结构运行顺畅，稳定性好，安全可靠，提高了使用性能。
本发明提供了一种变压器散热片点焊机。具备以下有益效果：
(一)、该变压器散热片点焊机，通过机体、控制柜、连接线、散热装置、除杂装置、矩形孔、出气孔、防尘棉，当散热装置上的辊体被动力机构带动后，此时散热装置可对机体内部的元器件进行散热，将热量及时散发，且利用除杂装置上的蝶形滤网将进入内部空气中的杂物及时去除，并通过散热装置、除杂装置之间相互联系，将整个结构联系在一起，并进行自清理，整个装置可对设备内部元器件及时散热，并将空气中携带的灰尘、毛发等杂物及时处理，并进行自清理，不易出现杂物沉积，延长了设备的使用寿命，安全可靠，提高了使用性能。
(二)、该变压器散热片点焊机，通过基座、辊体、叶片、毛刷、顶压装置，当辊体被动力机构带动进行转动时，此时叶片、顶压装置也随之转动，进而对控制柜内部空气进行吹动，并使得控制柜内部空气从出气孔处排出，此时外界的空气从矩形孔处进入到控制柜内，如此形成空气对流，加速了对热量的散发，使得设备不易出现高温的情况，设备可持续长时间工作，且毛刷、会随着叶片一起转动，进而将蝶形滤网底部过滤下来的灰尘、毛发等杂物及时清理，同时转动中的顶压装置会将对受压驱动装置上的压块装置施加顶压力，进而有助于后续的再次自清理，利用结构之间相互联系，相互作用，实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。
(三)、该变压器散热片点焊机，通过顶压件、加强筋、滚珠，当顶压装置随着辊体一起转动时，此时顶压件会与压块装置上的限位槽处接触，并随着不停转动，对压块主体进行顶压，并将顶压力施加到球头滑杆上，进而将清理装置带动，并利用滚珠的滚动，使得顶压件与压块装置之间采用滚动摩擦，进而减小了摩擦力，使得转动更加顺畅，不易出现卡顿的情况，有助于及时施加顶压力，并利用加强筋的支撑，使得整个结构更加牢固，不易出现弯曲或变形，安全可靠，提高了使用性能。
(四)、该变压器散热片点焊机，通过弧形弹性件、弧形基板、压块装置、橡胶弹件，当转动中的顶压件对压块装置上的压块主体施加顶压力时，此时在球头滑杆的滑动导向作用下，并结合弧形基板的顶部与弧形弹性件的底端固定连接，进而使得弧形弹性件平稳向上移动，进而对弧形弹性件、橡胶弹件施加按压力，并产生形变，此时清理装置被球头滑杆顶起，并随着不停的转动，利用顶压件与压块主体脱离，并在弧形弹性件、橡胶弹件的弹力作用下，使得球头滑杆带动清理装置向下移动，并进行复位，使得蝶形滤网受到清理装置的撞击，如此往复进行撞击，进行自清理，利用结构之间相互作用，达到多种功能，安全可靠，提高了使用性能。
(五)、该变压器散热片点焊机，通过压块主体、弧形渐变凹面、限位槽，当转动中的顶压件与弧形渐变凹面处的限位槽接触后，对压块主体进行向上顶起，此时利用限位槽对顶压件进行限位，不易出现随意晃动的情况，并结合球头滑杆的导向作用，使得整体结构运行顺畅，稳定性好，安全可靠，提高了使用性能。
(六)、该变压器散热片点焊机，通过蝶形滤网、球头滑杆、受压驱动装置、清理装置、连接件、支撑弹簧、敲击头，利用蝶形滤网对进入到控制柜内部空气携带的杂物及时过滤，同时随着顶压件对压块主体施加顶压力，并通过受压驱动装置上的弧形基板将球头滑杆带动向上滑动，此时清理装置被顶起，利用不停的转动，并使得顶压件与压块主体脱离，在弧形弹性件、橡胶弹件的弹力下，使得清理装置复位，进而使得支撑弹簧带动敲击头向蝶形滤网的顶部撞击，进而使得蝶形滤网受到撞击力后产生震动，进而使得过滤附着在蝶形滤网底部的杂物脱离，进而实现了自清理的效果，巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明控制柜内部结构示意图；
图3为本发明除杂装置结构示意图；
图4为本发明清理装置结构示意图；
图5为本发明散热装置结构示意图；
图6为本发明顶压装置结构示意图；
图7为本发明受压驱动装置结构示意图；
图8为本发明压块装置结构示意图。
图中：1机体、2控制柜、3连接线、4散热装置、5除杂装置、6矩形孔、7出气孔、8防尘棉、41基座、42辊体、43叶片、44毛刷、45顶压装置、451顶压件、452加强筋、453滚珠、51蝶形滤网、52球头滑杆、53受压驱动装置、54清理装置、531弧形弹性件、532弧形基板、533压块装置、534橡胶弹件、5331压块主体、5332弧形渐变凹面、5333限位槽、541连接件、542支撑弹簧、543敲击头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种变压器散热片点焊机，包括机体1、控制柜2、连接线3、散热装置4、除杂装置5，控制柜2设置在机体1的一侧，机体1与控制柜2之间通过连接线3连接，散热装置4设置在控制柜2的内壁底部，除杂装置5设置在控制柜2的内部且靠近散热装置4的位置；
控制柜2的底部开设有矩形孔6，控制柜2的顶部中央位置开设有出气孔7，控制柜2的顶部且位于出气孔7的位置固定连接有防尘棉8，当散热装置4上的辊体42被动力机构带动后，此时散热装置4可对机体1内部的元器件进行散热，将热量及时散发，且利用除杂装置5上的蝶形滤网51将进入内部空气中的杂物及时去除，并通过散热装置4、除杂装置5之间相互联系，将整个结构联系在一起，并进行自清理，整个装置可对设备内部元器件及时散热，并将空气中携带的灰尘、毛发等杂物及时处理，并进行自清理，不易出现杂物沉积，延长了设备的使用寿命，安全可靠，提高了使用性能。
实施例2
散热装置4设有基座41、辊体42、叶片43、毛刷44、顶压装置45，基座41的底部与控制柜2的内壁底部固定连接，辊体42的端部与基座41地方顶端转动连接，叶片43的表面边缘一侧与辊体42的表面固定连接，毛刷44设置在叶片43的表面边缘且远离辊体42的一侧，顶压装置45设置在辊体42的表面端部且靠近叶片43的位置，当辊体42被动力机构带动进行转动时，此时叶片43、顶压装置45也随之转动，进而对控制柜2内部空气进行吹动，并使得控制柜2内部空气从出气孔7处排出，此时外界的空气从矩形孔6处进入到控制柜2内，如此形成空气对流，加速了对热量的散发，使得设备不易出现高温的情况，设备可持续长时间工作，且毛刷44、会随着叶片43一起转动，进而将蝶形滤网51底部过滤下来的灰尘、毛发等杂物及时清理，同时转动中的顶压装置45会将对受压驱动装置53上的压块装置533施加顶压力，进而有助于后续的再次自清理。
顶压装置45设有顶压件451、加强筋452、滚珠453，顶压件451的底端与辊体42的表面固定连接，加强筋452固定在辊体42表面与顶压件451表面相对应的两侧之间，滚珠453滚动连接在顶压件451的表面且远离加强筋452的一侧。
顶压件451设置为弧形，滚珠453均匀分布在顶压件451的表面且远离加强筋452的一侧，顶压件451的表面开设有与滚珠453相适配的滚动槽，当顶压装置45随着辊体42一起转动时，此时顶压件451会与压块装置533上的限位槽5333处接触，并随着不停转动，对压块主体5331进行顶压，并将顶压力施加到球头滑杆52上，进而将清理装置54带动，并利用滚珠453的滚动，使得顶压件451与压块装置533之间采用滚动摩擦，进而减小了摩擦力，使得转动更加顺畅，不易出现卡顿的情况，有助于及时施加顶压力，并利用加强筋452的支撑，使得整个结构更加牢固，不易出现弯曲或变形。
实施例3
受压驱动装置53设有弧形弹性件531、弧形基板532、压块装置533、橡胶弹件534，弧形弹性件531的顶端与蝶形滤网51的底部固定连接，弧形基板532的顶部与弧形弹性件531的底端固定连接，弧形基板532的顶部与球头滑杆52的底端固定连接压块装置533设置在弧形基板532的底部中央位置，橡胶弹件534设置在蝶形滤网51底部与弧形基板532顶部相对应的两侧之间，当转动中的顶压件451对压块装置533上的压块主体5331施加顶压力时，此时在球头滑杆52的滑动导向作用下，并结合弧形基板532的顶部与弧形弹性件531的底端固定连接，进而使得弧形弹性件531平稳向上移动，进而对弧形弹性件531、橡胶弹件534施加按压力，并产生形变，此时清理装置54被球头滑杆52顶起，并随着不停的转动，利用顶压件451与压块主体5331脱离，并在弧形弹性件531、橡胶弹件534的弹力作用下，使得球头滑杆52带动清理装置54向下移动，并进行复位，使得蝶形滤网51受到清理装置54的撞击，如此往复进行撞击，进行自清理。
压块装置533设有压块主体5331、弧形渐变凹面5332、限位槽5333，压块主体5331的顶部与弧形基板532的底部固定连接，弧形渐变凹面5332开设在压块主体5331的底部，限位槽5333开设在压块主体5331的底部中央位置，当转动中的顶压件451与弧形渐变凹面5332处的限位槽5333接触后，对压块主体5331进行向上顶起，此时利用限位槽5333对顶压件451进行限位，不易出现随意晃动的情况，并结合球头滑杆52的导向作用，使得整体结构运行顺畅，稳定性好。
除杂装置5设有蝶形滤网51、球头滑杆52、受压驱动装置53、清理装置54，蝶形滤网51的表面边缘与控制柜2的内壁固定连接，球头滑杆52的表面与蝶形滤网51的表面且靠近端部位置滑动连接，受压驱动装置53设置在蝶形滤网51的底部且靠近球头滑杆52的位置，清理装置54设置在球头滑杆52的顶端且靠近蝶形滤网51的顶部位置；
清理装置54设有连接件541、支撑弹簧542、敲击头543，连接件541的端部与球头滑杆52的顶端固定连接，支撑弹簧542的顶端与连接件541的表面固定连接，敲击头543的表面端部与支撑弹簧542的底端固定连接，利用蝶形滤网51对进入到控制柜2内部空气携带的杂物及时过滤，同时随着顶压件451对压块主体5331施加顶压力，并通过受压驱动装置53上的弧形基板532将球头滑杆52带动向上滑动，此时清理装置54被顶起，利用不停的转动，并使得顶压件451与压块主体5331脱离，在弧形弹性件531、橡胶弹件534的弹力下，使得清理装置54复位，进而使得支撑弹簧542带动敲击头543向蝶形滤网51的顶部撞击，进而使得蝶形滤网51受到撞击力后产生震动，进而使得过滤附着在蝶形滤网51底部的杂物脱离，进而实现了自清理的效果。
使用时，首先将整个装置放置到指定的位置，当辊体42被动力机构带动进行转动时，此时叶片43、顶压装置45也随之转动，进而对控制柜2内部空气进行吹动，并使得控制柜2内部空气从出气孔7处排出，此时外界的空气从矩形孔6处进入到控制柜2内，如此形成空气对流，加速了对热量的散发，使得设备不易出现高温的情况，设备可持续长时间工作，且毛刷44、会随着叶片43一起转动，进而将蝶形滤网51底部过滤下来的灰尘、毛发等杂物及时清理，同时转动中的顶压装置45会将对受压驱动装置53上的压块装置533施加顶压力，进而有助于后续的再次自清理，且当顶压装置45随着辊体42一起转动时，此时顶压件451会与压块装置533上的限位槽5333处接触，并随着不停转动，对压块主体5331进行顶压，并将顶压力施加到球头滑杆52上，进而将清理装置54带动，并利用滚珠453的滚动，使得顶压件451与压块装置533之间采用滚动摩擦，进而减小了摩擦力，使得转动更加顺畅，不易出现卡顿的情况，有助于及时施加顶压力，并利用加强筋452的支撑，使得整个结构更加牢固，不易出现弯曲或变形，且当转动中的顶压件451对压块装置533上的压块主体5331施加顶压力时，此时在球头滑杆52的滑动导向作用下，并结合弧形基板532的顶部与弧形弹性件531的底端固定连接，进而使得弧形弹性件531平稳向上移动，进而对弧形弹性件531、橡胶弹件534施加按压力，并产生形变，此时清理装置54被球头滑杆52顶起，并随着不停的转动，利用顶压件451与压块主体5331脱离，并在弧形弹性件531、橡胶弹件534的弹力作用下，使得球头滑杆52带动清理装置54向下移动，并进行复位，使得蝶形滤网51受到清理装置54的撞击，如此往复进行撞击，进行自清理，并且当转动中的顶压件451与弧形渐变凹面5332处的限位槽5333接触后，对压块主体5331进行向上顶起，此时利用限位槽5333对顶压件451进行限位，不易出现随意晃动的情况，并结合球头滑杆52的导向作用，使得整体结构运行顺畅，稳定性好，而且利用蝶形滤网51对进入到控制柜2内部空气携带的杂物及时过滤，同时随着顶压件451对压块主体5331施加顶压力，并通过受压驱动装置53上的弧形基板532将球头滑杆52带动向上滑动，此时清理装置54被顶起，利用不停的转动，并使得顶压件451与压块主体5331脱离，在弧形弹性件531、橡胶弹件534的弹力下，使得清理装置54复位，进而使得支撑弹簧542带动敲击头543向蝶形滤网51的顶部撞击，进而使得蝶形滤网51受到撞击力后产生震动，进而使得过滤附着在蝶形滤网51底部的杂物脱离，进而实现了自清理的效果，巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (8)
1.一种变压器散热片点焊机，包括机体(1)、控制柜(2)、连接线(3)、散热装置(4)、除杂装置(5)，其特征在于：所述控制柜(2)设置在机体(1)的一侧，所述机体(1)与控制柜(2)之间通过连接线(3)连接，所述散热装置(4)设置在控制柜(2)的内壁底部，所述除杂装置(5)设置在控制柜(2)的内部且靠近散热装置(4)的位置；
所述除杂装置(5)设有蝶形滤网(51)、球头滑杆(52)、受压驱动装置(53)、清理装置(54)，所述蝶形滤网(51)的表面边缘与控制柜(2)的内壁固定连接，所述球头滑杆(52)的表面与蝶形滤网(51)的表面且靠近端部位置滑动连接，所述受压驱动装置(53)设置在蝶形滤网(51)的底部且靠近球头滑杆(52)的位置，所述清理装置(54)设置在球头滑杆(52)的顶端且靠近蝶形滤网(51)的顶部位置；
所述清理装置(54)设有连接件(541)、支撑弹簧(542)、敲击头(543)，所述连接件(541)的端部与球头滑杆(52)的顶端固定连接，所述支撑弹簧(542)的顶端与连接件(541)的表面固定连接，所述敲击头(543)的表面端部与支撑弹簧(542)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器散热片点焊机，其特征在于：所述控制柜(2)的底部开设有矩形孔(6)，所述控制柜(2)的顶部中央位置开设有出气孔(7)，所述控制柜(2)的顶部且位于出气孔(7)的位置固定连接有防尘棉(8)。
3.根据权利要求1所述的一种变压器散热片点焊机，其特征在于：所述蝶形滤网(51)的表面开设有与球头滑杆(52)相适配的滑动孔，所述连接件(541)设置为曲线形，所述支撑弹簧(542)设置为弧形，所述支撑弹簧(542)均匀分布在连接件(541)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种变压器散热片点焊机，其特征在于：所述散热装置(4)设有基座(41)、辊体(42)、叶片(43)、毛刷(44)、顶压装置(45)，所述基座(41)的底部与控制柜(2)的内壁底部固定连接，所述辊体(42)的端部与基座(41)地方顶端转动连接，所述叶片(43)的表面边缘一侧与辊体(42)的表面固定连接，所述毛刷(44)设置在叶片(43)的表面边缘且远离辊体(42)的一侧，所述顶压装置(45)设置在辊体(42)的表面端部且靠近叶片(43)的位置。
5.根据权利要求4所述的一种变压器散热片点焊机，其特征在于：所述顶压装置(45)设有顶压件(451)、加强筋(452)、滚珠(453)，所述顶压件(451)的底端与辊体(42)的表面固定连接，所述加强筋(452)固定在辊体(42)表面与顶压件(451)表面相对应的两侧之间，所述滚珠(453)滚动连接在顶压件(451)的表面且远离加强筋(452)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种变压器散热片点焊机，其特征在于：所述顶压件(451)设置为弧形，所述滚珠(453)均匀分布在顶压件(451)的表面且远离加强筋(452)的一侧，所述顶压件(451)的表面开设有与滚珠(453)相适配的滚动槽。
7.根据权利要求1所述的一种变压器散热片点焊机，其特征在于：所述受压驱动装置(53)设有弧形弹性件(531)、弧形基板(532)、压块装置(533)、橡胶弹件(534)，所述弧形弹性件(531)的顶端与蝶形滤网(51)的底部固定连接，所述弧形基板(532)的顶部与弧形弹性件(531)的底端固定连接，所述弧形基板(532)的顶部与球头滑杆(52)的底端固定连接所述压块装置(533)设置在弧形基板(532)的底部中央位置，所述橡胶弹件(534)设置在蝶形滤网(51)底部与弧形基板(532)顶部相对应的两侧之间。
8.根据权利要求7所述的一种变压器散热片点焊机，其特征在于：所述压块装置(533)设有压块主体(5331)、弧形渐变凹面(5332)、限位槽(5333)，所述压块主体(5331)的顶部与弧形基板(532)的底部固定连接，所述弧形渐变凹面(5332)开设在压块主体(5331)的底部，所述限位槽(5333)开设在压块主体(5331)的底部中央位置。
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