CN211071200U - 一种玻璃划痕修复预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玻璃划痕修复技术领域的一种玻璃划痕修复预处理装置，包括安装板，所述安装板的下端面固定连接有四个支腿，所述支腿的下端固定连接有吸盘，所述安装板上开设有第一条形通孔，所述第一条形通孔的两侧壁均开设有条形滑槽，所述第一条形通孔中滑动插接有安装杆，所述安装杆上开设有第二条形通孔，所述第二条形通孔中滑动插接有滑动杆，该结构仅仅依靠风机的风力，既可以进行风力除尘，又可以使风力带动弧形清扫板高速旋转，从而达到擦拭除尘的目的，以获得更好的预处理效果，可以方便的调节下方装置的高度和位置，使整个装置更具有普适性，可以使得本装置在接触待修复玻璃的表面时才会工作，更加节能和智能化。

Description

一种玻璃划痕修复预处理装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃划痕修复技术领域，具体为一种玻璃划痕修复预处理装置。

背景技术

汽车玻璃是汽车车身附件中必不可少的，主要起到防护作用。汽车玻璃主要有以下三类：夹层玻璃，钢化玻璃和区域钢化玻璃，能承受较强的冲击力。汽车玻璃按所在的位置分为：前挡风玻璃，侧窗玻璃，后挡风玻璃和天窗玻璃四种。

前挡风玻璃国家强制规定必须是夹层玻璃，(一些低廉的农用车前挡仍是钢化玻璃或区域钢化玻璃)侧窗玻璃是钢化玻璃，后挡风玻璃一般是带电加热丝的钢化玻璃。

平日玻璃表面受到小沙粒的磨损，或者雨刷片因为沙粒摩擦而产生划痕的情况严重，玻璃表面已经变得粗糙，透明度变差，这时任何清洗解决不了问题，就应该进行抛光打磨处理了。一般车辆如果行驶达到5万公里或以上，汽车玻璃受到的损伤较为严重，最好能进行汽车玻璃抛光修复。不过，只有在划痕比较浅的情况下，可以进行抛光处理。

在进行玻璃划痕清理之前，需要先对划痕部分进行相应的预处理，比如擦去便面的灰尘，为了能够获得更好的修复效果，提出一种玻璃划痕修复预处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃划痕修复预处理装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃划痕修复预处理装置，包括安装板，所述安装板的下端面固定连接有四个支腿，所述支腿的下端固定连接有吸盘，所述安装板上开设有第一条形通孔，所述第一条形通孔的两侧壁均开设有条形滑槽，所述第一条形通孔中滑动插接有安装杆，所述安装杆上开设有第二条形通孔，所述第二条形通孔中滑动插接有滑动杆，所述滑动杆的两端分别与两个条形滑槽滑动连接，所述滑动杆的上端面通过第一复位弹簧与第二条形通孔的顶壁连接，所述滑动杆的侧壁通过第二复位弹簧与条形滑槽的侧壁连接，所述安装杆的下端连接有触发装置，所述触发装置连接有受压杆，所述受压杆的侧壁固定连接有风机，所述风机的输出端贯通连接有导风管，所述受压杆的侧壁转动连接有滚筒，所述滚筒的侧壁固定连接有多个弧形清扫板，所述风机、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路。

优选的，所述触发装置包括安装腔，所述安装腔开设在安装杆的下端，所述安装腔的顶壁固定连接有两个受压弹簧，两个所述受压弹簧固定连接有同一个受压杆，所述受压杆的上端与安装腔的顶壁均固定连接有电导片，两个所述电导片、风机、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路。

优选的，四个所述支腿之间对称设置。

优选的，所述吸盘为橡胶吸盘。

优选的，所述滑动杆为正四棱柱。

优选的，所述第一复位弹簧与第二复位弹簧的规格相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过加入风机、导风管和弧形清扫板等结构，仅仅依靠风机的风力，既可以进行风力除尘，又可以使风力带动弧形清扫板高速旋转，从而达到擦拭除尘的目的，以获得更好的预处理效果。

2、通过加入滑动杆、第一复位弹簧和第二复位弹簧等结构，可以方便的调节下方装置的高度和位置，使整个装置更具有普适性。

3、通过加入安装腔、受压弹簧和电导片等结构，可以使得本装置在接触待修复玻璃的表面时才会工作，更加节能和智能化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型的A结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-安装板、2-支腿、3-吸盘、4-第一条形通孔、5-条形滑槽、6-安装杆、7-触发装置、71-安装腔、72-受压弹簧、73-电导片、8-第二条形通孔、9-滑动杆、10-第一复位弹簧、11-第二复位弹簧、12-受压杆、13-风机、14-导风管、15-滚筒、16-弧形清扫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃划痕修复预处理装置，包括安装板1，安装板1的下端面固定连接有四个支腿2，支腿2的下端固定连接有吸盘3，安装板1上开设有第一条形通孔4，第一条形通孔4的两侧壁均开设有条形滑槽5，第一条形通孔4中滑动插接有安装杆6，安装杆6上开设有第二条形通孔8，第二条形通孔8中滑动插接有滑动杆9，滑动杆9的两端分别与两个条形滑槽5滑动连接，滑动杆9的上端面通过第一复位弹簧10与第二条形通孔8的顶壁连接，滑动杆9的侧壁通过第二复位弹簧11与条形滑槽5的侧壁连接，该结构可以方便的调节下方装置的高度和位置，使整个装置更具有普适性。

安装杆6的下端连接有触发装置7，触发装置7连接有受压杆12，受压杆12的侧壁固定连接有风机13，风机13的输出端贯通连接有导风管14，受压杆12的侧壁转动连接有滚筒15，滚筒15的侧壁固定连接有多个弧形清扫板16，风机13、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路，该结构仅仅依靠风机13的风力，既可以进行风力除尘，又可以使风力带动弧形清扫板16高速旋转，从而达到擦拭除尘的目的，以获得更好的预处理效果。

其中，触发装置7包括安装腔71，安装腔71开设在安装杆6的下端，安装腔71的顶壁固定连接有两个受压弹簧72，两个受压弹簧72固定连接有同一个受压杆12，受压杆12的上端与安装腔71的顶壁均固定连接有电导片73，两个电导片73、风机13、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路，四个支腿2之间对称设置，吸盘3为橡胶吸盘，滑动杆9为正四棱柱，第一复位弹簧10与第二复位弹簧11的规格相同，该结构可以使得本装置在接触待修复玻璃的表面时才会工作，更加节能和智能化。

本实施例的一个具体应用为：闭合串联电路的开关，将整个装置放置于待修复玻璃的表面，用手向下按压安装杆6，直到弧形清扫板16接触待修复玻璃的表面，继续下压安装杆6，因为受压杆12的高度不变，所以两个电导片73接触，串联电路被接通，风机13开始工作，风机13通过导风管14吹出高速气流，高速气流一方面可以将待修复玻璃表面的灰尘或玻璃碎屑吹掉，另一方面还会吹着弧形清扫板16使得滚筒15转动起来，转动的滚筒15和弧形清扫板16会对待修复玻璃表面进行清扫，消除灰尘，此时水平移动安装杆6，即可改变清扫的范围，停止按压安装杆6，各部件会恢复原位，并且串联电路自动断路，使用方便且节能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种玻璃划痕修复预处理装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的下端面固定连接有四个支腿(2)，所述支腿(2)的下端固定连接有吸盘(3)，所述安装板(1)上开设有第一条形通孔(4)，所述第一条形通孔(4)的两侧壁均开设有条形滑槽(5)，所述第一条形通孔(4)中滑动插接有安装杆(6)，所述安装杆(6)上开设有第二条形通孔(8)，所述第二条形通孔(8)中滑动插接有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)的两端分别与两个条形滑槽(5)滑动连接，所述滑动杆(9)的上端面通过第一复位弹簧(10)与第二条形通孔(8)的顶壁连接，所述滑动杆(9)的侧壁通过第二复位弹簧(11)与条形滑槽(5)的侧壁连接，所述安装杆(6)的下端连接有触发装置(7)，所述触发装置(7)连接有受压杆(12)，所述受压杆(12)的侧壁固定连接有风机(13)，所述风机(13)的输出端贯通连接有导风管(14)，所述受压杆(12)的侧壁转动连接有滚筒(15)，所述滚筒(15)的侧壁固定连接有多个弧形清扫板(16)，所述风机(13)、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃划痕修复预处理装置，其特征在于：所述触发装置(7)包括安装腔(71)，所述安装腔(71)开设在安装杆(6)的下端，所述安装腔(71)的顶壁固定连接有两个受压弹簧(72)，两个所述受压弹簧(72)固定连接有同一个受压杆(12)，所述受压杆(12)的上端与安装腔(71)的顶壁均固定连接有电导片(73)，两个所述电导片(73)、风机(13)、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃划痕修复预处理装置，其特征在于：四个所述支腿(2)之间对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃划痕修复预处理装置，其特征在于：所述吸盘(3)为橡胶吸盘。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃划痕修复预处理装置，其特征在于：所述滑动杆(9)为正四棱柱。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃划痕修复预处理装置，其特征在于：所述第一复位弹簧(10)与第二复位弹簧(11)的规格相同。

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