CN115739602A - 一种矿用筛选机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿用筛选机构，包括筛选机，所述筛选机的下表面固定连接有机体，所述机体的下表面固定连接有收集机，本发明涉及筛选技术领域，本发明通过设置收集机，当设备使用时，底座安装在整个设备底部，矿石在机体的内部完成二次筛选后，体积较大的矿石进入细料管的内部，伸缩杆收缩，盖板的上表面与滚筒的下表面分离，体积较小的矿石进入粗料管的内部，在挡圈的隔离下，不同体积的矿石被筛选分离，储存在底座的内部，待筛选完毕后，开启粗料排料管和细料排料管，筛选完毕的矿石从设备的内部排出，由于矿石在底座的内部静置储存了较长时间，在排料时，不会产生较大的烟尘，解决了传统的筛选设备排料时烟尘较大的问题。

Description

一种矿用筛选机构

技术领域

本发明涉及筛选技术领域，具体涉及一种矿用筛选机构。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分重量和矿石重量之比称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用“g/t”表示，其它矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。

为了提高矿石的使用率和价值，需要在矿石加工的过程中，进行矿石的筛选分离和挑选，传统的筛选设备多采用水平筛板筛选，由于筛选形式和次数单一，筛选效果较差，并且在筛选的过程中会产生大量的烟尘，污染较大。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种矿用筛选机构，解决了传统的删选设备筛选效果较差，烟尘较大的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种矿用筛选机构，包括筛选机，所述筛选机的下表面固定连接有机体，所述机体的下表面固定连接有收集机，转轴转动，矿石从设备顶部进入筛选机的内部，在筛选机的晃动下，矿石完成初步筛选，随后，小体积的矿石进入滚筒的内部，转轴带动滚筒相对机体转动，所述机体的内表面转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有滚筒，所述滚筒的右侧设置有净化器，所述筛选机包括底罩，在高速离心力的作用下，小体积的矿石从滚筒外侧的通孔排出至细料管的内部，大体积的矿石从滚筒底部的通槽排出至粗料管的内部，矿石在机体的内部完成二次离心筛选，净化器在两次筛选的过程中抽吸上浮的灰尘，降低扬尘污染，收集机将二次筛选完毕的矿石收集储存，所述底罩的上表面滑动连接有晃动板，底罩固定在机体的上表面，转轴带动驱动复位装置转动，在驱动复位装置的不断推拉下，晃动板沿着底罩的上表面来回晃动，位于晃动板上表面的矿石在晃动作用下完成初步筛选，体积较小的矿石从晃动板底部较小的通孔排出，所述晃动板的上表面滑动连接有剐蹭板，所述剐蹭板的底部设置有驱动复位装置，所述驱动复位装置的外部设置有喇叭板，所述喇叭板的左侧设置有初级分离管；

所述驱动复位装置包括转块，所述转块的内表面转动连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有卡球，转轴带动转块转动，转块带动连接杆做以转轴为圆心的圆周运动，卡球卡在固定块的内部，在转轴转动的过程中，卡球与固定块发生相对滑动，由于固定块安装在晃动板的一侧，晃动板收连接杆推拉作用，不断晃动，所述卡球的外表面滑动连接有固定块，所述固定块的外部设置有固定圈，所述固定圈的内表面滑动连接有卡块，所述卡块的下表面固定连接有拉伸弹簧。

优选的，所述转块的下表面与转轴的顶端固定连接，所述固定块的上表面与晃动板的下表面固定连接，随后沿着喇叭板的外表面向下流动至机体的内部，剐蹭板转动，体积较大的矿石被推动，从晃动板壁中的通槽落至底罩的内部，随后从初级分离管排出，设备完成矿石的初步筛选和分离收集，所述晃动板的下表面与固定圈的上表面固定连接，所述拉伸弹簧的底端与底罩的内表面固定连接。

优选的，所述底罩的内表面与喇叭板的下表面固定连接，所述底罩的内表面与初级分离管的外表面固定连接，在晃动板晃动的过程中，固定圈内部的卡块与固定圈发生相对滑动，两侧的拉伸弹簧不断拉伸复位，在拉伸弹簧的拉动下，在包装晃动板不会脱离的同时，也能使晃动板能够及时复位，保证初步筛选的效果，所述晃动板和底罩的壁中开设有通槽，所述底罩的下表面与机体的上表面固定连接。

优选的，所述剐蹭板包括控制杆，所述控制杆的外表面固定连接有导杆，所述导杆的左端固定连接有限位块，控制杆安装在晃动板的内部，在晃动板晃动时，剐蹭板与晃动板保持静止，待小体积的矿石从通孔落下后，晃动板的上表面只存有体积较大的矿石，为了后续筛选的持续进行，控制杆转动，在离心力的作用下，滑块沿着导杆的外表面和晃动板的上表面滑动，所述限位块的外表面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定连接有滑块。

优选的，所述控制杆的底端与晃动板的内表面转动连接，所述晃动板的上表面与滑块的下表面滑动连接，压缩弹簧挤压收缩，滑块靠近限位块，晃动板上表面的大块矿石被滑块从晃动板壁中的通槽推出，至底罩的内部，如此循环，晃动板能够持续进行矿石初步筛选，所述导杆的弯曲弧度与晃动板的内凹弧度相等。

优选的，所述净化器包括进气管，所述进气管的底端固定连接有密封筒，所述密封筒的内表面转动连接有垂杆，垂杆带动涡扇旋转，在涡扇的抽吸作用下，机体和底罩内部筛选时产生的灰尘混合气体从进气管进入密封筒的内部，水管向水箱的内部注入液态水，浮漂随着水位的升高而升高，保证浮漂始终低于水箱的最高位，所述垂杆的外表面固定连接有涡扇，所述涡扇的底部设置有水箱，所述水箱的内表面滑动连接有浮漂，所述浮漂的底部设置有水管，所述水管的顶部设置有排气槽。

优选的，所述进气管的顶端与底罩的下表面固定连接，所述水箱的下表面与密封筒的内表面固定连接，在涡扇的抽吸作用下，混合空气自上而下流动，随后混合气流与水体接触，大部分固体颗粒混合融入水体的内部，在水体完成净化后，空气从排气槽排出，污水从水管反向排出至设备外部，所述密封筒和水箱的内表面与水管的外表面固定连接，所述排气槽开设在密封筒的壁中。

优选的，所述收集机包括底座，所述底座的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有盖板，底座安装在整个设备底部，矿石在机体的内部完成二次筛选后，体积较大的矿石进入细料管的内部，伸缩杆收缩，盖板的上表面与滚筒的下表面分离，体积较小的矿石进入粗料管的内部，在挡圈的隔离下，不同体积的矿石被筛选分离，储存在底座的内部，所述盖板的外部设置有粗料管，所述粗料管的外部设置有细料管，所述细料管的底部设置有挡圈，所述挡圈的内部设置有粗料排料管，所述挡圈的外部设置有细料排料管。

优选的，所述粗料管和细料管的顶端与机体的内表面固定连接，所述粗料管和细料管的底端与底座的外表面固定连接，所述盖板的上表面与滚筒的下表面相接触，待筛选完毕后，开启粗料排料管和细料排料管，筛选完毕的矿石从设备的内部排出，由于矿石在底座的内部静置储存了较长时间，在排料时，不会产生较大的烟尘，所述滚筒的外表面与机体的内表面滑动连接，所述底座的内表面与挡圈的外表面固定连接，所述底座的下表面与粗料排料管和细料排料管的顶端固定连接。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置筛选机，当设备使用时，底罩固定在机体的上表面，转轴带动驱动复位装置转动，在驱动复位装置的不断推拉下，晃动板沿着底罩的上表面来回晃动，位于晃动板上表面的矿石在晃动作用下完成初步筛选，体积较小的矿石从晃动板底部较小的通孔排出，随后沿着喇叭板的外表面向下流动至机体的内部，剐蹭板转动，体积较大的矿石被推动，从晃动板壁中的通槽落至底罩的内部，随后从初级分离管排出，设备完成矿石的初步筛选和分离收集，解决了传统的矿石筛选设备筛选效果较差的问题。

2.本发明通过设置驱动复位装置，当设备使用时，转轴带动转块转动，转块带动连接杆做以转轴为圆心的圆周运动，卡球卡在固定块的内部，在转轴转动的过程中，卡球与固定块发生相对滑动，由于固定块安装在晃动板的一侧，晃动板收连接杆推拉作用，不断晃动，在晃动板晃动的过程中，固定圈内部的卡块与固定圈发生相对滑动，两侧的拉伸弹簧不断拉伸复位，在拉伸弹簧的拉动下，在包装晃动板不会脱离的同时，也能使晃动板能够及时复位，保证初步筛选的效果，解决了传统的水平式筛选，筛选形式单一的问题。

3.本发明通过设置剐蹭板，当设备使用时，控制杆安装在晃动板的内部，在晃动板晃动时，剐蹭板与晃动板保持静止，待小体积的矿石从通孔落下后，晃动板的上表面只存有体积较大的矿石，为了后续筛选的持续进行，控制杆转动，在离心力的作用下，滑块沿着导杆的外表面和晃动板的上表面滑动，压缩弹簧挤压收缩，滑块靠近限位块，晃动板上表面的大块矿石被滑块从晃动板壁中的通槽推出，至底罩的内部，如此循环，晃动板能够持续进行矿石初步筛选，解决了传统的矿石筛选设备内部容易堆积堵塞，设备无法连续工作的问题。

4.本发明通过设置净化器，当设备使用时，垂杆带动涡扇旋转，在涡扇的抽吸作用下，机体和底罩内部筛选时产生的灰尘混合气体从进气管进入密封筒的内部，水管向水箱的内部注入液态水，浮漂随着水位的升高而升高，保证浮漂始终低于水箱的最高位，在涡扇的抽吸作用下，混合空气自上而下流动，随后混合气流与水体接触，大部分固体颗粒混合融入水体的内部，在水体完成净化后，空气从排气槽排出，污水从水管反向排出至设备外部，解决了传统的矿石筛选设备工作时灰尘较大的问题。

5.本发明通过设置收集机，当设备使用时，底座安装在整个设备底部，矿石在机体的内部完成二次筛选后，体积较大的矿石进入细料管的内部，伸缩杆收缩，盖板的上表面与滚筒的下表面分离，体积较小的矿石进入粗料管的内部，在挡圈的隔离下，不同体积的矿石被筛选分离，储存在底座的内部，待筛选完毕后，开启粗料排料管和细料排料管，筛选完毕的矿石从设备的内部排出，由于矿石在底座的内部静置储存了较长时间，在排料时，不会产生较大的烟尘，解决了传统的筛选设备排料时烟尘较大的问题。

6.本发明通过设置筛选机、机体和收集机，当设备使用时，转轴转动，矿石从设备顶部进入筛选机的内部，在筛选机的晃动下，矿石完成初步筛选，随后，小体积的矿石进入滚筒的内部，转轴带动滚筒相对机体转动，在高速离心力的作用下，小体积的矿石从滚筒外侧的通孔排出至细料管的内部，大体积的矿石从滚筒底部的通槽排出至粗料管的内部，矿石在机体的内部完成二次离心筛选，净化器在两次筛选的过程中抽吸上浮的灰尘，降低扬尘污染，收集机将二次筛选完毕的矿石收集储存，解决了传统的筛选设备筛选次数较少，筛选效果较差的问题。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明筛选机的结构示意图；

图4是本发明驱动复位装置的结构示意图；

图5是本发明剐蹭板的结构示意图；

图6是本发明净化器的结构示意图；

图7是本发明收集机的结构示意图。

图中：1、筛选机；2、机体；3、收集机；4、转轴；5、滚筒；6、净化器；10、底罩；11、晃动板；12、剐蹭板；13、驱动复位装置；14、喇叭板；15、初级分离管；20、转块；21、连接杆；22、卡球；23、固定块；24、固定圈；25、卡块；26、拉伸弹簧；30、控制杆；31、导杆；32、限位块；33、压缩弹簧；34、滑块；40、进气管；41、密封筒；42、垂杆；43、涡扇；44、水箱；45、浮漂；46、水管；47、排气槽；50、底座；51、伸缩杆；52、盖板；53、粗料管；54、细料管；55、挡圈；56、粗料排料管；57、细料排料管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例一：

请参阅图1－图7，本发明提供一种技术方案：一种矿用筛选机构，包括筛选机1，筛选机1的下表面固定连接有机体2，机体2的下表面固定连接有收集机3，机体2的内表面转动连接有转轴4，转轴4的外表面固定连接有滚筒5，滚筒5的右侧设置有净化器6，筛选机1包括底罩10，底罩10的上表面滑动连接有晃动板11，晃动板11的上表面滑动连接有剐蹭板12，剐蹭板12的底部设置有驱动复位装置13，驱动复位装置13的外部设置有喇叭板14，喇叭板14的左侧设置有初级分离管15；驱动复位装置13包括转块20，转块20的内表面转动连接有连接杆21，连接杆21的顶端固定连接有卡球22，卡球22的外表面滑动连接有固定块23，固定块23的外部设置有固定圈24，固定圈24的内表面滑动连接有卡块25，卡块25的下表面固定连接有拉伸弹簧26。

转块20的下表面与转轴4的顶端固定连接，固定块23的上表面与晃动板11的下表面固定连接，晃动板11的下表面与固定圈24的上表面固定连接，拉伸弹簧26的底端与底罩10的内表面固定连接。底罩10的内表面与喇叭板14的下表面固定连接，底罩10的内表面与初级分离管15的外表面固定连接，晃动板11和底罩10的壁中开设有通槽，底罩10的下表面与机体2的上表面固定连接。

剐蹭板12包括控制杆30，控制杆30的外表面固定连接有导杆31，导杆31的左端固定连接有限位块32，限位块32的外表面固定连接有压缩弹簧33，压缩弹簧33的底端固定连接有滑块34。控制杆30的底端与晃动板11的内表面转动连接，晃动板11的上表面与滑块34的下表面滑动连接，导杆31的弯曲弧度与晃动板11的内凹弧度相等。

使用时，底罩10固定在机体2的上表面，转轴4带动驱动复位装置13转动，在驱动复位装置13的不断推拉下，晃动板11沿着底罩10的上表面来回晃动，位于晃动板11上表面的矿石在晃动作用下完成初步筛选，体积较小的矿石从晃动板11底部较小的通孔排出，随后沿着喇叭板14的外表面向下流动至机体2的内部，剐蹭板12转动，体积较大的矿石被推动，从晃动板11壁中的通槽落至底罩10的内部，随后从初级分离管15排出，设备完成矿石的初步筛选和分离收集。

转轴4带动转块20转动，转块20带动连接杆21做以转轴4为圆心的圆周运动，卡球22卡在固定块23的内部，在转轴4转动的过程中，卡球22与固定块23发生相对滑动，由于固定块23安装在晃动板11的一侧，晃动板11收连接杆21推拉作用，不断晃动，在晃动板11晃动的过程中，固定圈24内部的卡块25与固定圈24发生相对滑动，两侧的拉伸弹簧26不断拉伸复位，在拉伸弹簧26的拉动下，在包装晃动板11不会脱离的同时，也能使晃动板11能够及时复位，保证初步筛选的效果。

控制杆30安装在晃动板11的内部，在晃动板11晃动时，剐蹭板12与晃动板11保持静止，待小体积的矿石从通孔落下后，晃动板11的上表面只存有体积较大的矿石，为了后续筛选的持续进行，控制杆30转动，在离心力的作用下，滑块34沿着导杆31的外表面和晃动板11的上表面滑动，压缩弹簧33挤压收缩，滑块34靠近限位块32，晃动板11上表面的大块矿石被滑块34从晃动板11壁中的通槽推出，至底罩10的内部，如此循环，晃动板11能够持续进行矿石初步筛选。

实施例二：

请参阅图1－图7，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，净化器6包括进气管40，进气管40的底端固定连接有密封筒41，密封筒41的内表面转动连接有垂杆42，垂杆42的外表面固定连接有涡扇43，涡扇43的底部设置有水箱44，水箱44的内表面滑动连接有浮漂45，浮漂45的底部设置有水管

46，水管46的顶部设置有排气槽47。进气管40的顶端与底罩10的下表面固定连接，水箱44的下表面与密封筒41的内表面固定连接，密封筒41和水箱44的内表面与水管46的外表面固定连接，排气槽47开设在密封筒41的壁中。

收集机3包括底座50，底座50的上表面固定连接有伸缩杆51，伸缩杆51的顶端固定连接有盖板52，盖板52的外部设置有粗料管53，粗料管53的外部设置有细料管54，细料管54的底部设置有挡圈55，挡圈55的内部设置有粗料排料管56，挡圈55的外部设置有细料排料管57。粗料管53和细料管54的顶端与机体2的内表面固定连接，粗料管53和细料管54的底端与底座50的外表面固定连接，盖板52的上表面与滚筒5的下表面相接触，滚筒5的外表面与机体2的内表面滑动连接，底座50的内表面与挡圈55的外表面固定连接，底座50的下表面与粗料排料管56和细料排料管57的顶端固定连接。

使用时，垂杆42带动涡扇43旋转，在涡扇43的抽吸作用下，机体2和底罩10内部筛选时产生的灰尘混合气体从进气管40进入密封筒41的内部，水管46向水箱44的内部注入液态水，浮漂45随着水位的升高而升高，保证浮漂45始终低于水箱44的最高位，在涡扇43的抽吸作用下，混合空气自上而下流动，随后混合气流与水体接触，大部分固体颗粒混合融入水体的内部，在水体完成净化后，空气从排气槽47排出，污水从水管46反向排出至设备外部。

底座50安装在整个设备底部，矿石在机体2的内部完成二次筛选后，体积较大的矿石进入细料管54的内部，伸缩杆51收缩，盖板52的上表面与滚筒5的下表面分离，体积较小的矿石进入粗料管53的内部，在挡圈55的隔离下，不同体积的矿石被筛选分离，储存在底座50的内部，待筛选完毕后，开启粗料排料管56和细料排料管57，筛选完毕的矿石从设备的内部排出，由于矿石在底座50的内部静置储存了较长时间，在排料时，不会产生较大的烟尘。

转轴4转动，矿石从设备顶部进入筛选机1的内部，在筛选机1的晃动下，矿石完成初步筛选，随后，小体积的矿石进入滚筒5的内部，转轴4带动滚筒5相对机体2转动，在高速离心力的作用下，小体积的矿石从滚筒5外侧的通孔排出至细料管54的内部，大体积的矿石从滚筒5底部的通槽排出至粗料管53的内部，矿石在机体2的内部完成二次离心筛选，净化器6在两次筛选的过程中抽吸上浮的灰尘，降低扬尘污染，收集机3将二次筛选完毕的矿石收集储存。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种矿用筛选机构，包括筛选机(1)，其特征在于：所述筛选机(1)的下表面固定连接有机体(2)，所述机体(2)的下表面固定连接有收集机(3)，所述机体(2)的内表面转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外表面固定连接有滚筒(5)，所述滚筒(5)的右侧设置有净化器(6)，所述筛选机(1)包括底罩(10)，所述底罩(10)的上表面滑动连接有晃动板(11)，所述晃动板(11)的上表面滑动连接有剐蹭板(12)，所述剐蹭板(12)的底部设置有驱动复位装置(13)，所述驱动复位装置(13)的外部设置有喇叭板(14)，所述喇叭板(14)的左侧设置有初级分离管(15)；

所述驱动复位装置(13)包括转块(20)，所述转块(20)的内表面转动连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的顶端固定连接有卡球(22)，所述卡球(22)的外表面滑动连接有固定块(23)，所述固定块(23)的外部设置有固定圈(24)，所述固定圈(24)的内表面滑动连接有卡块(25)，所述卡块(25)的下表面固定连接有拉伸弹簧(26)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用筛选机构，其特征在于：所述转块(20)的下表面与转轴(4)的顶端固定连接，所述固定块(23)的上表面与晃动板(11)的下表面固定连接，所述晃动板(11)的下表面与固定圈(24)的上表面固定连接，所述拉伸弹簧(26)的底端与底罩(10)的内表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿用筛选机构，其特征在于：所述底罩(10)的内表面与喇叭板(14)的下表面固定连接，所述底罩(10)的内表面与初级分离管(15)的外表面固定连接，所述晃动板(11)和底罩(10)的壁中开设有通槽，所述底罩(10)的下表面与机体(2)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿用筛选机构，其特征在于：所述剐蹭板(12)包括控制杆(30)，所述控制杆(30)的外表面固定连接有导杆(31)，所述导杆(31)的左端固定连接有限位块(32)，所述限位块(32)的外表面固定连接有压缩弹簧(33)，所述压缩弹簧(33)的底端固定连接有滑块(34)。

5.根据权利要求4所述的一种矿用筛选机构，其特征在于：所述控制杆(30)的底端与晃动板(11)的内表面转动连接，所述晃动板(11)的上表面与滑块(34)的下表面滑动连接，所述导杆(31)的弯曲弧度与晃动板(11)的内凹弧度相等。

6.根据权利要求1所述的一种矿用筛选机构，其特征在于：所述净化器(6)包括进气管(40)，所述进气管(40)的底端固定连接有密封筒(41)，所述密封筒(41)的内表面转动连接有垂杆(42)，所述垂杆(42)的外表面固定连接有涡扇(43)，所述涡扇(43)的底部设置有水箱(44)，所述水箱(44)的内表面滑动连接有浮漂(45)，所述浮漂(45)的底部设置有水管(46)，所述水管(46)的顶部设置有排气槽(47)。

7.根据权利要求6所述的一种矿用筛选机构，其特征在于：所述进气管(40)的顶端与底罩(10)的下表面固定连接，所述水箱(44)的下表面与密封筒(41)的内表面固定连接，所述密封筒(41)和水箱(44)的内表面与水管(46)的外表面固定连接，所述排气槽(47)开设在密封筒(41)的壁中。

8.根据权利要求1所述的一种矿用筛选机构，其特征在于：所述收集机(3)包括底座(50)，所述底座(50)的上表面固定连接有伸缩杆(51)，所述伸缩杆(51)的顶端固定连接有盖板(52)，所述盖板(52)的外部设置有粗料管(53)，所述粗料管(53)的外部设置有细料管(54)，所述细料管(54)的底部设置有挡圈(55)，所述挡圈(55)的内部设置有粗料排料管(56)，所述挡圈(55)的外部设置有细料排料管(57)。

9.根据权利要求8所述的一种矿用筛选机构，其特征在于：所述粗料管(53)和细料管(54)的顶端与机体(2)的内表面固定连接，所述粗料管(53)和细料管(54)的底端与底座(50)的外表面固定连接，所述盖板(52)的上表面与滚筒(5)的下表面相接触，所述滚筒(5)的外表面与机体(2)的内表面滑动连接，所述底座(50)的内表面与挡圈(55)的外表面固定连接，所述底座(50)的下表面与粗料排料管(56)和细料排料管(57)的顶端固定连接。

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