CN114939476A - 一种智能选矸机用震动洗煤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种智能选矸机用震动洗煤装置,其特征在于:包括洗煤箱主体、进料口、净水机构、震动洗煤装置、出料斗和刮板输送机,所述净水机构设于洗煤箱主体上且设于洗煤箱主体的一侧,所述驱动机构设于洗煤箱主体上,所述震动洗煤装置设于洗煤箱主体上且设于驱动机构上,所述出料斗设于洗煤箱主体上且与净水机构对称设置,所述刮板输送机设于出料斗上且设于出料斗内,所述净水机构包括过滤箱、过滤器、水泵和输水管,所述过滤箱设于洗煤箱主体上,所述过滤器设于过滤箱上且设于过滤箱内,所述水泵设于过滤箱上。本发明属于洗煤装置技术领域,具体是一种结构简单实用、造价低的智能选矸机用震动洗煤装置。
Description
技术领域
本发明属于洗煤装置技术领域,具体是指一种智能选矸机用震动洗煤装置。
背景技术
原煤在开采过程中混入了许多杂质,而且煤炭的品质也不同,内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起,通过水流的冲击作用,把不同成分不同比重的原煤分出不同等级,并除去尘土和废石,降低灰分和硫分含量,叫作洗煤,随着科技的发展,智能选矸机代替了传统的人工操作的方式,而其中最为重要的就是震动洗煤装置,利用震动洗煤装置能够有效的区分煤炭的质量。
现有的洗煤装置大多只有一层震动筛分机构,在对煤炭的筛分上还不够精细,在筛分时,水流中的杂质增多会使水的吸附能力降低,从而影响对煤灰的吸附,且大多采用曲柄摇杆的机构实现洗煤装置的震动,结构占用空间大,导致设备的体积较大,为此,我们提出一种智能选矸机用震动洗煤装置来解决上述问题。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供了一种智能选矸机用震动洗煤装置,有效的解决了目前市场上现有的震动洗煤装置体积大、筛分不够精细的问题,在实现保证震动的同时,方便后期使用维护,且通过对冲洗水流的过滤,确保水流对煤灰等杂质的吸附能力,具体是一种结构简单实用、造价低的智能选矸机用震动洗煤装置。
本发明采取的技术发明如下:本发明提供的一种智能选矸机用震动洗煤装置,包括洗煤箱主体、进料口、净水机构、、震动洗煤装置、出料斗和刮板输送机,所述进料口设于洗煤箱主体上且设于洗煤箱主体的上方,所述净水机构设于洗煤箱主体上且设于洗煤箱主体的一侧,所述驱动机构设于洗煤箱主体上,所述震动洗煤装置设于洗煤箱主体上且设于驱动机构上,所述出料斗设于洗煤箱主体上且与净水机构对称设置,所述刮板输送机设于出料斗上且设于出料斗内,所述净水机构包括过滤箱、过滤器、水泵和输水管,所述过滤箱设于洗煤箱主体上,所述过滤器设于过滤箱上且设于过滤箱内,所述水泵设于过滤箱上,所述输水管一端设于水泵上,所述输水管另一端设于洗煤箱主体上且贯穿洗煤箱主体设置。
更好地,为了实现对震动装置的驱动,所述驱动机构包括支撑板、驱动电机、减速器、同步轮、轴封、上转轴、下转轴、上从动轮、下从动轮、同步带和传动带,所述支撑板设于洗煤箱主体上,所述驱动电机设于支撑板上,所述减速器设于支撑板上且设于驱动电机上,所述同步轮设于减速器上,所述轴封设于洗煤箱主体上,所述上转轴一端转动连接设于洗煤箱主体上,所述上转轴另一端设于轴封上且贯穿轴封设置,所述下转轴一端转动连接设于洗煤箱主体上且设于上转轴的下方,所述下转轴另一端设于轴封上且贯穿轴封设置,所述上从动轮设于上转轴上,所述下从动轮设于下转轴上,所述同步带设于同步轮上,所述传动带设于上从动轮上且设于下从动轮上。
更好地,为了实现对煤炭的多层震动分选,所述震动洗煤装置包括上筛板、下筛板、弹性片、限位块、轴承、转动环、拉紧弹簧、滚轮和弹片,所述上筛板铰接设于洗煤箱主体上,所述下筛板铰接设于洗煤箱主体上且设于上筛板的下方,所述弹性片设于下筛板上且设于下筛板的下方,所述限位块设于下转轴上,所述轴承设于下转轴上,所述转动环设于轴承上,所述拉紧弹簧一端设于下筛板上,所述拉紧弹簧另一端设于转动环上,所述滚轮设于下转轴上,所述弹片设于滚轮上且与弹性片贴合设置。
进一步地,所述上转轴设于上筛板和下筛板之间,所述下筛板设于上转轴和下转轴之间,所述限位块设于滚轮和洗煤箱主体之间,所述弹性片设于弹片和下筛板之间,所述弹片设于弹性片和滚轮之间。
进一步地,所述上筛板与下筛板呈平行设置,所述上筛板与水平方向呈夹角设置,所述上转轴与下转轴呈平行设置,所述拉紧弹簧与下转轴呈垂直设置。
其中,所述洗煤箱主体呈一侧开口的长方体设置,所述上转轴呈圆柱体设置,所述下转轴呈圆柱体设置,所述滚轮呈圆柱体设置。
优选地,所述出料斗呈L型设置,所述转动环呈O型设置,所述弹片呈弧形设置,所述弹性片呈U型设置。
其中,所述同步轮设有两组,一组所述同步轮设于减速器上,另一组所述同步轮设于上从动轮上,所述弹性片设有四组,两组所述弹性片设于上筛板上,领两座所述弹性片设于下筛板上,所述拉紧弹簧设有四组,所述滚轮的数量与弹性片的数量一致,所述弹片设有若干组。
进一步地,所述上从动轮的直径大于下从动轮的直径。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下:本发明提供的一种智能选矸机用震动洗煤装置,有效的解决了目前市场上现有的震动洗煤装置体积大、筛分不够精细的问题,在实现保证震动的同时,方便后期使用维护,且通过对冲洗水流的过滤,确保水流对煤灰等杂质的吸附能力,具体是一种结构简单实用、造价低的智能选矸机用震动洗煤装置。
附图说明
图1为本发明提出的一种智能选矸机用震动洗煤装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种智能选矸机用震动洗煤装置的内部结构示意图;
图3为图2中A部分的局部放大示意图;
图4为本发明提出的一种智能选矸机用震动洗煤装置的剖视图。
其中,1、洗煤箱主体,2、进料口,3、净水机构,4、驱动机构,5、震动洗煤装置,6、出料斗,7、刮板输送机,8、过滤箱,9、过滤器,10、水泵,11、输水管,12、支撑板,13、驱动电机,14、减速器,15、同步轮,16、轴封,17、上转轴,18、下转轴,19、上从动轮,20、下从动轮,21、同步带,22、传动带,23、上筛板,24、下筛板,25、弹性片,26、限位块,27、轴承,28、转动环,29、拉紧弹簧,30、滚轮,31、弹片。
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术发明进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1、图2、图3和图4所示,本发明提出的一种智能选矸机用震动洗煤装置,包括洗煤箱主体1、进料口2、净水机构3、40、震动洗煤装置5、出料斗6和刮板输送机7,所述进料口2设于洗煤箱主体1上且设于洗煤箱主体1的上方,所述净水机构3设于洗煤箱主体1上且设于洗煤箱主体1的一侧,所述驱动机构4设于洗煤箱主体1上,所述震动洗煤装置5设于洗煤箱主体1上且设于驱动机构4上,所述出料斗6设于洗煤箱主体1上且与净水机构3对称设置,所述刮板输送机7设于出料斗6上且设于出料斗6内,所述净水机构3包括过滤箱8、过滤器9、水泵10和输水管11,所述过滤箱8设于洗煤箱主体1上,所述过滤器9设于过滤箱8上且设于过滤箱8内,所述水泵10设于过滤箱8上,所述输水管11一端设于水泵10上,所述输水管11另一端设于洗煤箱主体1上且贯穿洗煤箱主体1设置。
如图1、图2、图3和图4所示,所述驱动机构4包括支撑板12、驱动电机13、减速器14、同步轮15、轴封16、上转轴17、下转轴18、上从动轮19、下从动轮20、同步带21和传动带22,所述支撑板12设于洗煤箱主体1上,所述驱动电机13设于支撑板12上,所述减速器14设于支撑板12上且设于驱动电机13上,所述同步轮15设于减速器14上,所述轴封16设于洗煤箱主体1上,所述上转轴17一端转动连接设于洗煤箱主体1上,所述上转轴17另一端设于轴封16上且贯穿轴封16设置,所述下转轴18一端转动连接设于洗煤箱主体1上且设于上转轴17的下方,所述下转轴18另一端设于轴封16上且贯穿轴封16设置,所述上从动轮19设于上转轴17上,所述下从动轮20设于下转轴18上,所述同步带21设于同步轮15上,所述传动带22设于上从动轮19上且设于下从动轮20上。
如图1、图2、图3和图4所示,所述震动洗煤装置5包括上筛板23、下筛板24、弹性片25、限位块26、轴承27、转动环28、拉紧弹簧29、滚轮30和弹片31,所述上筛板23铰接设于洗煤箱主体1上,所述下筛板24铰接设于洗煤箱主体1上且设于上筛板23的下方,所述弹性片25设于下筛板24上且设于下筛板24的下方,所述限位块26设于下转轴18上,所述轴承27设于下转轴18上,所述转动环28设于轴承27上,所述拉紧弹簧29一端设于下筛板24上,所述拉紧弹簧29另一端设于转动环28上,所述滚轮30设于下转轴18上,所述弹片31设于滚轮30上且与弹性片25贴合设置。
其中,所述上转轴17设于上筛板23和下筛板24之间,所述下筛板24设于上转轴17和下转轴18之间,所述限位块26设于滚轮30和洗煤箱主体1之间,所述弹性片25设于弹片31和下筛板24之间,所述弹片31设于弹性片25和滚轮30之间;所述上筛板23与下筛板24呈平行设置,所述上筛板23与水平方向呈夹角设置,所述上转轴17与下转轴18呈平行设置,所述拉紧弹簧29与下转轴18呈垂直设置。
优选地,所述洗煤箱主体1呈一侧开口的长方体设置,所述上转轴17呈圆柱体设置,所述下转轴18呈圆柱体设置,所述滚轮30呈圆柱体设置;所述出料斗6呈L型设置,所述转动环28呈O型设置,所述弹片31呈弧形设置,所述弹性片25呈U型设置。
其中,所述同步轮15设有两组,一组所述同步轮15设于减速器14上,另一组所述同步轮15设于上从动轮19上,所述弹性片25设有四组,两组所述弹性片25设于上筛板23上,领两座所述弹性片25设于下筛板24上,所述拉紧弹簧29设有四组,所述滚轮30的数量与弹性片25的数量一致,所述弹片31设有若干组;所述上从动轮19的直径大于下从动轮20的直径。
具体使用时,用户向洗煤箱主体1内加入洗煤用的水,打开驱动电机13,使驱动电机13经过减速器14增大扭矩后带动同步轮15转动,并通过同步带21带动上从动轮19转动,设于上从动轮19上的传动带22带动下从动轮20转动,从而分别带动上转轴17和下转轴18转动,随着设于上转轴17和下转轴18上的滚轮30转动,与弹片31贴合的弹性片25沿着弹片31的轮廓,在拉紧弹簧29的拉进下做规则的震动,此时通过进料口2向洗煤箱主体1内导入煤,在落至上筛板23上时,随着上筛板23的震动,煤块通过上筛板23落至下筛板24上,而其它煤块则沿着上筛板23落入出料斗6内的刮板输送机7上,并在刮板输送机7的输送下移出,落至下筛板24上的每块则在下筛板24的震动下进一步地过滤筛选,并从与下筛板24相匹配的出料斗6移出,且由于上从动轮19的直径大于下从动轮20的直径,所以下筛板24的震动频率较快,从而能够进一步地筛分煤炭,整个过程中,利用过滤箱8中的过滤器9对洗煤箱主体1中的水进行过滤,并利用水泵10将过滤后的水重新从输水管11输送至洗煤箱主体1内,保证洗煤箱主体1中水的溶解性,以上便是整个智能选矸机用震动洗煤装置的使用过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术发明相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种智能选矸机用震动洗煤装置,其特征在于:包括洗煤箱主体、进料口、净水机构、、震动洗煤装置、出料斗和刮板输送机,所述进料口设于洗煤箱主体上且设于洗煤箱主体的上方,所述净水机构设于洗煤箱主体上且设于洗煤箱主体的一侧,所述驱动机构设于洗煤箱主体上,所述震动洗煤装置设于洗煤箱主体上且设于驱动机构上,所述出料斗设于洗煤箱主体上且与净水机构对称设置,所述刮板输送机设于出料斗上且设于出料斗内,所述净水机构包括过滤箱、过滤器、水泵和输水管,所述过滤箱设于洗煤箱主体上,所述过滤器设于过滤箱上且设于过滤箱内,所述水泵设于过滤箱上,所述输水管一端设于水泵上,所述输水管另一端设于洗煤箱主体上且贯穿洗煤箱主体设置。
2.根据权利要求1所述的一种智能选矸机用震动洗煤装置,其特征在于:所述驱动机构包括支撑板、驱动电机、减速器、同步轮、轴封、上转轴、下转轴、上从动轮、下从动轮、同步带和传动带,所述支撑板设于洗煤箱主体上,所述驱动电机设于支撑板上,所述减速器设于支撑板上且设于驱动电机上,所述同步轮设于减速器上,所述轴封设于洗煤箱主体上,所述上转轴一端转动连接设于洗煤箱主体上,所述上转轴另一端设于轴封上且贯穿轴封设置,所述下转轴一端转动连接设于洗煤箱主体上且设于上转轴的下方,所述下转轴另一端设于轴封上且贯穿轴封设置,所述上从动轮设于上转轴上,所述下从动轮设于下转轴上,所述同步带设于同步轮上,所述传动带设于上从动轮上且设于下从动轮上。
3.根据权利要求2所述的一种智能选矸机用震动洗煤装置,其特征在于:所述震动洗煤装置包括上筛板、下筛板、弹性片、限位块、轴承、转动环、拉紧弹簧、滚轮和弹片,所述上筛板铰接设于洗煤箱主体上,所述下筛板铰接设于洗煤箱主体上且设于上筛板的下方,所述弹性片设于下筛板上且设于下筛板的下方,所述限位块设于下转轴上,所述轴承设于下转轴上,所述转动环设于轴承上,所述拉紧弹簧一端设于下筛板上,所述拉紧弹簧另一端设于转动环上,所述滚轮设于下转轴上,所述弹片设于滚轮上且与弹性片贴合设置。
4.根据权利要求3所述的一种智能选矸机用震动洗煤装置,其特征在于:所述上转轴设于上筛板和下筛板之间,所述下筛板设于上转轴和下转轴之间,所述限位块设于滚轮和洗煤箱主体之间,所述弹性片设于弹片和下筛板之间,所述弹片设于弹性片和滚轮之间。
5.根据权利要求4所述的一种智能选矸机用震动洗煤装置,其特征在于:所述上筛板与下筛板呈平行设置,所述上筛板与水平方向呈夹角设置,所述上转轴与下转轴呈平行设置,所述拉紧弹簧与下转轴呈垂直设置。
6.根据权利要求5所述的一种智能选矸机用震动洗煤装置,其特征在于:所述洗煤箱主体呈一侧开口的长方体设置,所述上转轴呈圆柱体设置,所述下转轴呈圆柱体设置,所述滚轮呈圆柱体设置。
7.根据权利要求6所述的一种智能选矸机用震动洗煤装置,其特征在于:所述出料斗呈L型设置,所述转动环呈O型设置,所述弹片呈弧形设置,所述弹性片呈U型设置。
8.根据权利要求7所述的一种智能选矸机用震动洗煤装置,其特征在于:所述同步轮设有两组,一组所述同步轮设于减速器上,另一组所述同步轮设于上从动轮上,所述弹性片设有四组,两组所述弹性片设于上筛板上,领两座所述弹性片设于下筛板上,所述拉紧弹簧设有四组,所述滚轮的数量与弹性片的数量一致,所述弹片设有若干组。
9.根据权利要求8所述的一种智能选矸机用震动洗煤装置,其特征在于:所述上从动轮的直径大于下从动轮的直径。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115770659A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-03-10 | 淮北矿业股份有限公司煤炭运销分公司 | 一种炼焦煤洗选加工设备及其智能控制系统 |
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2022
- 2022-04-30 CN CN202210476567.0A patent/CN114939476A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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