CN115736040A - 一种毫米波低温灭菌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及茶叶加工的技术领域，更具体地，涉及一种毫米波低温灭菌设备。包括机体、设于机体内的灭菌箱、转动装配于机体且设置在灭菌箱顶部的箱盖、以及设置在灭菌箱内的第一毫米波发生装置。本发明利用特定波长的毫米波对除杂处理后的茶叶进行灭菌，由于毫米波的波长较微波波长短10倍以上，较短的波长使毫米波所具备的更强的穿透力同时不会与茶叶内部水分子共振从而避免产生加热效应，大功率毫米波的断键效应会破坏细菌病毒分子内部的化学键，使细菌病毒钝化失活，而非依赖高温灭活，达到无需高温也可实现灭菌效果，较好的保护茶叶原有的风味和防止营养物质的流失，有效解决了现有技术中对茶叶灭菌温度过高导致影响茶叶品质的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工的技术领域，更具体地，涉及一种毫米波低温灭菌设备。
背景技术
目前的茶叶加工中，茶叶烘干后直接打包，对成品茶叶并没有一个系统的灭菌步骤，茶叶中病菌的种类很多，如黄曲霉素、葡萄球菌、沙门氏菌、志贺氏菌、链球菌等毒素。这些病菌如果存在于茶叶中，很可能会对消费者造成伤害。
现有技术公开了一种茶叶提纯灭菌生产系统，通过输送装置将各设备连接起来用于运送茶叶和茶叶罐，并在充氮填装机内实现茶叶的自动装罐，最后通过智能包装机自动打包，整个生产过程中，不需要操作人员直接接触茶叶和茶叶罐，因此，有效避免了人员操作带来的茶叶的二次污染。该系统通过一系列的杀菌除杂设备去除茶叶中的杂质并进行杀菌处理，同时对茶叶罐进行杀菌处理，并在充满氮气的环境下对茶叶进行装罐和密封，氮气能够有效抑制茶多酚、茶色素、茶氨酸、芳香物质的氧化，使其色、香、味、形保持良好的鲜爽度。因此，通过本生产线加工的茶叶具有洁净度高，茶叶保鲜效果好的优点。
然而现有技术采用微波结合光波对茶叶进行灭菌，微波和光波都是利用高温使微生物的蛋白质及酶发生凝固或变性而死亡，从而达到灭菌的目的，但由于加热效应产生的温度过高，极易破坏茶叶原有的风味，同时也会造成茶叶营养价值的流失，存在对茶叶灭菌温度过高导致影响茶叶品质的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在对茶叶灭菌温度过高导致影响茶叶品质的不足，提供一种毫米波低温灭菌设备。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
提供一种毫米波低温灭菌设备，包括机体、设于所述机体内的灭菌箱、转动装配于所述机体且设置在所述灭菌箱顶部的箱盖、以及设置在所述灭菌箱内的第一毫米波发生装置，除杂处理后的茶叶放置在所述灭菌箱内，所述第一毫米波发生装置向除杂处理后的茶叶辐射波长范围为1mm-10mm、频率范围为30GHz-300GHz的电磁波。
本发明的一种毫米波低温灭菌设备，利用特定波长的毫米波对除杂处理后的茶叶进行灭菌，毫米波是波长范围在1mm-10mm之间的电磁波，所对应的频率范围是30GHz-300GHz，由于毫米波的波长较微波波长短10倍以上，较短的波长使毫米波所具备的更强的穿透力同时不会与茶叶内部水分子共振从而避免产生加热效应，大功率毫米波的断键效应会破坏细菌病毒分子内部的化学键，使细菌病毒钝化失活，而非依赖高温灭活，达到无需高温也可实现灭菌效果，较好的保护茶叶原有的风味和防止营养物质的流失，有效解决了现有技术中对茶叶灭菌温度过高导致影响茶叶品质的技术问题。
进一步地，所述灭菌箱内竖直设有若干隔板，若干所述隔板之间设有间隔，所述第一毫米波发生装置均匀分布在所述隔板表面，所述灭菌箱内设有用于使茶叶翻滚至若干所述隔板之间的翻滚装置。在隔板表面均匀分布第一毫米发生装置，若干隔板间隔设置使第一毫米波发生装置的间距减小、毫米波的辐射密度增大，再利用翻滚装置对灭菌箱内的茶叶不断翻滚至若干隔板之间，使茶叶充分均匀地受到毫米波的辐射。
进一步地，所述翻滚装置包括装配于所述箱盖的风扇，所述箱盖设有进风口，所述风扇设有风叶且所述风叶设于所述灭菌箱内，所述风叶罩设有网盖，所述机体壁面设有连通于所述灭菌箱的出风口，所述进风口和所述出风口均设有过滤网。利用风扇对灭菌箱内施加风力，堆积在灭菌箱底的茶叶在风力的作用下在灭菌箱内无序飞动，从而充分受到毫米波的辐射，同时还可以起到烘干茶叶的效果；设于箱盖的进风口使风叶可以将外界空气吹入灭菌箱，罩设于风叶的网盖可以避免茶叶接触到风叶被切碎，设于出风口的过滤网可以避免茶叶被吹出出风口，具有结构简单经济实用的优点。
进一步地，所述灭菌箱底部设有第一阀门，所述灭菌箱的下方设有保鲜室，所述灭菌箱和保鲜室之间设有第一阀门，所述灭菌箱内的茶叶可在自身重力作用下通过所述第一阀门进入所述保鲜室。灭菌完成后的茶叶可以通过第一阀门进入到保鲜室内进行保鲜处理，为后续的分装存储茶叶。
进一步地，还包括装配于机体且设置在所述保鲜室底部的传送带，所述传送带上依次排列设有用于包装茶叶的包装罐，所述保鲜室连通有可将所述保鲜室内的茶叶依次填充入所述包装罐内的充料管。充料管可将保鲜室内的茶叶依次填充入传送带上排列的包装罐内，实现自动化包装。
进一步地，所述机体装配有分别设置在所述传送带首尾两端的第二毫米波发生装置。分别设置在所述传送带首尾两端的第二毫米波发生装置可以对进出机体的包装罐表面进行消毒，保证包装过程的无菌环境。
进一步地，所述充料管设置在所述保鲜室底部，所述充料管与所述保鲜室之间设有第二阀门，所述充料管底部设有第三阀门，所述第三阀门设置在所述包装罐上方。第二阀门和第三阀门配合控制对包装罐的单次充料量，先打开第二阀门，保鲜箱内的茶叶落至充料管内直至装满后关闭第二阀门，包装罐在传送带运送至第三阀门下方时，打开第三阀门，充料管内的茶叶落入包装罐内，完成对茶叶的自动装罐，具有结构物简单易于操作的优点。
进一步地，还包括用于自动封盖所述包装罐的封盖装置，所述封盖装置包括滑动装配于所述机体且设置在所述包装罐上方的滑架、装配于机体且用于驱动所述滑架滑动的驱动装置、及装配于所述滑架的封盖机，所述滑架连接于所述驱动装置的输出端，所述滑架沿重力方向滑动，所述封盖机可依次对排列在所述传送带上的包装罐封盖。设置滑架在包装罐上方沿重力方向滑动，滑架滑动靠近包装罐可对包装罐进行封盖，向上滑动调整位置重新上盖，调整传送带的运行速度以及包装罐之间的间距与滑架上下滑动的频率相匹配，使滑架可以对依次传送的包装盖分别进行封盖，具有结构简单易于操作的优点。
进一步地，所述充料管为可伸缩的伸缩管，所述充料管壁面设有若干出气孔，所述出气孔连通有可输送氮气的氮气源，所述充料管连接于所述滑架，所述充料管与所述封盖机之间的间距与任意两组所述包装罐之间的间距相等，所述包装罐依次经过所述充料管和所述封盖机。当充料管跟随滑架共同向下滑动时，充料管会伸入到包装罐内，氮气源向出气孔提供氮气，氮气从出气孔溢出至包装罐内，实现对包装罐装料的同时进行充氮的操作，防止外界污染源进入，充氮去氧保鲜，以抑制茶多酚、茶色素、茶氨酸、芳香物质的氧化，保持茶叶在一定保质期内色、香、味、形、鲜爽度仍保持良好；设置充料管与封盖机之间的间距与任意两组包装罐之间的间距相等，实现充料管与封盖机分别同时对相邻的包装罐进行相应操作，提高工作效率；设置包装罐依次经过充料管和封盖机，使封盖程序合理有序进行。
进一步地，所述滑架还装配有用于伸入所述包装罐内的第三毫米波发生装置，所述第三毫米波发生装置与所述充料管之间的间距与任意两组所述包装罐之间的间距相等，所述包装罐依次经过所述第三毫米波发生装置和所述充料管。利用第三毫米波发生装置装配在滑架，跟随滑架在包装罐上方的上下滑动依次伸入到包装罐内进行灭菌，设置第三毫米波发生装置与充料管之间的间距与任意两组包装罐之间的间距相等。实现第三毫米波发生装置与充料管分别同时对相邻的包装罐进行相应操作，提高工作效率；包装罐依次经过第三毫米波发生装置和充料管，保证包装罐进行充料前罐内的无菌环境，更加卫生洁净。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的一种毫米波低温灭菌设备利用特定波长的毫米波对除杂处理后的茶叶进行灭菌，毫米波不会与茶叶内部水分子共振从而避免产生加热效应，大功率毫米波的断键效应会破坏细菌病毒分子内部的化学键，使细菌病毒钝化失活，而非依赖高温灭活，达到无需高温也可实现灭菌效果，较好的保护茶叶原有的风味和防止营养物质的流失，有效解决了现有技术中对茶叶灭菌温度过高导致影响茶叶品质的技术问题。
本发明的一种毫米波低温灭菌设备还为灭菌后的茶叶提供自动装罐的无菌生产线，实现茶叶的自动化无菌装罐。
附图说明
图1为一种毫米波低温灭菌设备的结构示意图；
图2为实施例一的实验数据图；
图3为实施例一的除杂流程图。
附图中：100、机体；110、灭菌箱；111、隔板；120、箱盖；130、保鲜室；200、第一毫米波发生装置；300、翻滚装置；310、风扇；320、风叶；330、网盖；340、出风口；400、第一阀门；410、辅助下料板；420、集料板；500、传送带；510、包装罐；600、充料管；610、第二阀门；620、第三阀门；700、第二毫米波发生装置；800、封盖装置；810、滑架；820、封盖机；900、第三毫米波发生装置；910、第四毫米波发生装置。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例一
如图1至图3所示为本发明的一种毫米波低温灭菌设备的第一实施例。
一种毫米波低温灭菌设备，包括机体100、设于机体100内的灭菌箱110、转动装配于机体100且设置在灭菌箱110顶部的箱盖120、以及设置在灭菌箱110内的第一毫米波发生装置200，除杂处理后的茶叶放置在灭菌箱110内，第一毫米波发生装置200向除杂处理后的茶叶辐射波长范围为1mm-10mm、频率范围为30GHz-300GHz的电磁波，3s-5s后得到灭菌后的茶叶。其中，灭菌箱110内竖直设有若干隔板111，若干隔板111之间设有间隔，第一毫米波发生装置200均匀分布在隔板111表面，灭菌箱110内设有用于使茶叶翻滚至若干隔板111之间的翻滚装置300。其中，翻滚装置300包括装配于箱盖120的风扇310，箱盖120设有进风口，风扇310设有风叶320且风叶320设于灭菌箱110内，风叶320罩设有网盖330，机体100壁面设有连通于灭菌箱110的出风口340，进风口和出风口340均设有过滤网。
在本实施例中，利用特定波长的毫米波对除杂处理后的茶叶进行灭菌，毫米波是波长范围在1mm-10mm之间的电磁波，所对应的频率范围是30GHz-300GHz，由于毫米波的波长较微波波长短10倍以上，较短的波长使毫米波所具备的更强的穿透力同时不会与茶叶内部水分子共振从而避免产生加热效应，大功率毫米波的断键效应会破坏细菌病毒分子内部的化学键，使细菌病毒钝化失活，而非依赖高温灭活，达到无需高温也可实现灭菌效果，较好的保护茶叶原有的风味和防止营养物质的流失，有效解决了现有技术中对茶叶灭菌温度过高导致影响茶叶品质的技术问题。
在本实施例中，如图1所示，在隔板111表面均匀分布第一毫米发生装置，若干隔板111间隔设置使第一毫米波发生装置200的间距减小、毫米波的辐射密度增大，再利用翻滚装置300对灭菌箱110内的茶叶不断翻滚至若干隔板111之间，使茶叶充分均匀地受到毫米波的辐射。
此外，在本实施例中，如图1所示，第一毫米波发生装置200还装配于灭菌箱110壁面，增强辐射效果。
在本实施例中，如图1所示，利用风扇310对灭菌箱110内施加风力，堆积在灭菌箱110底的茶叶在风力的作用下在灭菌箱110内无序飞动，从而充分受到毫米波的辐射，同时还可以起到烘干茶叶的效果；设于箱盖120的进风口使风叶320可以将外界空气吹入灭菌箱110，罩设于风叶320的网盖330可以避免茶叶接触到风叶320被切碎，设于出风口340的过滤网可以避免茶叶被吹出出风口340，具有结构简单经济实用的优点。
本实施例按以下步骤进行验证毫米波对病毒的灭活效果实验：
利用毫米波发生装置生成了95GHz的毫米波，然后在60厘米的距离上用生成的毫米波对分别装有五种病毒样品(冠状病毒、脊髓灰质病毒、大肠埃希氏菌、沙门氏菌以及金黄色葡萄球菌)的五个培养皿进行辐射，辐射时间以0.5s为间隔，分次取病原体样品进行稀释，然后做噬菌斑测定测出病原体的残留传染性。实验结果如图2所示，在3秒时，五种病毒均被100％灭活。
本实施例按以下步骤进行茶叶灭菌：
打开箱盖120，将除杂处理后的茶叶放置入灭菌箱110内后关闭箱盖120，打开翻滚装置300翻滚茶叶，第一毫米波发生装置200生成波长范围为1mm-10mm、频率范围为30GHz-300GHz的电磁波，辐射3s-5s后获得灭菌后的茶叶。其中，如图3所示，茶叶的除杂处理可以按照以下过程进行：
S1.经过洗涤、干燥后的茶叶放入筛选机进行粗过滤，重复2-3次，筛选机通过过滤茶叶的大小利用合理的筛网实现将明显的杂质异物过滤除去；
S2.将S1中粗过滤好的茶叶放入智能除金属设备中进行除杂，该设备设有高压电磁识别系统，通过高压电磁滚筒的磁化识别功能，实现将茶叶中的小型金属杂质吸附除去；
S3.经S2处理后的茶叶放入静电除杂设备除杂，其利用高压电场吸附气流中的带电荷的粉尘，实现将茶叶中的发丝、毛皮、小虫体等有机杂物去除，得到除杂处理后的茶叶。
实施例二
如图1所示为本发明的一种毫米波低温灭菌设备的第二实施例。
本实施例与实施例一类似，不同之处在于：灭菌箱110底部设有第一阀门400，灭菌箱110的下方设有保鲜室130，灭菌箱110和保鲜室130之间设有第一阀门400，灭菌箱110内的茶叶可在自身重力作用下通过第一阀门400进入保鲜室130。其中，还包括装配于机体100且设置在保鲜室130底部的传送带500，传送带500上依次排列设有用于包装茶叶的包装罐510，保鲜室130连通有可将保鲜室130内的茶叶依次填充入包装罐510内的充料管600。其中，机体100装配有分别设置在传送带500首尾两端的第二毫米波发生装置700。其中，充料管600设置在保鲜室130底部，充料管600与保鲜室130之间设有第二阀门610，充料管600底部设有第三阀门620，第三阀门620设置在包装罐510上方。
在本实施例中，如图1所示，灭菌完成后的茶叶可以通过第一阀门400进入到保鲜室130内进行保鲜处理，为后续的分装存储茶叶。
在本实施例中，如图1所示，充料管600可将保鲜室130内的茶叶依次填充入传送带500上排列的包装罐510内，实现自动化包装。
在本实施例中，如图1所示，分别设置在传送带500首尾两端的第二毫米波发生装置700可以对进出机体100的包装罐510表面进行消毒，保证包装过程的无菌环境。
在本实施例中，如图1所示，第二阀门610和第三阀门620配合控制对包装罐510的单次充料量，先打开第二阀门610，保鲜箱内的茶叶落至充料管600内直至装满后关闭第二阀门610，包装罐510在传送带500运送至第三阀门620下方时，打开第三阀门620，充料管600内的茶叶落入包装罐510内，完成对茶叶的自动装罐，具有结构物简单易于操作的优点。
此外，在本实施例中，如图1所示，第一阀门400包括装配于机体100的辅助下料板410、转动装配于机体100的集料板420、及装配于机体100且用于驱动集料板420转动的驱动电机，集料板420连接于驱动电就的输出端；集料板420转动至与辅助下料板410贴合时可对茶叶进行收集，集料板420转动至与辅助下料板410有间隔时集料板420上的茶叶滑落至保鲜箱。
实施例三
如图1所示为本发明的一种毫米波低温灭菌设备的第三实施例。
本实施例与实施例一或实施例二类似，不同之处在于：还包括用于自动封盖包装罐510的封盖装置800，封盖装置800包括滑动装配于机体100且设置在包装罐510上方的滑架810、装配于机体100且用于驱动滑架810滑动的驱动装置、及装配于滑架810的封盖机820，滑架810连接于驱动装置的输出端，滑架810沿重力方向滑动，封盖机820可依次对排列在传送带500上的包装罐510封盖。其中，充料管600为可伸缩的伸缩管，充料管600壁面设有若干出气孔，出气孔连通有可输送氮气的氮气源，充料管600连接于滑架810，充料管600与封盖机820之间的间距与任意两组包装罐510之间的间距相等，包装罐510依次经过充料管600和封盖机820。其中，滑架810还装配有用于伸入包装罐510内的第三毫米波发生装置900，第三毫米波发生装置900与充料管600之间的间距与任意两组包装罐510之间的间距相等，包装罐510依次经过第三毫米波发生装置900和充料管600。
此外，在本实施例中，如图1所示，还包括装配于滑架810的第四毫米波发生装置910，封盖机820与第三毫米波发生装置900之间的间距与任意两组包装罐510之间的间距相等，包装罐510依次经过封盖机820和第四毫米波发生装置910。增设第四毫米波发生装置910用于灭菌封盖之后的包装罐510盖顶。
在本实施例中，如图1所示，设置滑架810在包装罐510上方沿重力方向滑动，滑架810滑动靠近包装罐510可对包装罐510进行封盖，向上滑动调整位置重新上盖，调整传送带500的运行速度以及包装罐510之间的间距与滑架810上下滑动的频率相匹配，使滑架810可以对依次传送的包装盖分别进行封盖，具有结构简单易于操作的优点。
在本实施例中，如图1所示，当充料管600跟随滑架810共同向下滑动时，充料管600会伸入到包装罐510内，氮气源向出气孔提供氮气，氮气从出气孔溢出至包装罐510内，实现对包装罐510装料的同时进行充氮的操作，防止外界污染源进入，充氮去氧保鲜，以抑制茶多酚、茶色素、茶氨酸、芳香物质的氧化，保持茶叶在一定保质期内色、香、味、形、鲜爽度仍保持良好；设置充料管600与封盖机820之间的间距与任意两组包装罐510之间的间距相等，实现充料管600与封盖机820分别同时对相邻的包装罐510进行相应操作，提高工作效率；设置包装罐510依次经过充料管600和封盖机820，使封盖程序合理有序进行。
在本实施例中，如图1所示，利用第三毫米波发生装置900装配在滑架810，跟随滑架810在包装罐510上方的上下滑动依次伸入到包装罐510内进行灭菌，设置第三毫米波发生装置900与充料管600之间的间距与任意两组包装罐510之间的间距相等。实现第三毫米波发生装置900与充料管600分别同时对相邻的包装罐510进行相应操作，提高工作效率；包装罐510依次经过第三毫米波发生装置900和充料管600，保证包装罐510进行充料前罐内的无菌环境，更加卫生洁净。
在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种毫米波低温灭菌设备，其特征在于：包括机体(100)、设于所述机体(100)内的灭菌箱(110)、转动装配于所述机体(100)且设置在所述灭菌箱(110)顶部的箱盖(120)、以及设置在所述灭菌箱(110)内的第一毫米波发生装置(200)，除杂处理后的茶叶放置在所述灭菌箱(110)内，所述第一毫米波发生装置(200)向除杂处理后的茶叶辐射波长范围为1mm-10mm、频率范围为30GHz-300GHz的电磁波。
2.根据权利要求1所述的一种毫米波低温灭菌设备，其特征在于：所述灭菌箱(110)内竖直设有若干隔板(111)，若干所述隔板(111)之间设有间隔，所述第一毫米波发生装置(200)均匀分布在所述隔板(111)表面，所述灭菌箱(110)内设有用于使茶叶翻滚至若干所述隔板(111)之间的翻滚装置(300)。
3.根据权利要求2所述的一种毫米波低温灭菌设备，其特征在于：所述翻滚装置(300)包括装配于所述箱盖(120)的风扇(310)，所述箱盖(120)设有进风口，所述风扇(310)设有风叶(320)且所述风叶(320)设于所述灭菌箱(110)内，所述风叶(320)罩设有网盖(330)，所述机体(100)壁面设有连通于所述灭菌箱(110)的出风口(340)，所述出风口(340)设有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种毫米波低温灭菌设备，其特征在于：所述灭菌箱(110)底部设有第一阀门(400)，所述灭菌箱(110)的下方设有保鲜室(130)，所述灭菌箱(110)和保鲜室(130)之间设有第一阀门(400)，所述灭菌箱(110)内的茶叶可在自身重力作用下通过所述第一阀门(400)进入所述保鲜室(130)。
5.根据权利要求4所述的一种毫米波低温灭菌设备，其特征在于：还包括装配于机体(100)且设置在所述保鲜室(130)底部的传送带(500)，所述传送带(500)上依次排列设有用于包装茶叶的包装罐(510)，所述保鲜室(130)连通有可将所述保鲜室(130)内的茶叶依次填充入所述包装罐(510)内的充料管(600)。
6.根据权利要求5所述的一种毫米波低温灭菌设备，其特征在于：所述机体(100)装配有分别设置在所述传送带(500)首尾两端的第二毫米波发生装置(700)。
7.根据权利要求5所述的一种毫米波低温灭菌设备，其特征在于：所述充料管(600)设置在所述保鲜室(130)底部，所述充料管(600)与所述保鲜室(130)之间设有第二阀门(610)，所述充料管(600)底部设有第三阀门(620)，所述第三阀门(620)设置在所述包装罐(510)上方。
8.根据权利要求5所述的一种毫米波低温灭菌设备，其特征在于：还包括用于自动封盖所述包装罐(510)的封盖装置(800)，所述封盖装置(800)包括滑动装配于所述机体(100)且设置在所述包装罐(510)上方的滑架(810)、装配于机体(100)且用于驱动所述滑架(810)滑动的驱动装置、及装配于所述滑架(810)的封盖机(820)，所述滑架(810)连接于所述驱动装置的输出端，所述滑架(810)沿重力方向滑动，所述封盖机(820)可依次对排列在所述传送带(500)上的包装罐(510)封盖。
9.根据权利要求8所述的一种毫米波低温灭菌设备，其特征在于：所述充料管(600)为可伸缩的伸缩管，所述充料管(600)壁面设有若干出气孔，所述出气孔连通有可输送氮气的氮气源，所述充料管(600)连接于所述滑架(810)，所述充料管(600)与所述封盖机(820)之间的间距与任意两组所述包装罐(510)之间的间距相等，所述包装罐(510)依次经过所述充料管(600)和所述封盖机(820)。
10.根据权利要求9所述的一种毫米波低温灭菌设备，其特征在于：所述滑架(810)还装配有用于伸入所述包装罐(510)内的第三毫米波发生装置(900)，所述第三毫米波发生装置(900)与所述充料管(600)之间的间距与任意两组所述包装罐(510)之间的间距相等，所述包装罐(510)依次经过所述第三毫米波发生装置(900)和所述充料管(600)。
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