CN108094585A - 一种茶叶提纯灭菌生产系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶叶提纯灭菌生产系统，包括依次通过输送装置连接用于输送茶叶的电磁提香机、振动抖筛机、振动风选机、智能识別除金属机、静电去杂机、光电色选拣梗机、微波光波灭菌机及用于茶叶装罐的充氮填装机；还包括用于输送茶叶罐的输送线，所述茶叶罐的输送线上依次设置有茶叶罐自动抓取装置、超声波雾化清洗装置及热风干燥装置；所述充氮填装机之前设置有用于空茶叶罐杀菌的第一紫外线灭菌机，所述充氮填装机之后还依次连接设置有第二紫外线灭菌机和智能包装机。本发明能够有效去除茶叶中的杂质和病菌，从而提高茶叶的口感和保质期，可广泛应用于茶叶加工领域。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工领域，尤其是涉及一种茶叶提纯灭菌生产系统。
背景技术
茶叶作为健康饮品而深受国人喜爱。但是近年来有关茶叶中夹带有害杂物以及黃曲霉素超标，影响人体健康事件时有发生，已经严重影响消费者身体健康。
茶叶中的有害杂物十分复杂，其来源途径也非常广泛，例如鲜叶采摘的时候，鲜叶本身就带有虫卵、杂草等杂质，在茶叶加工中，更有可能混入铁屑、木屑、毛发等杂质，还有存放的时候，也可能因为存放场地的原因或者受潮而感染病菌。还有在人工操作时操作人员也会带入杂质和病菌，病菌的种类也很多，如黄曲霉素、葡萄球菌、沙门氏菌、志贺氏菌、链球菌等毒素。这些杂质如果存在于茶叶中，一方面这些杂质本身有害，如果被消费者误入口中，很可能会对其造成伤害；另一方面，这些杂质会影响茶叶的色、香、味、形、鲜爽度等。再者，所述病菌不仅影响茶叶的品质、口感，而且或给饮用者带来潜在的危害。目前的茶叶加工中，茶叶烘干后直接打包或者经过简单风选去除一些杂质后即打包封装，对成品茶叶并没有一个系统的除杂灭菌步骤，因此，生产加工出来的茶叶品质参差不齐，茶叶质量很难得到保证。
因而，如何有效去除茶叶中的杂物及确保茶叶中有害病菌不超标，从而保障茶产品饮用质量安全是本领域迫切需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种茶叶提纯灭菌生产系统，解决目前茶叶加工系统无法去除茶叶中的有害杂质及病菌毒素的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种茶叶提纯灭菌生产系统，包括依次通过输送装置连接用于输送茶叶的电磁提香机、振动抖筛机、振动风选机、智能识別除金属机、静电去杂机、光电色选拣梗机、微波光波灭菌机及用于茶叶装罐的充氮填装机；还包括用于输送茶叶罐的输送线，所述茶叶罐的输送线上依次设置有茶叶罐自动抓取装置、超声波雾化清洗装置及热风干燥装置；所述充氮填装机之前设置有用于空茶叶罐杀菌的第一紫外线灭菌机，所述充氮填装机之后还依次连接设置有第二紫外线灭菌机和智能包装机。
所述茶叶罐自动抓取装置包括移动抓取臂及设置在移动抓取臂上的一组气孔，所述气孔连接设置有吸气管道。所述超声波雾化清洗装置包括一组高压喷嘴，所述高压喷嘴设置在输送线的两侧及茶叶罐的下方。热风干燥装置包括一组吹向茶叶罐表面和内部的热风管，所述热风管设置输送线的两侧及茶叶罐的下方。
为方便检修和保存还未封装的茶叶，所述微波光波灭菌机之后还设置有用于暂时存放茶叶的保鲜罐，保鲜罐的出料口与充氮填装机连接。
所述电磁提香机，为网状电磁烘干机，可通过智能设定不同的电磁辐射热能温度，深入茶叶内部干燥水分和杀灭有害生物体，同时还能促进茶叶芳香物质挥发提高香气。
所述振动抖筛机配置10～12目不锈钢筛网，通过振动作用自动筛掉碎茶末和细小粉尘。
所述振动风选机，该机具有自动控调节风量和风量稳定等特点。可按不同类型茶叶设定不同档位的吹风量，吹去茶叶中夹带的托叶、黄片。
所述智能识別除金属机，为高压电磁吸附金属除杂机。该机内设有高压电磁智能识別系统，通过高压电磁滚筒的磁化识别功能，将茶叶中夹带的铁、铜、铝、金属锈等杂物吸附清除。
所述静电去杂机，为静电有机杂物分离机，因釆用18辊静电辊以及二级除尘装置，所以具有静电场磁力大，分离有机物的能力强，废料易于清扫和回收等特点。该机可将茶叶中夹带的毛发、羽毛、鳞片、虫体等有机杂物进行分离清除，让病菌在茶叶中难以滋生繁殖。
所述光电色选拣梗机，为智能光电色选去杂机，该机利用识别系统的“多维空间算法”、鹰眼识别技术、inGaAs识别技术的拣剔作用，将茶梗、麻袋破片、木屑、植物花草叶、茎皮壳、纸片、塑料片、纤维等杂物.进行识别清除。
所述紫外线灭菌机，为uv紫外线杀菌机。其结构特点为聚光设计，紫外灯居内腔横向安装，并且设有过压过流保护装置，以高压紫外光将茶叶罐体内外进行灭菌。
所述微波光波灭菌机，为微波与光波联用灭菌机。该机采用微波的频率在300兆赫到3000兆赫电磁波加热杀菌。此外，该机上部还装配了光波和具有内凹反射镜面光波反射器，以微波与强光波双重作用进行综合杀菌。
所述充氮填装机向罐体内射入氮气排除氧气，以抑制茶多酚、茶色素、茶氨酸、芳香物质的氧化，使其色、香、味、形保持良好的鲜爽度。所述充氮填装机包括底部的输送链，设置在输送链上的茶叶罐安装座，茶叶罐安装座上设置有一组茶叶罐安放孔，所述输送链上设置有罩盖，罩盖上设置有氮气进气管和茶叶进料管，所述茶叶进料管与微波光波灭菌机或保鲜罐的出料口相连，所述氮气进气管与氮气气源相连。
为方便与茶叶罐配合装茶叶，所述茶叶进料管的端部设置有可伸缩的茶叶放料接头。
为方便控制每次的茶叶进给量，所述茶叶进料管上设置有第一截止阀和第二截止阀。
为尽量减少氮气的溢出，所述罩盖的两端设置有活动挡板及带动活动挡板上下运动的驱动气缸。
进一步的，所述离子风吹洗装置包括一组高压气嘴，所述高压气嘴设置在输送线的两侧及茶叶罐的下方。
所述智能包装机，为装盒、套袋、塑封、装箱一体化智能包装机。该机最大优点的是利用“智能机械手将”将茶罐装入盒内，并以高温塑封装箱入库。这样就可避免将微生物杂菌带入包装盒内，导致二次污染影响茶产品质量。
本发明的有益效果：本发明通过输送装置将各设备连接起来用于运送茶叶和茶叶罐，并在充氮填装机内实现茶叶的自动装罐，最后通过智能包装机自动打包，整个生产过程中，不需要操作人员直接接触茶叶和茶叶罐，因此，有效避免了人员操作带来的茶叶的二次污染。该系统通过一系列的杀菌除杂设备去除茶叶中的杂质并进行杀菌处理，同时对茶叶罐进行杀菌处理，并在充满氮气的环境下对茶叶进行装罐和密封，氮气能够有效抑制茶多酚、茶色素、茶氨酸、芳香物质的氧化，使其色、香、味、形保持良好的鲜爽度。因此，通过本生产线加工的茶叶具有洁净度高，茶叶保鲜效果好的优点。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的系统框图。
图2为本发明中充氮填装机的结构示意图。
图3为本发明中输送线的结构示意图。
具体实施方式
实施例，如图1至3所示，一种茶叶提纯灭菌生产系统，包括依次通过输送装置连接用于输送茶叶的电磁提香机1、振动抖筛机2、振动风选机3、智能识別除金属机4、静电去杂机5、光电色选拣梗机6、微波光波灭菌机7及用于茶叶装罐的充氮填装机8；还包括用于输送茶叶罐的输送线9，所述茶叶罐的输送线9上依次设置有茶叶罐自动抓取装置10、超声波雾化清洗装置15及热风干燥装置16；所述充氮填装机8之前设置有用于空茶叶罐杀菌的第一紫外线灭菌机11，所述充氮填装机之后8还依次连接设置有第二紫外线灭菌机12和智能包装机13。其中本生产线中除充氮填装机8和超声波雾化清洗装置15为全新设计外，其他设备均为外购设备。
所述茶叶罐自动抓取装置10包括移动抓取臂101及设置在移动抓取臂101上的一组气孔102，所述气孔102连接设置有吸气管道103，通过吸气管道103产生的负压抓取茶叶罐。所述超声波雾化清洗装置15包括一组高压喷嘴151，所述高压喷嘴151设置在输送线9的两侧及茶叶罐的下方，通过高压喷嘴151向茶叶罐的表面及内部喷射超声波雾化水，对茶叶罐进行清洗，为防止超声波雾化水乱溅，所述超声波雾化清洗装置15外还设置有防护罩。所述热风干燥装置16包括一组吹向茶叶罐表面和内部的热风管161，所述热风管161设置输送线的两侧及茶叶罐的下方，通过不断向茶叶罐表面和内部吹热风进行干燥。
所优选的电磁提香机1为6CHCDL-25型网状电磁烘干机，该机通过电磁辐射的热能，深入茶叶内部干燥水分和杀灭有害生物体。使用参数为：毛峰茶灭菌提香温度100一102℃，时间5一6分钟，使茶叶含水率≤4.5％。滇红茶灭菌提香温度104一106℃，时间5一6分钟，使茶叶含水率≤4.5％。普洱茶灭菌提香温度106一108℃，时间6一7分钟，使茶叶含水率≤6.5％。
所优选的振动抖筛机2为6CDS—82型振动抖筛机，该机通过配置的不锈钢筛网，以往复振动作用自动筛掉碎茶末。不锈钢筛网使用参数为：毛峰茶与滇红茶配12目不锈钢筛网，普洱茶配10目不锈钢筛网。
所优选的振动风选机3为FX-60一2型电磁振动茶叶风选机。该机系二级风选组合设计，具有可控调节风量和风量稳定等特点。风量使用参数为：毛峰茶和滇红茶为0.4一0.5立方米/分钟的风量，普洱茶为0.5一0.6立方米/分钟的风量。
所优选的智能识別除金属机4为(日产进囗)高压电磁吸附金属除杂机。该机内设有高压电磁智能识別系统，通过高压电磁滚筒的磁化识别功能，可将茶叶中夹带的铁、铜、铝、金属锈等杂物吸附清除。
所优选的静电去杂机5为XDJF-X-720型静电有机杂物分离机，因釆用18辊静电辊以及二级除尘装置，所以可将茶叶中夹带的毛发、羽毛、鳞片、虫体等机杂物进行分离清除。
所优选的光电色选拣梗机6为TW6R型智能光电色选机，该机利用识别系统的拣剔作用，将茶梗、麻袋破片、木屑、植物花草叶、茎皮壳、纸片、塑料片、纤维等杂物.进行识别清除。
所优选的第一紫外线灭菌机11和第二紫外线灭菌机12均为uv紫外线杀菌机，分别安装在充氮填装机8之前和之后的输送带上，利用紫外光分别对空茶叶罐和封装好的茶叶罐进行照射灭菌。
所优选的微波光波灭菌机7为YV一3型微波与光波灭菌机。该机采用电磁波与高强光波进行综合杀菌。灭菌温度与时间使用参数为：毛峰茶以102一104℃，灭菌3一3.5分钟。滇红茶以104一106℃，灭菌3一3.5分钟。普洱茶以107一108℃高温，灭菌3.5一4分钟。
所优选的智能包装机13为CDTB-9型智能化包装机，该机系装盒、套袋、塑封、装箱一体化智能包装机。该机因采用“智能机械手”，将茶罐装入盒内，故而可避免将微生物杂菌带入包装盒内，导致二次污染影响茶产品质量。
所述充氮填装机8包括底部的输送链801，设置在输送链801上的茶叶罐安装座802，茶叶罐安装座802上设置有一组茶叶罐安放孔803，所述输送链801上设置有罩盖804，罩盖804上设置有氮气进气管805和茶叶进料管806，所述茶叶进料管806的端部设置有可伸缩的茶叶放料接头807，该茶叶放料接头807可以通过气缸带动也可以通过电机带动。所述茶叶进料管806与微波光波灭菌机7的出料口相连，所述氮气进气管805与氮气气源相连。所述茶叶罐先进入氮气进气管805的下方，通过氮气进气管805向茶叶罐内充氮气，排除里面的空气，然后在输送到茶叶进料管806进行装茶叶。为控制每次茶叶的输送量，所述茶叶进料管806上设置有第一截止阀808和第二截止阀809，第一截止阀808和第二截止阀809间的距离根据每次需要放入的茶叶量设定。当将茶叶进行装罐时，先打开位于上方的第一截止阀808，使微波光波灭菌机7内的茶叶进入第一截止阀808和第二截止阀809之间的管道内，然后关闭第一截止阀808，打开第二截止阀809，使茶叶落入茶叶罐内；当进行下一组茶叶装罐时，重复上述操作。为防止氮气的流失，同时也防止外界空气的进入，所述罩盖804的两端设置有活动挡板810及带动活动挡板810上下运动的驱动气缸811，当有茶叶罐通过时，活动挡板810上升打开，其余状态关闭。
实施例2：一种茶叶提纯灭菌生产系统，所述微波光波灭菌机7之后还设置有用于暂时存放茶叶的保鲜罐14，保鲜罐14始终保持负1-3摄氏度的低温，保鲜罐的出料口通过茶叶进料管806与充氮填装机8连接。其它同实施例1。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种茶叶提纯灭菌生产系统，其特征在于：包括依次通过输送装置连接用于输送茶叶的电磁提香机、振动抖筛机、振动风选机、智能识別除金属机、静电去杂机、光电色选拣梗机、微波光波灭菌机及用于茶叶装罐的充氮填装机；还包括用于输送茶叶罐的输送线，所述茶叶罐的输送线上依次设置有茶叶罐自动抓取装置、超声波雾化清洗装置及热风干燥装置；所述充氮填装机之前设置有用于空茶叶罐杀菌的第一紫外线灭菌机，所述充氮填装机之后还依次连接设置有第二紫外线灭菌机和智能包装机。
2.如权利要求1所述的茶叶提纯灭菌生产系统，其特征在于：所述茶叶罐自动抓取装置包括移动抓取臂及设置在移动抓取臂上的一组气孔，所述气孔连接设置有吸气管道。
3.如权利要求1所述的茶叶提纯灭菌生产系统，其特征在于：所述超声波雾化清洗装置包括一组高压喷嘴，所述高压喷嘴设置在输送线的两侧及茶叶罐的下方。
4.如权利要求1所述的茶叶提纯灭菌生产系统，其特征在于：所述热风干燥装置包括一组吹向茶叶罐表面和内部的热风管，所述热风管设置输送线的两侧及茶叶罐的下方。
5.如权利要求1所述的茶叶提纯灭菌生产系统，其特征在于：所述振动抖筛机配置10～12目不锈钢筛网。
6.如权利要求1所述的茶叶提纯灭菌生产系统，其特征在于：所述微波光波灭菌机之后还设置有用于暂时存放茶叶的保鲜罐，保鲜罐的出料口与充氮填装机连接。
7.如权利要求1所述的茶叶提纯灭菌生产系统，其特征在于：所述充氮填装机包括底部的输送链，设置在输送链上的茶叶罐安装座，茶叶罐安装座上设置有一组茶叶罐安放孔，所述输送链上设置有罩盖，罩盖上设置有氮气进气管和茶叶进料管，所述茶叶进料管与微波光波灭菌机的出料口相连，所述氮气进气管与氮气气源相连。
8.如权利要求7所述的茶叶提纯灭菌生产系统，其特征在于：所述茶叶进料管的端部设置有可伸缩的茶叶放料接头。
9.如权利要求7或8所述的茶叶提纯灭菌生产系统，其特征在于：所述茶叶进料管上设置有第一截止阀和第二截止阀。
10.如权利要求9所述的茶叶提纯灭菌生产系统，其特征在于：所述罩盖的两端设置有活动挡板及带动活动挡板上下运动的驱动气缸。
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