CN1157320A - 过滤槽 - Google Patents

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    • C12C7/14—Lautering, i.e. clarifying wort
    • C12C7/16—Lautering, i.e. clarifying wort by straining
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Abstract

过滤槽包括许多过滤管，这些过滤管的开口以在底部表面上均匀分布的方式安装在过滤槽的底部并终止在收集槽中，该收集槽定位在比过滤槽的底部低的水平面处并从中通向缓冲槽中，缓冲槽的液面受到控制，并且该缓冲槽经过补偿管连结到过滤槽的空气室中。所有过滤管都终止在收集槽的接合室中，该收集槽通过一根连结管连结到缓冲槽上。

Description

过滤槽
本发明涉及啤酒酿造用的过滤槽，该过滤槽包括许多过滤管，这些过滤管的开口以在过滤槽的底部表面上均匀分布的方式安装在该过滤槽的底部，并终止在位于比过滤槽底低的水平面处的收集槽中，及从收集槽中通向其液面受到控制并经过补偿管连结到过滤槽的空气室内的缓冲槽中。
尤其是若用大的过滤槽，众所周知，在过滤过程中，麦芽汁被从不同的区域(例如从内泡胀区和从外泡胀区)排入收集槽的分开的隔间或室中。因此，若以实现从所有泡胀区均匀过滤为目的，可注意到下述事实，即由于在外泡胀区中过滤槽的周边更大。所以从外泡胀区有比从内泡胀区有更多的液体定量流出。
众所周知，在先有技术(例如参看Steinecker小册子“Lautertechnik2/95”(“过滤工艺学2/95”))中，收集在收集槽各个室中的麦芽汁经过具有不同直径的管道转到通向缓冲槽的麦芽汁收集管中。在其经过补偿管与过滤槽的空气室连通的缓冲槽中，通过用泵从缓冲槽中抽吸掉或多或少的麦芽汁，将液面调整到具有一特定的值。因为从收集槽出来的各个管道用不同的截面终止在通向缓冲槽的收集管中，所以由于在直径较大的管子中有较大的液体通过量，而可能会发生在具有较小直径的管子和管道中产生抽吸效应，亦即产生真空，这可能会在麦芽汁中形成不希望有的气泡。
本发明的目的是提供一种上述类型的过滤槽，在该过滤槽中，通过采用简单的结构上的措施，能可靠地防止过滤期间在流出的麦芽汁中形成气泡。
这一目的以下述方式实现，即所有的过滤管都终止在收集槽的一个接合室中，并且上述接合室用一根连结管连结到缓冲槽上。
因为所有的过滤管都终止在接合收集槽中，并且因为只有一根连结管从收集槽通到缓冲槽中，所以在管道中流通收集槽中的均匀压力。这就是为什么没有抽吸应发生和为什么没有不希望有的气泡生成的原因。
因为收集槽不再细分和因为只有一根连结管从收集槽通向缓冲槽，及因为只有一个控制阀，所有结构必然简化，并且比已知解决方案价格便宜。
在本发明的有利进展中，将过滤管按照它们与过滤槽中心的径向距离成组组合。分配在不同组中的过滤管具有不同的直径。这样，必须从离过滤槽中心不同距离处的泡胀区所排放的不同量液体可以得到补偿，因而相同量的液体从所有泡胀区流入收集槽中。
在本发明的另一进展中，在缓冲槽内安装不测量液面的杆型探测器。根据测量结果，然后可以控制泵以这种方式从缓冲槽中抽吸掉相应量的麦芽汁，以使液面基本上保持恒定。
可用压传感器代替杆型探测器来检测液面。
缓冲槽很方便地这样设计和安装，以使其上端停止在滤床底的上方。
这使它能在过滤初次麦芽汁期间用很小的压力差操作，该压力差可根据麦芽汁的粘度调节。
下面将参照附图所示的实施例更详细地说明本发明。
在图示说明本发明的图中，整个过滤槽用1表示。图中示出的仅是过滤槽的下部。参考数字2代表滤床底。至于过滤槽的基本结构，则以Steinecker小册子2/95“Lautertechnik”(“过滤工艺学”)为例作参考。
在过滤槽1中位于液面P处的麦芽汁的滤床底2下面经过过滤管4、6、7排出，过滤管4、6、7的端部在底部表面3上成均匀分布的形式。所有过滤管均连结到收集槽5的接合室上。这意味着收集槽不再细分开。该收集槽经过一根导管9连结到流量计10，再经过控制阀11连结到缓冲槽12上。因为收集槽不再细分开，所以其中的压力是均匀的。因此，不会形成局部真空而使麦芽汁脱气。为了考虑到从过滤槽的不同泡胀区流入收集槽的中的液体量不同，在离过滤槽中心不同的径向距离处装备了具有不同直径的过滤管，以便相同量的液体从所有泡胀区流入收集槽中。因此，通过适当地选择过滤管4、6、7的流出截面来适应流出的量。在该图示实施例中，离过滤槽1的轴A有最大径向距离的过滤管4可能例如具有比位于较小径向距离处的过滤管6大的直径，但也具有比离过滤槽1的轴A最小距离的过滤管7大的直径。
灌装高度用缓冲槽中的探测器15测量。也可安装一个压力传感器(图中未亦出)代替该探测器。来自探测器15的信号馈送到控制设备17中。此控制设备17控制泵14，然后泵14这样从缓冲槽12中取出麦芽法，以使特定的液面保持在一定范围内。
在上面部分，缓冲槽12经过补偿管16连结到过滤槽1的空气内部，以便基本上使该系统成为一个敞开系统。这样调整液面F，以便调节压力差ΔP，使过滤槽一侧处有较大的压力。通过降低缓冲槽12中的液面可增加压力差，因此利用通过缓冲槽中的液面的压力差也能影响过滤速度。
当过滤初次麦芽汁时，应当用尽可能小的压力差ΔP。为了在这种小的压力差下操作，将其例如可能具有细长管形状的缓冲槽12的上端19定位在滤床底水平面2的上方。

Claims (5)

1.过滤槽(1)包括许多过滤管(4、6、7)，这些过滤管的开口以在底部表面(3)上均匀分布的方式安装在所述过滤槽的底部，并终止在位于比所述过滤槽的底部(3)低的水平面处的收集槽(5)中，从收集槽中通向其液面(下)受到控制的缓冲槽(12)，并且该缓冲槽经过补偿管(16)连结到上述过滤槽(1)的空气室中，过滤槽(1)其特征在于，所有所述过滤管(4、6、7)都终止在所述收集槽(5)的接合室中，并且所述接合室通过一根连结管连结到所述缓冲槽(12)上。
2.按照权利要求1的过滤槽其特征在于，所述过滤管(4、6、7)按照它们离所述过滤槽(1)的中心的径向距离成组组合，并且所述分配到不同组中的过滤管具有不同的直径。
3.按照权利要求1或2中任一个的过滤槽其特征在于，测量所述缓冲槽(12)中所述液面(F)的杆型探测器(15)安装在所述缓冲槽(12)中。
4.按照权利要求1或2中任一个的过滤槽其特征在于，测量所述缓冲槽中液面的压力传感器安装在所述缓冲槽(12)中。
5.按照前述权利要求中任一个的过滤槽其特征在于，所述缓冲槽(12)这样构成，以便其上端(19)定位在滤床底(2)的上方。
CN96122694A 1995-10-30 1996-10-29 过滤槽 Expired - Lifetime CN1055496C (zh)

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