CN115727646A - 一种生物燃料颗粒表面快速干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物燃料颗粒表面快速干燥设备，包括：干燥组件，所述干燥组件包括支撑底座和干燥台，所述干燥台为圆形台，且中部固定连接在支撑底座上，所述干燥台倾斜设置，所述干燥台的边缘设置有用于阻挡颗粒的限位圈，所述干燥台上开设有出料口；带动组件，所述带动组件包括转机、连接杆和导料板，所述转机固定连接在干燥台上表面圆心处，且转动端向上设置，多个所述连接杆环状固定连接在转机的转动端上，所述导料板固定连接在连接杆下方，多个所述连接杆将干燥台台面分隔成多个置料空间；清理组件，所述清理组件与带动组件反向转动设置，所述清理组件包括清理条。本发明提高干燥效率的同时，可以对产生的残渣进行及时的清理。
Description
技术领域
本发明涉及燃料加工技术领域，尤其涉及一种生物燃料颗粒表面快速干燥设备。
背景技术
生物燃料泛指由生物体组成或转化的固体、液体或气体燃料。它是可再生能源开发利用的重要方向，具有良好的可贮藏性和可运输性，可提供可替代石油的液体燃料。广义的生物燃料泛指由生物质组成或萃取的固体、液体或气体燃料，是可再生能源开发利用的重要方向。
实际使用过程中发现类似于秸秆的这种有机物质在制作成颗粒燃料后，含水率较高，即使短期保存也易于霉变，所以需要对这类含水量较高的颗粒进行干燥处理，减少内部的水分，保证燃烧的效率，方便长期的使用。
但是现有的颗粒干燥设备多是将颗粒铺平放置在干燥板上，进行干燥，然后在进行收集，这样的干燥方式只能同时干燥部分的颗粒，不但干燥的效率低，同时容易造成颗粒沾附在干燥板上，产生残渣，影响到之后的干燥。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中只能同时干燥部分的颗粒，不但干燥的效率低，同时容易造成颗粒沾附在干燥板上，产生残渣，影响到之后的干燥的缺点，而提出的一种生物燃料颗粒表面快速干燥设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种生物燃料颗粒表面快速干燥设备，包括：
干燥组件，所述干燥组件包括支撑底座和干燥台，所述干燥台为圆形台，且中部固定连接在支撑底座上，所述干燥台倾斜设置，与水平面存在5°-30°的夹角，所述干燥台的边缘设置有用于阻挡颗粒的限位圈，所述干燥台上开设有出料口；
带动组件，所述带动组件包括转机、连接杆和导料板，所述转机固定连接在干燥台上表面圆心处，且转动端向上设置，多个所述连接杆环状固定连接在转机的转动端上，所述导料板固定连接在连接杆下方，且与干燥台表面有间距，多个所述连接杆将干燥台台面分隔成多个置料空间；
清理组件，所述清理组件与带动组件反向转动设置，所述清理组件包括清理条，多个所述清理条通过转动组件设置在限位圈内圈，所述清理条的高度为导料板与干燥台台面之间的间距。
优选的，所述导料板有弹性材质制成，且整体顺着转动方向倾斜设置，所述清理条上面设置为倾斜面，且倾斜方向与导料板的倾斜方向相反。
优选的，所述转动组件包括转环和转槽，所述转槽开设在限位圈的内壁，所述转环转动设置在转槽内部，多个所述清理条鱼转环内壁固定连接。
优选的，所述清理组件还包括分离块，多个所述分离块固定连接在清理条上，所述分离块为三角形，且尖端朝向清理条的转动方向。
优选的，所述干燥台上安装有蒸汽驱动组件，所述蒸汽驱动组件包括外壳、安装架和驱动扇叶，所述外壳固定套设在干燥台上，且外壳上端设置为圆台形，且底面积小的一侧位于上端，所述外壳上端设置有出气口，所述安装架固定安装在出气口内部，所述驱动扇叶转动连接在安装架底端中部。
优选的，所述蒸汽驱动组件与清理组件之间固定连接有连接组件，所述连接组件用于蒸汽驱动组件带动清理组件进行转动。
优选的，所述连接组件包括连接臂杆和连接柱，所述连接柱为T形，且竖直端部固定连接驱动扇叶底端，所述连接臂杆一端固定连接在连接柱水平端，且另一端固定连接在清理条远离转机的一端，所述连接臂倾斜设置。
优选的，所述外壳侧边固定连接有导料组件，所述导料组件包括导料管和导料板，所述导料管固定连接在外壳侧边，且端部与外壳内部连通，所述导料板固定连接在外壳内壁，且位于连通口的下方，用于将颗粒导入到置料空间内部。
优选的，所述干燥台上开设有出渣口，所述出渣口为条形口，且位于出料口的侧边，所述限位圈内侧固定连接有挡杆，所述挡杆设置在出渣口和出料口之间，且高度位于导料板和清理条之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、倾斜的干燥台在使用时，有颗粒会在干燥台上进行转动，同时由于重心的改变，颗粒会自动在干燥台上进行滚动，从而保证颗粒的每个面都与干燥台进行接触，从而保证对颗粒的干燥效果，通过控制颗粒的进料速度，将颗粒均匀的分布到多个置料空间内部，从而保证了当一个置料空间内部的颗粒干燥完成导出之后，可以快速的填充新的颗粒，从而在保证了干燥效果的同时，提高了干燥的效果；
2、由于在干燥过程中，由于颗粒的撞击转移或是与干燥台的接触，造成在干燥台上留有残渣，通过转动的清理条对残留进行及时的清理，保证干燥台的干燥效果；
3、在干燥的过程中，燃料颗粒内部的水分会发生蒸发，从而产生大量的水蒸气，直接排放不但会造成空气的污染，同时造成了能源的浪费，通过对上升的水蒸气的收集聚拢，将水气通过外壳上端的出口导出，在导出过程中经过压缩的蒸汽会作用到驱动扇叶上，从而带动驱动扇叶进行转动，实现了对蒸汽的再利用，节省了能源的消耗。
附图说明
图1为本发明提出的一种生物燃料颗粒表面快速干燥设备的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种生物燃料颗粒表面快速干燥设备的底面结构示意图；
图3为本发明提出的一种生物燃料颗粒表面快速干燥设备的剖视图；
图4为本发明提出的一种生物燃料颗粒表面快速干燥设备的内部结构示意图；
图5为本发明提出的一种生物燃料颗粒表面快速干燥设备的干燥组件结构示意图；
图6为本发明提出的一种生物燃料颗粒表面快速干燥设备的清理组件结构示意图。
图中：1干燥组件、11支撑底座、12干燥台、2带动组件、21转机、22连接杆、23导料板、3清理组件、31清理条、32分离块、4转动组件、41转环、42转槽、5蒸汽驱动组件、51外壳、52安装架、53驱动扇叶、6连接组件、61连接臂杆、62连接柱、7导料组件、71导料管、72出料板、8出渣口、9出料口、10挡杆、14限位圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
参照图1-6，一种生物燃料颗粒表面快速干燥设备，包括：
干燥组件1，干燥组件1包括支撑底座11和干燥台12，干燥台12为圆形台，且中部固定连接在支撑底座11上，干燥台12倾斜设置，与水平面存在5°-30°的夹角，干燥台12的边缘设置有用于阻挡颗粒的限位圈14，干燥台12上开设有出料口9，倾斜的干燥台12在使用时，有颗粒会在干燥台12上进行转动，同时由于重心的改变，颗粒会自动在干燥台12上进行滚动，从而保证颗粒的每个面都与干燥台12进行接触，从而保证对颗粒的干燥效果；
带动组件2，带动组件2包括转机21、连接杆22和导料板23，转机21固定连接在干燥台12上表面圆心处，且转动端向上设置，多个连接杆22环状固定连接在转机21的转动端上，导料板23固定连接在连接杆22下方，且与干燥台12表面有间距，多个连接杆22将干燥台12台面分隔成多个置料空间，通过控制颗粒的进料速度，将颗粒均匀的分布到多个置料空间内部，从而保证了当一个置料空间内部的颗粒干燥完成导出之后，可以快速的填充新的颗粒，从而在保证了干燥效果的同时，提高了干燥的效果；
清理组件3，清理组件3与带动组件2反向转动设置，清理组件3包括清理条31，多个清理条31通过转动组件4设置在限位圈14内圈，清理条31的高度为导料板23与干燥台12台面之间的间距，由于在干燥过程中，由于颗粒的撞击转移或是与干燥台12的接触，造成在干燥台12上留有残渣，通过转动的清理条31对残留进行及时的清理，保证干燥台12的干燥效果。
应用上述技术方案的实施例中，倾斜的干燥台12在使用时，有颗粒会在干燥台12上进行转动，同时由于重心的改变，颗粒会自动在干燥台12上进行滚动，从而保证颗粒的每个面都与干燥台12进行接触，从而保证对颗粒的干燥效果，通过控制颗粒的进料速度，将颗粒均匀的分布到多个置料空间内部，从而保证了当一个置料空间内部的颗粒干燥完成导出之后，可以快速的填充新的颗粒，从而在保证了干燥效果的同时，提高了干燥的效果，由于在干燥过程中，由于颗粒的撞击转移或是与干燥台12的接触，造成在干燥台12上留有残渣，通过转动的清理条31对残留进行及时的清理，保证干燥台12的干燥效果，本发明提高干燥效率的同时，可以对产生的残渣进行及时的清理。
本实施例中优选的技术方案，导料板23由弹性材质制成，且整体顺着转动方向倾斜设置，清理条31上面设置为倾斜面，且倾斜方向与导料板23的倾斜方向相反，倾斜的导料板23带动颗粒进行转移，同时相反转动的清理条31在转动的过程中会带动颗粒进行翻动，从而保证了对颗粒各个面进行干燥；
转动组件4包括转环41和转槽42，转槽42开设在限位圈14的内壁，转环41转动设置在转槽42内部，多个清理条31鱼转环41内壁固定连接，为了减少清理组件3在转动过程中产生的摩擦力，通过转环41内部的转轴在转槽42内部转动减少产生的摩擦力；
清理组件3还包括分离块32，多个分离块32固定连接在清理条31上，分离块32为三角形，且尖端朝向清理条31的转动方向，为了避免干燥的残渣凝固在干燥台12上不方便清理，通过端部为尖端的分离块32对残渣进行清理，同时在清理条31转动的过程中分离块32会对颗粒进行分离，提高颗粒的干燥效果；
干燥台12上安装有蒸汽驱动组件5，蒸汽驱动组件5包括外壳51、安装架52和驱动扇叶53，外壳51固定套设在干燥台12上，且外壳51上端设置为圆台形，且底面积小的一侧位于上端，外壳51上端设置有出气口，安装架52固定安装在出气口内部，驱动扇叶53转动连接在安装架52底端中部，在干燥的过程中，燃料颗粒内部的水分会发生蒸发，从而产生大量的水蒸气，直接排放不但会造成空气的污染，同时造成了能源的浪费，通过对上升的水蒸气的收集聚拢，将水气通过外壳51上端的出口导出，在导出过程中经过压缩的蒸汽会作用到驱动扇叶53上，从而带动驱动扇叶53进行转动，实现了对蒸汽的再利用，节省了能源的消耗；
蒸汽驱动组件5与清理组件3之间固定连接有连接组件6，连接组件6用于蒸汽驱动组件5带动清理组件3进行转动；
连接组件6包括连接臂杆61和连接柱62，连接柱62为T形，且竖直端部固定连接驱动扇叶53底端，连接臂杆61一端固定连接在连接柱62水平端，且另一端固定连接在清理条31远离转机21的一端，连接臂倾斜设置，转动的驱动扇叶53，通过连接臂杆61和连接柱62的带动作用从而使清理条31进行转动；
外壳51侧边固定连接有导料组件7，导料组件7包括导料管71和出料板72，导料管71固定连接在外壳51侧边，且端部与外壳51内部连通，出料板72固定连接在外壳51内壁，且位于连通口的下方，用于将颗粒导入到置料空间内部，倾斜设置的连接臂杆61余外壳51内壁之间有足够的间隙让导料组件7进行燃料颗粒的导入；
干燥台12上开设有出渣口8，出渣口8为条形口，且位于出料口9的侧边，限位圈14内侧固定连接有挡杆10，挡杆10设置在出渣口8和出料口9之间，且高度位于导料板23和清理条31之间，在转动过程中，导料板23将干燥完成的颗粒通过出料口9导出，而反向转动的清理条31将清理出来的残渣通过出渣口8进行导出，挡杆10用于避免转动过程中为干燥完成的颗粒从出料口9导出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种生物燃料颗粒表面快速干燥设备，其特征在于，包括：
干燥组件(1)，所述干燥组件(1)包括支撑底座(11)和干燥台(12)，所述干燥台(12)为圆形台，且中部固定连接在支撑底座(11)上，所述干燥台(12)倾斜设置，与水平面存在5°-30°的夹角，所述干燥台(12)的边缘设置有用于阻挡颗粒的限位圈(14)，所述干燥台(12)上开设有出料口(9)；
带动组件(2)，所述带动组件(2)包括转机(21)、连接杆(22)和导料板(23)，所述转机(21)固定连接在干燥台(12)上表面圆心处，且转动端向上设置，多个所述连接杆(22)环状固定连接在转机(21)的转动端上，所述导料板(23)固定连接在连接杆(22)下方，且与干燥台(12)表面有间距，多个所述连接杆(22)将干燥台(12)台面分隔成多个置料空间；
清理组件(3)，所述清理组件(3)与带动组件(2)反向转动设置，所述清理组件(3)包括清理条(31)，多个所述清理条(31)通过转动组件(4)设置在限位圈(14)内圈，所述清理条(31)的高度为导料板(23)与干燥台(12)台面之间的间距。
2.根据权利要求1所述的一种生物燃料颗粒表面快速干燥设备，其特征在于，所述导料板(23)由弹性材质制成，且整体顺着转动方向倾斜设置，所述清理条(31)上面设置为倾斜面，且倾斜方向与导料板(23)的倾斜方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种生物燃料颗粒表面快速干燥设备，其特征在于，所述转动组件(4)包括转环(41)和转槽(42)，所述转槽(42)开设在限位圈(14)的内壁，所述转环(41)转动设置在转槽(42)内部，多个所述清理条(31)鱼转环(41)内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物燃料颗粒表面快速干燥设备，其特征在于，所述清理组件(3)还包括分离块(32)，多个所述分离块(32)固定连接在清理条(31)上，所述分离块(32)为三角形，且尖端朝向清理条(31)的转动方向。
5.根据权利要求1所述的一种生物燃料颗粒表面快速干燥设备，其特征在于，所述干燥台(12)上安装有蒸汽驱动组件(5)，所述蒸汽驱动组件(5)包括外壳(51)、安装架(52)和驱动扇叶(53)，所述外壳(51)固定套设在干燥台(12)上，且外壳(51)上端设置为圆台形，且底面积小的一侧位于上端，所述外壳(51)上端设置有出气口，所述安装架(52)固定安装在出气口内部，所述驱动扇叶(53)转动连接在安装架(52)底端中部。
6.根据权利要求1所述的一种生物燃料颗粒表面快速干燥设备，其特征在于，所述蒸汽驱动组件(5)与清理组件(3)之间固定连接有连接组件(6)，所述连接组件(6)用于蒸汽驱动组件(5)带动清理组件(3)进行转动。
7.根据权利要求6所述的一种生物燃料颗粒表面快速干燥设备，其特征在于，所述连接组件(6)包括连接臂杆(61)和连接柱(62)，所述连接柱(62)为T形，且竖直端部固定连接驱动扇叶(53)底端，所述连接臂杆(61)一端固定连接在连接柱(62)水平端，且另一端固定连接在清理条(31)远离转机(21)的一端，所述连接臂倾斜设置。
8.根据权利要求5所述的一种生物燃料颗粒表面快速干燥设备，其特征在于，所述外壳(51)侧边固定连接有导料组件(7)，所述导料组件(7)包括导料管(71)和出料板(72)，所述导料管(71)固定连接在外壳(51)侧边，且端部与外壳(51)内部连通，所述出料板(72)固定连接在外壳(51)内壁，且位于连通口的下方，用于将颗粒导入到置料空间内部。
9.根据权利要求1所述的一种生物燃料颗粒表面快速干燥设备，其特征在于，所述干燥台(12)上开设有出渣口(8)，所述出渣口(8)为条形口，且位于出料口(9)的侧边，所述限位圈(14)内侧固定连接有挡杆(10)，所述挡杆(10)设置在出渣口(8)和出料口(9)之间，且高度位于导料板(23)和清理条(31)之间。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20230303 |