CN113184566B - 一种控尘旋球发尘机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种控尘旋球发尘机，主要由控尘旋球、螺旋输送叶片及离心式发尘动轮构成。本发明可以提供连续、均匀、稳定的发尘，发尘范围广、时间长，可避免粉尘堵塞、卡尘等问题，具有结构简单、成本低、操作简便等特点，也为实验室研究粉尘运移、分散、沉降规律及除尘设备试验研究、现场工业设备发尘状态提供良好的发尘设备。

Description

一种控尘旋球发尘机

技术领域

本发明涉及环保领域，特别涉及一种实验室发尘机械设备，具体涉及一种控尘旋球发尘机。

背景技术

工业化生产与日俱增，许多工矿企业采用机械作业导致粉尘含量日益增加，对于如何控尘、如何降尘的需求也迫在眉睫。实验室中，对于检测除尘设备的性能与机理，需要模拟工矿企业现场作业产生的粉尘环境，因此对于模拟发尘的发尘机研制极为重要。目前国内外对发生粉尘装置的研究不多，其中具有代表性的发尘机有：螺旋发尘机、压气发尘机等，例如：压气发尘机，缺点是启动设备增加气流，额外增加空气流量，而且方向定向单一，不能均匀扩散。虽然国内外积极研究，但也存在一些缺陷与不足之处，设备内部供尘不均匀，设备发尘时间短、发尘方向单一、发尘范围小、尘扩散不均匀等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种控尘旋球发尘机，有效的控尘、均匀布尘，均匀供尘，供尘范围广，提高供尘效率，为实验室检测设备提供动态稳定的含尘样本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。

本发明提供的一种控尘旋球发尘机，由螺旋输送叶片、控尘旋球及离心式发尘动轮、密封盖、储尘箱、发尘箱、支撑架、底座构成，所述固定支撑架、所述底座与所述发尘箱固定连接；所述储尘箱下方连接所述进尘口，所述控尘旋球安装在进尘口中和螺旋输送叶片之上，所述发尘箱内包括：螺旋动轮电机、螺旋输送叶片动轮、螺旋输送叶片、辅助螺旋送尘轮、发尘动轮电机、离心式发尘动轮、落尘箱，所述螺旋动轮电机连接所述螺旋输送叶片，驱动着螺旋输送叶片转动运移粉尘，所述螺旋输送叶片下方连接所述辅助螺旋送尘轮并安装在所述落尘箱中，所述落尘箱两侧开设两个圆孔使所述辅助螺旋送尘轮与所述发尘轮电机和所述离心式发尘动轮安装在同一电机轴上，离心式发尘动轮上安装倾斜叶片，所述发尘箱下部设有固定支撑架和底座。

所述密闭盖与所述储尘箱连接，所述储尘箱为圆筒结构，所述密闭盖便于拆装，打开密封盖便于添加尘料，闭合密封盖保证设备工作时供尘稳定。

所述控尘旋球采用塑胶材料，表面均匀布浅孔。

所述控尘旋球安装在进尘口中与进尘口壁两侧的间隙尺寸在3-5mm。

所述储尘箱和所述发尘箱固定连接。

所述螺旋动轮电机安装在所述发尘箱外壁并驱动所述发尘箱内部所述螺旋输送叶片动轮带动所述螺旋输送叶片转动，电机采用逆时针旋转，转速为150r/min，所述螺旋输送叶片动轮通过螺母固定在所述进尘口下方。

所述螺旋输送叶片下方连接所述辅助螺旋送尘轮并安装在所述落尘箱中，通过螺母固定。

所述落尘箱为矩形结构两侧开设两个圆孔。

所述辅助螺旋送尘轮与所述发尘动轮电机和所述离心式发尘动轮安装在同一电机轴上，所述发尘动轮电机驱动所述离心式发尘动轮转动，转速为1000r/min。

所述离心式发尘动轮采用内外固定环，之间均匀安装倾斜叶片，固定在所述发尘箱外壁。

本发明一种控尘旋球发尘机所具有的优势：本发明巧妙的使用了控尘旋球和离心式发尘动轮，本发明使用的螺旋输送叶片带动控尘旋球旋转并轻微上下震动，控尘旋球将大量的尘控制在球体上方，载尘效果好，控尘旋球表面均匀布浅孔使得旋球带尘运转并均匀供尘，控尘效果明显，与进尘口壁的间隙尺寸在3-5mm也使得尘料缓慢定量进入发尘箱中，有效的使尘料均匀落下，供尘均匀；离心式发尘动轮安装倾斜叶片，有效为粉尘提供动力，使得粉尘空间运动时间长，并且动轮高速转动粉尘在离心力的作用下均匀高速按照螺旋线方向甩向四周，布尘弥漫范围大且均匀，本发明储尘箱容量充足，无需再操作过程中持续填尘，储尘箱可根据需要调整大小；而且本发明结构简单、成本低、操作简便，测尘采样器可以根据不同的距离控制其发尘浓度，为实验室检测设备提供动态稳定的含尘样本，符合现场工业设备发尘状态。

附图说明

图1为本发明一种控尘旋球发尘机发生装置的结构示意图。

图2为图1的局部结构示意图。

图3为本发明一种控尘旋球发尘机离心式发尘动轮示意图。

其中：1-密封盖，2-储尘箱，3-进尘口，4-控尘旋球，5-螺旋动轮电机，6-螺旋输送叶片动轮，7-螺旋输送叶片，8-螺旋输送叶片外壳，9-发尘动轮电机，10-辅助螺旋送尘轮，11-离心式发尘动轮，12-落尘箱，13-发尘箱，14-固定支撑架，15-底座，16-倾斜叶片。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。

根据图1、图2所示，本发明提供的一种控尘旋球发尘机，主要由控尘旋球4、螺旋输送叶片7及离心式发尘动轮11构成，其次包括：密封盖1、储尘箱2、发尘箱13、支撑架14、底座15，密封盖1与储尘箱2连接，固定支撑架14、底座15与发尘箱13固定连接。储尘箱2与进尘口3垂直连接，控尘旋球4安装在进尘口3中以及螺旋输送叶片7之上，且与进尘口3壁两侧的间隙尺寸在3-5mm。

发尘箱13内包括：螺旋动轮电机5、螺旋输送叶片动轮6、螺旋输送叶片7、发尘动轮电机9、辅助螺旋送尘轮10、离心式发尘动轮11、落尘箱12，螺旋动轮电机5与螺旋输送叶片7连接在同一电机轴上，螺旋动轮电机5通过螺母固定安装在发尘箱13壁外侧。

螺旋输送叶片7下方连接辅助螺旋送尘轮10并安装在落尘箱12中，落尘箱12两侧开设两个圆孔使辅助螺旋送尘轮10与发尘动轮电机9和离心式发尘动轮11连接在同一电机轴上，离心式发尘动轮11安装在发尘箱13壁外侧。

根据图3所示，离心式发尘动轮11上安装倾斜叶片16。

发尘箱13下部设有固定支撑架14和底座15。

下面结合图例详细介绍一种控尘旋球发尘机的一次作业过程。

将储尘箱2中装满尘料，密封盖1封闭，同时启动螺旋动轮电机5以及发尘动轮电机9，螺旋动轮电机5驱动螺旋输送叶片动轮6使螺旋输送叶片7转动，从而带动进尘口3中以及螺旋输送叶片7上方的控尘旋球4匀速转动以及轻微上下震动，部分粉尘控制在旋球上方，使粉尘可以均匀而缓慢落下，粉尘在有效定量控制下均匀落入螺旋输送叶片7上，螺旋输送叶片7逆时针旋转，匀速将粉尘沿着螺旋输送叶片外壳8送入顶端，粉尘由顶端定量落入落尘箱12中，螺旋动轮电机5驱动辅助螺旋送尘轮10转动，再次定量的向离心式发尘动轮11中部均匀供尘。

发尘动轮电机9驱动着离心式发尘动轮11高速旋转，发尘动轮电机9、辅助螺旋送尘轮10、落尘箱12、离心式发尘动轮11连接在同一电机轴上，落尘箱12两侧开设两个圆孔，粉尘在辅助螺旋送尘轮10推动下及在离心式发尘动轮11负压联合作用下，粉尘进入发尘动轮中部，离心式发尘动轮11高速旋转，在离心力作用下粉尘均匀高速按照螺旋线方向甩向四周，完成整个发尘过程。

以上实施例仅例示性说明本发明的原理与功效，而非用于限制本发明。任何涉及本领域技术人员在不违背本发明精神范畴条件下，进行的任何修改、同等替换、改进等，仍由本发明的权利要求所保护。

Claims (3)

1.一种控尘旋球发尘机，其特征在于：由控尘旋球、螺旋输送叶片及离心式发尘动轮、密封盖、储尘箱、发尘箱、支撑架、底座构成，所述密封盖与所述储尘箱连接，所述支撑架、所述底座与所述发尘箱固定连接，所述发尘箱内包括：螺旋动轮电机、螺旋输送叶片动轮、螺旋输送叶片、辅助螺旋送尘轮、发尘动轮电机、离心式发尘动轮、落尘箱，所述螺旋动轮电机驱动螺旋输送叶片转动运移粉尘，所述螺旋输送叶片下方连接所述辅助螺旋送尘轮，所述辅助螺旋送尘轮安装在所述落尘箱中，所述落尘箱两侧开设两个圆孔使所述辅助螺旋送尘轮与所述发尘动轮电机和所述离心式发尘动轮安装在同一电机轴上，所述发尘动轮电机驱动所述离心式发尘动轮转动，离心式发尘动轮上安装倾斜叶片，所述发尘箱下部设有支撑架和底座，所述储尘箱下方连接所述进尘口，所述进尘口位于所述发尘箱上方，所述控尘旋球安装在进尘口中以及螺旋输送叶片之上，所述控尘旋球与进尘口壁两侧的间隙尺寸为3-5mm，所述控尘旋球表面均匀布浅孔，所述螺旋输送叶片带动所述控尘旋球旋转并轻微上下震动，所述控尘旋球将大量的尘控制在球体上方，所述控尘旋球带尘运转并均匀供尘，使得尘料缓慢定量进入发尘箱中。

2.根据权利要求1所述的一种控尘旋球发尘机，其特征在于：所述螺旋动轮电机安装在所述发尘箱外壁，并驱动所述发尘箱内部所述螺旋输送叶片动轮带动所述螺旋输送叶片转动，电机采用逆时针旋转，转速为150r/min。

3.根据权利要求1所述的一种控尘旋球发尘机，其特征在于：所述离心式发尘动轮采用内外固定环，内外固定环之间均匀安装倾斜叶片，所述离心式发尘动轮固定在所述发尘箱外壁。

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