CN1157275A - 拒水膨胀珍珠岩保温层制品及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
一种拒水膨胀珍珠岩保温层制品及其制作工艺,制品含有膨胀珍珠岩38~42%,石膏粉27~31%,水泥27~31%以及甲基硅酸钠溶液,将其混合均匀,在施工现场将其推平、在滚子下滚压,便完成了制作,采用本发明的配方还可加工成制品运往现场便可使用,这种新型的制品具有质量轻、保温、防水等性能,而且耐碱、无毒无味,不受施工条件限制,不需场地,解决了水泥珍珠岩含水率高,易导致屋面结露和渗露以及沥青珍珠岩成本高,有毒、污染大的问题。
Description
本发明涉及一种具有拒水性能的膨胀珍珠岩保温制品及其施工工艺。
长期以来,屋面保温层一贯采用高效能膨胀珍珠岩作为保温材料,根据测定,水泥珍珠岩含水率每增加5%,导热系数相应加大0.03%左右,吸水后水份不易散发,如封闭在保温层内,高温时水份结冰产生冻胀,使屋面防水层产生断裂,这样,长期使用过程中受季节温度的变化使屋面保温层内含的水份产生水化汽、汽化水、水结冰的物理现象,导致了屋面结露和渗漏,虽然近年来采用了沥青珍珠岩也未能解决上述问题,因沥青珍珠岩吸水率大,况且,沥青珍珠岩块铺在屋面上块与块之间有缝隙易渗水和结露冷桥现象。并且,沥青珍珠岩价格昂贵,使用必然增加工程造价,沥青珍珠岩在制作时,污染环境,对操作者身体危害很大,劳动强度高。发明一种在性能上比沥青珍珠岩、水泥珍珠岩有较大提高的制品及施工工艺已成为急需。为了实现这一目标,人们做了多种努力,如中国专利91107377.9号公开了一项名称为:“憎水膨胀珍珠岩绝热制品及制造方法”的专利,其制品含按重量计65~80%的珍珠岩微粉,19~34%的硅酸钠粘结剂,0.1~1%的羟基含氢硅油憎水剂,采用各组分经气浇和喷雾混合,然后成型,干燥成制品,具有低的密度和导致系数,憎水率达98%以上,使用温度-78℃~650℃,产品具有高的抗折性和韧性,可用于潮湿的环境,作为高低温度保温,存在的不足是块状制品在现场施工搭接处不易接合严密,在接缝处易渗水散热,同时块状制品在运输过程中也很不方便,成本也较高。
本发明的任务是提供一种成本低,保温性能稳定,防水性能好,导热系数低,吸湿吸水率小,各项技术指标都优于沥青珍珠岩,便于施工操作的整体“现浇建筑拒水珍珠岩保温层”的施工工艺及其制品。
本发明的特点是,施工操作简便,可在屋面上将各组材料混合搅拌摊平滚压成型,成为整体封闭式的屋面。施工完的屋面早期强度来的快,三十分钟后上人踩无明显脚印,泼水表面不渗,随屋面坡流淌。
本发明的任务是以如下方式实现的:组成拒水膨胀珍珠岩保温层各组分的含量(按千基重量计):膨胀珍珠岩38~42%,早强胶结材料石膏粉27~31%,水泥胶结材料27~31%,其余为憎水剂甲基硅酸钠。将甲基硅酸钠与水混合均匀加入上述各组分的混合材料中(其中,甲基硅酸钠与水的比例为1∶8~10)。搅拌均匀,摊平,然后铺0.75mm镀锌铁皮,在其上面采用50~60公斤重的滚子滚压成型。
本发明由于采用有机硅防水剂,其主要成份是甲基硅醇钠,在水和二氧化碳作用下,生成甲基硅醇,进一步反应,缩合成高分子化合物——网状有机硅树脂膜,另一方面由于硅酸盐建筑材料表面含有很高硅醇基,这些硅醇基能与防水剂的硅醇基反应脱水胶联,而使膨胀珍珠岩其表面键合上烃基,结果使膨胀珍珠岩结构完全处于有机硅树脂,降低表面张力,使水的接触角增大,实现了反毛细管效应,即形成了拒水层。
建筑拒水膨胀珍珠岩主要技术指标
抗压强度(KPa) | 容 重(kg/m) | 导热系数(w/n·k) | 憎水率(%) | 含水率(%) | 耐热老化(50℃ 8小时) |
300-400 | 220-300 | 0.06-0.076 | 92.73 | 2-5 | 合 格 |
本发明的“整体现浇屋屋面保温层”施工工艺,在屋面上能够直接施工,因而施工不需用场地,不污染环境,施工完的屋面形成了封闭式的保温层,从而使保温层达到了质轻,导热系数稳定,无毒无味,耐碱、耐热、抗老化,吸水、吸湿率小,耐腐蚀,不受雨天施工条件的限制,而且成本低于沥青珍珠岩,与防水层共同使用能够起到防线作用。解决了屋面结露冷桥,渗漏现象。
图1是整体现浇施工工艺图;
图2是予制块施工工艺图。
本发明的最佳实施方案,如图,取拒水膨胀珍珠岩保温层各组分的含量按干基重量计,膨胀珍珠岩38~42%(比重为65~80kg/m3颗粒直径<1.2mm),早强胶结材料石膏粉27~31%,水泥胶结材料27~31%,其余为憎水剂甲基硅酸钠,采用的浓度为:甲基硅酸钠∶水=1∶8~10。将上述珍珠岩和粘结剂搅拌均匀,然后加入憎水剂搅拌均匀,然后虚铺、找坡,在其上放铁皮,滚压,滚子压力为50~60公斤,滚压3~5遍,30分钟后即能达到承受压力0.784MPa/cm2,最后成型检查,验收。
本发明的另一实施方案,如图2所示,按本发明的工艺及配方还可制成予制块(制品),其施工工艺是:将与实施例1配料相同的珍珠岩、粘结剂、憎水剂混合均匀,然后装入成型机压制成型,成为板片状,然后放入棚中自然养护、干燥后便为成品,干燥时间为24小时。
Claims (4)
1、一种拒水膨胀珍珠岩保温层制品,包括膨胀珍珠岩、粘结剂和拒水剂,其特征在于:粘结剂为石膏粉和硅酸盐水泥,拒水剂为甲基硅酸钠溶液,各组分占的比例为(按干基重量计):膨胀珍珠岩:38~42%,石膏粉:27~31%,水泥:27~31%,其余为甲基硅酸钠溶液(其浓度为:甲基硅酸钠∶水=1∶8~10)。
2、如权利要求1所述的珍珠岩保温层制品,其特征在于:所说的膨胀珍珠岩颗粒直径小于1.2mm,比重为60~80kg/m3
3、一种如权利要求1所述的保温层制品的制作工艺,其特征在于:将各种配料混合均匀,在屋面施工现场将其摊平、虚铺、找坡,在其上放铁皮,然后用50~80公斤重的滚子滚压3-5遍,30分钟后强度为0.784Mpa/cm2。
4、如权利要求3所述的珍珠岩保温层制品的制作工艺,其特征在于:将各种配料混合均匀,然后装入成型机将其压制成型,放在棚中,自然养护,干燥成型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 96115105 CN1157275A (zh) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | 拒水膨胀珍珠岩保温层制品及其制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 96115105 CN1157275A (zh) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | 拒水膨胀珍珠岩保温层制品及其制作工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1157275A true CN1157275A (zh) | 1997-08-20 |
Family
ID=5122397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 96115105 Pending CN1157275A (zh) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | 拒水膨胀珍珠岩保温层制品及其制作工艺 |
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CN (1) | CN1157275A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101215127B (zh) * | 2008-01-08 | 2011-03-16 | 太原理工大学 | 地下工程用刚柔性防水密闭材料及应用 |
CN102320807A (zh) * | 2011-07-05 | 2012-01-18 | 李金峰 | 轻质防火保温板的加工方法 |
CN102898113A (zh) * | 2012-10-22 | 2013-01-30 | 北京工业大学 | 一种憎水型膨胀珍珠岩保温制品及其制备方法 |
-
1996
- 1996-02-13 CN CN 96115105 patent/CN1157275A/zh active Pending
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