CN101468891A - 一种复合憎水型墙体保温材料及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合憎水型墙体保温材料,由憎水型胶粉料、憎水增强型聚苯颗粒和水调配而成,其中憎水型胶粉料∶憎水增强型聚苯颗粒∶水=(25~35kg)∶(200~300L)∶(32~35kg),其中憎水型胶粉料配方如下:硅酸盐水泥∶粉煤灰∶灰钙粉∶半水石膏∶聚乙烯醇包裹硅烷粉∶甲基纤维素醚∶聚丙烯纤维=600~750g∶15~145g∶9~11g∶60~75g∶90~115g∶7~8g∶1~2g;其中憎水增强型聚苯颗粒由聚苯颗粒在处理液中浸泡后焙烘而成,其中处理液的配方为:603乳液∶聚乙烯醇包裹硅烷粉∶水∶np-10壬基酚聚氧乙烯醚润滑剂润滑剂=40~50g∶4~6g∶45~55g∶0.1g。提高了胶粉聚苯颗粒保温浆料干固物的拒水性,以期保证保温层导热系数的稳定和体积的稳定。憎水和增强型的聚苯颗粒的性能稳定,不会粉层化,便于长时间保存和使用。
Description
技术领域:
本发明涉及一种墙体保温材料及其制造方法,特别涉及一种复合憎水型墙体保温材料及其制作方法。
背景技术:
墙体是建筑物外围护的主体,建筑节能的很大一部分可以通过墙体的节能,即降低其平均传热系数来实现,传统的作为建筑物承重用的单一材料墙体,往往难以满足建筑节能标准体系的要求。有鉴于此,在目前能源供应紧张的局面下,复合墙体以其优越的节能效果,正逐渐成为当今建筑物墙体的主流。
传统的胶粉聚苯颗粒保温浆料,是一种由胶粉和聚苯颗粒组成的保温浆料,其中聚苯颗粒轻骨料是将回收的废聚苯料经工厂的清理、粉碎、筛选后,按一定体积包装备用,聚苯颗粒在保温浆料中所占的总体积比约为80%。胶粉料是由无机胶凝材料,有机粘结材料以及各种外加剂在工厂采用干混技术制成,它是专门用于制备胶粉聚苯颗粒保温浆料的一种干粉砂浆。由于胶粉聚苯颗粒保温浆料具有容量小、造价较低、施工简单、易于上手等优点,所以市场较为接受,应用较为广泛。但传统的胶粉聚苯颗粒保温浆料存在着强度低、耐水性差、稳定性差、易产生开裂、空鼓等缺陷,尤其是在湿度较大、雨量充沛的部分“夏热冬冷地区”和“夏热冬暖地区”,这些缺陷将是致命的。同时它对更高节能标准的适应性也尚存欠缺。
胶粉聚苯颗粒保温砂浆可归类于硅酸盐类的轻骨料混凝土,注意成分为胶粉料和聚苯颗粒,加水后经长期的水化反应可生成强度较高的水化硅酸盐化合物及其它硅酸盐化合物,即干固后的保温浆料,主要由聚苯颗粒构成材料的骨架,胶凝材料和一些长短不一,模量相异的纤维均匀填充于骨架中,由于材料中的聚苯颗粒的总体积比为80%左右,这是保温浆料低导热系数的根本所在,具有表观密度小、收缩率小、干燥快、施工方便、触变性好、整体性强、无接缝、防火等级高、耐冻融、耐候等特点而广泛用于建筑物的外墙外保温中,在国内建筑节能的市场份额中,仅次于《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149-2003)而排名第二位。
胶粉聚苯颗粒保温浆料的导热系数主要取决于其组成、结构、干表观密度、孔隙率和湿性。如果在保证强度的前提下,组成中含更多的聚苯颗粒、封闭孔隙、更小的表观密度、更低的吸湿性,才能保证胶粉聚苯颗粒保温浆料的干固物有低而稳定的导热系数。然而传统的胶粉聚苯颗粒保温浆料尚难解决其强度、表观密度、导热系数以及吸湿性等技术指标的相关问题。
发明内容:
本发明的一个目的在于提供一种复合憎水型墙体保温材料,能够较好地解决上述问题,保温层表面的聚苯颗粒不易脱落。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种复合憎水型墙体保温材料,其特征在于该材料由憎水型胶粉料、憎水增强型聚苯颗粒和水调配而成,憎水型胶粉料由硅酸盐水泥、粉煤灰、灰钙粉、半水石膏、聚乙烯醇包裹硅烷粉、甲基纤维素醚、聚丙烯纤维组成,憎水增强型聚苯颗粒由聚苯颗粒在处理液中浸泡后焙烘而成,其中处理液由NaPolycB603乳液、聚乙烯醇包裹硅烷粉、水、壬基酚聚氧乙烯醚润滑剂组成。
本发明的另一目的是提供一种复合憎水型墙体保温材料的制作方法,保温层表面的聚苯颗粒不易脱落。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种制作上述复合憎水型墙体保温材料的制作方法,其特征在于该方法包括以下步骤:A、制作处理液,将NapolycB603乳液兑水后,加入硅烷粉和壬基酚聚氧乙烯醚拌匀;B、将聚苯颗粒浸入处理液,其比例为聚苯颗粒:处理液=(200~300L):600kg,晃动15秒,沥出处理液,搅拌焙烘25℃/5秒,制成憎水增强型聚苯颗粒;C、将憎水型胶粉料、憎水增强型聚苯颗粒和水混合搅拌。
其中步骤B包括以下步骤:聚苯乙烯废料经清理与打碎;打碎的聚苯颗粒再经严格的筛选,96%的聚苯颗粒通过5mm的筛孔,堆积密度为8~12kg/m3;级配的聚苯颗粒装入金属或塑料网的箩筐后,徐徐浸入处理液中,并不时晃动,浸泡15秒;搅拌焙烘25℃/5秒;计量装袋配用。步骤C包括以下步骤:先将水倒入搅拌机内;倒入憎水型胶粉料,搅拌3min;逐步倒入的憎水增强型的聚苯颗粒,继续搅拌,直至搅拌均匀。
本发明所公开的一种复合憎水型墙体保温材料,由于内中的胶粉料和聚苯颗粒,均采取了憎水和增强处理,所以具有以下诸优点:
1、本发明的胶粉料中所添加的憎水剂的配方,聚苯颗粒的憎水和增强液相容,使复合憎水型墙体保温材料具有拒水而透气的功能,并可含有更多的聚苯颗粒固相。
2、本发明的聚苯颗粒处理液,是一种膜密实,粒径很小的憎水乳液,可以在聚苯颗粒表面形成单分子的憎水型排列,对于分子结构较大的水分子有很大的排斥作用。换言之,有较强憎水性的有机保护膜,使水分子难以进入聚苯颗粒内,从而确保复合憎水型聚苯颗粒保温材料固物,具有低而稳定的导热系数,并改善它们的抗冻融性和耐久性。
3、由于每个聚苯颗粒的表面包封了薄薄一层处理液膜,可以保护聚苯颗粒在储运过程中免受紫外线的照射而产生粉层,因为此种粉层将会破坏聚苯颗粒的粘结性能。
4、由于干固后的处理液完全封闭了每个聚苯颗粒的表面,对每个聚苯颗粒起到了支撑的作用,使每个聚苯颗粒变得更为坚挺,可以在不增加胶粉料的情况下,提高复合憎水型聚苯颗粒保温浆料干固物的整体强度,因为胶粉用量过多,将导致保温浆料干固物的导热系数的升高,使其保温隔热性能降低。
5、由于聚苯颗粒的憎水和增强处理液和胶粉料相容,所以表面附有处理液干膜的聚苯颗粒更易被加水后的胶粉浆料所包裹,加之每个聚苯颗粒很坚挺,所以可以在不牺牲复合憎水型聚苯颗粒保温浆料干固物强度的前提下,掺加更多的憎水增强型的聚苯颗粒,成为降低其导热系数的主要技术手段。结构中聚苯颗粒的总体积比可高达85%,也克服了传统胶粉聚苯颗粒保温砂浆中聚苯颗粒容易剥落而影响系统的可靠性问题。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本发明进一步的描述。
本发明的复合憎水型墙体保温材料中胶粉料除了采用粉煤灰、熟石灰等密度较小的材料,部分取代密度较大的普通硅酸盐水泥,以及掺加不同弹性模量和长短不一的纤维、微发泡等传统技术,达到降低胶凝材料固相的密度和导热系数,增强抗裂性目的外按照材料的吸湿性影响其导热系数的重要因素的原则,我们在胶粉料中添加了微量的憎水剂,当胶粉料与水反应生成水化硅酸盐化合物时,有较强憎水性的有机高分子材料均匀包覆在它的外面,形成一层有机保护膜,使水分子不易透入,有较强的憎水性,可以达到既拒水又透气的目的。由于本发明所使用的聚苯颗粒是经过憎水和增强处理的聚苯颗粒,所以此处的胶粉料的配方必须与聚苯颗粒憎水和增强处理液的配方相兼容,其具体的组成如下:
普通硅酸盐水泥42.5# 600~750kg
粉煤灰II级 115~145kg
灰钙粉 9~11kg
B-半水石膏 60~75kg
聚乙烯醇包裹硅烷粉 90~115kg
甲基纤维素醚 7~8kg
聚丙烯纤维6mm 1~2kg
憎水型胶粉料的混合工艺大致如下:
●小料配制:将聚乙烯醇包裹硅烷、甲基纤维素醚、聚丙烯纤维化学计量后搅拌均匀。
●将无机胶凝材料经化学计量后搅拌均匀,而后加入小料继续搅拌均匀,装袋配用。
胶粉聚苯颗粒保温浆料干固后,聚苯颗粒在结构中主要起着骨架的作用,加之它在结构中的总体积比为80%,所以在降低材料密度和导热系数方面,发挥着主要的作用。
如前所述,在胶粉料中使用微发泡技术,虽然也可降低材料的表观密度和导热系数,但其作用还是十分有限的。一则,因为胶粉材料密度过小,结构过于疏松,会导致材料强度的下降,换言之,此种技术是以牺牲材料的强度为代价的。二则,相比于聚苯颗粒,此种微发泡胶凝材料,对降低胶粉聚苯颗粒保温浆料干固物的导热系数的作用也是有限的。诚然,可在胶粉料中掺加尽可能多的聚苯颗粒,但这也会带来材料强度下降,以及施工和易性等问题,而本发明所使用的聚苯颗粒是经过特殊憎水和增强处理的,每个颗粒外面所包裹的处理液的干固物和胶粉料相容,与其水化物有优良的亲和性,所以经过处理的聚苯颗粒更易被胶粉料的水化物所包裹,也就是在等量的胶粉料水化物中可以掺加更多的经过处理的聚苯颗粒,从而更有效地降低胶粉聚苯颗粒保温浆料于干固物的表观密度和导热系数,且不影响其强度。再则,有机泡沫颗粒相,因其蜂窝结构在聚苯板被打碎过程中遭破坏,每个聚苯颗粒酷似受潮变软的“泡米花”,相比于EPS板,其强度也大为下降,从而导致通常的胶粉聚苯颗粒保温浆料的抗拉强度只有EPS板的抗拉强度的一半。而本发明利用憎水和增强处理液对聚苯颗粒的表面作了包封,干固后的处理液膜对聚苯颗粒起到了支撑作用,使每个聚苯颗粒变得更为坚挺,从而改善了胶粉聚苯颗粒保温浆料对于聚苯颗粒保温浆料的导热系数降低的作用发挥,带来了更大的空间。最后,材料的吸湿性是影响其导热系数的重要因素,例如膨胀聚苯板每吸收1%体积的水,其导热系数就会上升4%,由于膨胀聚苯板的蜂窝壁是不透水的,水分子仅能从熔融的蜂窝之间微小通道透入泡沫塑料,所以吸水量取决于膨胀聚苯的熔结性能、珠粒间熔结越好,水蒸气扩散阻力越大,吸水率越低。但当膨胀聚苯板被打碎成颗粒后,大量珠粒间熔结和泡空遭破坏,水蒸气扩散阻力变小,吸水率变大。所以本发明要对聚苯颗粒进行憎水和增强处理。此种处理液是一种成膜致密、粒径较小的憎水型乳胶,可在聚苯颗粒表面形成单分子的憎水排列,对较大分子结构的水有很强的排斥作用,阻止水蒸气进入聚苯颗粒,确保导热系数的稳定,由此改善了胶粉聚苯颗粒保温浆料干固物的导热系数耐湿性,抗冻融性以及耐久性。
聚苯颗粒憎水和增强处理液由合成树脂乳液复合多种助剂而成,具体配方为:
NapolycB603乳液 40~50%
聚乙烯醇包裹硅烷粉 4~6%
H2O 45~55%
np—10壬基酚聚氧乙烯醚润滑剂 0.1%
制备方法:NapolycB603乳液兑水后,加入硅烷粉和np—10壬基酚聚氧乙烯醚润滑剂拌匀即成。
憎水增强型聚苯颗粒的制备:
①膨胀聚苯板和挤塑聚苯废料经清理与打碎,形成聚苯颗粒。
②打碎的聚苯颗粒再经严格的筛选,96%的聚苯颗粒通过5mm的筛孔,这样既控制了粒径较小的聚苯颗粒的数量,又控制了粒径较大的聚苯颗粒数量,堆积密度为8~12kg/m3,从而确保聚苯颗粒直径具有一定的级配和较小的密度,以满足胶粉聚苯颗粒保温浆料的各项性能指标及施工要求。
③级配的聚苯颗粒装入金属或塑料网的箩筐后,徐徐浸入处理液中,并不时晃动,浸泡15~20′出。
④沥出处理液。
⑤搅拌焙烘25~30℃/5~10。
⑥计量装袋配用
复合憎水型胶粉聚苯颗粒保温砂浆制备:
①采用300L以上的强制式砂浆搅拌机或满足浆料在搅拌机中容积不超过搅拌机容积70%的搅拌机。
②复合憎水型胶粉聚苯颗粒保温浆料配比为:
憎水型胶粉料:憎水增强型聚苯颗粒:水=(25~35kg):(200~300L):(32~35kg)
③实际施工中,先将(32~35kg)水倒入搅拌机内,加水量以满足施工和易性为准。
④倒入一袋25~35kg憎水型胶粉料,搅拌3~4min。
⑤逐步倒入200L~300L的憎水增强型的聚苯颗粒,继续搅拌,直至搅拌均匀。
复合憎水型聚苯颗粒保温浆料应随拌随用,且要在4h内用完。
以下是本发明的几个实施例的具体配方数据:
处理液的配方(重量比):
实施例1 NapolycB 603乳液:聚乙烯醇包裹硅烷粉:水:np—10壬基酚聚氧乙烯醚润滑剂=45g:5g:50g:0.1g
实施例2 NapolycB 603乳液:聚乙烯醇包裹硅烷粉:水:np—10壬基酚聚氧乙烯醚润滑剂润滑剂=40g:4g:45g:0.1g
实施例3 NapolycB 603乳液∶聚乙烯醇包裹硅烷粉:水:np—10壬基酚聚氧乙烯醚润滑剂润滑剂=50g:6g:55g:0.1g
实施例4 NapolycB 603乳液:聚乙烯醇包裹硅烷粉:水:np—10壬基酚聚氧乙烯醚润滑剂润滑剂=45g:4g:55g:0.1g
实施例5 NapolycB 603乳液:聚乙烯醇包裹硅烷粉:水:np—10壬基酚聚氧乙烯醚润滑剂润滑剂=45g:5g:45g:0.1g
憎水型胶粉料配方(重量比):
实施例1 硅酸盐水泥:粉煤灰:灰钙粉:半水石膏:聚乙烯醇包裹硅烷粉:甲基纤维素醚:聚丙烯纤维=600g:15g:9g:60g:90g:7g:1g
实施例2 硅酸盐水泥:粉煤灰:灰钙粉:半水石膏:聚乙烯醇包裹硅烷粉:甲基纤维素醚:聚丙烯纤维=750g:145g:11g:75g:115g:8g:2g
实施例3 硅酸盐水泥:粉煤灰:灰钙粉:半水石膏:聚乙烯醇包裹硅烷粉:甲基纤维素醚:聚丙烯纤维=700g:95g:10g:68g:100g:7g:1g
实施例4 硅酸盐水泥:粉煤灰:灰钙粉:半水石膏:聚乙烯醇包裹硅烷粉:甲基纤维素醚:聚丙烯纤维=630g:45g:9g:70g:120g:8g:2g
实施例5 硅酸盐水泥:粉煤灰:灰钙粉:半水石膏:聚乙烯醇包裹硅烷粉:甲基纤维素醚:聚丙烯纤维=680g:70g:10g:65g:95g:7g:1g
复合憎水型胶粉聚苯颗粒保温浆料配比
实施例1 憎水型胶粉料:憎水增强型聚苯颗粒:水=30kg:250L:33kg
实施例2 憎水型胶粉料:憎水增强型聚苯颗粒:水=25kg:200L:32kg
实施例3 憎水型胶粉料:憎水增强型聚苯颗粒:水=35kg:300L:35kg
实施例4 憎水型胶粉料:憎水增强型聚苯颗粒:水=30kg:200L:34kg
实施例5 憎水型胶粉料:憎水增强型聚苯颗粒:水=30kg:300L:35kg
本发明的复合憎水型墙体保温材料是一种创新的干混砂浆,具有以下的效果:
①提高了胶粉聚苯颗粒保温浆料干固物的拒水性,以期保证保温层导热系数的稳定和体积的稳定。
②结构中所含憎水和增强型的聚苯颗粒总体积比高达85%具有低而稳定的导热系数。
③提高了复合憎水型胶粉聚苯颗粒保温浆料干固物的整体强度,所以在较厚的保温层的施工中,无需架设钢丝网的加强措施。
④憎水和增强型的聚苯颗粒的性能稳定,不会粉层化,便于长时间保存和使用。
⑤传统的胶粉聚苯颗粒保温浆料,存在着憎水性较差的问题,为了确保保温层的导热系数的稳定,施工时需要在抗裂层的外面涂上高分子乳液的弹性底涂,以阻止水气的进入。而本发明的保温系统的施工过程中,可以省去“高分子乳液的弹性底涂”的工序,不但省工、省料、简化工序,而且提高了系统的可靠度。因为系统的可靠度是和其复杂程度相关联的,通常系统越简单,其可靠度越高。
复合憎水型的胶粉聚苯颗粒外墙外保温的施工方法大致如下:
基层墙面处理:彻底清除基体表面的浮灰、油污、脱膜剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。墙体表面凸起物≥10mm时,应予剔除。
涂刷界面砂浆:各类材料的基层墙面均应满涂界面砂浆。
保温层的施工:
复合憎水型胶粉聚苯颗粒保温砂浆制备:如前所述。
作业面的准备:
吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线及伸缩线,装饰线等,拉垂直、水平控制线、套方做口。
按设计所要求的保温层厚度,用本发明的复合憎水聚苯颗粒保温浆料做标准厚度的灰饼、冲筋以控制保温层的厚度。
如果需要在保温层上干掛石材,应在结构层上预埋铁件做钢隐框。
保温砂浆涂抹:
①涂抹本发明的复合憎水聚苯颗粒保温砂浆施工至少分两遍进行。
②每遍涂抹厚度不宜大于20mm。
③首遍涂抹厚度宜控制在20mm以内。
④最后一遍涂抹厚度宜控制在10mm左右。
⑤每两遍的施工间隔宜控制在24h以上。当施工温度偏低时,间隔时间应适当延长。
⑥胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工,通常应自上而下,从左至右。
⑦最后一遍胶粉聚苯颗粒施工时,应达到贴并、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面、门窗口的平整度达到要求。
⑧保温层干固(一般为5d~7d)后,方可进入下道工序的施工。
使用憎水型的胶粉料和憎水与增强型的聚苯颗粒所配制的胶粉聚苯颗粒保温砂浆的测试性能大致如下:
表1 胶粉聚苯颗粒保温砂浆性能:
检测项目名称及单位 | 产品技术指标 | 检验结果 | 单项判定 |
湿表观密度kg/m3 | ≤420 | 353 | 合格 |
导热系数W/(m·k) | ≤0.060 | 0.054/26℃ | 合格 |
压剪粘结强度kpa | ≥50 | 153 | 合格 |
干表观密度kg/m3 | 180~250 | 220 | 合格 |
抗压强度kpa | ≥200 | 305 | 合格 |
线性收缩率% | ≤0.3 | 0.3 | 合格 |
软化系数 | ≥0.5 | 0.5 | 合格 |
表2 胶粉聚苯颗粒外墙保温系统(材性)性能:
项目 | 标准要求 | 检测结果 | 单项判定 |
吸水量(g/m2)浸水1h | ≤1000 | 144 | 合格 |
抗冲击强度(T) | 普通型3.0加强型10.0 | 普通型8.0加强型16.0 | 合格 |
不透水性 | 2h后试件保护层内侧无水渗透 | 2h后试件保护层内侧无水渗透 | 合格 |
湿流密度g/m2·h | ≥0.85 | 2.43 | 合格 |
耐冻融(10次循环) | 表面无裂纹、空鼓、起泡和剥离现象 | 表面无裂纹、空鼓、起泡和剥离现象 | 合格 |
耐磨损5001秒 | 无开裂、龟裂或表面保护层无剥离、损伤 | 试件表面未出现开裂、龟裂和损伤现象 | 合格 |
系统拉抗强度(mpa) | ≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面 | 0.1破坏在保温层上 | 合格 |
综上所述,复合憎水型胶粉聚苯颗粒保温砂浆的全性能指标满足《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158—2004和《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144—2004)的要求,尤其是表观密度、导热系数、压剪粘结强度等指标更为优越,符合《标准》要求,与前面的机理分析完全吻合。
Claims (6)
1、一种复合憎水型墙体保温材料,其特征在于该材料由憎水型胶粉料、憎水增强型聚苯颗粒和水调配而成,憎水型胶粉料由硅酸盐水泥、粉煤灰、灰钙粉、半水石膏、聚乙烯醇包裹硅烷粉、甲基纤维素醚、聚苯烯纤维组成,憎水增强型聚苯颗粒由聚苯颗粒在处理液中浸泡后焙烘而成,其中处理液由NapolycB 603乳液、聚乙烯醇包裹硅烷粉、水、np-10壬基酚聚氧乙烯醚润滑剂组成。
2、按权利要求1所述一种复合憎水型墙体保温材料,其特征在于:憎水型胶粉料、憎水增强型聚苯颗粒、水调配的配比为(25~35kg):(200~300L):(32~35kg),憎水型胶粉料组成物及重量百分比为:硅酸盐水泥:粉煤灰:灰钙粉:半水石膏:聚乙烯醇包裹硅烷粉:甲基纤维素醚:聚苯烯纤维=600~750g:15~145g:9~11g:60~75g:90~115g:7~8g:1~2g,其中憎水增强型聚苯颗粒由聚苯颗粒在处理液中浸泡后焙烘而成,其中处理液的组成物及重量百分比为:NapolycB603乳液:聚乙烯醇包裹硅烷粉:水:np-10壬基酚聚氧乙烯醚润滑剂=40~50g:4~6g:45~55g:0.1g。
3、如权利要求1所述的复合憎水型墙体保温材料,其特征在于:聚苯颗粒为膨胀聚苯板、挤塑聚苯颗粒,润滑剂采用np—10壬基酚聚氧乙烯醚润滑剂。
4、一种制作如权利要求1至3中任一项所述的复合憎水型墙体保温材料的制作方法,其特征在于该方法包括以下步骤:A、制作处理液,将NapolycB603乳液兑水后,加入硅烷粉和np—10壬基酚聚氧乙烯醚润滑剂拌匀;B、将聚苯颗粒浸入处理液,其比例为聚苯颗粒:处理液=(200~300L):600kg,晃动15秒,沥出处理液,搅拌焙烘25℃/5秒,制成憎水增强型聚苯颗粒;C、将憎水型胶粉料、憎水增强型聚苯颗粒和水混合搅拌。
5、如权利要求4所述的制作方法,其特征在于其中步骤B包括以下步骤:聚苯乙烯废料经清理与打碎;打碎的聚苯颗粒再经严格的筛选,96%的聚苯颗粒通过5mm的筛孔,堆积密度为8~12kg/m3;级配的聚苯颗粒装入金属或塑料网的箩筐后,徐徐浸入处理液中,并不时晃动,浸泡15秒;搅拌焙烘25℃/5秒;计量装袋配用。
6、如权利要求4所述的制作方法,其特征在于步骤C包括以下步骤:先将水倒入搅拌机内;倒入憎水型胶粉料,搅拌3min;逐步倒入憎水增强型的聚苯颗粒,继续搅拌,直至搅拌均匀。
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