CN105777013B - 一种楼层复合材料保温隔音板及其制备方法 - Google Patents

一种楼层复合材料保温隔音板及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种楼层复合材料保温隔音板，由以下质量份数的原料组成：普通硅酸盐水泥80‑92份，EPS颗粒4‑13份，石膏6‑9份，灰钙2‑7份，中空玻化微珠2‑5份，高分子黄原胶粉0.8‑2.5份，聚丙烯短纤维0.08‑0.12份，羟丙基甲基纤维素0.2‑0.8份，木质纤维0.08‑0.3份，减水剂0.007‑0.25份，引气剂0.005‑0.02份，水100‑200份。本发明制备工艺简单、生产成本低廉，所得板材成品导热系数较低，具有良好的保温性能和较好的隔音效果，应用于建筑室内楼层间的保温隔音。

Description

一种楼层复合材料保温隔音板及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种保温隔音板及其制备方法，具体涉及一种楼层复合材料保温隔音板及其制备方法，属于建筑材料领域。
背景技术
我国建筑的能耗占全国总能耗的比例近三成，高能耗建筑在全国既有建筑中的比例已经超过95％，提高建筑的能源利用率意义十分重大。因此，我国强制执行建筑节能，建筑外墙的保温材料发展十分迅速。但实际应用中发现，单独的建筑外墙保温板无法实现满意的保温效果，且外墙保温板注重于抗冻性能的提高，生产工艺落后，规模小、生产过程污染严重，无法完全复制用于建筑内墙板和楼层隔板的制备。
发明内容
解决的技术问题：针对现有技术的不足，本发明提供了一种楼层复合材料保温隔音板及其制备方法，改进生产工艺，降低生产成本，提高板材的性能，尤其用于建筑室内楼层之间的保温隔音。
技术方案：本发明提供的一种楼层复合材料保温隔音板，由以下质量份数的原料组成：普通硅酸盐水泥80-92份，EPS颗粒4-13份，石膏6-9份，灰钙2-7份，中空玻化微珠2-5份，高分子黄原胶粉0.8-2.5份，聚丙烯短纤维0.08-0.12份，羟丙基甲基纤维素0.2-0.8份，木质纤维0.08-0.3份，减水剂 0.007-0.25份，引气剂0.005-0.02份，水100-200份。
所述聚丙烯短纤维的长度为9mm；所述羟丙基甲基纤维素的规格为200000S；所述木质纤维的型号为M-300；所述减水剂为PC-1型聚羧酸系高性能减水剂；所述引气剂为德国科莱恩混凝土引气剂AEⅡ。
所述EPS颗粒具有质轻、价廉、导热系数低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点，粒径为3-7mm，容重15-22 kg/m3，导热系数0.042 W/m·K。
所述中空玻化微珠是一种酸性玻璃质溶岩矿物质，内部多孔、表面玻化封闭，呈球状体细径颗粒，是一种具有高性能的新型无机轻质绝热材料。主要化学成份是SiO2﹑Al2O3﹑CaO，颗粒粒径为0.1-2mm，容重为50-100kg/m3，导热系数为0.028-0.048W/m·K，漂浮率大于95份，成球玻化率大于95份，吸水率小于50份，熔融温度为1200℃，具有优异的绝热﹑防火﹑吸音性能。
所述高分子黄原胶粉遇水分散溶解成糊状的均匀体，具有强大的力学效应，起到增粘、顺滑、提高粘接性及憎水性的作用，同时具有良好的耐候性和稳定性。
本发明提供的一种楼层复合材料保温隔音板，其包括以下制备步骤：
（1）将普通硅酸水泥、石膏、灰钙、高分子黄原胶粉、聚丙烯短纤维、羟丙基甲基纤维素和木质纤维按质量份数80-92份、6-9份、2-7份、0.8-2.5份、0.08-0.12份、0.2-0.8份、0.08-0.3份混合成预制干粉料，待用；
（2）将EPS颗粒、中空玻化微珠按质量份数4-13份、2-5份混合成预制料，待用；
（3）将减水剂、引气剂、水按质量份数0.007-0.25份、0.005-0.02份、100-200份混合成液剂，待用；
（4）依次将质量分数20-50%的步骤（1）所得干粉料、质量分数50-80%的步骤（3）所得液剂、步骤（2）所得预制料投入搅拌容器中，进行预混2-5分钟，然后把步骤（1）剩下干粉料、步骤（3）剩下液剂全部投入搅拌容器中，混合搅匀，制得预制混合浆料；
（5）将钢模具置于平整的托板上，涂刷水溶性脱模剂，底部铺上高耐碱玻纤网格布，然后注入步骤（4）预制好的混合浆料，压实，再铺上高耐碱玻纤网格布，用0.02-0.03kg/cm2重力压浆料，在常温下养护28天，若高温下养护，应采用养护房养护，温度不大于100℃，时间为6小时，获得楼层复合材料保温隔音板制品，将所得制品切割包装。
有益效果：本发明提供的楼层复合材料保温隔音板，工艺简单易操作，原材料易得，生产成本低廉；通过合理配比添加EPS颗粒、中空玻化微珠等，实现成品良好的保温性能、隔音效果及阻燃性能；混合纤维的加入增强了楼层复合材料保温隔音板的强度及稳定性。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但本发明的保护范围并不因此局限于下述实施例，而是由本发明的说明书和权利要求书限定。
实施例中普通硅酸盐水泥来源于句容台泥水泥有限公司；EPS颗粒来源于江苏利士德化工有限公司；高分子黄原胶粉、木质纤维、聚丙烯短纤维来源于北京费思特科技有限公司；灰钙来源于丹徒区高资俊文建材经营部。
实施例1
一种楼层复合材料保温隔音板，由以下质量份数的原料组成：由以下质量份数的原料组成：普通硅酸盐水泥80份，EPS颗粒4份，石膏6份，灰钙2份，中空玻化微珠2份，高分子黄原胶粉0.8份，聚丙烯短纤维0.08份，羟丙基甲基纤维素0.2份，木质纤维0.08份，减水剂0.007份，引气剂0.005份，水100份。
其制备方法如下：
（1）将普通硅酸水泥、石膏、灰钙、高分子黄原胶粉、聚丙烯短纤维、羟丙基甲基纤维素和木质纤维按质量份数80份、6份、2份、0.8份、0.08份、0.2份、0.08份混合成预制干粉料，待用；
（2）将EPS颗粒、中空玻化微珠按质量份数4份、2份混合成预制料，待用；
（3）将减水剂、引气剂、水按质量份数0.007、0.005份、100份混合成液剂，待用；
（4）依次将质量分数20%的步骤（1）所得干粉料、质量分数50%的步骤（3）所得液剂、步骤（2）所得预制料投入搅拌容器中，进行预混2分钟，然后把剩下步骤（1）所得干粉料、步骤（3）所得液剂全部投入搅拌容器中，混合搅匀，制得预制混合浆料；
（5）将钢模具置于平整的托板上，涂刷水溶性脱模剂，底部铺上高耐碱玻纤网格布，然后注入步骤（4）预制好的混合浆料，压实，再铺上高耐碱玻纤网格布，用0.02kg/cm2重力压浆料，在常温下养护28天，若高温下养护，应采用养护房养护，温度不大于100℃，时间为6小时，获得楼层复合材料保温隔音板制品；
（6）按要求将步骤（5）所得制品切割包装。
实施例2
一种楼层复合材料保温隔音板，由以下质量份数的原料组成：由以下质量份数的原料组成：普通硅酸盐水泥85份，EPS颗粒7份，石膏7份，灰钙4份，中空玻化微珠3份，高分子黄原胶粉1.5份，聚丙烯短纤维0.09份，羟丙基甲基纤维素0.4份，木质纤维0.1份，减水剂0.1份，引气剂0.075份，水130份。
其制备方法如下：
（1）将普通硅酸水泥、石膏、灰钙、高分子黄原胶粉、聚丙烯短纤维、羟丙基甲基纤维素和木质纤维按质量份数85份、7份、4份、1.5份、0.09份、0.4份、0.1份混合成预制干粉料，待用；
（2）将EPS颗粒、中空玻化微珠按质量份数7份、3份混合成预制料，待用；
（3）将减水剂、引气剂、水按质量份数0.1份、0.075份、130份混合成液剂，待用；
（4）依次将质量分数30%的步骤（1）所得干粉料、质量分数60%的步骤（3）所得液剂、步骤（2）所得预制料投入搅拌容器中，进行预混3分钟，然后把剩下步骤（1）所得干粉料、步骤（3）所得液剂全部投入搅拌容器中，混合搅匀，制得预制混合浆料；
（5）将钢模具置于平整的托板上，涂刷水溶性脱模剂，底部铺上高耐碱玻纤网格布，然后注入步骤（4）预制好的混合浆料，压实，再铺上高耐碱玻纤网格布，用0.02kg/cm2重力压浆料，在常温下养护28天，若高温下养护，应采用养护房养护，温度不大于100℃，时间为6小时，获得楼层复合材料保温隔音板制品；
（6）按要求将步骤（5）所得制品切割包装。
实施例3
一种楼层复合材料保温隔音板，由以下质量份数的原料组成：由以下质量份数的原料组成：普通硅酸盐水泥90份，EPS颗粒10份，石膏8份，灰钙6份，中空玻化微珠4份，高分子黄原胶粉2份，聚丙烯短纤维0.10份，羟丙基甲基纤维素0.6份，木质纤维0.2份，减水剂0.15份，引气剂0.01份，水160份。
其制备方法如下：
（1）将普通硅酸水泥、石膏、灰钙、高分子黄原胶粉、聚丙烯短纤维、羟丙基甲基纤维素和木质纤维按质量份数90份、8份、6份、2份、0.1份、0.6份、0.2份混合成预制干粉料，待用；
（2）将EPS颗粒、中空玻化微珠按质量份数10份、4份混合成预制料，待用；
（3）将减水剂、引气剂、水按质量份数0.15份、0.01份、160份混合成液剂，待用；
（4）依次将质量分数40%的步骤（1）所得干粉料、质量分数70%的步骤（3）所得液剂、步骤（2）所得预制料投入搅拌容器中，进行预混4分钟，然后把剩下步骤（1）所得干粉料、步骤（3）所得液剂全部投入搅拌容器中，混合搅匀，制得预制混合浆料；
（5）将钢模具置于平整的托板上，涂刷水溶性脱模剂，底部铺上高耐碱玻纤网格布，然后注入步骤（4）预制好的混合浆料，压实，再铺上高耐碱玻纤网格布，用0.03kg/cm2重力压浆料，在常温下养护28天，若高温下养护，应采用养护房养护，温度不大于100℃，时间为6小时，获得楼层复合材料保温隔音板制品；
（6）按要求将步骤（5）所得制品切割包装。
实施例4
一种楼层复合材料保温隔音板，由以下质量份数的原料组成：由以下质量份数的原料组成：普通硅酸盐水泥92份，EPS颗粒13份，石膏9份，灰钙7份，中空玻化微珠5份，高分子黄原胶粉2.5份，聚丙烯短纤维0.12份，羟丙基甲基纤维素0.8份，木质纤维0.3份，减水剂0.25份，引气剂0.02份，水200份。
其制备方法如下：
（1）将普通硅酸水泥、石膏、灰钙、高分子黄原胶粉、聚丙烯短纤维、羟丙基甲基纤维素和木质纤维按质量份数92份、9份、7份、2.5份、0.12份、0.8份、0.3份混合成预制干粉料，待用；
（2）将EPS颗粒、中空玻化微珠按质量份数13份、5份混合成预制料，待用；
（3）将减水剂、引气剂、水按质量份数0.25份、0.02份、200份混合成液剂，待用；
（4）依次将质量分数50%的步骤（1）所得干粉料、质量分数80%的步骤（3）所得液剂、步骤（2）所得预制料投入搅拌容器中，进行预混5分钟，然后把剩下步骤（1）所得干粉料、步骤（3）所得液剂全部投入搅拌容器中，混合搅匀，制得预制混合浆料；
（5）将钢模具置于平整的托板上，涂刷水溶性脱模剂，底部铺上高耐碱玻纤网格布，然后注入步骤（4）预制好的混合浆料，压实，再铺上高耐碱玻纤网格布，用0.03kg/cm2重力压浆料，在常温下养护28天，若高温下养护，应采用养护房养护，温度不大于100℃，时间为6小时，获得楼层复合材料保温隔音板制品；
（6）按要求将步骤（5）所得制品切割包装。
对所得楼层复合材料保温隔音板成品的各项性能进行检测试验，所得结果见表1、表2。结果显示：楼层复合材料保温隔音板成品具有良好的保温性、阻燃性和隔音效果。
表1 楼层复合材料保温隔音板性能指标试验结果
对实施例3楼层复合材料保温隔音板成品进行隔音性能测试，分别依据GB/T19889.7-2005、GB/T 19889.4-2005，测试楼板构造的计权标准化撞击声压级、楼板空气声隔声，样板间楼板构造为（从上到下），40mm水泥砂浆找平层+3mm橡胶防水层+140mm现浇混凝土楼板+30mm楼层复合材料保温隔音板+5mm抹面层，对照间楼板构造为40mm水泥砂浆找平层+3mm橡胶防水层+140mm现浇混凝土楼板+5mm抹面层，测试结果如下：
表2楼层复合材料保温隔音板隔音性能指标试验结果

Claims (2)

1.一种楼层复合材料保温隔音板，其特征在于：由以下质量份数的原料组成：普通硅酸盐水泥80-92份，EPS颗粒4-13份，石膏6-9份，灰钙2-7份，中空玻化微珠2-5份，高分子黄原胶粉0.8-2.5份，聚丙烯短纤维0.08-0.12份，羟丙基甲基纤维素0.2-0.8份，木质纤维0.08-0.3份，减水剂0.007-0.25份，引气剂0.005-0.02份，水100-200份；
所述聚丙烯短纤维的长度为9mm；所述羟丙基甲基纤维素的规格为200000S；所述木质纤维的型号为M-300；所述减水剂为PC-1型聚羧酸系高性能减水剂；所述引气剂为德国科莱恩混凝土引气剂AEⅡ。
2.如权利要求1所述的楼层复合材料保温隔音板的制备方法，其特征在于包括以下制备步骤：
（1）将普通硅酸水泥、石膏、灰钙、高分子黄原胶粉、聚丙烯短纤维、羟丙基甲基纤维素和木质纤维按质量份数80-92份、6-9份、2-7份、0.8-2.5份、0.08-0.12份、0.2-0.8份、0.08-0.3份混合成预制干粉料，待用；
（2）将EPS颗粒、中空玻化微珠按质量份数4-13份、2-5份混合成预制料，待用；
（3）将减水剂、引气剂、水按质量份数0.007-0.25份、0.005-0.02份、100-200份混合成液剂，待用；
（4）依次将质量分数20-50%的步骤（1）所得干粉料、质量分数50-80%的步骤（3）所得液剂、步骤（2）所得预制料投入搅拌容器中，进行预混2-5分钟，然后把步骤（1）剩下干粉料、步骤（3）剩下液剂全部投入搅拌容器中，混合搅匀，制得预制混合浆料；
（5）将钢模具置于平整的托板上，涂刷水溶性脱模剂，底部铺上高耐碱玻纤网格布，然后注入步骤（4）预制好的混合浆料，压实，再铺上高耐碱玻纤网格布，用0.02-0.03kg/cm2重力压浆料，在常温下养护28天，若高温下养护，应采用养护房养护，温度不大于100℃，时间为6小时，获得楼层复合材料保温隔音板制品，将所得制品切割包装。
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