CN115726251A - 一种交通运输工程检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及交通工程检测技术领域,具体是一种交通运输工程检测设备,包括承载板、把手、支撑杆与万向轮,所述支撑杆的下端安装有调平固定构件,所述把手的一端设置有第一丝杆,所述承载板的上侧位于第一丝杆的上端位置处安装有第一丝杆电机,所述第一丝杆的下端安装有检测构件,所述承载板的上侧另一端开始有安装槽口,所述安装槽口的内侧安装有清扫构件,所述安装槽口的内部设置有第二丝杆,所述安装槽口的内部两端位置处均设置有导向杆。本发明测试过程中通过调平固定构件对设备位置固定、调平操作,提高检测稳定性,通过红外线水平仪的激光来判断地面的平整度,更加直观的观看平整度,能同时探测横向不同位置的平整度情况。
Description
技术领域
本发明涉及交通工程检测技术领域,具体是一种交通运输工程检测设备。
背景技术
交通工程试验检测包括公路工程和水运工程试验检测,是指根据国家有关法律、法规的规定,依据工程建设技术标准、规范、规程,对公路水运工程所用材料、构件、工程制品、工程实体的质量和技术指标等进行的试验检测活动,交通运输工程检测设备用于交通工程检测。
中国专利公开了一种交通运输工程检测设备,(授权公告号CN215758415U),该专利技术电机带动丝杠在转动套内进行转动,从而第一螺纹套和第二螺纹套在丝杠上向左运动,当遇凹凸不平时,检测轮带动固定杆压向压力传感器,压力传感器将信息传输至压力控制器,压力控制器将信息传输至压力智能显示器,但是,上述装置通过检测设备的自重增加检测过程的稳定性,检测过程中需要操作员手扶,清扫过程设备容易跟随移动,导致检测位置变化,检测精准度容易出现偏差,通过行走中探测轮高度的变化来判断地面的平整度,对探测面的平整度探测不够直观,不利于检测员的观看便捷性,且不能同时确定横向位置的平整度情况。因此,本领域技术人员提供了一种交通运输工程检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种交通运输工程检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种交通运输工程检测设备,包括承载板、把手、支撑杆与万向轮,所述把手位于承载板的上侧一端位置处,所述支撑杆位于承载板的下侧位置处,所述万向轮位于支撑杆的下端位置处,所述支撑杆的下端安装有调平固定构件,所述把手的一端设置有第一丝杆,所述承载板的上侧位于第一丝杆的上端位置处安装有第一丝杆电机,所述第一丝杆的下端安装有检测构件,所述承载板的上侧另一端开始有安装槽口,所述安装槽口的内侧安装有清扫构件,所述安装槽口的内部设置有第二丝杆,所述安装槽口的内部两端位置处均设置有导向杆,所述承载板的一侧对应第二丝杆的位置处安装有第一传动电机,所述承载板的上侧两端位置处均设置有第一安装架,所述第一安装架的上侧设置有光伏电板,所述检测构件包括检测箱,所述检测箱的上侧安装有操作屏,所述检测箱的内部一端位置处安装有电池,所述检测箱的内部临近电池的位置处安装有控制板,所述检测箱的内部另一端位置处安装有充放电控制器,所述检测箱的下侧安装有压力传感器,所述压力传感器的下侧设置有第一压板,所述检测箱的一侧设置有第二安装架,所述第二安装架的一端设置有滑杆,所述滑杆的下侧设置有第二压板,所述第二压板的上侧安装有红外线水平仪,所述滑杆的外侧设置有弹簧。
作为本发明进一步的方案:所述调平固定构件包括第三安装架,所述第三安装架的下侧一端安装有电动推杆,所述电动推杆的下端设置有滚球,所述滚球的外侧设置有滚球套,所述滚球套的下侧设置有气罩,所述气罩的下侧设置有吸盘,所述气罩的上侧设置有抽吸管,所述第三安装架的上侧安装有气泵。
作为本发明再进一步的方案:所述清扫构件包括滑板,所述滑板的上侧两端位置处均安装有第二丝杆电机,所述第二丝杆电机的内部设置有第三丝杆,所述第三丝杆的下侧设置有辊轮架,所述辊轮架的内部安装有清扫辊,所述辊轮架的前侧安装有第二传动电机,所述滑板的前后侧位置处均设置有滑块,所述安装槽口的内侧开设有滑槽。
作为本发明再进一步的方案:所述第一丝杆通过第一丝杆电机滑动于承载板的一端位置处,所述第二丝杆转动于清扫构件的上端位置处,所述清扫构件的上端滑动于导向杆的外侧位置处,所述第二丝杆通过第一传动电机转动于安装槽口的内部位置处。
作为本发明再进一步的方案:所述光伏电板的输出端电性连接充放电控制器的输入端,所述充放电控制器的输出端电性连接电池的输入端,所述电池的输出端电性连接控制板的输入端,所述控制板的输出端分别与操作屏、压力传感器、红外线水平仪、第一丝杆电机、第一传动电机、调平固定构件与清扫构件的输入端电性连接。
作为本发明再进一步的方案:所述滑杆滑动于第二安装架的一端位置处,所述滑杆通过弹簧弹性安装于第二安装架的下侧位置处。
作为本发明再进一步的方案:所述调平固定构件通过第三安装架固定于支撑杆的下端位置处,所述滚球转动于滚球套的内部位置处,所述气罩通过滚球与滚球套转动于电动推杆的下端位置处。
作为本发明再进一步的方案:所述气罩的输出端与抽吸管的输入端相贯通,所述抽吸管的输出端与气泵的输入端相贯通。
作为本发明再进一步的方案:所述滑块滑动于滑槽的内部位置处,所述第三丝杆通过第二丝杆电机滑动于滑板的下侧位置处,所述清扫辊通过第二传动电机转动于清扫辊的内部位置处。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明交通运输工程检测设备,测试过程中通过调平固定构件对设备位置固定、调平操作,提高检测稳定性,避免检测精准度出现偏差;
2.通过红外线水平仪的激光来判断地面的平整度,更加直观的观看平整度,能同时探测横向不同位置的平整度情况,提高检测的便捷性,调平固定构件固定后通过清扫构件对地面清洁,清洁过程不会带动装置偏离。
附图说明
图1为一种交通运输工程检测设备的结构示意图;
图2为一种交通运输工程检测设备中检测构件的透视图;
图3为一种交通运输工程检测设备图2中B部分的结构示意图;
图4为一种交通运输工程检测设备中调平固定构件的结构示意图;
图5为一种交通运输工程检测设备中清扫构件的结构示意图;
图6为一种交通运输工程检测设备图1中A部分的结构示意图。
图中:1、承载板;2、把手;3、支撑杆;4、万向轮;5、调平固定构件;6、第一丝杆;7、第一丝杆电机;8、检测构件;9、安装槽口;10、清扫构件;11、第二丝杆;12、导向杆;13、第一传动电机;14、第一安装架;15、光伏电板;16、检测箱;17、电池;18、操作屏;19、控制板;20、充放电控制器;21、压力传感器;22、第一压板;23、第二安装架;24、滑杆;25、第二压板;26、红外线水平仪;27、弹簧;28、第三安装架;29、电动推杆;30、滚球;31、滚球套;32、气罩;33、吸盘;34、抽吸管;35、气泵;36、滑板;37、第二丝杆电机;38、第三丝杆;39、辊轮架;40、清扫辊;41、第二传动电机;42、滑块;43、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~6,本发明实施例中,一种交通运输工程检测设备,包括承载板1、把手2、支撑杆3与万向轮4,把手2位于承载板1的上侧一端位置处,支撑杆3位于承载板1的下侧位置处,万向轮4位于支撑杆3的下端位置处,支撑杆3的下端安装有调平固定构件5,把手2的一端设置有第一丝杆6,承载板1的上侧位于第一丝杆6的上端位置处安装有第一丝杆电机7,第一丝杆6的下端安装有检测构件8,承载板1的上侧另一端开始有安装槽口9,安装槽口9的内侧安装有清扫构件10,安装槽口9的内部设置有第二丝杆11,安装槽口9的内部两端位置处均设置有导向杆12,承载板1的一侧对应第二丝杆11的位置处安装有第一传动电机13,承载板1的上侧两端位置处均设置有第一安装架14,第一安装架14的上侧设置有光伏电板15,检测构件8包括检测箱16,检测箱16的上侧安装有操作屏18,检测箱16的内部一端位置处安装有电池17,检测箱16的内部临近电池17的位置处安装有控制板19,检测箱16的内部另一端位置处安装有充放电控制器20,检测箱16的下侧安装有压力传感器21,压力传感器21的下侧设置有第一压板22,检测箱16的一侧设置有第二安装架23,第二安装架23的一端设置有滑杆24,滑杆24的下侧设置有第二压板25,第二压板25的上侧安装有红外线水平仪26,滑杆24的外侧设置有弹簧27,第一丝杆6通过第一丝杆电机7滑动于承载板1的一端位置处,第二丝杆11转动于清扫构件10的上端位置处,清扫构件10的上端滑动于导向杆12的外侧位置处,第二丝杆11通过第一传动电机13转动于安装槽口9的内部位置处,光伏电板15的输出端电性连接充放电控制器20的输入端,充放电控制器20的输出端电性连接电池17的输入端,电池17的输出端电性连接控制板19的输入端,控制板19的输出端分别与操作屏18、压力传感器21、红外线水平仪26、第一丝杆电机7、第一传动电机13、调平固定构件5与清扫构件10的输入端电性连接,滑杆24滑动于第二安装架23的一端位置处,滑杆24通过弹簧27弹性安装于第二安装架23的下侧位置处,首先,手持把手2,万向轮4在地面滚动,把交通运输工程检测设备移动到使用位置处,调平固定构件5运行,对承载板1调平操作,并吸附到地面完成固定,然后,开始使用,清扫构件10运行,下压到地面,清扫地面的石子,第一传动电机13运行带动第二丝杆11在滑板36的内部转动,调节清扫构件10的清扫位置,清扫完成后,清扫构件10上移,第一丝杆电机7运行通过第一丝杆6推动检测构件8下移,第一压板22压到地面,压力传感器21检测压力,把检测信息发送到控制板19的内部,通过压力判断地面的承载力,第一压板22的下压过程中第二压板25下压,弹簧27收缩,滑杆24在第二安装架23的一端滑动,第二压板25贴合地面,红外线水平仪26运行射出激光,判断地面纵向与横向的平整度,把检测信息发送到控制板19内,控制板19对信息处理显示到操作屏18上,工作过程中,光伏电板15运行,把电流通过充放电控制器20充入电池17的内部。
在图1、4中:调平固定构件5包括第三安装架28,第三安装架28的下侧一端安装有电动推杆29,电动推杆29的下端设置有滚球30,滚球30的外侧设置有滚球套31,滚球套31的下侧设置有气罩32,气罩32的下侧设置有吸盘33,气罩32的上侧设置有抽吸管34,第三安装架28的上侧安装有气泵35,调平固定构件5通过第三安装架28固定于支撑杆3的下端位置处,滚球30转动于滚球套31的内部位置处,气罩32通过滚球30与滚球套31转动于电动推杆29的下端位置处,气罩32的输出端与抽吸管34的输入端相贯通,抽吸管34的输出端与气泵35的输入端相贯通,把交通运输工程检测设备移动到使用位置处,控制板19控制电动推杆29运行,通过滚球30与滚球套31下压气罩32,支撑到地面对承载板1调平操作,调平过程中,电动推杆29的下端通过滚球30与滚球套31在气罩32的上侧转动,控制板19控制气泵35运行,气泵35通过抽吸管34对气罩32抽气,吸盘33吸附到地面完成固定,检测后,气泵35停止运行,吸盘33与地面的接触位置漏气松开与地面的固定,电动推杆29运行通过滚球30与滚球套31带动气罩32上移。
在图1、5、6中:清扫构件10包括滑板36,滑板36的上侧两端位置处均安装有第二丝杆电机37,第二丝杆电机37的内部设置有第三丝杆38,第三丝杆38的下侧设置有辊轮架39,辊轮架39的内部安装有清扫辊40,辊轮架39的前侧安装有第二传动电机41,滑板36的前后侧位置处均设置有滑块42,安装槽口9的内侧开设有滑槽43,滑块42滑动于滑槽43的内部位置处,第三丝杆38通过第二丝杆电机37滑动于滑板36的下侧位置处,清扫辊40通过第二传动电机41转动于清扫辊40的内部位置处,第二丝杆电机37运行,通过第三丝杆38推动清扫辊40下压到地面,第二传动电机41运行带动清扫辊40转动,清扫地面的石子,第一传动电机13运行带动第二丝杆11在滑板36的内部转动,滑板36在导向杆12的外侧滑动,滑块42在滑槽43的内部滑动,调节清扫辊40的清扫位置,清扫完成后,第二丝杆电机37运行通过第三丝杆38带动辊轮架39上移。
本发明的工作原理是:首先,手持把手2,万向轮4在地面滚动,把交通运输工程检测设备移动到使用位置处,控制板19控制电动推杆29运行,通过滚球30与滚球套31下压气罩32,支撑到地面对承载板1调平操作,调平过程中,电动推杆29的下端通过滚球30与滚球套31在气罩32的上侧转动,控制板19控制气泵35运行,气泵35通过抽吸管34对气罩32抽气,吸盘33吸附到地面完成固定,然后,开始使用,第二丝杆电机37运行,通过第三丝杆38推动清扫辊40下压到地面,第二传动电机41运行带动清扫辊40转动,清扫地面的石子,第一传动电机13运行带动第二丝杆11在滑板36的内部转动,滑板36在导向杆12的外侧滑动,滑块42在滑槽43的内部滑动,调节清扫辊40的清扫位置,清扫完成后,第二丝杆电机37运行通过第三丝杆38带动辊轮架39上移,第一丝杆电机7运行通过第一丝杆6推动检测构件8下移,第一压板22压到地面,压力传感器21检测压力,把检测信息发送到控制板19的内部,通过压力判断地面的承载力,第一压板22的下压过程中第二压板25下压,弹簧27收缩,滑杆24在第二安装架23的一端滑动,第二压板25贴合地面,红外线水平仪26运行射出激光,判断地面纵向与横向的平整度,把检测信息发送到控制板19内,控制板19对信息处理显示到操作屏18上,检测后,第一丝杆电机7运行通过第一丝杆6带动检测构件8上移,气泵35停止运行,吸盘33与地面的接触位置漏气松开与地面的固定,电动推杆29运行通过滚球30与滚球套31带动气罩32上移,手持把手2,万向轮4在地面滚动移动交通运输工程检测设备,工作过程中,光伏电板15运行,把电流通过充放电控制器20充入电池17的内部。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种交通运输工程检测设备,包括承载板(1)、把手(2)、支撑杆(3)与万向轮(4),所述把手(2)位于承载板(1)的上侧一端位置处,所述支撑杆(3)位于承载板(1)的下侧位置处,所述万向轮(4)位于支撑杆(3)的下端位置处,其特征在于,所述支撑杆(3)的下端安装有调平固定构件(5),所述把手(2)的一端设置有第一丝杆(6),所述承载板(1)的上侧位于第一丝杆(6)的上端位置处安装有第一丝杆电机(7),所述第一丝杆(6)的下端安装有检测构件(8),所述承载板(1)的上侧另一端开始有安装槽口(9),所述安装槽口(9)的内侧安装有清扫构件(10),所述安装槽口(9)的内部设置有第二丝杆(11),所述安装槽口(9)的内部两端位置处均设置有导向杆(12),所述承载板(1)的一侧对应第二丝杆(11)的位置处安装有第一传动电机(13),所述承载板(1)的上侧两端位置处均设置有第一安装架(14),所述第一安装架(14)的上侧设置有光伏电板(15),所述检测构件(8)包括检测箱(16),所述检测箱(16)的上侧安装有操作屏(18),所述检测箱(16)的内部一端位置处安装有电池(17),所述检测箱(16)的内部临近电池(17)的位置处安装有控制板(19),所述检测箱(16)的内部另一端位置处安装有充放电控制器(20),所述检测箱(16)的下侧安装有压力传感器(21),所述压力传感器(21)的下侧设置有第一压板(22),所述检测箱(16)的一侧设置有第二安装架(23),所述第二安装架(23)的一端设置有滑杆(24),所述滑杆(24)的下侧设置有第二压板(25),所述第二压板(25)的上侧安装有红外线水平仪(26),所述滑杆(24)的外侧设置有弹簧(27)。
2.根据权利要求1所述的一种交通运输工程检测设备,其特征在于,所述调平固定构件(5)包括第三安装架(28),所述第三安装架(28)的下侧一端安装有电动推杆(29),所述电动推杆(29)的下端设置有滚球(30),所述滚球(30)的外侧设置有滚球套(31),所述滚球套(31)的下侧设置有气罩(32),所述气罩(32)的下侧设置有吸盘(33),所述气罩(32)的上侧设置有抽吸管(34),所述第三安装架(28)的上侧安装有气泵(35)。
3.根据权利要求1所述的一种交通运输工程检测设备,其特征在于,所述清扫构件(10)包括滑板(36),所述滑板(36)的上侧两端位置处均安装有第二丝杆电机(37),所述第二丝杆电机(37)的内部设置有第三丝杆(38),所述第三丝杆(38)的下侧设置有辊轮架(39),所述辊轮架(39)的内部安装有清扫辊(40),所述辊轮架(39)的前侧安装有第二传动电机(41),所述滑板(36)的前后侧位置处均设置有滑块(42),所述安装槽口(9)的内侧开设有滑槽(43)。
4.根据权利要求1所述的一种交通运输工程检测设备,其特征在于,所述第一丝杆(6)通过第一丝杆电机(7)滑动于承载板(1)的一端位置处,所述第二丝杆(11)转动于清扫构件(10)的上端位置处,所述清扫构件(10)的上端滑动于导向杆(12)的外侧位置处,所述第二丝杆(11)通过第一传动电机(13)转动于安装槽口(9)的内部位置处。
5.根据权利要求1所述的一种交通运输工程检测设备,其特征在于,所述光伏电板(15)的输出端电性连接充放电控制器(20)的输入端,所述充放电控制器(20)的输出端电性连接电池(17)的输入端,所述电池(17)的输出端电性连接控制板(19)的输入端,所述控制板(19)的输出端分别与操作屏(18)、压力传感器(21)、红外线水平仪(26)、第一丝杆电机(7)、第一传动电机(13)、调平固定构件(5)与清扫构件(10)的输入端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种交通运输工程检测设备,其特征在于,所述滑杆(24)滑动于第二安装架(23)的一端位置处,所述滑杆(24)通过弹簧(27)弹性安装于第二安装架(23)的下侧位置处。
7.根据权利要求2所述的一种交通运输工程检测设备,其特征在于,所述调平固定构件(5)通过第三安装架(28)固定于支撑杆(3)的下端位置处,所述滚球(30)转动于滚球套(31)的内部位置处,所述气罩(32)通过滚球(30)与滚球套(31)转动于电动推杆(29)的下端位置处。
8.根据权利要求2所述的一种交通运输工程检测设备,其特征在于,所述气罩(32)的输出端与抽吸管(34)的输入端相贯通,所述抽吸管(34)的输出端与气泵(35)的输入端相贯通。
9.根据权利要求3所述的一种交通运输工程检测设备,其特征在于,所述滑块(42)滑动于滑槽(43)的内部位置处,所述第三丝杆(38)通过第二丝杆电机(37)滑动于滑板(36)的下侧位置处,所述清扫辊(40)通过第二传动电机(41)转动于清扫辊(40)的内部位置处。
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Cited By (1)
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CN116815595A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-09-29 | 山东省路桥集团有限公司 | 一种桥面铺装平整度检测装置 |
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2022
- 2022-11-24 CN CN202211482490.4A patent/CN115726251A/zh active Pending
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CN116815595A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-09-29 | 山东省路桥集团有限公司 | 一种桥面铺装平整度检测装置 |
CN116815595B (zh) * | 2023-08-30 | 2023-11-03 | 山东省路桥集团有限公司 | 一种桥面铺装平整度检测装置 |
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