CN115725261A - 一种用于电热元件防潮的有机硅密封胶及其制备方法 - Google Patents

一种用于电热元件防潮的有机硅密封胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115725261A
CN115725261A CN202211590522.2A CN202211590522A CN115725261A CN 115725261 A CN115725261 A CN 115725261A CN 202211590522 A CN202211590522 A CN 202211590522A CN 115725261 A CN115725261 A CN 115725261A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electric heating
sealant
heating elements
silicone sealant
catalyst
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211590522.2A
Other languages
English (en)
Inventor
周静
周文菲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Zhongheng Electronic New Material Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Zhongheng Electronic New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Zhongheng Electronic New Material Co ltd filed Critical Jiangsu Zhongheng Electronic New Material Co ltd
Priority to CN202211590522.2A priority Critical patent/CN115725261A/zh
Publication of CN115725261A publication Critical patent/CN115725261A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

本发明属于有机硅密封胶技术领域,具体涉及一种用于电热元件防潮的有机硅密封胶及其制备方法。有机硅密封胶包括基胶、增塑剂、补强剂、催化剂、交联剂、其他添加剂;基胶包括烷氧基封端聚二甲基硅氧烷和α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷中的至少一种;制备方法为将基胶、增塑剂、补强剂、催化剂、交联剂、其他添加剂经过捏合搅拌,获得有机硅密封胶,搅拌时间为30~60min。本发明使得有机硅密封胶制备便捷,保证较好基本性能的同时,防潮性较好。

Description

一种用于电热元件防潮的有机硅密封胶及其制备方法
技术领域
本发明属于有机硅密封胶技术领域,具体涉及一种用于电热元件防潮的有机硅密封胶及其制备方法。
背景技术
有机硅密封胶,又称硅酮密封胶,是以硅橡胶为主体材料制成的单组分或双组份密封胶。有机硅密封胶在固化前是糊(膏)状物,固化后变为弹性体,弹性体能起到防水防潮、防尘、绝缘、保密、防腐蚀、耐温防震的作用,这使得有机硅密封胶广泛应用于玻璃、金属、大理石、橡胶、塑料、陶瓷、电子元件等行业。
目前,对于电子元件一般使用室温硫化(RTV)的单组分密封胶,但是现有用于电热元件的密封胶制备复杂,不能在保证较好基本性能的同时,提高防潮性。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种用于电热元件防潮的有机硅密封胶,以达到该有机硅密封胶制备便捷,保证较好基本性能的同时,防潮性较好。
一种用于电热元件防潮的有机硅密封胶,由以下重量份的成分组成:
基胶80~90份、增塑剂1~3份、补强剂1~3份、催化剂1~2份、交联剂4~8份、其他添加剂3~10份;
采用上述技术方案,在密封胶中添加增塑剂可以调整密封胶的黏度、改进密封胶的流动性和对被粘物的润滑性,同时增加密封胶的塑形,可以使聚合物的硬度、模量下降,伸长率提高;采用交联剂能使得基胶由线性结构交联变为立体网状结构;采用催化剂能使得基胶与交联剂硫化完全,基胶在组分混合物的作用下,在较短时间内表干,进而深层固化。
所述基胶包括烷氧基封端聚二甲基硅氧烷和α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷中的至少一种。
优选的,所述增塑剂包括二甲基硅油、硅微粉中的至少一种。
优选的,所述补强剂包括炭黑、改性炭黑、白炭黑、改性白炭黑中的至少一种。
优选的,所述催化剂包括有机锡催化剂、有机钛催化剂、碳酸钙中的至少一种。
采用上述技术方案,有机钛催化剂较为稳定环保。
优选的,所述交联剂包括甲基三甲氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、正硅酸甲酯、甲基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯、硅酸乙酯低聚物、正硅酸丙酯中的至少一种。
优选的,所述其他添加剂包括除水剂、防潮剂、无机填料中的至少一种。
采用上述技术方案,除水剂能在一定程度上清除密封胶内的水分,保证密封胶的在有效期内性能稳定。
优选的,所述除水剂包括氧化钙、乙烯基三甲氧基硅烷、无水氯化钙中的至少一种;
所述防潮剂包括3-丁基-2-(1-乙基戊基)恶唑烷、对甲基苯磺酰异氰酸酯中的至少一种。
优选的,所述无机填料包括硅微粉、纳米二氧化硅中的至少一种。
优选的,所述有机锡催化剂包括二月硅酸二丁基锡、辛酸亚锡中的至少一种;
所述有机钛催化剂包括有机烷氧基钛酸酯螯合物、钛酸四丁酯、钛酸异丙酯、钛酸四乙酯、钛酸四苯脂中的至少一种。
本发明的另一目的是提供一种所述的用于电热元件防潮的有机硅密封胶的制备方法,将基胶、增塑剂、补强剂、催化剂、交联剂、其他添加剂经过捏合搅拌,获得有机硅密封胶,搅拌时间为30~60min。
采用上述技术方案,基胶、增塑剂、补强剂、催化剂、交联剂、其他添加剂这些原料不可避免的会含有一定杂质,通过捏合搅拌能尽可能将多余的杂质去除,避免杂质对有机硅密封胶的生产效率和质量产生影响。
本发明的有益效果是:
第一,本发明组分包括基胶、增塑剂、补强剂、催化剂、交联剂、其他添加剂,其他添加剂包括除水剂、防潮剂、无机填料,使得本发明的有机硅密封胶在保证性能(拉伸强度、表干时间)优良的情况下,防潮性较好,贮存稳定性好;
第二,本发明制备便捷,能够使用较少的步骤获得有机硅密封胶;
第三,本发明制备时使用捏合搅拌,这样能尽可能将多余的杂质去除,避免杂质对有机硅密封胶的生产效率和质量产生影响;
综上,本发明使得该有机硅密封胶制备便捷,保证较好基本性能的同时,防潮性较好。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明实施例与对比例的老化速率折线示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
若如无特别说明,实施例中所使用的试剂均可容易地从商业公司获取。
实施例1
一种用于电热元件防潮的有机硅密封胶,配方如下述表1所示:
表1
Figure BDA0003994050870000031
有机硅密封胶的制备:参照表1,将基胶、增塑剂、补强剂、催化剂、交联剂、其他添加剂按照重量份放入捏合机捏合后,放入搅拌机搅拌混匀,搅拌时间为40min,解压后获得有机硅密封胶。
实施例2
一种用于电热元件防潮的有机硅密封胶,配方如下述表2所示:
表2
Figure BDA0003994050870000041
有机硅密封胶的制备:参照表2,将基胶、增塑剂、补强剂、催化剂、交联剂、其他添加剂按照重量份放入捏合机捏合后,放入搅拌机搅拌混匀,搅拌时间为30min,解压后获得有机硅密封胶。
实施例3
一种用于电热元件防潮的有机硅密封胶,配方如下述表3所示:
表3
Figure BDA0003994050870000042
有机硅密封胶的制备:参照表3,将基胶、增塑剂、补强剂、催化剂、交联剂、其他添加剂按照重量份放入捏合机捏合后,放入搅拌机搅拌混匀,搅拌时间为58min,解压后获得有机硅密封胶。
实施例4
一种用于电热元件防潮的有机硅密封胶,配方如下述表4所示:
表4
Figure BDA0003994050870000051
有机硅密封胶的制备:参照表4,将基胶、增塑剂、补强剂、催化剂、交联剂、其他添加剂按照重量份放入双螺杆挤出机600r/min进行捏合搅拌44min,解压后获得有机硅密封胶。
将上述实施例1-4的有机硅密封胶与现有市场上的有机硅密封胶(HT-906T)作为比较例1按GB/T13477.5-2002标准测进行检测,用拉伸强度、表干时间表征基本性能,贮存稳定性表征防潮性能,检测结果如下述表5所示:
表5
编号 拉伸强度/MPa 表干时间/min 贮存稳定性
实施例1 2.22 11 无变化
实施例2 2.17 12 无变化
实施例3 2.2 11 无变化
实施例4 2.3 10 无变化
对比例1 2.0 13 变化,黏度变大
参照上述表5,本发明的拉伸强度和表干时间与现有密封胶的性能差别不大,但贮存稳定性明显优于现有密封胶,说明本发明有机硅密封胶的制备便捷,保证较好基本性能的同时,防潮性较好。
参照图1,将上述实施例1-4的有机硅密封胶与现有市场上的有机硅密封胶作为对比例1(HT-906T)和对比例2(JL8008AB)按GB/T 1865-2009标准,湿度(45±25%RH)测定老化速率,老化速率用性能表征,性能情况综合断裂伸长率、残留率、失重数据得出。
参照图1,温度在升高到400℃之前,本发明实施例1-4的性能基本维持不变,对比例1-2的性能开始降低,至400℃时至少降低10%;温度在400~600℃时,本发明实施例1-4和对比例1-2的性能都开始大幅度下降,但本发明实施例1-4的下降速率明显低于对比例1-2;这说明本发明的老化速率明显低于现有密封胶的老化速率,本发明在高温高湿情况下稳定性优于现有密封胶。
综合上述数据,本发明有机硅密封胶的制备便捷,保证较好基本性能的同时,防潮性较好。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于电热元件防潮的有机硅密封胶,其特征在于,由以下重量份的成分组成:
基胶80~90份、增塑剂1~3份、补强剂1~3份、催化剂1~2份、交联剂4~8份、其他添加剂3~10份;
所述基胶包括烷氧基封端聚二甲基硅氧烷和α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的用于电热元件防潮的有机硅密封胶,其特征在于,所述增塑剂包括二甲基硅油、硅微粉中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的用于电热元件防潮的有机硅密封胶,其特征在于,所述补强剂包括炭黑、白炭黑中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的用于电热元件防潮的有机硅密封胶,其特征在于,所述催化剂包括有机锡催化剂、有机钛催化剂、碳酸钙中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的用于电热元件防潮的有机硅密封胶,其特征在于,所述交联剂包括甲基三甲氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、正硅酸甲酯、甲基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯、硅酸乙酯低聚物、正硅酸丙酯中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的用于电热元件防潮的有机硅密封胶,其特征在于,所述其他添加剂包括除水剂、防潮剂、无机填料中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的用于电热元件防潮的有机硅密封胶,其特征在于,所述除水剂包括氧化钙、乙烯基三甲氧基硅烷、无水氯化钙中的至少一种;
所述防潮剂包括3-丁基-2-(1-乙基戊基)恶唑烷、对甲基苯磺酰异氰酸酯中的至少一种。
8.根据权利要求6所述的用于电热元件防潮的有机硅密封胶,其特征在于,所述无机填料包括硅微粉、纳米二氧化硅中的至少一种。
9.根据权利要求4所述的用于电热元件防潮的有机硅密封胶,其特征在于,所述有机锡催化剂包括二月硅酸二丁基锡、辛酸亚锡中的至少一种;
所述有机钛催化剂包括有机烷氧基钛酸酯螯合物、钛酸四丁酯、钛酸异丙酯、钛酸四乙酯、钛酸四苯脂中的至少一种。
10.一种权利要求1所述的用于电热元件防潮的有机硅密封胶的制备方法,其特征在于,将基胶、增塑剂、补强剂、催化剂、交联剂、其他添加剂经过捏合搅拌,获得有机硅密封胶,搅拌时间为30~60min。
CN202211590522.2A 2022-12-12 2022-12-12 一种用于电热元件防潮的有机硅密封胶及其制备方法 Pending CN115725261A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211590522.2A CN115725261A (zh) 2022-12-12 2022-12-12 一种用于电热元件防潮的有机硅密封胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211590522.2A CN115725261A (zh) 2022-12-12 2022-12-12 一种用于电热元件防潮的有机硅密封胶及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115725261A true CN115725261A (zh) 2023-03-03

Family

ID=85301156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211590522.2A Pending CN115725261A (zh) 2022-12-12 2022-12-12 一种用于电热元件防潮的有机硅密封胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115725261A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107118736A (zh) * 2016-02-25 2017-09-01 比亚迪股份有限公司 脱醇型有机硅密封胶组合物和脱醇型有机硅密封胶及其制备方法
CN109593510A (zh) * 2018-12-17 2019-04-09 杭州之江新材料有限公司 烷氧基封端的有机硅聚合物、其制备方法与单组分脱醇型有机硅密封胶
CN111454687A (zh) * 2020-04-15 2020-07-28 西安隆基绿能建筑科技有限公司 双组份硅酮胶及其生产方法及应用
CN112608444A (zh) * 2020-12-04 2021-04-06 浙江皇马科技股份有限公司 一种聚氨酯树脂、ms密封胶及制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107118736A (zh) * 2016-02-25 2017-09-01 比亚迪股份有限公司 脱醇型有机硅密封胶组合物和脱醇型有机硅密封胶及其制备方法
CN109593510A (zh) * 2018-12-17 2019-04-09 杭州之江新材料有限公司 烷氧基封端的有机硅聚合物、其制备方法与单组分脱醇型有机硅密封胶
CN111454687A (zh) * 2020-04-15 2020-07-28 西安隆基绿能建筑科技有限公司 双组份硅酮胶及其生产方法及应用
CN112608444A (zh) * 2020-12-04 2021-04-06 浙江皇马科技股份有限公司 一种聚氨酯树脂、ms密封胶及制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
虞兆年 主编: "《涂料工艺》", vol. 2, 化学工业出版社, pages: 356 - 357 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4546017A (en) Organopolysiloxane composition curable to an elastomer and use thereof
CN1084767C (zh) 使用苯基取代的三官能酮肟硅烷类的可室温固化的聚硅氧烷组合物
CN108484803B (zh) 一种硅烷封端聚合物及由其制备的湿气固化胶粘剂组合物
KR100774115B1 (ko) 오가노폴리실록산 조성물의 제조방법
CN108410416A (zh) 一种灌封硅胶及其制备方法和应用
CN110577747B (zh) 室温硫化氟硅橡胶及其制备方法
US20060063895A1 (en) Crosslinkable compositions based on organosilicon compounds
JP5398952B2 (ja) 室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物
CN109762510B (zh) 一种高位移能力的硅酮耐候胶及其制备方法
JPS5930746B2 (ja) シリコ−ンゴム組成物とその製法
CN111394052B (zh) 一种脱醇缩合型双组分室温硫化硅橡胶及其制备方法
CN1800262A (zh) 室温固化性有机聚硅氧烷组合物
JPH115901A (ja) 金属アセテート含有の耐油性シリコーン・シーラント
KR101513680B1 (ko) 난연성이 부여된 일액형 중성경화용 실리콘 실란트 조성물, 그리고 이의 제조방법
CN113337122A (zh) 一种超长储存期脱醇型室温固化硅橡胶及其制备方法
JPH0649310A (ja) ゴム組成物
CN112210341B (zh) 双硫化体系建筑密封胶及其制备方法
CN115725261A (zh) 一种用于电热元件防潮的有机硅密封胶及其制备方法
KR101729993B1 (ko) 균일하고 닫힌 셀을 가지는 열경화형 실리콘 스펀지 고무 조성물, 그의 제조방법 및 그로부터 제조된 스펀지 고무 제품
CN116535659A (zh) 接枝玻璃微球及其制备方法和应用
CN114196372B (zh) 一种低粘度、高强度的透明脱醇型有机硅密封胶及其生产方法
CA2159297C (en) One-package, room-temperature-vulcanizable, silicone elastomer composition
KR20190120270A (ko) 오르가닐옥시기를 포함하는 오르가노폴리실록산을 기초로 하는 가교 가능한 물질
CN114292620A (zh) 一种单组份硅酮结构胶及其制备方法
JP2010120984A (ja) 電子部品封止用難燃性ポリオルガノシロキサン組成物

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination