CN115723226A - 一种预制液压箱梁内模多段式可调节结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种预制液压箱梁内模多段式可调节结构,包括:顶板,所述顶板的内部设置有伸缩槽且伸缩槽的内部设置有伸缩板,所述伸缩板与伸缩槽之间伸缩连接,所述伸缩板的侧面设置有第一安装架的内侧设置有第一支撑板,所述底板的下部设置有第一固定架且第一固定架的内部设置有第一活动架。本发明多段调节机构的设置增加了装置使用的灵活性,从而扩大适用范围,在第一支撑板的内部设置有凹槽且凹槽的内部设置有固定孔,相邻两组箱梁内部之间设置有连接件,连接件与凹槽之间相互嵌合且内部设置有安装孔,通过螺栓进行贯穿固定,保证了相邻两组箱梁连接的稳定性,并方便进行同步操作。

Description

一种预制液压箱梁内模多段式可调节结构
技术领域
本发明涉及箱梁技术领域,更具体为一种预制液压箱梁内模多段式可调节结构。
背景技术
箱梁是桥梁工程中梁的一种,内部为空心状,上部两侧有翼缘,类似箱子,因而得名。分单箱、多箱等。钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设,可加速工程进度、节约工期;现浇箱梁多用于大型连续桥梁。常见的以材料分,主要有两种,一是预应力钢筋砼箱梁,一是钢箱梁。其中,预应力钢筋砼箱梁为现场施工,除了有纵向预应力外,有些还设置横向预应力;钢箱梁一般是在工厂中加工好后再运至现场安装,有全钢结构,也有部份加钢筋砼铺装层。
其中钢箱梁,又叫钢板箱形梁,是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上。外型像一个箱子故叫做钢箱梁。
钢板箱形梁是工程中常采用的结构形式为研究横隔板间距对集中荷载作用下简支钢箱梁畸变的影响,通过设置不同数量横隔板的简支钢箱梁,比较其在集中荷载作用下的畸变效应和刚性扭转效应,得到最大畸变效应随横隔板数量的变化曲线在箱梁腹板顶端施加集中荷载,按畸变、刚性扭转、对称弯曲和偏心荷载四种工况采用荷载分解的方法进行计算。
目前,现有的箱梁内模大都是两段调节机构,调节器侧板的倾斜角度,但其顶板之间间距无法调节,适用范围小。因此,需要提供一种新的技术方案给予解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预制液压箱梁内模多段式可调节结构,解决了目前,现有的箱梁内模大都是两段调节机构,调节器侧板的倾斜角度,但其顶板之间间距无法调节,适用范围小的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种预制液压箱梁内模多段式可调节结构,包括:顶板,所述顶板的内部设置有伸缩槽且伸缩槽的内部设置有伸缩板,所述伸缩板与伸缩槽之间伸缩连接,所述伸缩板的侧面设置有第一安装架的内侧设置有第一支撑板,所述底板的下部设置有第一固定架且第一固定架的内部设置有第一活动架,所述第一活动架的侧面设置有第一液压缸且第一液压缸的输出端设置有第一伸缩杆,所述伸缩板的下部设置有第一连接块且第一连接块与第一伸缩杆之间相互连接,所述伸缩板的下表面设置有第二固定架且第二固定架的内侧设置有第二活动架,所述第二活动架的侧面设置有第二液压缸且第二液压缸的输出端设置有第二伸缩杆,所述第一支撑板的内表面设置有第二连接块且第二连接块与第二伸缩杆之间相连接,所述第一支撑板的末端设置有第二安装架且第二安装架的内侧安装有第二支撑板,所述第二支撑板与第二固定架之间转连接,所述第一支撑板的表面设置有第三固定架且第三固定架的内侧设置有第三活动架,所述第三活动架的侧面设置有第三液压缸,所述第三液压缸的输出端设置有第三伸缩杆,所述第二支撑板的表面设置有第三连接块且第三连接块与第三伸缩杆之间相连接,所述顶板的底部设置有固定座且固定座的下部设置有安装板,所述安装板的表面设置有升降机构且升降机构的输出端设置有顶升柱,所述顶升柱与固定座之间固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述第一支撑板的内部设置有凹槽且凹槽的内部设置有固定孔,相邻两组箱梁内部之间设置有连接件,所述连接件与凹槽之间相互嵌合且内部设置有安装孔,所述连接件通过螺栓进行贯穿固定。
作为本发明的一种优选实施方式,所述伸缩板的两侧表面均设置有滑轨且伸缩槽的内部设置有滑槽,所述滑轨与滑槽之间相互嵌合。
作为本发明的一种优选实施方式,所述伸缩板与伸缩槽的连接端设置有嵌合块且嵌合块与伸缩槽之间相互匹配。
作为本发明的一种优选实施方式,所述第一支撑板和第二支撑板的内部均设置有第二减重槽且第二减重槽的两侧设置有第一减重槽。
作为本发明的一种优选实施方式,所述第二减重槽的内部设置有凸垫且凸垫呈四棱台结构设置,所述凸垫安装在第二减重槽的两侧并相互对应设置。
作为本发明的一种优选实施方式,所述安装板的内部设置有锚杆且锚杆与箱梁外模之间固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述第一安装架与第一支撑板的连接处的设置有第一转动轴,所述第一支撑板通过第一转动轴与第一安装架之间转动连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述第一支撑板呈弯折柱结构设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明在顶板的内部设置有伸缩槽且伸缩槽的内部设置有伸缩板,伸缩板与伸缩槽之间伸缩连接,在伸缩板的侧面设置有第一安装架且第一安装架的内部设置有第一转动轴,第一转动轴的表面设置有第一支撑板且第一支撑板通过第一转动轴与第一安装架之间转动连接,第一支撑板呈弯折柱结构设置,在底板的下部设置有第一固定架且第一固定架的内部设置有第一活动架,第一活动架的侧面设置有第一液压缸且第一液压缸的输出端设置有第一伸缩杆,在伸缩板的下部设置有第一连接块且第一连接块与第一伸缩杆之间相互连接,通过第一液压缸带动伸缩杆伸缩,可以调节顶板的间距,实现了一段调节,在伸缩板的下表面设置有第二固定架且第二固定架的内侧设置有第二活动架,第二活动架的侧面设置有第二液压缸且第二液压缸的输出端设置有第二伸缩杆,在第一支撑板的内表面设置有第二连接块且第二连接块与第二伸缩杆之间相连接,通过第二液压缸带动第二伸缩杆伸缩,可以带动第一支撑板与伸缩板在一定范围内旋转,从而调节支撑间距,实现二段调节,在第一支撑板的末端设置有第二安装架且第二安装架的内侧安装有第二支撑板,第二支撑板与第二固定架之间转连接,在第一支撑板的表面设置有第三固定架且第三固定架的内侧设置有第三活动架,第三活动架的侧面设置有第三液压缸,第三液压缸的输出端设置有第三伸缩杆,在第二支撑板的表面设置有第三连接块且第三连接块与第三伸缩杆之间相连接,通过第三液压缸带动第三伸缩杆伸缩,可以带动第二支撑板与第一支撑板在移动范围内旋转,从而调节支撑间距,实现三段调节,在顶板的底部设置有固定座且固定座的下部设置有安装板,安装板的表面设置有升降机构且升降机构的输出端设置有顶升柱,顶升柱与固定座之间固定连接,此种设置可以调节顶板的高度,实现四段调节,多段调节机构的设置增加了装置使用的灵活性,从而扩大适用范围,在第一支撑板的内部设置有凹槽且凹槽的内部设置有固定孔,相邻两组箱梁内部之间设置有连接件,连接件与凹槽之间相互嵌合且内部设置有安装孔,通过螺栓进行贯穿固定,保证了相邻两组箱梁连接的稳定性,并方便进行同步操作。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明另一角度整体结构示意图;
图3为本发明正视结构示意图;
图4为本发明俯视结构示意图;
图5为本发明连接件结构示意图;
图6为本发明支撑板内部结构示意图。
图中:1、顶板;2、伸缩板;3、滑轨;4、第一安装架;5、第一转动轴;6、第一支撑板;7、第二安装架;8、第二支撑板;9、凹槽;10、固定孔;11、连接件;12、安装板;13、第一固定架;14、第一活动架;15、第一液压缸;16、第一伸缩杆;17、第一连接块;18、锚杆;19、升降机构;20、顶升柱;21、固定座;22、第二固定架;23、第二液压缸;24、第二活动架;25、第二伸缩杆;26、第二连接块;27、第三固定架;28、第三液压缸;29、第三伸缩杆;30、第三连接块;31、伸缩槽;32、嵌合块;33、滑槽;34、安装孔;35、第一减重槽;36、第二减重槽;37、凸垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种预制液压箱梁内模多段式可调节结构,包括:顶板1,所述顶板1的内部设置有伸缩槽31且伸缩槽31的内部设置有伸缩板2,所述伸缩板2与伸缩槽31之间伸缩连接,所述伸缩板2的侧面设置有第一安装架4的内侧设置有第一支撑板6,所述底板的下部设置有第一固定架13且第一固定架13的内部设置有第一活动架14,所述第一活动架14的侧面设置有第一液压缸15且第一液压缸15的输出端设置有第一伸缩杆16,所述伸缩板2的下部设置有第一连接块17且第一连接块17与第一伸缩杆16之间相互连接,通过第一液压缸15带动伸缩杆伸缩,可以调节顶板1的间距,实现了一段调节,所述伸缩板2的下表面设置有第二固定架22且第二固定架22的内侧设置有第二活动架24,所述第二活动架24的侧面设置有第二液压缸23且第二液压缸23的输出端设置有第二伸缩杆25,所述第一支撑板6的内表面设置有第二连接块26且第二连接块26与第二伸缩杆25之间相连接,通过第二液压缸23带动第二伸缩杆25伸缩,可以带动第一支撑板6与伸缩板2在一定范围内旋转,从而调节支撑间距,实现二段调节,所述第一支撑板6的末端设置有第二安装架7且第二安装架7的内侧安装有第二支撑板8,所述第二支撑板8与第二固定架22之间转连接,所述第一支撑板6的表面设置有第三固定架27且第三固定架27的内侧设置有第三活动架,所述第三活动架的侧面设置有第三液压缸28,所述第三液压缸28的输出端设置有第三伸缩杆29,所述第二支撑板8的表面设置有第三连接块30且第三连接块30与第三伸缩杆29之间相连接,通过第三液压缸28带动第三伸缩杆29伸缩,可以带动第二支撑板8与第一支撑板6在移动范围内旋转,从而调节支撑间距,实现三段调节,所述顶板1的底部设置有固定座21且固定座21的下部设置有安装板12,所述安装板12的表面设置有升降机构19且升降机构19的输出端设置有顶升柱20,所述顶升柱20与固定座21之间固定连接,此种设置可以调节顶板1的高度,实现四段调节,多段调节机构的设置增加了装置使用的灵活性,从而扩大适用范围。
进一步改进的,如图2所示:所述第一支撑板6的内部设置有凹槽9且凹槽9的内部设置有固定孔10,相邻两组箱梁内部之间设置有连接件11,所述连接件11与凹槽9之间相互嵌合且内部设置有安装孔34,所述连接件11通过螺栓进行贯穿固定,保证了相邻两组箱梁连接的稳定性,并方便进行同步操作。
进一步改进的,如图4所示:所述伸缩板2的两侧表面均设置有滑轨3且伸缩槽31的内部设置有滑槽33,所述滑轨3与滑槽33之间相互嵌合,滑轨3与滑动槽的设置降低了伸缩板2与伸缩槽31之间滑动偏移的可能。
进一步改进的,如图5所示:所述伸缩板2与伸缩槽31的连接端设置有嵌合块32且嵌合块32与伸缩槽31之间相互匹配,此种设置保证了伸缩板2伸缩的稳定性。
进一步改进的,如图6所示:所述第一支撑板6和第二支撑板8的内部均设置有第二减重槽36且第二减重槽36的两侧设置有第一减重槽35,此种设置可以降低支撑板重量,便于轻量化装配。
进一步改进的,如图6所示:所述第二减重槽36的内部设置有凸垫37且凸垫37呈四棱台结构设置,所述凸垫37安装在第二减重槽36的两侧并相互对应设置,此种设置增加了支撑板内部结构强度,在降低重量的同时保证支撑强度。
进一步改进的,如图2所示:所述安装板12的内部设置有锚杆18且锚杆18与箱梁外模之间固定连接,此种设置方便对装置进行安装拆卸。
进一步改进的,如图1所示:所述第一安装架4与第一支撑板6的连接处的设置有第一转动轴5,所述第一支撑板6通过第一转动轴5与第一安装架4之间转动连接,此种设置保证了支撑板之间的灵活性
进一步改进的,如图3所示:所述第一支撑板6呈弯折柱结构设置。
工作原理:在顶板1的内部设置有伸缩槽31且伸缩槽31的内部设置有伸缩板2,伸缩板2与伸缩槽31之间伸缩连接,在伸缩板2的侧面设置有第一安装架4且第一安装架4的内部设置有第一转动轴5,第一转动轴5的表面设置有第一支撑板6且第一支撑板6通过第一转动轴5与第一安装架4之间转动连接,第一支撑板6呈弯折柱结构设置,在底板的下部设置有第一固定架13且第一固定架13的内部设置有第一活动架14,第一活动架14的侧面设置有第一液压缸15且第一液压缸15的输出端设置有第一伸缩杆16,在伸缩板2的下部设置有第一连接块17且第一连接块17与第一伸缩杆16之间相互连接,通过第一液压缸15带动伸缩杆伸缩,可以调节顶板1的间距,实现了一段调节,在伸缩板2的下表面设置有第二固定架22且第二固定架22的内侧设置有第二活动架24,第二活动架24的侧面设置有第二液压缸23且第二液压缸23的输出端设置有第二伸缩杆25,在第一支撑板6的内表面设置有第二连接块26且第二连接块26与第二伸缩杆25之间相连接,通过第二液压缸23带动第二伸缩杆25伸缩,可以带动第一支撑板6与伸缩板2在一定范围内旋转,从而调节支撑间距,实现二段调节,在第一支撑板6的末端设置有第二安装架7且第二安装架7的内侧安装有第二支撑板8,第二支撑板8与第二固定架22之间转连接,在第一支撑板6的表面设置有第三固定架27且第三固定架27的内侧设置有第三活动架,第三活动架的侧面设置有第三液压缸28,第三液压缸28的输出端设置有第三伸缩杆29,在第二支撑板8的表面设置有第三连接块30且第三连接块30与第三伸缩杆29之间相连接,通过第三液压缸28带动第三伸缩杆29伸缩,可以带动第二支撑板8与第一支撑板6在移动范围内旋转,从而调节支撑间距,实现三段调节,在顶板1的底部设置有固定座21且固定座21的下部设置有安装板12,安装板12的表面设置有升降机构19且升降机构19的输出端设置有顶升柱20,顶升柱20与固定座21之间固定连接,此种设置可以调节顶板1的高度,实现四段调节,多段调节机构的设置增加了装置使用的灵活性,从而扩大适用范围。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预制液压箱梁内模多段式可调节结构,其特征在于:包括:顶板(1),所述顶板(1)的内部设置有伸缩槽(31)且伸缩槽(31)的内部设置有伸缩板(2),所述伸缩板(2)与伸缩槽(31)之间伸缩连接,所述伸缩板(2)的侧面设置有第一安装架(4)的内侧设置有第一支撑板(6),所述底板的下部设置有第一固定架(13)且第一固定架(13)的内部设置有第一活动架(14),所述第一活动架(14)的侧面设置有第一液压缸(15)且第一液压缸(15)的输出端设置有第一伸缩杆(16),所述伸缩板(2)的下部设置有第一连接块(17)且第一连接块(17)与第一伸缩杆(16)之间相互连接,所述伸缩板(2)的下表面设置有第二固定架(22)且第二固定架(22)的内侧设置有第二活动架(24),所述第二活动架(24)的侧面设置有第二液压缸(23)且第二液压缸(23)的输出端设置有第二伸缩杆(25),所述第一支撑板(6)的内表面设置有第二连接块(26)且第二连接块(26)与第二伸缩杆(25)之间相连接,所述第一支撑板(6)的末端设置有第二安装架(7)且第二安装架(7)的内侧安装有第二支撑板(8),所述第二支撑板(8)与第二固定架(22)之间转连接,所述第一支撑板(6)的表面设置有第三固定架(27)且第三固定架(27)的内侧设置有第三活动架,所述第三活动架的侧面设置有第三液压缸(28),所述第三液压缸(28)的输出端设置有第三伸缩杆(29),所述第二支撑板(8)的表面设置有第三连接块(30)且第三连接块(30)与第三伸缩杆(29)之间相连接,所述顶板(1)的底部设置有固定座(21)且固定座(21)的下部设置有安装板(12),所述安装板(12)的表面设置有升降机构(19)且升降机构(19)的输出端设置有顶升柱(20),所述顶升柱(20)与固定座(21)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种预制液压箱梁内模多段式可调节结构,其特征在于:所述第一支撑板(6)的内部设置有凹槽(9)且凹槽(9)的内部设置有固定孔(10),相邻两组箱梁内部之间设置有连接件(11),所述连接件(11)与凹槽(9)之间相互嵌合且内部设置有安装孔(34),所述连接件(11)通过螺栓进行贯穿固定。
3.根据权利要求1所述的一种预制液压箱梁内模多段式可调节结构,其特征在于:所述伸缩板(2)的两侧表面均设置有滑轨(3)且伸缩槽(31)的内部设置有滑槽(33),所述滑轨(3)与滑槽(33)之间相互嵌合。
4.根据权利要求3所述的一种预制液压箱梁内模多段式可调节结构,其特征在于:所述伸缩板(2)与伸缩槽(31)的连接端设置有嵌合块(32)且嵌合块(32)与伸缩槽(31)之间相互匹配。
5.根据权利要求1所述的一种预制液压箱梁内模多段式可调节结构,其特征在于:所述第一支撑板(6)和第二支撑板(8)的内部均设置有第二减重槽(36)且第二减重槽(36)的两侧设置有第一减重槽(35)。
6.根据权利要求5所述的一种预制液压箱梁内模多段式可调节结构,其特征在于:所述第二减重槽(36)的内部设置有凸垫(37)且凸垫(37)呈四棱台结构设置,所述凸垫(37)安装在第二减重槽(36)的两侧并相互对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种预制液压箱梁内模多段式可调节结构,其特征在于:所述安装板(12)的内部设置有锚杆(18)且锚杆(18)与箱梁外模之间固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种预制液压箱梁内模多段式可调节结构,其特征在于:所述第一安装架(4)与第一支撑板(6)的连接处的设置有第一转动轴(5),所述第一支撑板(6)通过第一转动轴(5)与第一安装架(4)之间转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种预制液压箱梁内模多段式可调节结构,其特征在于:所述第一支撑板(6)呈弯折柱结构设置。
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