CN115722649A

CN115722649A - 一种快速更换模芯的压铸模具及使用方法

Info

Publication number: CN115722649A
Application number: CN202211547296.XA
Authority: CN
Inventors: 李�昊
Original assignee: Shenyang Huatai Mold Co ltd
Current assignee: Shenyang Huatai Mold Co ltd
Priority date: 2022-12-05
Filing date: 2022-12-05
Publication date: 2023-03-03

Abstract

本发明提供了一种快速更换模芯的压铸模具及使用方法，包括定位组件和更换组件，所述定位组件包括定模和动模，所述更换组件包括定模芯、动模芯、连接座、销杆、活动板和螺纹杆；所述定模与所述动模的相邻一侧均开设有安装槽。本发明通过逆时针转动螺纹杆可使活动板向远离定模、动模的方向移动，活动板带动销杆离开销孔，可快速将定模芯、动模芯取下，将新模芯的连接座插入安装槽，通过顺时针转动螺纹杆使活动板向靠近定模、动模的方向移动，可带动销杆插入销孔，将定模芯、动模芯锁定，完成模芯的快速更换，构成一个可快速更换模芯的压铸模具及使用方法，无需借助工具来重复拧动多个螺钉，省时省力，便于提高压铸模具的工作效率。

Description

一种快速更换模芯的压铸模具及使用方法

技术领域

本发明涉及一种压铸模具，具体为快速更换模芯的压铸模具及使用方法，属于模具技术领域。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，模芯是模具成型部分；对品种较多的同类产品（比如徽章）而言；生产不同品种的产品则需要在模具上更换对应的模芯；

模芯一般通过螺钉与模体螺纹连接，需要在模体和模芯上均设置螺纹孔，随后通过多个螺钉固定，在更换模芯时需要借助工具来重复拧动多个螺钉，费时费力，不利于提高压铸模具的工作效率；

为此，提出一种快速更换模芯的压铸模具及使用方法。

发明内容

有鉴于此，本发明希望提供一种快速更换模芯的压铸模具及使用方法，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本发明实施例的技术方案是这样实现的：一种快速更换模芯的压铸模具，包括定位组件和更换组件，所述定位组件包括定模和动模，所述更换组件包括定模芯、动模芯、连接座、销杆、活动板和螺纹杆；

所述定模与所述动模的相邻一侧均开设有安装槽，所述连接座的外侧壁滑动连接于所述安装槽的内侧壁，所述定模芯的下表面焊接于一个所述连接座的顶部，所述动模芯的上表面焊接于另一个所述连接座的底部，所述连接座的右侧壁对称开设有两个销孔，所述定模与所述动模的右侧壁均对称开设有两个滑槽，所述销杆的外侧壁滑动连接于所述滑槽的内侧壁，所述活动板的左侧壁焊接于所述销杆的右端，所述螺纹杆的数量为两个，两个所述螺纹杆的左端分别通过轴承转动连接于所述定模、所述动模的右侧壁中部，所述螺纹杆与所述活动板螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述更换组件还包括把手、固定块、套筒、套杆、卡齿和弹簧，所述定模的下表面与所述动模的下表面均均匀开设有卡槽，所述定模芯的下表面与所述动模芯的上表面均均匀焊接有卡块，所述卡块与所述卡槽插接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述把手的外侧壁焊接于所述螺纹杆的右端。

作为本技术方案的进一步优选的：其中两个所述销杆的外侧壁前侧均均匀开设有楔槽，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块的左侧壁分别焊接于所述定模、动模的右侧壁，所述套筒的前表面焊接于所述固定块的后表面，所述套杆的外侧壁滑动连接于所述套筒的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述卡齿的前表面焊接于所述套杆的后端。

作为本技术方案的进一步优选的：所述弹簧的两端焊接于所述套筒与所述卡齿的相邻一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述定位组件还包括底座和定位槽，所述底座的上表面焊接于所述定模的底部，所述动模的外侧壁均匀焊接有定位块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的上表面均匀焊接有定位杆，所述定位槽开设于所述定位块的上表面，所述定位块通过所述定位槽与所述定位杆滑动连接。

本发明提供了一种快速更换模芯的压铸模具的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、在更换定模芯与动模芯时，通过逆时针转动螺纹杆可使活动板向远离定模、动模的方向移动，活动板带动销杆离开销孔；

步骤二、可快速将定模芯、动模芯取下，将新模芯的连接座插入安装槽，通过顺时针转动螺纹杆使活动板向靠近定模、动模的方向移动；

步骤三、可带动销杆插入销孔，将定模芯、动模芯锁定，完成模芯的快速更换；

步骤四、更换模芯销杆移动时，楔槽挤压卡齿，弹簧反复伸缩，楔槽滑动于卡齿的外侧壁；

步骤五、模芯更换完成后，弹簧伸长推动卡齿卡住楔槽，防止销杆脱离销孔。

本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

本发明通过逆时针转动螺纹杆可使活动板向远离定模、动模的方向移动，活动板带动销杆离开销孔，可快速将定模芯、动模芯取下，将新模芯的连接座插入安装槽，通过顺时针转动螺纹杆使活动板向靠近定模、动模的方向移动，可带动销杆插入销孔，将定模芯、动模芯锁定，完成模芯的快速更换，构成一个可快速更换模芯的压铸模具及使用方法，无需借助工具来重复拧动多个螺钉，省时省力，便于提高压铸模具的工作效率。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明中图1的A区结构放大图；

图3为本发明中部分定位组件的结构示意图；

图4为本发明中部分更换组件的结构示意图；

图5为本发明中安装槽与滑槽的结构示意图；

图6为本发明中图1的B区结构放大图。

附图标记：10、定位组件；11、底座；12、定模；13、动模；14、定位杆；15、定位块；16、定位槽；20、更换组件；21、定模芯；22、动模芯；23、安装槽；24、连接座；25、卡块；26、卡槽；27、销孔；28、滑槽；29、销杆；210、活动板；211、螺纹杆；212、把手；213、楔槽；214、固定块；215、套筒；216、套杆；217、卡齿；218、弹簧。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

如图1-6所示，本发明实施例提供了一种快速更换模芯的压铸模具，包括定位组件10和更换组件20，定位组件10包括定模12和动模13，更换组件20包括定模芯21、动模芯22、连接座24、销杆29、活动板210和螺纹杆211；

定模12与动模13的相邻一侧均开设有安装槽23，连接座24的外侧壁滑动连接于安装槽23的内侧壁，定模芯21的下表面焊接于一个连接座24的顶部，动模芯22的上表面焊接于另一个连接座24的底部，连接座24的右侧壁对称开设有两个销孔27，定模12与动模13的右侧壁均对称开设有两个滑槽28，销杆29的外侧壁滑动连接于滑槽28的内侧壁，活动板210的左侧壁焊接于销杆29的右端，螺纹杆211的数量为两个，两个螺纹杆211的左端分别通过轴承转动连接于定模12、动模13的右侧壁中部，螺纹杆211与活动板210螺纹连接；在更换定模芯21与动模芯22时，通过逆时针转动螺纹杆211可使活动板210向远离定模12、动模13的方向移动，活动板210带动销杆29离开销孔27，可快速将定模芯21、动模芯22取下，将新模芯的连接座24插入安装槽23，通过顺时针转动螺纹杆211使活动板210向靠近定模12、动模13的方向移动，可带动销杆29插入销孔27，将定模芯21、动模芯22锁定，完成模芯的快速更换，构成一个可快速更换模芯的压铸模具及使用方法，无需借助工具来重复拧动多个螺钉，省时省力，便于提高压铸模具的工作效率。

在一个实施例中：更换组件20还包括把手212、固定块214、套筒215、套杆216、卡齿217和弹簧218，定模12的下表面与动模13的下表面均均匀开设有卡槽26，定模芯21的下表面与动模芯22的上表面均均匀焊接有卡块25，卡块25与卡槽26插接；借助卡块25插入卡槽26可快速定位定模芯21与定模12、动模芯22与动模13的相互位置。

在一个实施例中：把手212的外侧壁焊接于螺纹杆211的右端；便于通过转动把手212带动螺纹杆211转动。

在一个实施例中：其中两个销杆29的外侧壁前侧均均匀开设有楔槽213，固定块214的数量为两个，两个固定块214的左侧壁分别焊接于定模12、动模13的右侧壁，套筒215的前表面焊接于固定块214的后表面，套杆216的外侧壁滑动连接于套筒215的内侧壁；便于套杆216在套筒215的内侧壁滑动。

在一个实施例中：卡齿217的前表面焊接于套杆216的后端；便于卡齿217与套杆216同步移动。

在一个实施例中：弹簧218的两端焊接于套筒215与卡齿217的相邻一侧；更换模芯销杆29移动时，楔槽213挤压卡齿217，弹簧218反复伸缩，楔槽213滑动于卡齿217的外侧壁，模芯更换完成后，弹簧218伸长推动卡齿217卡住楔槽213，防止销杆29脱离销孔27。

在一个实施例中：定位组件10还包括底座11和定位槽16，底座11的上表面焊接于定模12的底部，动模13的外侧壁均匀焊接有定位块15；便于定位块15与动模13保持同步移动。

在一个实施例中：底座11的上表面均匀焊接有定位杆14，定位槽16开设于定位块15的上表面，定位块15通过定位槽16与定位杆14滑动连接；压铸过程中定位块15滑动于定位杆14的外侧壁，可为动模13提供导向和定位作用，提升动模13移动的稳定性。

本发明在工作时，提供了一种快速更换模芯的压铸模具的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、在更换定模芯21与动模芯22时，通过逆时针转动螺纹杆211可使活动板210向远离定模12、动模13的方向移动，活动板210带动销杆29离开销孔27；

步骤二、可快速将定模芯21、动模芯22取下，将新模芯的连接座24插入安装槽23，通过顺时针转动螺纹杆211使活动板210向靠近定模12、动模13的方向移动；

步骤三、可带动销杆29插入销孔27，将定模芯21、动模芯22锁定，完成模芯的快速更换；

步骤四、更换模芯销杆29移动时，楔槽213挤压卡齿217，弹簧218反复伸缩，楔槽213滑动于卡齿217的外侧壁；

步骤五、模芯更换完成后，弹簧218伸长推动卡齿217卡住楔槽213，防止销杆29脱离销孔27。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种快速更换模芯的压铸模具，包括定位组件（10）和更换组件（20），其特征在于：所述定位组件（10）包括定模（12）和动模（13），所述更换组件（20）包括定模芯（21）、动模芯（22）、连接座（24）、销杆（29）、活动板（210）和螺纹杆（211）；

所述定模（12）与所述动模（13）的相邻一侧均开设有安装槽（23），所述连接座（24）的外侧壁滑动连接于所述安装槽（23）的内侧壁，所述定模芯（21）的下表面焊接于一个所述连接座（24）的顶部，所述动模芯（22）的上表面焊接于另一个所述连接座（24）的底部，所述连接座（24）的右侧壁对称开设有两个销孔（27），所述定模（12）与所述动模（13）的右侧壁均对称开设有两个滑槽（28），所述销杆（29）的外侧壁滑动连接于所述滑槽（28）的内侧壁，所述活动板（210）的左侧壁焊接于所述销杆（29）的右端，所述螺纹杆（211）的数量为两个，两个所述螺纹杆（211）的左端分别通过轴承转动连接于所述定模（12）、所述动模（13）的右侧壁中部，所述螺纹杆（211）与所述活动板（210）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的快速更换模芯的压铸模具，其特征在于：所述更换组件（20）还包括把手（212）、固定块（214）、套筒（215）、套杆（216）、卡齿（217）和弹簧（218），所述定模（12）的下表面与所述动模（13）的下表面均均匀开设有卡槽（26），所述定模芯（21）的下表面与所述动模芯（22）的上表面均均匀焊接有卡块（25），所述卡块（25）与所述卡槽（26）插接。

3.根据权利要求2所述的快速更换模芯的压铸模具，其特征在于：所述把手（212）的外侧壁焊接于所述螺纹杆（211）的右端。

4.根据权利要求2所述的快速更换模芯的压铸模具，其特征在于：其中两个所述销杆（29）的外侧壁前侧均均匀开设有楔槽（213），所述固定块（214）的数量为两个，两个所述固定块（214）的左侧壁分别焊接于所述定模（12）、动模（13）的右侧壁，所述套筒（215）的前表面焊接于所述固定块（214）的后表面，所述套杆（216）的外侧壁滑动连接于所述套筒（215）的内侧壁。

5.根据权利要求4所述的快速更换模芯的压铸模具，其特征在于：所述卡齿（217）的前表面焊接于所述套杆（216）的后端。

6.根据权利要求5所述的快速更换模芯的压铸模具，其特征在于：所述弹簧（218）的两端焊接于所述套筒（215）与所述卡齿（217）的相邻一侧。

7.根据权利要求1所述的快速更换模芯的压铸模具，其特征在于：所述定位组件（10）还包括底座（11）和定位槽（16），所述底座（11）的上表面焊接于所述定模（12）的底部，所述动模（13）的外侧壁均匀焊接有定位块（15）。

8.根据权利要求7所述的快速更换模芯的压铸模具，其特征在于：所述底座（11）的上表面均匀焊接有定位杆（14），所述定位槽（16）开设于所述定位块（15）的上表面，所述定位块（15）通过所述定位槽（16）与所述定位杆（14）滑动连接。

9.一种根据权利要求1-8任一项所述的快速更换模芯的压铸模具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、在更换定模芯（21）与动模芯（22）时，通过逆时针转动螺纹杆（211）可使活动板（210）向远离定模（12）、动模（13）的方向移动，活动板（210）带动销杆（29）离开销孔（27）；

步骤二、可快速将定模芯（21）、动模芯（22）取下，将新模芯的连接座（24）插入安装槽（23），通过顺时针转动螺纹杆（211）使活动板（210）向靠近定模（12）、动模（13）的方向移动；

步骤三、可带动销杆（29）插入销孔（27），将定模芯（21）、动模芯（22）锁定，完成模芯的快速更换；

步骤四、更换模芯销杆（29）移动时，楔槽（213）挤压卡齿（217），弹簧（218）反复伸缩，楔槽（213）滑动于卡齿（217）的外侧壁；

步骤五、模芯更换完成后，弹簧（218）伸长推动卡齿（217）卡住楔槽（213），防止销杆（29）脱离销孔（27）。