CN115709343A - 一种可对焊烟处理的封闭式激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可对焊烟处理的封闭式激光焊接机，包括外壳机构，以及通过合页安装在所述外壳机构前侧面的封闭门；还包括：所述电动推杆的下端固定有安装板，且安装板的底端中部安装有焊接头，其中，所述安装板下方固定有固定板，且固定板的中间内部管材固定有焊接头；所述固定板的内侧壁密封滑动卡合连接有集料框。该可对焊烟处理的封闭式激光焊接机设置有遮挡气囊柱，遮挡气囊柱为橡胶材质，便于对遮挡柱进行挤压，使得遮挡柱的下端与凹凸不平的工件表面进行贴合接触，继而便于多个遮挡柱围成一个密封的空间，便于对焊烟进行遮挡，因此避免焊烟逸出，由此便于后期对焊烟处理的更加彻底。

Description

一种可对焊烟处理的封闭式激光焊接机

技术领域

本发明涉及激光焊接机技术领域，具体为一种可对焊烟处理的封闭式激光焊接机。

背景技术

焊接机由于其原理的不同可分为多种，激光焊接机就是其中一种，市场上的封闭式激光焊接机在焊接过程中可对剩余辐射能量和金属焊烟进行屏蔽和处理，因此可保护操作者的健康，但是市场上的封闭式激光焊接机在使用时还是存在一定的问题，比如：

公告号为“CN113996922B”公开的专利名称为“一种用于激光焊接的焊烟吸附装置及控制方法”本发明采用负压吸头、第一吹嘴和第二吹嘴相配合包围工作区域，四个方向的高速气流使得负压吸头处形成负压，便于工作区域的气流统一流向负压吸头，保证负压吸头能够有效吸附走焊烟，避免焊烟逸散，也减少焊接件上的焊烟附着，有效提升焊接件的成品质量；同时，多方位的高速气流还有利于带走工作区域的热量，抑制由于热传导而引起的焊烟附着区域高温变色或者产生额外的烟雾，但是该装置在使用时由于第一吹嘴、第二吹嘴和负压吸头之间存在较大的间距，同时第一吹嘴、第二吹嘴的吹气范围也是固定的，负压吸头的吸气范围也是固定的，这样就会使得一部分的焊烟会从第一吹嘴和第二吹嘴之间的间隙内逸出，从而使得对焊烟处理的不够彻底；

所以我们提出了一种可对焊烟处理的封闭式激光焊接机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可对焊烟处理的封闭式激光焊接机，以解决上述背景技术提出的目前市场上装置在使用时由于第一吹嘴、第二吹嘴和负压吸头之间存在较大的间距，同时第一吹嘴、第二吹嘴的吹气范围也是固定的，负压吸头的吸气范围也是固定的，这样就会使得一部分的焊烟会从第一吹嘴和第二吹嘴之间的间隙内逸出，从而使得对焊烟处理的不够彻底的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对焊烟处理的封闭式激光焊接机，包括外壳机构，以及通过合页安装在所述外壳机构前侧面的封闭门；

所述外壳机构的上方内部安装有滑轨机构，且滑轨机构的外侧滑动连接有电动推杆；

还包括：

所述电动推杆的下端固定有安装板，且安装板的底端中部安装有焊接头；

其中，所述安装板下方固定有固定板，且固定板的中间内部管材固定有焊接头；

所述固定板的内侧壁密封滑动卡合连接有集料框，且固定板的底面内部滑动连接有一圈遮挡气囊柱；

所述固定板上端内部开设有呈圆环形状结构的第一流通槽，且第一流通槽的左侧安装有材质为软管材质的排气管；

其中，所述排气管的右端贯穿固定板的左侧面和外壳机构的左侧面与净化室相连接；

其中，所述净化室安装在所述外壳机构的左侧面，且净化室的内部竖向安装有用于净化的活性炭净化板；

所述集料框的外侧面开槽安装有过滤板；

所述固定板的下端内部开设有呈圆形状结构的第二流通槽和凹槽，且第二流通槽的左端内部安装有抽风机，且抽风机右端的进风管的一端贯穿固定板的内部伸入到凹槽内。

优选的，所述集料框的上端为开口状设置，且集料框的内侧壁高度小于集料框的外侧面高度，并且集料框的内部为空心状设置，且集料框的上端与固定板的一侧面贴合设置，而且集料框为圆环形设置设置，且集料框套设在焊接头的下端外侧。

通过上述结构的设置，集料框的内部为空心状设置，使得集料框可对一定量的碎屑进行收集放置，集料框的上端与固定板的一侧面贴合设置，避免气体外泄。

优选的，所述固定板呈倒置“U”形状结构设置，且固定板的最低点高于焊接头的最低点。

通过上述结构的设置，固定板呈倒置“U”形状结构设置，使得集料框装在固定板的内侧。

优选的，所述遮挡气囊柱以焊接头的圆心为圆心等间距分布有一圈，且相邻的遮挡气囊柱与遮挡气囊柱之间的间距为1.5cm，并且遮挡气囊柱的材质为橡胶材质，而且遮挡气囊柱的内部为空心状设置。

通过上述结构的设置，遮挡气囊柱的内部为空心状设置，以便于一部分的气体进入到遮挡气囊柱的内部，使得遮挡气囊柱的体积膨胀，继而使得多个遮挡气囊柱贴合的更加紧密，便于围成一个密封空间，避免焊烟逸出，因此便于对焊烟处理的更加彻底。

优选的，所述遮挡气囊柱的上端连接有材质为软管材质的连接管，且连接管的两侧均设置有复位弹簧，并且复位弹簧的顶端与固定板的内部相连接，且复位弹簧的底端与遮挡气囊柱的上端相连接。

通过上述结构的设置，使得遮挡气囊柱后期可通过复位弹簧的蓄力自动向下移动复位，便于遮挡气囊柱很好的与凹凸不平的工件的表面进行贴合接触，避免焊烟逸出。

优选的，所述凹槽的内侧壁为开口状设置，且凹槽内部的空间通过抽风机右端的进风管与第二流通槽内部的空间相连通。

通过上述结构的设置，凹槽的内侧壁为开口状设置，使得凹槽可收集各个位置的焊烟，使得焊烟可通过凹槽与抽风机进入到第二流通槽内。

优选的，所述第二流通槽的上端以焊接头的圆心为圆心设置有通气孔，且通气孔开设在固定板的内部，并且通气孔的顶端与第一流通槽内部的空间相连通，且第二流通槽的外侧设置有遮挡气囊柱。

通过上述结构的设置，通气孔的顶端与第一流通槽内部的空间相连通，以便于通气孔将第二流通槽内的气体输送到第一流通槽内。

优选的，所述固定板的内侧壁开设有卡接槽和滑槽，且卡接槽的上方外侧连通有滑槽，并且卡接槽的下方与凹槽的内部相连通，且凹槽的最低点高于卡接槽的最低点。

通过上述结构的设置，卡接槽的下方与凹槽的内部相连通，便于后期卡接块从凹槽内旋转到卡接槽内进行卡合固定。

优选的，所述集料框的上端外侧安装有卡接块，且卡接块与滑槽卡合滑动连接，所述卡接槽呈弧形状设置。

通过上述结构的设置，卡接槽呈弧形状设置，使得卡接槽可对卡接块进行卡合固定。

优选的，所述集料框通过卡接块与固定板构成拆卸结构，且卡接块与卡接槽呈一一对应设置。

通过上述结构的设置，以便于很好的将集料框拆卸下来，便于对集料框内的杂质进行清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可对焊烟处理的封闭式激光焊接机，通过多个橡胶材质且内部为空心状的遮挡气囊柱的设置，便于多个遮挡气囊柱围成一个密封的空间，以便于焊烟在多个遮挡气囊柱围成的密封空间内，继而避免焊烟逸出，便于后期对焊烟处理的更加彻底，其具体内容如下：

(1)设置有遮挡气囊柱，遮挡气囊柱为橡胶材质，且遮挡气囊柱的内部为空心状设置，同时通过遮挡柱与固定板构成的升降结构，便于对遮挡柱进行挤压，使得遮挡柱的下端与凹凸不平的工件表面进行贴合接触，同时多个遮挡柱之间通过挤压紧密的贴合在一起，继而便于多个遮挡柱围成一个密封的空间，便于对焊烟进行遮挡，因此避免焊烟逸出，由此便于后期对焊烟处理的更加彻底；

(2)同时通过呈圆环形状结构的凹槽的设置，便于对各个位置的焊烟进行收集，避免收集的不够彻底而花费较长的时间；

(3)安装有集料框和过滤板，通过过滤板可先对焊烟进行初步的过滤处理，同时通过集料框的设置，便于对一定量的杂质进行收集，便于后期的处理工作。

附图说明

图1为本发明局部主剖视结构示意图；

图2为本发明遮挡气囊柱主剖视结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明第二流通槽俯剖视结构示意图；

图5为本发明第一流通槽俯剖视结构示意图；

图6为本发明固定板与集料框连接俯剖视结构示意图；

图7为本发明滑槽与卡接槽连接侧剖视结构示意图。

图中：1、外壳机构；2、封闭门；3、电动推杆；4、安装板；5、滑轨机构；6、焊接头；7、遮挡气囊柱；8、排气管；9、固定板；10、第一流通槽；11、第二流通槽；12、抽风机；13、集料框；14、过滤板；15、连接管；16、复位弹簧；17、通气孔；18、卡接槽；19、卡接块；20、滑槽；21、凹槽；22、净化室。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种可对焊烟处理的封闭式激光焊接机，包括外壳机构1，以及通过合页安装在外壳机构1前侧面的封闭门2，如附图1所示，将整个封闭式激光焊接机移动到工作区域内，到达工作区域后，然后整个封闭式激光焊接机便可进行使用了，在使用时将封闭门2通过合页打开，然后将需要焊接的工件放置在外壳机构1内，通过找寻外界的夹持机构进行夹持固定，然后关闭封闭门2整个封闭式激光焊接机便可进行焊接工作了；

外壳机构1的上方内部安装有滑轨机构5，且滑轨机构5的外侧滑动连接有电动推杆3，如附图1所示，在焊接时通过控制系统控制电动推杆3在滑轨机构5的外侧进行滑动，可调节焊接头6的位置，便于对不同位置进行焊接，还包括：电动推杆3的下端固定有安装板4，且安装板4的底端中部安装有焊接头6，然后启动电动推杆3，电动推杆3的输出端可带动安装板4和焊接头6进行升降，这时焊接头6便可进行焊接工作了，其中，安装板4下方固定有固定板9，且固定板9的中间内部管材固定有焊接头6，固定板9呈倒置“U”形状结构设置，且固定板9的最低点高于焊接头6的最低点；

固定板9的内侧壁密封滑动卡合连接有集料框13，且固定板9的底面内部滑动连接有一圈遮挡气囊柱7，如附图1-2和附图4所示，此时多个遮挡气囊柱7的底端与工件的上表面贴合接触，同时遮挡气囊柱7可在固定板9内进行升降，因此使得多个遮挡气囊柱7可与凹凸不平的工件的上表面进行贴合，从而通过多个遮挡气囊柱7的设置便于对焊接时产生的焊烟进行遮挡，避免焊烟外泄，使得焊烟在多个遮挡气囊柱7的内侧进行收集，从而避免了焊烟逸出到各个位置而不好收集处理；

固定板9的下端内部开设有呈圆形状结构的第二流通槽11和凹槽21，且第二流通槽11的左端内部安装有抽风机12，且抽风机12右端的进风管的一端贯穿固定板9的内部伸入到凹槽21内，同时启动第二流通槽11左端内部的抽风机12，这时如附图1-3所示，抽风机12进行抽风，集料框13的上端为开口状设置，且集料框13的内侧壁高度小于集料框13的外侧面高度，并且集料框13的内部为空心状设置，且集料框13的上端与固定板9的一侧面贴合设置，而且集料框13为圆环形设置设置，且集料框13套设在焊接头6的下端外侧，集料框13的外侧面开槽安装有过滤板14，然后先通过集料框13外侧内部安装的过滤板14进行初步的过滤，这时使得杂质留在集料框13内，凹槽21的内侧壁为开口状设置，且凹槽21内部的空间通过抽风机12右端的进风管与第二流通槽11内部的空间相连通，接着烟气进入到凹槽21内，然后凹槽21内的烟气通过抽风机12进入到第二流通槽11内，第二流通槽11的上端以焊接头6的圆心为圆心设置有通气孔17，且通气孔17开设在固定板9的内部，并且通气孔17的顶端与第一流通槽10内部的空间相连通，且第二流通槽11的外侧设置有遮挡气囊柱7，接着第二流通槽11内的烟气通过通气孔17进入到第一流通槽10内，固定板9上端内部开设有呈圆环形状结构的第一流通槽10，且第一流通槽10的左侧安装有材质为软管材质的排气管8；

遮挡气囊柱7的上端连接有材质为软管材质的连接管15，且连接管15的两侧均设置有复位弹簧16，并且复位弹簧16的顶端与固定板9的内部相连接，且复位弹簧16的底端与遮挡气囊柱7的上端相连接，如附图3和附图5所示，然后第一流通槽10内的烟气一部分通过材质为软管材质的连接管15进入到为橡胶材质的遮挡气囊柱7，从而使得遮挡气囊柱7的体积膨胀，继而使得相邻的遮挡气囊柱7与遮挡气囊柱7之间贴合的更加紧密，因此便于对焊烟进行遮挡，使得多个遮挡气囊柱7将焊烟围起来，避免焊烟外泄，因此便于后期对焊烟处理的更加彻底，遮挡气囊柱7以焊接头6的圆心为圆心等间距分布有一圈，且相邻的遮挡气囊柱7与遮挡气囊柱7之间的间距为1.5cm，并且遮挡气囊柱7的材质为橡胶材质，而且遮挡气囊柱7的内部为空心状设置。

然后如附图1-3所示，第一流通槽10内的另一部分焊烟通过排气管8进入到净化室22内，通过净化室22内的活性炭净化板再次净化处理，然后处理好的焊烟便可从净化室22左侧的排气口排出了，其中，排气管8的右端贯穿固定板9的左侧面和外壳机构1的左侧面与净化室22相连接，其中，净化室22安装在外壳机构1的左侧面，且净化室22的内部竖向安装有用于净化的活性炭净化板；

当使用结束后，将封闭门2打开，将焊接好的工件拿取出来，后期遮挡气囊柱7内的一部分的气体可通过连接管15进入到第一流通槽10内排出，使得遮挡气囊柱7可通过复位弹簧16的蓄力在固定板9内进行升降复位，以便于下次的使用；

固定板9的内侧壁开设有卡接槽18和滑槽20，且卡接槽18的上方外侧连通有滑槽20，并且卡接槽18的下方与凹槽21的内部相连通，且凹槽21的最低点高于卡接槽18的最低点，当需要对集料框13拆卸清理时，这时如附图1-3和附图6-7所示，集料框13的上端外侧安装有卡接块19，且卡接块19与滑槽20卡合滑动连接，卡接槽18呈弧形状设置，手动将集料框13进行旋转，使得集料框13左右两侧的卡接块19从卡接槽18内旋转到滑槽20内，接着再手动将集料框13向下拉动，集料框13通过卡接块19与固定板9构成拆卸结构，且卡接块19与卡接槽18呈一一对应设置，使得卡接块19与滑槽20分离，然后便可将集料框13拆卸下来了，接着将集料框13倒着放置，便可将集料框13内的物料通过集料框13上端的开口处倒出来了，便于对杂质进行处理同时也便于通过清洁毛刷等工具对过滤板14进行清洁，便于过滤板14很好的进行使用。

本实施例的工作原理：在使用该可对焊烟处理的封闭式激光焊接机时，首先，在焊接时通过控制系统控制电动推杆3在滑轨机构5的外侧进行滑动，电动推杆3的输出端可带动安装板4和焊接头6进行升降，使得多个遮挡气囊柱7可与凹凸不平的工件的上表面进行贴合，从而避免了焊烟逸出到各个位置而不好收集处理；

抽风机12进行抽风，然后第一流通槽10内的烟气一部分通过材质为软管材质的连接管15进入到为橡胶材质的遮挡气囊柱7，继而使得相邻的遮挡气囊柱7与遮挡气囊柱7之间贴合的更加紧密；

第一流通槽10内的另一部分焊烟通过排气管8进入到净化室22内；

当需要对集料框13拆卸清理时，手动将集料框13进行旋转，接着再手动将集料框13向下拉动，接着将集料框13倒着放置，便可将集料框13内的物料通过集料框13上端的开口处倒出来了，从而完成一系列工作。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可对焊烟处理的封闭式激光焊接机，包括外壳机构(1)，以及通过合页安装在所述外壳机构(1)前侧面的封闭门(2)；

所述外壳机构(1)的上方内部安装有滑轨机构(5)，且滑轨机构(5)的外侧滑动连接有电动推杆(3)；

其特征在于，还包括：

所述电动推杆(3)的下端固定有安装板(4)，且安装板(4)的底端中部安装有焊接头(6)；

其中，所述安装板(4)下方固定有固定板(9)，且固定板(9)的中间内部管材固定有焊接头(6)；

所述固定板(9)的内侧壁密封滑动卡合连接有集料框(13)，且固定板(9)的底面内部滑动连接有一圈遮挡气囊柱(7)；

所述固定板(9)上端内部开设有呈圆环形状结构的第一流通槽(10)，且第一流通槽(10)的左侧安装有材质为软管材质的排气管(8)；

其中，所述排气管(8)的右端贯穿固定板(9)的左侧面和外壳机构(1)的左侧面与净化室(22)相连接；

其中，所述净化室(22)安装在所述外壳机构(1)的左侧面，且净化室(22)的内部竖向安装有用于净化的活性炭净化板；

所述集料框(13)的外侧面开槽安装有过滤板(14)；

所述固定板(9)的下端内部开设有呈圆形状结构的第二流通槽(11)和凹槽(21)，且第二流通槽(11)的左端内部安装有抽风机(12)，且抽风机(12)右端的进风管的一端贯穿固定板(9)的内部伸入到凹槽(21)内。

2.根据权利要求1所述的一种可对焊烟处理的封闭式激光焊接机，其特征在于：所述集料框(13)的上端为开口状设置，且集料框(13)的内侧壁高度小于集料框(13)的外侧面高度，并且集料框(13)的内部为空心状设置，且集料框(13)的上端与固定板(9)的一侧面贴合设置，而且集料框(13)为圆环形设置设置，且集料框(13)套设在焊接头(6)的下端外侧。

3.根据权利要求1所述的一种可对焊烟处理的封闭式激光焊接机，其特征在于：所述固定板(9)呈倒置“U”形状结构设置，且固定板(9)的最低点高于焊接头(6)的最低点。

4.根据权利要求1所述的一种可对焊烟处理的封闭式激光焊接机，其特征在于：所述遮挡气囊柱(7)以焊接头(6)的圆心为圆心等间距分布有一圈，且相邻的遮挡气囊柱(7)与遮挡气囊柱(7)之间的间距为1.5cm，并且遮挡气囊柱(7)的材质为橡胶材质，而且遮挡气囊柱(7)的内部为空心状设置。

5.根据权利要求1所述的一种可对焊烟处理的封闭式激光焊接机，其特征在于：所述遮挡气囊柱(7)的上端连接有材质为软管材质的连接管(15)，且连接管(15)的两侧均设置有复位弹簧(16)，并且复位弹簧(16)的顶端与固定板(9)的内部相连接，且复位弹簧(16)的底端与遮挡气囊柱(7)的上端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种可对焊烟处理的封闭式激光焊接机，其特征在于：所述凹槽(21)的内侧壁为开口状设置，且凹槽(21)内部的空间通过抽风机(12)右端的进风管与第二流通槽(11)内部的空间相连通。

7.根据权利要求1所述的一种可对焊烟处理的封闭式激光焊接机，其特征在于：所述第二流通槽(11)的上端以焊接头(6)的圆心为圆心设置有通气孔(17)，且通气孔(17)开设在固定板(9)的内部，并且通气孔(17)的顶端与第一流通槽(10)内部的空间相连通，且第二流通槽(11)的外侧设置有遮挡气囊柱(7)。

8.根据权利要求1所述的一种可对焊烟处理的封闭式激光焊接机，其特征在于：所述固定板(9)的内侧壁开设有卡接槽(18)和滑槽(20)，且卡接槽(18)的上方外侧连通有滑槽(20)，并且卡接槽(18)的下方与凹槽(21)的内部相连通，且凹槽(21)的最低点高于卡接槽(18)的最低点。

9.根据权利要求8所述的一种可对焊烟处理的封闭式激光焊接机，其特征在于：所述集料框(13)的上端外侧安装有卡接块(19)，且卡接块(19)与滑槽(20)卡合滑动连接，所述卡接槽(18)呈弧形状设置。

10.根据权利要求1所述的一种可对焊烟处理的封闭式激光焊接机，其特征在于：所述集料框(13)通过卡接块(19)与固定板(9)构成拆卸结构，且卡接块(19)与卡接槽(18)呈一一对应设置。

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