CN115696764A - 软硬结合板电金引线制作方法及软硬结合板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种软硬结合板电金引线制作方法及软硬结合板,上述的软硬结合板,在制作软硬结合板基体并执行预处理,获得待制作板件后,在待制作板件上制作待蚀刻层,并在待蚀刻层进行电金处理,并蚀刻出电金引线。进一步地,为蚀刻出电金引线的待制作板件进行后置处理,获得软硬结合板。基于此,为软硬结合板加入电金引线的制作提供工艺基础,避免人工加入电金引线导致的良率低以及制作效率低等问题,同时降低制作电金引线的空间需求。
Description
技术领域
本发明涉及印制线路板制作技术领域,特别是涉及一种软硬结合板电金引线制作方法及软硬结合板。
背景技术
软硬结合板,即柔性线路板与硬性线路板经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
其中,随着软硬结合板技术向多层化、多功能化、线路设计线宽线离密小的方向发展,导致需要做电金工艺的产品,无法加入电金引线,进行导电做电金工艺。结合目前的软硬结合板特点,加引线导电进行电金工艺,需要保证软硬结合板有足够的空间才能进行;其次,缺乏电金引线制作手段,目前加电金引线需要人工手动加入,无法确保品质的良率以及制作效率。
综上所述,可见传统软硬结合板在电金引线制作方面还存在以上不足。
发明内容
基于此,有必要针对传统软硬结合板在电金引线制作方面还存在的不足,提供一种软硬结合板电金引线制作方法及软硬结合板。
一种软硬结合板电金引线制作方法,包括步骤:
制作软硬结合板基体并执行预处理,获得待制作板件;
在所述待制作板件上制作待蚀刻层;
在所述待蚀刻层进行电金处理,并蚀刻出电金引线;
为蚀刻出电金引线的待制作板件进行后置处理,获得软硬结合板。
上述的软硬结合板电金引线制作方法,在制作软硬结合板基体并执行预处理,获得待制作板件后,在待制作板件上制作待蚀刻层,并在待蚀刻层进行电金处理,并蚀刻出电金引线。进一步地,为蚀刻出电金引线的待制作板件进行后置处理,获得软硬结合板。基于此,为软硬结合板加入电金引线的制作提供工艺基础,避免人工加入电金引线导致的良率低以及制作效率低等问题,同时降低制作电金引线的空间需求。
在其中一个实施例中,制作软硬结合板基体的过程,包括步骤:
选用软板进行软硬结合板基体的制作。
在其中一个实施例中,执行预处理的过程,包括步骤:
依次执行软板开料处理、烤板处理、钻孔处理、电镀处理、线路蚀刻处理、AOI检查处理、棕化处理、贴覆盖膜处理、快压处理、烤板处理、棕化处理、组合处理、压合处理、打靶处理、铣边处理、钻孔处理、电镀处理、线路蚀刻处理和AOI检查处理。
在其中一个实施例中,待蚀刻层包括金属层。
在其中一个实施例中,待蚀刻层包括铜层。
在其中一个实施例中,在所述待制作板件上制作待蚀刻层的过程,包括步骤:
在所述待制作板件上依次执行沉铜处理、闪镀处理和压膜曝光处理。
在其中一个实施例中,在所述待蚀刻层进行电金处理,并蚀刻出电金引线的过程,包括步骤:
在所述待蚀刻层依次执行电金处理和蚀刻处理。
在其中一个实施例中,蚀刻处理包括微蚀处理。
在其中一个实施例中,为蚀刻出电金引线的待制作板件进行后置处理的过程,包括步骤:
依次为所述蚀刻出电金引线的待制作板件执行防焊处理、丝印文字处理、成型处理、开盖处理、电测处理、目检处理和包装处理。
一种软硬结合板,基于如上述任一实施例的软硬结合板电金引线制作方法制作成型。
上述的软硬结合板,在制作软硬结合板基体并执行预处理,获得待制作板件后,在待制作板件上制作待蚀刻层,并在待蚀刻层进行电金处理,并蚀刻出电金引线。进一步地,为蚀刻出电金引线的待制作板件进行后置处理,获得软硬结合板。基于此,为软硬结合板加入电金引线的制作提供工艺基础,避免人工加入电金引线导致的良率低以及制作效率低等问题,同时降低制作电金引线的空间需求。
附图说明
图1为一实施方式的软硬结合板电金引线制作方法流程图;
图2为另一实施方式的软硬结合板电金引线制作方法流程图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明的目的、技术方案以及技术效果,以下结合附图和实施例对本发明进行进一步的讲解说明。同时声明,以下所描述的实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
本实施例提供了一种软硬结合板电金引线制作方法。
图1为一实施方式的软硬结合板电金引线制作方法流程图,如图1所示,一实施方式的软硬结合板电金引线制作方法包括步骤S100至步骤S103:
S100,制作软硬结合板基体并执行预处理,获得待制作板件;
S101,在所述待制作板件上制作待蚀刻层;
S102,在所述待蚀刻层进行电金处理,并蚀刻出电金引线;
S103,为蚀刻出电金引线的待制作板件进行后置处理,获得软硬结合板。
其中,软硬结合板基体可以选用软板或硬板,根据电金引线的加入需求执行调整。
在其中一个实施例中,图2为另一实施方式的软硬结合板电金引线制作方法流程图,如图2所示,步骤S100中制作软硬结合板基体的过程,包括步骤S200:
S200,选用软板进行软硬结合板基体的制作。
以软板进行软硬结合板基体的制作,便于适应软硬结合板的实际制作流程。同时,以软板开始制作,也便于制作过程的调整。
在其中一个实施例中,如图2所示,步骤S100中行预处理的过程,包括步骤S201:
S201,依次执行软板开料处理、烤板处理、钻孔处理、电镀处理、线路蚀刻处理、AOI检查处理、棕化处理、贴覆盖膜处理、快压处理、烤板处理、棕化处理、组合处理、压合处理、打靶处理、铣边处理、钻孔处理、电镀处理、线路蚀刻处理和AOI检查处理。
其中,预处理后形成具备初步功能的待制作板件,为电金引线的加入提供基础板件。在待制作板件上制作待蚀刻层,由待蚀刻层的蚀刻形成引线。
其中,对待蚀刻层的蚀刻处理以电金处理为基础,保证形成电金引线。
在其中一个实施例中,待蚀刻层为金属层,且该金属层便于执行蚀刻处理,包括金层或铜层。
在其中一个实施例中,如图2所示,步骤S101中在所述待制作板件上制作待蚀刻层的过程,包括步骤S300:
S300,在所述待制作板件上依次执行沉铜处理、闪镀处理和压膜曝光处理。
其中,通过沉铜处理和闪镀处理,在待制作板件上形成铜层。同时以压膜曝光处理,便于后续蚀刻划线,进行引线确定。
在其中一个实施例中,如图2所示,步骤S102中在所述待蚀刻层进行电金处理,并蚀刻出电金引线的过程,包括步骤S400:
S400,在所述待蚀刻层依次执行电金处理和蚀刻处理。
通过点金处理和蚀刻处理,蚀刻出相应的电金引线,在软硬结合板上形成相应的电金引线。
在其中一个实施例中,如图2所示,步骤S103中为蚀刻出电金引线的待制作板件进行后置处理的过程,包括步骤S500:
S500,依次为所述蚀刻出电金引线的待制作板件执行防焊处理、丝印文字处理、成型处理、开盖处理、电测处理、目检处理和包装处理。
其中,通过后置处理的执行,完成软硬结合板的整体产品成型。
上述任一实施例的软硬结合板电金引线制作方法,在制作软硬结合板基体并执行预处理,获得待制作板件后,在待制作板件上制作待蚀刻层,并在待蚀刻层进行电金处理,并蚀刻出电金引线。进一步地,为蚀刻出电金引线的待制作板件进行后置处理,获得软硬结合板。基于此,为软硬结合板加入电金引线的制作提供工艺基础,避免人工加入电金引线导致的良率低以及制作效率低等问题,同时降低制作电金引线的空间需求。
本发明实施例还提供了一种软硬结合板,基于如上述任一实施例的软硬结合板电金引线制作方法制作成型。
上述的软硬结合板,在制作软硬结合板基体并执行预处理,获得待制作板件后,在待制作板件上制作待蚀刻层,并在待蚀刻层进行电金处理,并蚀刻出电金引线。进一步地,为蚀刻出电金引线的待制作板件进行后置处理,获得软硬结合板。基于此,为软硬结合板加入电金引线的制作提供工艺基础,避免人工加入电金引线导致的良率低以及制作效率低等问题,同时降低制作电金引线的空间需求。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种软硬结合板电金引线制作方法,其特征在于,包括步骤:
制作软硬结合板基体并执行预处理,获得待制作板件;
在所述待制作板件上制作待蚀刻层;
在所述待蚀刻层进行电金处理,并蚀刻出电金引线;
为蚀刻出电金引线的待制作板件进行后置处理,获得软硬结合板。
2.根据权利要求1所述的软硬结合板电金引线制作方法,其特征在于,所述制作软硬结合板基体的过程,包括步骤:
选用软板进行软硬结合板基体的制作。
3.根据权利要求1所述的软硬结合板电金引线制作方法,其特征在于,所述执行预处理的过程,包括步骤:
依次执行软板开料处理、烤板处理、钻孔处理、电镀处理、线路蚀刻处理、AOI检查处理、棕化处理、贴覆盖膜处理、快压处理、烤板处理、棕化处理、组合处理、压合处理、打靶处理、铣边处理、钻孔处理、电镀处理、线路蚀刻处理和AOI检查处理。
4.根据权利要求1所述的软硬结合板电金引线制作方法,其特征在于,所述待蚀刻层包括金属层。
5.根据权利要求1所述的软硬结合板电金引线制作方法,其特征在于,所述待蚀刻层包括铜层。
6.根据权利要求5所述的软硬结合板电金引线制作方法,其特征在于,所述在所述待制作板件上制作待蚀刻层的过程,包括步骤:
在所述待制作板件上依次执行沉铜处理、闪镀处理和压膜曝光处理。
7.根据权利要求1所述的软硬结合板电金引线制作方法,其特征在于,所述在所述待蚀刻层进行电金处理,并蚀刻出电金引线的过程,包括步骤:
在所述待蚀刻层依次执行电金处理和蚀刻处理。
8.根据权利要求7所述的软硬结合板电金引线制作方法,其特征在于,所述蚀刻处理包括微蚀处理。
9.根据权利要求1所述的软硬结合板电金引线制作方法,其特征在于,所述为蚀刻出电金引线的待制作板件进行后置处理的过程,包括步骤:
依次为所述蚀刻出电金引线的待制作板件执行防焊处理、丝印文字处理、成型处理、开盖处理、电测处理、目检处理和包装处理。
10.一种软硬结合板,其特征在于,基于如权利要求1至9任意一项所述的软硬结合板电金引线制作方法制作成型。
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