CN115683013A - 一种丝杆导程差测量工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种丝杆导程差测量工具，具体涉及丝杆导程差领域，包括工作台，工作台的顶部固定安装有限位滑轨，限位滑轨的顶部滑动连接有活动支架，活动支架的内部滑动连接有活动支柱，活动支柱的底部固定连接有丝杆测针，活动支架的一侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆固定安装在工作台的一侧，工作台的外壁固定安装有丝杆卡板，丝杆卡板的内部滑动连接有承重板，承重板的底部固定连接有螺纹滑杆。本发明通过设置了螺纹转环和活动挤压板，丝杆在进行放置时，丝杆会挤压承重板使螺纹滑柱移动，最终使活动挤压板对丝杆进行挤压固定，解决了丝杆在检测过程中因为震动发生滚动导致检测数据发生偏差的问题。

Description

一种丝杆导程差测量工具

技术领域

本发明涉及丝杆导程差技术领域，更具体地说，本发明涉及一种丝杆导程差测量工具。

背景技术

丝杆导程差是指作为驱动轴的重要机械部件之一的丝杆或滚珠丝杆，由于生产中包括热处理工序，所以从精密角度来看，加工中必然存在的一定误差，而定性表示精度的，就是由JIS所规定的精度等级，市场上推销的滚珠丝杆，其允许值被设定位C10这一等级，一般来说，丝杆螺纹错误误差会在正方向或者负方向上累积，改善这一问题的方法，就是研磨加工。

现有的丝杆导程差测量工具在测量时都是将丝杆放置在卡板内部，由测针对丝杆的导程差进行测量，对于不同规格的丝杆卡板无法有效的进行固定，电动伸缩杆在推动测针进行移动时，就会使工作台发生震动导致丝杆发生滚动，这样测针检测出来的导程差数据就会产生偏差，无法有效的检测丝杆导程差，所以如何设计出一种能够在检测过程中避免丝杆发生滚动的丝杆导程差测量工具，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种丝杆导程差测量工具，通过设置了螺纹转环和活动挤压板，丝杆在进行放置时，丝杆会挤压承重板使螺纹滑柱移动，最终使活动挤压板对丝杆进行挤压固定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丝杆导程差测量工具，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有限位滑轨，所述限位滑轨的顶部滑动连接有活动支架，所述活动支架的内部滑动连接有活动支柱，所述活动支柱的底部固定连接有丝杆测针，所述活动支架的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在工作台的一侧，所述工作台的外壁固定安装有丝杆卡板，所述丝杆卡板的内部滑动连接有承重板，所述承重板的底部固定连接有螺纹滑杆，所述承重板的外壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧固定连接在工作台的顶部，所述螺纹滑杆的外壁通过螺纹连接有螺纹转环，所述螺纹转环通过轴承连接在工作台的底部，所述螺纹转环的外壁固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合有活动齿条，所述工作台的底部固定连接有支撑卡板，所述活动齿条滑动连接在支撑卡板的内壁，所述活动齿条的一侧固定连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有活动挤压柱，所述活动挤压柱滑动连接在丝杆卡板的内部，所述活动挤压柱的一端固定连接有活动挤压板。

通过采用上述技术方案，工作人员首先将需要检测的丝杆放置在丝杆卡板内部，丝杆就会挤压承重板使承重板向下移动，承重板就会带动螺纹滑杆向下移动，螺纹滑杆就会通过螺纹使螺纹转环进行转动，螺纹转环就会带动传动齿轮进行移动，传动齿轮就会啮合活动齿条，活动齿条就会带动活动板进行移动，活动板就会带动活动挤压柱进行移动，活动挤压柱就会带动活动挤压板进行移动，活动挤压板就会对丝杆进行挤压固定，防止丝杆在导程差检测过程中发生滚动，解决了丝杆在检测过程中因为震动发生滚动导致检测数据发生偏差的问题。

在一个优选的实施方式中，所述活动齿条的底部固定连接有活动滑块，所述支撑卡板的内壁开设有限位槽，所述活动滑块滑动连接在限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，活动齿条在移动时会带动活动滑块进行移动，活动滑块就会在限位槽内进行移动，活动滑块会配合限位槽对活动齿条的移动进行限位，避免活动齿条在移动时发生晃动和偏移。

在一个优选的实施方式中，所述活动支柱的外壁固定连接有活动卡块，所述活动支架的内部开设有滑动槽，所述活动支柱的一侧固定连接有圆形限位板。

通过采用上述技术方案，活动卡块可以在放置丝杆时对活动支柱进行支撑，避免丝杆测针和活动支柱阻碍丝杆放置到丝杆卡板内部，当丝杆放置到丝杆卡板内部时，工作人员可以转动活动支柱使活动卡块进入滑动槽内，从而使活动支柱带动丝杆测针向下移动对丝杆进行检测，并且圆形限位板会对活动支柱进行限位，避免活动支柱完全从活动支架内掉落。

在一个优选的实施方式中，所述活动支架的外壁固定连接有支撑套块，所述支撑套块的一侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱的底部连通设有吸尘口，所述吸尘口的形状设为喇叭状。

通过采用上述技术方案，在对丝杆进行检测时，工作人员可以通过吸尘口将丝杆上的废屑和粉尘吸入集尘箱内，避免丝杆加工时产生的废屑和粉尘淤积在丝杆上，影响丝杆导程差检测时的检测数据。

在一个优选的实施方式中，所述集尘箱的内壁固定连接有支撑件，所述支撑件的内壁通过轴承连接有传动转柱，所述传动转柱的外壁固定连接有旋转扇叶。

通过采用上述技术方案，在对丝杆进行检测时，工作人员可以转动传动转柱，传动转柱就会带动旋转扇叶进行转动，旋转扇叶就会产生吸力通过吸尘口将丝杆上的废屑和粉尘吸入集尘箱内，避免废屑和粉尘淤积在丝杆上影响丝杆导程差检测时的检测数据。

在一个优选的实施方式中，所述集尘箱的内壁固定连接有防尘过滤网，所述防尘过滤网设在吸尘口与旋转扇叶之间。

通过采用上述技术方案，防尘过滤网不仅可以防止吸入集尘箱内的废屑和粉尘从集尘箱内飞出，从而方便工作人员收集废屑和粉尘，还能避免废屑和粉尘直接接触旋转扇叶，影响旋转扇叶的转动。

在一个优选的实施方式中，所述传动转柱的顶部转动连接有旋转电机，所述旋转电机的顶部固定连接有电机开关。

通过采用上述技术方案，在对丝杆进行检测时，工作人员可以通过电机开关将旋转电机打开，旋转电机就会带动传动转柱进行转动，传动转柱就会带动旋转扇叶进行转动，旋转扇叶就会产生吸力通过吸尘口将丝杆上的废屑和粉尘吸入集尘箱内，避免废屑和粉尘淤积在丝杆上影响丝杆导程差检测时的检测数据。

在一个优选的实施方式中，所述活动支柱的顶部固定连接有活动转板，所述活动转板的底部固定连接有对应型挤压板，所述对应型挤压板设在电机开关的顶部。

通过采用上述技术方案，在丝杆放置在丝杆卡板内后，工作人员就会转动活动支柱使活动卡块插入滑动槽内带动测针下移对丝杆进行检测，活动支柱就会同时带动活动转板进行转动，接着带动活动转板向下移动，活动转板就会带动对应型挤压板进行移动，对应型挤压板就会挤压电机开关将旋转电机打开，旋转电机就会带动传动转柱进行转动，传动转柱就会带动旋转扇叶进行转动，旋转扇叶就会产生吸力通过吸尘口将丝杆上的废屑和粉尘吸入集尘箱内，这样就可以在对丝杆检测时自动将丝杆上的废屑和粉尘进行清除，避免废屑和粉尘淤积在丝杆上影响丝杆导程差检测时的检测数据。

在一个优选的实施方式中，所述集尘箱的外壁固定连接有螺纹吸音管，所述螺纹吸音管的一端固定连接有降噪板。

通过采用上述技术方案，集尘箱内的旋转电机和旋转扇叶会发出噪音，螺纹吸音管会将这些噪音进行吸收，接着螺纹吸音管会将这些噪音传递到降噪板上进行降噪处理，避免旋转电机和旋转扇叶产生的噪音给工作人员带来不适。

在一个优选的实施方式中，所述工作台的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部转动连接有万向轮。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过支撑柱和万向轮移动本装置，从而提高本装置的灵活性。

本发明的技术效果和优点：

1、 本发明通过设置了螺纹转环和活动挤压板，丝杆在进行放置时，丝杆会挤压承重板使螺纹滑柱移动，螺纹滑柱就会通过螺纹使螺纹转环带动传动齿轮进行转动，传动齿轮就会啮合活动齿条带动活动板移动，活动板就会通过活动挤压柱带动活动挤压板进行移动，活动挤压板就会对丝杆进行挤压固定，解决了丝杆在检测过程中因为震动发生滚动导致检测数据发生偏差的问题；

2、 本发明通过设置了旋转扇叶和对应挤压板，丝杆放置完成后，工作人员会使活动支柱带动测针下移，活动支柱就会通过活动转板带动对应型挤压板下移，对应型挤压板就会挤压电机开关打开旋转电机，旋转电机就会带动传动转柱使旋转扇叶转动，旋转扇叶就会通过吸尘口将丝杆上的废屑和粉尘吸入集尘箱内，避免废屑和粉尘淤积在丝杆上影响丝杆导程差检测时的检测数据。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明图1的A部结构放大图。

图3为本发明的螺纹滑杆结构剖视图。

图4为本发明图3的B部结构放大图。

图5为本发明图3的C部结构放大图。

图6为本发明的工作台结构剖视图。

图7为本发明图6的D部结构放大图。

图8为本发明的集尘箱结构剖视图。

图9为本发明图8的E部结构放大图。

图10为本发明图8的F部结构放大图。

附图标记为：1、工作台；2、限位滑轨；3、活动支架；4、活动支柱；5、丝杆测针；6、电动伸缩杆；7、丝杆卡板；8、承重板；9、螺纹滑杆；10、支撑弹簧；11、螺纹转环；12、传动齿轮；13、活动齿条；14、支撑卡板；15、活动板；16、活动挤压柱；17、活动挤压板；18、活动滑块；19、限位槽；20、活动卡块；21、滑动槽；22、圆形限位板；23、支撑套块；24、集尘箱；25、吸尘口；26、支撑件；27、传动转柱；28、旋转扇叶；29、防尘过滤网；30、旋转电机；31、电机开关；32、活动转板；33、对应型挤压板；34、螺纹吸音管；35、降噪板；36、支撑柱；37、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-10，本发明一实施例的一种丝杆导程差测量工具，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有用于对活动支架3的移动进行限位的限位滑轨2，限位滑轨2的顶部滑动连接有用于带动活动支柱4进行移动的活动支架3，活动支架3的内部滑动连接有用于带动丝杆测针5进行移动的活动支柱4，如图1所示，活动支柱4的底部固定连接有用于对丝杆导程差进行检测的丝杆测针5，活动支架3的一侧固定连接有用于推动活动支架3进行移动的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6为DMDT系列高精度大推力电动伸缩杆设备，电动伸缩杆6固定安装在工作台1的一侧，工作台1的外壁固定安装有用于放置丝杆的丝杆卡板7，丝杆卡板7的内部滑动连接有用于带动螺纹滑杆9向下移动的承重板8，如图4所示，承重板8的底部固定连接有用于移动过后通过螺纹使螺纹转环11进行转动的螺纹滑杆9，承重板8的外壁固定连接有用于在没有放置丝杆时对承重板8进行支撑的支撑弹簧10，支撑弹簧10固定连接在工作台1的顶部，螺纹滑杆9的外壁通过螺纹连接有用于带动传动齿轮12进行转动的螺纹转环11，螺纹转环11通过轴承连接在工作台1的底部，螺纹转环11的外壁固定连接有用于转动过后啮合活动齿条13的传动齿轮12，传动齿轮12的一侧啮合有用于带动活动板15进行移动的活动齿条13，工作台1的底部固定连接有用于支撑活动齿条13进行移动的支撑卡板14，活动齿条13滑动连接在支撑卡板14的内壁，如图3所示，活动齿条13的一侧固定连接有用于带动活动挤压柱16进行移动的活动板15，活动板15的一侧固定连接有用于带动活动挤压板17进行移动的活动挤压柱16，活动挤压柱16滑动连接在丝杆卡板7的内部，活动挤压柱16的一端固定连接有用于移动过后对丝杆进行挤压固定的活动挤压板17，活动齿条13的底部固定连接有用于在限位槽19内进行移动的活动滑块18，支撑卡板14的内壁开设有用于配合活动滑块18对活动齿条13的移动进行限位的限位槽19，活动滑块18滑动连接在限位槽19的内部。

需要说明的是，其中，工作人员首先将需要检测的丝杆放置在丝杆卡板7内部，丝杆就会挤压承重板8使承重板8向下移动，承重板8就会带动螺纹滑杆9向下移动，螺纹滑杆9就会通过螺纹使螺纹转环11进行转动，螺纹转环11就会带动传动齿轮12进行移动，传动齿轮12就会啮合活动齿条13，活动齿条13就会带动活动板15进行移动，活动板15就会带动活动挤压柱16进行移动，活动挤压柱16就会带动活动挤压板17进行移动，活动挤压板17就会对丝杆进行挤压固定，防止丝杆在导程差检测过程中发生滚动，解决了丝杆在检测过程中因为震动发生滚动导致检测数据发生偏差的问题，并且活动齿条13在移动时会带动活动滑块18进行移动，活动滑块18就会在限位槽19内进行移动，活动滑块18会配合限位槽19对活动齿条13的移动进行限位，避免活动齿条13在移动时发生晃动和偏移。

进一步的，如图2所示，活动支柱4的外壁固定连接有用于对活动支柱4进行支撑的活动卡块20，活动支架3的内部开设有用于使活动卡块20进行移动的滑动槽21，活动支柱4的一侧固定连接有用于对活动支柱4进行限位的圆形限位板22。

需要说明的是，其中，活动卡块20可以在放置丝杆时对活动支柱4进行支撑，避免丝杆测针5和活动支柱4阻碍丝杆放置到丝杆卡板7内部，当丝杆放置到丝杆卡板7内部时，工作人员可以转动活动支柱4使活动卡块20进入滑动槽21内，从而使活动支柱4带动丝杆测针5向下移动对丝杆进行检测，并且圆形限位板22会对活动支柱4进行限位，避免活动支柱4完全从活动支架3内掉落。

进一步的，如图6所示，活动支架3的外壁固定连接有用于固定集尘箱24的支撑套块23，支撑套块23的一侧固定连接有用于储存废屑和粉尘的集尘箱24，集尘箱24的底部连通设有用于将废屑和粉尘排入集尘箱24内的吸尘口25，吸尘口25的形状设为喇叭状，喇叭状的吸尘口25能够更大面积的将废屑和粉尘吸入集尘箱24内，如图9所示，集尘箱24的内壁固定连接有用于支撑传动转柱27的支撑件26，支撑件26的内壁通过轴承连接有用于带动旋转扇叶28进行咋混动的传动转柱27，传动转柱27的外壁固定连接有用于旋转过后产生吸力将废屑和粉尘吸入集尘箱24内的旋转扇叶28，集尘箱24的内壁固定连接有用于防止废屑和粉尘直接接触旋转扇叶28的防尘过滤网29，防尘过滤网29设在吸尘口25与旋转扇叶28之间，传动转柱27的顶部转动连接有用于带动传动转柱27进行转动的旋转电机30，旋转电机30为MP8085系列高速旋转电机设备，旋转电机30的顶部固定连接有用于控制旋转电机30打开和关闭的电机开关31，如图8所示，活动支柱4的顶部固定连接有用于带动对应型挤压板33进行移动的活动转板32，活动转板32的底部固定连接有用于移动过后挤压电机开关31的对应型挤压板33，对应型挤压板33设在电机开关31的顶部，集尘箱24的外壁固定连接有用于将集尘箱24内的噪音进行吸收的螺纹吸音管34，螺纹吸音管34的一端固定连接有用于将螺纹吸音管34传递过来的噪音进行降噪处理的降噪板35。

需要说明的是，其中，在丝杆放置在丝杆卡板7内后，工作人员就会转动活动支柱4使活动卡块20插入滑动槽21内带动丝杆测针5下移对丝杆进行检测，活动支柱4就会同时带动活动转板32进行转动，接着带动活动转板32向下移动，活动转板32就会带动对应型挤压板33进行移动，对应型挤压板33就会挤压电机开关31，从而将旋转电机30打开，旋转电机30就会带动传动转柱27进行转动，传动转柱27就会带动旋转扇叶28进行转动，旋转扇叶28就会产生吸力通过吸尘口25将丝杆上的废屑和粉尘吸入集尘箱24内，这样就可以在对丝杆检测时自动将丝杆上的废屑和粉尘进行清除，避免废屑和粉尘淤积在丝杆上影响丝杆导程差检测时的检测数据，同时集尘箱24内的旋转电机30和旋转扇叶28会发出噪音，螺纹吸音管34会将这些噪音进行吸收，接着螺纹吸音管34会将这些噪音传递到降噪板35上进行降噪处理，避免旋转电机30和旋转扇叶28产生的噪音给工作人员带来不适。

进一步的，如图1所示，工作台1的底部固定连接有支撑柱36，支撑柱36的底部转动连接有万向轮37。

需要说明的是，其中，工作人员可以通过支撑柱36和万向轮37移动本装置，从而提高本装置的灵活性。

工作原理：工作人员首先将需要检测的丝杆放置在丝杆卡板7内部，丝杆就会挤压承重板8使承重板8向下移动，承重板8就会带动螺纹滑杆9向下移动，螺纹滑杆9就会通过螺纹使螺纹转环11进行转动，螺纹转环11就会带动传动齿轮12进行移动，传动齿轮12就会啮合活动齿条13，活动齿条13就会带动活动板15进行移动，活动板15就会带动活动挤压柱16进行移动，活动挤压柱16就会带动活动挤压板17进行移动，活动挤压板17就会对丝杆进行挤压固定，防止丝杆在导程差检测过程中发生滚动，解决了丝杆在检测过程中因为震动发生滚动导致检测数据发生偏差的问题，并且活动齿条13在移动时会带动活动滑块18进行移动，活动滑块18就会在限位槽19内进行移动，活动滑块18会配合限位槽19对活动齿条13的移动进行限位，避免活动齿条13在移动时发生晃动和偏移；活动卡块20可以在放置丝杆时对活动支柱4进行支撑，避免丝杆测针5和活动支柱4阻碍丝杆放置到丝杆卡板7内部，当丝杆放置到丝杆卡板7内部时，工作人员可以转动活动支柱4使活动卡块20进入滑动槽21内，从而使活动支柱4带动丝杆测针5向下移动对丝杆进行检测，并且圆形限位板22会对活动支柱4进行限位，避免活动支柱4完全从活动支架3内掉落；在丝杆放置在丝杆卡板7内后，工作人员就会转动活动支柱4使活动卡块20插入滑动槽21内带动丝杆测针5下移对丝杆进行检测，活动支柱4就会同时带动活动转板32进行转动，接着带动活动转板32向下移动，活动转板32就会带动对应型挤压板33进行移动，对应型挤压板33就会挤压电机开关31，从而将旋转电机30打开，旋转电机30就会带动传动转柱27进行转动，传动转柱27就会带动旋转扇叶28进行转动，旋转扇叶28就会产生吸力通过吸尘口25将丝杆上的废屑和粉尘吸入集尘箱24内，这样就可以在对丝杆检测时自动将丝杆上的废屑和粉尘进行清除，避免废屑和粉尘淤积在丝杆上影响丝杆导程差检测时的检测数据，同时螺纹吸音管34会将这些噪音进行吸收，接着螺纹吸音管34会将这些噪音传递到降噪板35上进行降噪处理，避免旋转电机30和旋转扇叶28产生的噪音给工作人员带来不适；工作人员可以通过支撑柱36和万向轮37移动本装置，从而提高本装置的灵活性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种丝杆导程差测量工具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有限位滑轨（2），所述限位滑轨（2）的顶部滑动连接有活动支架（3），所述活动支架（3）的内部滑动连接有活动支柱（4），所述活动支柱（4）的底部固定连接有丝杆测针（5），所述活动支架（3）的一侧固定连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）固定安装在工作台（1）的一侧，所述工作台（1）的外壁固定安装有丝杆卡板（7），所述丝杆卡板（7）的内部滑动连接有承重板（8），所述承重板（8）的底部固定连接有螺纹滑杆（9），所述承重板（8）的外壁固定连接有支撑弹簧（10），所述支撑弹簧（10）固定连接在工作台（1）的顶部，所述螺纹滑杆（9）的外壁通过螺纹连接有螺纹转环（11），所述螺纹转环（11）通过轴承连接在工作台（1）的底部，所述螺纹转环（11）的外壁固定连接有传动齿轮（12），所述传动齿轮（12）的一侧啮合有活动齿条（13），所述工作台（1）的底部固定连接有支撑卡板（14），所述活动齿条（13）滑动连接在支撑卡板（14）的内壁，所述活动齿条（13）的一侧固定连接有活动板（15），所述活动板（15）的一侧固定连接有活动挤压柱（16），所述活动挤压柱（16）滑动连接在丝杆卡板（7）的内部，所述活动挤压柱（16）的一端固定连接有活动挤压板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种丝杆导程差测量工具，其特征在于：所述活动齿条（13）的底部固定连接有活动滑块（18），所述支撑卡板（14）的内壁开设有限位槽（19），所述活动滑块（18）滑动连接在限位槽（19）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种丝杆导程差测量工具，其特征在于：所述活动支柱（4）的外壁固定连接有活动卡块（20），所述活动支架（3）的内部开设有滑动槽（21），所述活动支柱（4）的一侧固定连接有圆形限位板（22）。

4.根据权利要求3所述的一种丝杆导程差测量工具，其特征在于：所述活动支架（3）的外壁固定连接有支撑套块（23），所述支撑套块（23）的一侧固定连接有集尘箱（24），所述集尘箱（24）的底部连通设有吸尘口（25），所述吸尘口（25）的形状设为喇叭状。

5.根据权利要求4所述的一种丝杆导程差测量工具，其特征在于：所述集尘箱（24）的内壁固定连接有支撑件（26），所述支撑件（26）的内壁通过轴承连接有传动转柱（27），所述传动转柱（27）的外壁固定连接有旋转扇叶（28）。

6.根据权利要求5所述的一种丝杆导程差测量工具，其特征在于：所述集尘箱（24）的内壁固定连接有防尘过滤网（29），所述防尘过滤网（29）设在吸尘口（25）与旋转扇叶（28）之间。

7.根据权利要求5所述的一种丝杆导程差测量工具，其特征在于：所述传动转柱（27）的顶部转动连接有旋转电机（30），所述旋转电机（30）的顶部固定连接有电机开关（31）。

8.根据权利要求7所述的一种丝杆导程差测量工具，其特征在于：所述活动支柱（4）的顶部固定连接有活动转板（32），所述活动转板（32）的底部固定连接有对应型挤压板（33），所述对应型挤压板（33）设在电机开关（31）的顶部。

9.根据权利要求6所述的一种丝杆导程差测量工具，其特征在于：所述集尘箱（24）的外壁固定连接有螺纹吸音管（34），所述螺纹吸音管（34）的一端固定连接有降噪板（35）。

10.根据权利要求1所述的一种丝杆导程差测量工具，其特征在于：所述工作台（1）的底部固定连接有支撑柱（36），所述支撑柱（36）的底部转动连接有万向轮（37）。

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