CN214078518U - 一种新型旋转式轧尖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型旋转式轧尖机，属于轧尖机技术领域，包括底座，所述底座的顶部焊接有竖直设置的支撑柱一和支撑柱二，支撑柱一的一侧安装有电机一，支撑柱一的另一侧转动安装有转盘，电机一的输出轴与转盘传动连接，转盘位于靠近支撑柱二的一侧，转盘的一侧铰接有倾斜设置的安装板，安装板的底部安装有打磨片；本实用新型可以使打磨片进行转动，同时对料棒进行有效的固定，从而对料棒进行轧尖，避免了料棒转动而存在的安全隐患；可以对轧尖时产生的粉屑进行收集，避免粉屑漂浮在空气中，保障了人员的身体健康，同时方便对过滤板的拆卸，避免了过滤板堵塞而影响对粉屑的收集。

Description

一种新型旋转式轧尖机

技术领域

本实用新型属于轧尖机技术领域，具体涉及一种新型旋转式轧尖机。

背景技术

扎尖机是金属拉丝机及冷拔生产设备的机械设备，原材料端部需经轧尖机轧小后穿过拉拔模孔，方可进行拉拔加工材料。轧尖机供金属线材轧尖、穿模拔头之用，拉拔前头部轧尖作业。

现有的旋转式扎尖机对料棒进行轧尖时，会产生大量的粉屑，粉屑会在空气中漂浮，对人员的健康产生危害，同时对料棒没有固定装置，导致料棒转动，人员握住料棒时存在一定的安全隐患，因此，需要一种新型旋转式轧尖机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型旋转式轧尖机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型旋转式轧尖机，包括底座，所述底座的顶部焊接有竖直设置的支撑柱一和支撑柱二，支撑柱一的一侧安装有电机一，支撑柱一的另一侧转动安装有转盘，电机一的输出轴与转盘传动连接，转盘位于靠近支撑柱二的一侧，转盘的一侧铰接有倾斜设置的安装板，安装板的底部安装有打磨片，安装板顶部铰接有连杆，连杆远离安装板的一端铰接有滑块，滑块滑动安装于转盘上，支撑柱二的一侧滑动安装有两个置物板，两个置物板相靠近的一侧均开设有置物槽，底座的顶部安装有集料箱，集料箱顶部安装有集料斗，集料斗位于打磨片的正下方，集料箱底部的一侧固定连接有软管，底座的顶部安装有风机，软管的一端与风机的进风口固定连接，集料箱的内壁上开设有凹槽，集料箱远离凹槽的侧壁上开设有通孔，集料箱的内设有过滤板，过滤板的一端位于凹槽内，过滤板的另一端位于通孔内，过滤板顶部的一侧开设有限位槽，通孔的顶部开设有竖直设置的导向槽，导向槽内滑动安装有竖直设置的齿条，齿条的底端焊接有限位杆，限位杆的底端位于限位槽内，集料箱的一侧转动安装有水平设置的螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至导向槽内，且螺纹杆上套设有齿轮，齿轮与齿条啮合。

进一步，所述转盘的一侧开设有轨道槽一，轨道槽一内的底部安装有电机三，轨道槽一内转动安装有竖直设置的往复丝杆，电机三的输出轴与往复丝杆传动连接，滑块滑动安装于轨道槽一内，且滑块与往复丝杆螺纹连接，可以使滑块沿竖直方向进行滑动。

进一步，所述支撑柱二的一侧开设有竖直设置的滑槽，滑槽内的顶部安装有电机二，滑槽内安装有竖直设置的双向丝杆，电机二的输出轴与双向丝杆传动连接，置物板滑动安装于滑槽内，且置物板与双向丝杆螺纹连接，可以使两个置物板靠近，从而对料棒进行固定。

进一步，所述导向槽内的一侧开设有竖直设置的轨道槽二，轨道槽二内安装有竖直设置的导向杆，轨道槽二内滑动安装有导向块，导向块滑动套设于导向杆上，且导向块的一侧与齿条固定连接，对齿条沿竖直方向进行移动时起到导向作用。

进一步，所述支撑柱一的一侧焊接有水平设置横板，横板的底部焊接有斜撑杆，电机一安装于横板上，对电机一起到支撑作用。

进一步，所述集料箱的内壁上安装有毛刷，毛刷位于通孔的上方，且毛刷的底部紧贴过滤板的顶部，可以对过滤板的顶部的粉屑进行清除，防止粉屑粉屑掉落到底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过转盘、电机一、安装板、打磨片、连杆、滑块和置物板等结构，可以使打磨片进行转动，同时对料棒进行有效的固定，从而对料棒进行轧尖，避免了料棒转动而存在的安全隐患。

通过集料斗、集料箱、软管、风机、过滤板、螺纹杆等结构，可以对轧尖时产生的粉屑进行收集，避免粉屑漂浮在空气中，保障了人员的身体健康，同时方便对过滤板的拆卸，避免了过滤板堵塞而影响对粉屑的收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处的放大图；

图3为本实用新型的置物板的侧视图。

图中：1、底座；2、支撑柱一；3、支撑柱二；4、电机一；5、转盘；6、安装板；7、打磨片；8、连杆；9、滑块；10、滑槽；11、电机二；12、双向丝杆；13、置物板；14、置物槽；15、集料箱；16、集料斗；17、软管；18、风机；19、凹槽；20、通孔；21、过滤板；22、限位槽；23、导向槽；24、齿条；25、限位杆；26、螺纹杆；27、齿轮；28、毛刷。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种新型旋转式轧尖机，包括底座1，底座1的顶部焊接有竖直设置的支撑柱一2和支撑柱二3，支撑柱一2的一侧安装有电机一4，支撑柱一2的另一侧转动安装有转盘5，电机一4的输出轴与转盘5传动连接，转盘5位于靠近支撑柱二3的一侧，转盘5的一侧铰接有倾斜设置的安装板6，安装板6的底部安装有打磨片7，安装板6顶部铰接有连杆8，连杆8远离安装板6的一端铰接有滑块9，滑块9滑动安装于转盘5上，支撑柱二3的一侧滑动安装有两个置物板13，两个置物板13相靠近的一侧均开设有置物槽14，底座1的顶部安装有集料箱15，集料箱15顶部安装有集料斗16，集料斗16位于打磨片7的正下方，集料箱15底部的一侧固定连接有软管17，底座1的顶部安装有风机18，软管17的一端与风机18的进风口固定连接，集料箱15的内壁上开设有凹槽19，集料箱15远离凹槽19的侧壁上开设有通孔20，集料箱15的内设有过滤板21，过滤板21的一端位于凹槽19内，过滤板21的另一端位于通孔20内，过滤板21顶部的一侧开设有限位槽22，通孔20的顶部开设有竖直设置的导向槽23，导向槽23内滑动安装有竖直设置的齿条24，齿条24的底端焊接有限位杆25，限位杆25的底端位于限位槽22内，集料箱15的一侧转动安装有水平设置的螺纹杆26，螺纹杆26的一端延伸至导向槽23内，且螺纹杆26上套设有齿轮27，齿轮27与齿条24啮合。

在本实施例中，转盘5的一侧开设有轨道槽一，轨道槽一内的底部安装有电机三，轨道槽一内转动安装有竖直设置的往复丝杆，电机三的输出轴与往复丝杆传动连接，滑块9滑动安装于轨道槽一内，且滑块9与往复丝杆螺纹连接，可以使滑块9沿竖直方向进行滑动。

在本实施例中，支撑柱二3的一侧开设有竖直设置的滑槽10，滑槽10内的顶部安装有电机二11，滑槽10内安装有竖直设置的双向丝杆12，电机二11的输出轴与双向丝杆12传动连接，置物板13滑动安装于滑槽10内，且置物板13与双向丝杆12螺纹连接，可以使两个置物板13靠近，从而对料棒进行固定。

在本实施例中，导向槽23内的一侧开设有竖直设置的轨道槽二，轨道槽二内安装有竖直设置的导向杆，轨道槽二内滑动安装有导向块，导向块滑动套设于导向杆上，且导向块的一侧与齿条24固定连接，对齿条24沿竖直方向进行移动时起到导向作用。

在本实施例中，支撑柱一2的一侧焊接有水平设置横板，横板的底部焊接有斜撑杆，电机一4安装于横板上，对电机一4起到支撑作用。

在本实施例中，集料箱15的内壁上安装有毛刷28，毛刷28位于通孔20的上方，且毛刷28的底部紧贴过滤板21的顶部，可以对过滤板21的顶部的粉屑进行清除，防止粉屑粉屑掉落到底座1上。

在使用时，首先将料棒放置在下方的置物槽14内，然后打开电机二11，通过其输出轴的转动带动双向丝杆12转动，使得两个置物板13相互靠近，当对料棒夹紧后，电机二11停止转动，此时打开电机一4，通过输出轴的转动带动转盘5转动，转盘5带动安装板6和滑块9转动，安装板6带动打磨片7，同时打开电机三，通过其输出轴转动带动往复丝杆转动，往复丝杆带动滑块9沿竖直方向进行往复运动，滑块9拉动连杆8,连杆8拉动安装板6,安装板6带动打磨片7，即可调整打磨片7与料棒之间的角度，从而对料棒进行轧尖，在轧尖的同时，打开风机18，然后即可进行吸气，此时粉屑即可从集料斗16吸入集料箱15内，并通过过滤板21的作用对粉屑进行过滤，然后风空气再经过软管17到达风机18，由风机18的出气口吹出，由于出气口连接有出气管(未图示)，并不会吹到粉屑，当运行一段时间，需要清理集料箱15时，转动螺纹杆26，通过其转动带动齿轮27转动，齿轮27带动齿条24向上移动，齿条24带动限位杆25，使限位杆25脱离限位槽22，此时就可以从通孔20内将过滤板21抽出，再配合毛刷28，即可将过滤板21顶部的粉屑清除并收集到集料箱15内，避免粉屑掉落到底座1上，然后即可对集料箱15内的粉屑进行集中处理，同时对过滤板21进行清洗烘干，然后将21放回即可，综上所述，该装置方便使用，同时保障了人员的身体健康，值得推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型旋转式轧尖机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有竖直设置的支撑柱一(2)和支撑柱二(3)，支撑柱一(2)的一侧安装有电机一(4)，支撑柱一(2)的另一侧转动安装有转盘(5)，电机一(4)的输出轴与转盘(5)传动连接，转盘(5)位于靠近支撑柱二(3)的一侧，转盘(5)的一侧铰接有倾斜设置的安装板(6)，安装板(6)的底部安装有打磨片(7)，安装板(6)顶部铰接有连杆(8)，连杆(8)远离安装板(6)的一端铰接有滑块(9)，滑块(9)滑动安装于转盘(5)上，支撑柱二(3)的一侧滑动安装有两个置物板(13)，两个置物板(13)相靠近的一侧均开设有置物槽(14)，底座(1)的顶部安装有集料箱(15)，集料箱(15)顶部安装有集料斗(16)，集料斗(16)位于打磨片(7)的正下方，集料箱(15)底部的一侧固定连接有软管(17)，底座(1)的顶部安装有风机(18)，软管(17)的一端与风机(18)的进风口固定连接，集料箱(15)的内壁上开设有凹槽(19)，集料箱(15)远离凹槽(19)的侧壁上开设有通孔(20)，集料箱(15)内设有过滤板(21)，过滤板(21)的一端位于凹槽(19)内，过滤板(21)的另一端位于通孔(20)内，过滤板(21)顶部的一侧开设有限位槽(22)，通孔(20)的顶部开设有竖直设置的导向槽(23)，导向槽(23)内滑动安装有竖直设置的齿条(24)，齿条(24)的底端焊接有限位杆(25)，限位杆(25)的底端位于限位槽(22)内，集料箱(15)的一侧转动安装有水平设置的螺纹杆(26)，螺纹杆(26)的一端延伸至导向槽(23)内，且螺纹杆(26)上套设有齿轮(27)，齿轮(27)与齿条(24)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种新型旋转式轧尖机，其特征在于：所述转盘(5)的一侧开设有轨道槽一，轨道槽一内的底部安装有电机三，轨道槽一内转动安装有竖直设置的往复丝杆，电机三的输出轴与往复丝杆传动连接，滑块(9)滑动安装于轨道槽一内，且滑块(9)与往复丝杆螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型旋转式轧尖机，其特征在于：所述支撑柱二(3)的一侧开设有竖直设置的滑槽(10)，滑槽(10)内的顶部安装有电机二(11)，滑槽(10)内安装有竖直设置的双向丝杆(12)，电机二(11)的输出轴与双向丝杆(12)传动连接，置物板(13)滑动安装于滑槽(10)内，且置物板(13)与双向丝杆(12)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型旋转式轧尖机，其特征在于：所述导向槽(23)内的一侧开设有竖直设置的轨道槽二，轨道槽二内安装有竖直设置的导向杆，轨道槽二内滑动安装有导向块，导向块滑动套设于导向杆上，且导向块的一侧与齿条(24)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型旋转式轧尖机，其特征在于：所述支撑柱一(2)的一侧焊接有水平设置的横板，横板的底部焊接有斜撑杆，电机一(4)安装于横板上。

6.根据权利要求1所述的一种新型旋转式轧尖机，其特征在于：所述集料箱(15)的内壁上安装有毛刷(28)，毛刷(28)位于通孔(20)的上方，且毛刷(28)的底部紧贴过滤板(21)的顶部。

Images