CN211490997U - 一种柱形木材加工用抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柱形木材加工用抛光机，包括基座、挡板和滤板，所述基座的左右两侧均设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆顶部之间通过支杆相连接，所述支杆的右侧设置有第一电动机，所述螺纹杆上贯穿有支撑块，所述挡板安装在支撑块的前后两侧，所述基座内部右侧设置有第三电动机，所述滤板设置在基座内部，所述滤板的下方设置有收集盒，且收集盒贯穿基座后侧面，所述基座前侧面铰链连接有活动板。该柱形木材加工用抛光机，设置有挡板，在抛光盘进行抛光的时候，挡板下降至与基座重合的位置，能够减少粉尘溅射，能够减少大量粉尘直接作用于工作人员，大部分粉尘直接会落至基座内部进而至收集盒内收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工抛光机技术领域，具体为一种柱形木材加工用抛光机。
背景技术
柱形木材是家具制作以及室内装饰内经常使用到的型材，在对其进行抛光加工时，大多是通过柱形木材的不断旋转从而实现全面的抛光工作。
目前大多的柱形木材加工用抛光机缺少挡板结构，加工过程的粉尘容易直接作用到工作人员身边，对工作人员的健康影响较大，且加工完成后木材不便于快速出料，因此需要在原有的柱形木材加工用抛光机的基础上进行创新改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种柱形木材加工用抛光机，以解决上述背景技术中提出的目前大多的柱形木材加工用抛光机缺少挡板结构，加工过程的粉尘容易直接作用到工作人员身边，对工作人员的健康影响较大，且加工完成后木材不便于快速出料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱形木材加工用抛光机，包括基座、挡板和滤板，所述基座的左右两侧均设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆顶部之间通过支杆相连接，所述支杆的右侧设置有第一电动机，且第一电动机与螺纹杆相连接，同时螺纹杆转动连接在支杆上，所述螺纹杆上贯穿有支撑块，且支撑块的右侧设置有第二电动机，同时第二电动机的输出端与抛光盘相连接，所述挡板安装在支撑块的前后两侧，所述基座内部右侧设置有第三电动机，且基座内部左侧和第三电动机上均转动连接有第二电动伸缩杆，同时第二电动伸缩杆的内端设置有固定头，所述滤板设置在基座内部，且滤板设置在固定头的下方，所述滤板的下方设置有收集盒，且收集盒贯穿基座后侧面，所述基座前侧面铰链连接有活动板。
所述螺纹杆与支撑块为螺纹连接，且支撑块与支杆为滑动连接，所述挡板与支撑块形成拆卸安装结构，且挡板关于支撑块对称设置，同时挡板之间的间距小于基座内部前后侧壁之间的距离，利用挡板避免粉尘溅射，所述滤板呈倾斜状设置，且滤板的前端水平高度低于其后端水平高度，便于加工完成的木材直接顺着滤板滑出，同时不会粘附较多粉尘，所述收集盒与基座为滑动连接，所述活动板下端水平高度与滤板前端水平高度相等，保持相对密封。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该柱形木材加工用抛光机，
（1）设置有挡板，在抛光盘进行抛光的时候，挡板下降至与基座重合的位置，能够减少粉尘溅射，能够减少大量粉尘直接作用于工作人员，大部分粉尘直接会落至基座内部进而至收集盒内收集；
（2）设置有倾斜状的滤板，加工完成的木材直接掉落至滤板上，并顺着滤板滑出基座，便于快速出料，同时通过滤板的阻挡，避免大量粉尘和木材粘附，减少后期处理工作。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型左视结构示意图；
图4为本实用新型基座俯视结构示意图；
图5为本实用新型基座左视剖面结构示意图。
图中：1、基座，2、第一电动伸缩杆，3、支杆，4、第一电动机，5、螺纹杆，6、支撑块，7、第二电动机，8、抛光盘，9、挡板，10、第二电动伸缩杆，11、第三电动机，12、滤板，13、收集盒，14、活动板，15、固定头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种柱形木材加工用抛光机，根据图1、图2和图3所示，基座1的左右两侧均设置有第一电动伸缩杆2，且第一电动伸缩杆2顶部之间通过支杆3相连接，支杆3的右侧设置有第一电动机4，且第一电动机4与螺纹杆5相连接，同时螺纹杆5转动连接在支杆3上，螺纹杆5上贯穿有支撑块6，且支撑块6的右侧设置有第二电动机7，同时第二电动机7的输出端与抛光盘8相连接，挡板9安装在支撑块6的前后两侧。
根据图1、图2、图4和图5所示，基座1内部右侧设置有第三电动机11，且基座1内部左侧和第三电动机11上均转动连接有第二电动伸缩杆10，同时第二电动伸缩杆10的内端设置有固定头15，固定头15的水平高度小于基座1上端的水平高度，使加工过程中的粉尘大部分能够落在基座1内部，便于处理，滤板12设置在基座1内部，且滤板12设置在固定头15的下方，滤板12的下方设置有收集盒13，且收集盒13贯穿基座1后侧面，基座1前侧面铰链连接有活动板14。
具体的，螺纹杆5与支撑块6为螺纹连接，且支撑块6与支杆3为滑动连接，通过第一电动机4带动螺纹杆5转动，可以使支撑块6顺着支杆3进行左右移动，便于进行抛光工作。
具体的，挡板9与支撑块6形成拆卸安装结构，便于安装挡板9，且挡板9关于支撑块6对称设置，同时挡板9之间的间距小于基座1内部前后侧壁之间的距离，挡板9阻碍粉尘溅射，但其在下移的过程中不与基座1接触。
具体的，滤板12呈倾斜状设置，且滤板12的前端水平高度低于其后端水平高度，抛光后的木材落在滤板12上后，会顺势向前滑动。
具体的，收集盒13与基座1为滑动连接，向后侧抽拉，便于取出收集盒13进行清洁。
具体的，活动板14下端水平高度与滤板12前端水平高度相等，在无外力撞击下，活动板14保持自然垂直状态，密封基座1前侧，当受到木材的撞击时，活动板14向外侧展开，便于木材滑落出。
工作原理：在使用该柱形木材加工用抛光机时，首先将木材放置在两个固定头15之间，利用第二电动伸缩杆10伸长带动固定头15挤压柱形木材两端，并启动第三电动机11，第三电动机11带动柱形木材转动，启动第一电动伸缩杆2、第一电动机4和第二电动机7，第一电动伸缩杆2带动支杆3下移，使抛光盘8与木材接触，同时挡板9下移至与基座1重合，起到阻挡粉尘的作用，第二电动机7带动抛光盘8转动对木材进行抛光，第一电动机4带动螺纹杆5转动，使支撑块6左右移动，从而实现全面的对木材进行抛光，加工过程中的粉尘大部分经过滤板12落至收集盒13内，抛光完成后，利用第二电动伸缩杆10收缩带动固定头15与木材断开固定，木材下落至滤板12上，并顺着滤板12下滑，木材推动活动板14继续滑落至基座1外侧，向后侧抽拉收集盒13，便于取出收集盒13进行废料处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种柱形木材加工用抛光机，包括基座（1）、挡板（9）和滤板（12），其特征在于：所述基座（1）的左右两侧均设置有第一电动伸缩杆（2），且第一电动伸缩杆（2）顶部之间通过支杆（3）相连接，所述支杆（3）的右侧设置有第一电动机（4），且第一电动机（4）与螺纹杆（5）相连接，同时螺纹杆（5）转动连接在支杆（3）上，所述螺纹杆（5）上贯穿有支撑块（6），且支撑块（6）的右侧设置有第二电动机（7），同时第二电动机（7）的输出端与抛光盘（8）相连接，所述挡板（9）安装在支撑块（6）的前后两侧，所述基座（1）内部右侧设置有第三电动机（11），且基座（1）内部左侧和第三电动机（11）上均转动连接有第二电动伸缩杆（10），同时第二电动伸缩杆（10）的内端设置有固定头（15），所述滤板（12）设置在基座（1）内部，且滤板（12）设置在固定头（15）的下方，所述滤板（12）的下方设置有收集盒（13），且收集盒（13）贯穿基座（1）后侧面，所述基座（1）前侧面铰链连接有活动板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种柱形木材加工用抛光机，其特征在于：所述螺纹杆（5）与支撑块（6）为螺纹连接，且支撑块（6）与支杆（3）为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种柱形木材加工用抛光机，其特征在于：所述挡板（9）与支撑块（6）形成拆卸安装结构，且挡板（9）关于支撑块（6）对称设置，同时挡板（9）之间的间距小于基座（1）内部前后侧壁之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种柱形木材加工用抛光机，其特征在于：所述滤板（12）呈倾斜状设置，且滤板（12）的前端水平高度低于其后端水平高度。
5.根据权利要求1所述的一种柱形木材加工用抛光机，其特征在于：所述收集盒（13）与基座（1）为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种柱形木材加工用抛光机，其特征在于：所述活动板（14）下端水平高度与滤板（12）前端水平高度相等。
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