CN216066820U - 一种铝制智能门窗生产用余料去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗余料去除技术领域，且公开了一种铝制智能门窗生产用余料去除装置，底板，所述底板的上表面固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上表面固定安装有平台板，所述平台板的表面开设有两个方槽，两个所述方槽内壁的表面滑动连接有两个滑块板。该铝制智能门窗生产用余料去除装置，通过将需要去除余料的门窗放置平台板上后启动第一电机带动螺纹杆进行运作，螺纹杆与滑动块螺纹连接，当螺纹杆运作的同时带动滑动块进行向内运作，夹持板在弹簧的作用下可做到对多种规格的门窗进行适应夹持的作用，根据以上结构有效的解决了对多种规格的门窗进行夹持固定的作用，从而保证门窗在去除余料时不会产生晃动使余料去除的干净问题。

Description

一种铝制智能门窗生产用余料去除装置

技术领域

本实用新型涉及门窗余料去除技术领域，具体为一种铝制智能门窗生产用余料去除装置。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，最早的直棂窗在汉墓和陶屋明器中就有，唐、宋、辽、金的砖、木建筑和壁画亦有大量表现，根据不同的设计要求其分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能；新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。

在现有装置中生产出来的铝制门窗上面还有余料不能马上投入使用，因此人们需要对余料进行去除，打磨出适合使用的铝制门窗，目前余料去除的方式多采用人工借助工具进行余料去除，这种方式属于重复体力劳动，需要耗费人们宝贵的时间，而且耗费体力，对人们的双手容易造成伤害和无法对多种规格的门窗进行清除，加上对门窗上的余料进行去除时无法对清除下来的余料进行统一且快速的进行清除，导致清除余料下来的余料散发在装置中，导致余料进入装置内部，长时间的积累导致装置损坏造成损失。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝制智能门窗生产用余料去除装置，具备对多种规格的门窗进行余料的清除和对清除下来的余料进行统一的收集的优点，解决了现有装置中无法对多种规模的门窗进行余料的清除核对清除下来的余料无法做到统一收集导致余料进入装置内部使装置损坏的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铝制智能门窗生产用余料去除装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上表面固定安装有平台板，所述平台板的表面开设有两个方槽，两个所述方槽内壁的表面滑动连接有两个滑块板，两个滑块板的一侧与两个弹簧的一端固定连接，两个所述弹簧的另一端活动连接有两个夹持板，所述平台板的底部固定安装有两个固定块，两个所述固定块的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一端与螺纹杆的另一端固定连接，所述螺纹杆与两块滑块板螺纹连接，所述螺纹杆的另一端与固定块的一侧活动连接。

优选的，所述平台板的上表面固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱的顶部固定安装有顶板。

优选的，所述顶板的上表面固定安装有储尘桶，所述储尘桶的底部活动连接有集尘盒，所述集尘盒的一侧固定安装有把手。

优选的，所述储尘桶的顶部固定安装有吸尘器，所述储尘桶的表面活动连接有两个软管，所述软管的表面活动套接有顶板。

优选的，所述顶板的上表面固定安装有稳定块，所述稳定块的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的一端固定安装有凸轮。

优选的，所述顶板的上表面活动连接有升降柱，所述升降柱的一端延伸穿过顶板的底部，所述升降柱的一端固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的一端固定安装有打磨盘，所述升降柱的另一端与凸轮活动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该铝制智能门窗生产用余料去除装置，通过将需要去除余料的门窗放置平台板上后启动第一电机带动螺纹杆进行运作，螺纹杆与滑动块螺纹连接，当螺纹杆运作的同时带动滑动块进行向内运作，夹持板在弹簧的作用下可做到对多种规格的门窗进行适应夹持的作用，根据以上结构有效的解决了对多种规格的门窗进行夹持固定的作用，从而保证门窗在去除余料时不会产生晃动使余料去除的干净问题。

2、该铝制智能门窗生产用余料去除装置，通过第二电机的启动带动凸轮进行运作，在凸轮转动时使升降柱下压使升降柱一端安装的固定板一侧的第三电机进行下降，当下降到想要的位置后，启动第三电机带动一端安装的打磨盘进行运作，从而对门窗的余料进行清除，在清除过程中，通过吸尘器的运作使软管将余料进行吸入，余料从软管吸入储尘桶后进入集尘盒内，拉动把手将集尘盒拉出，从而对余料进行丢弃，根据以上结构有效的解决了对打磨盘高度的调整和对去除下来的余料进行统一的收集保证装置内部的干净问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1仰视结构示意图；

图3为本实用新型图1俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2仰视结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、方槽；4、滑块板；5、弹簧；6、夹持板；7、固定块；8、第一电机；9、螺纹杆；10、储尘桶；11、吸尘器；12、集尘盒；13、把手；14、软管；15、稳定块；16、第二电机；17、凸轮；18、升降柱；19、第三电机；20、打磨盘；21、支撑柱；22、顶板；23、平台板；24、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种铝制智能门窗生产用余料去除装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有四个支撑杆2，四个支撑杆2的上表面固定安装有平台板23，平台板23的表面开设有两个方槽3，两个方槽3内壁的表面滑动连接有两个滑块板4，通过方槽3的设置使滑块板4能够得到很好的移动作用从而保证对材料进行很好的固定，两个滑块板4的一侧与两个弹簧5的一端固定连接，两个弹簧5的另一端活动连接有两个夹持板6，通过弹簧5的设置使夹持板6在对材料进行夹持时做到一个很好的适应作用，从而保证多种材料的规格都能夹持，平台板23的底部固定安装有两个固定块7，两个固定块7的一侧固定安装有第一电机8，第一电机8的一端与螺纹杆9的另一端固定连接，螺纹杆9与两块滑块板4螺纹连接，螺纹杆9的另一端与固定块7的一侧活动连接，通过第一电机8带动螺纹杆9进行旋转，螺纹杆9与滑块板4螺纹连接的状态下进行将内聚拢从而做到移动的作用。

其中；平台板23的上表面固定安装有四个支撑柱21，四个支撑柱21的顶部固定安装有顶板22，通过支撑柱21的设置使顶板22能够牢牢的固定住，保证顶板22上表面安装的零部件在运作时不会产生晃动问题。

其中；顶板22的上表面固定安装有储尘桶10，通过储尘桶10的设置使废料能够做到统一的收集作用，储尘桶10的底部活动连接有集尘盒12，集尘盒12的一侧固定安装有把手13，通过集尘盒12的设置使储尘桶10内部的废料通过拉动把手13将集尘盒12内的废料进行收集丢弃，保证储尘桶10内部的干净。

其中；储尘桶10的顶部固定安装有吸尘器11，通过吸尘器11的设置使废料能够得到快速的吸入作用，储尘桶10的表面活动连接有两个软管14，通过软管14的设置使废料能够做到精确且快速的吸入进储尘桶10内，软管14的表面活动套接有顶板22，通过软管14穿过顶板22从而保证软管14能够更接近废料。

其中；顶板22的上表面固定安装有稳定块15，稳定块15的一侧固定安装有第二电机16，第二电机16的一端固定安装有凸轮17，通过第二电机16的设置使第二电机16一端安装的凸轮17进行运作。

其中；顶板22的上表面活动连接有升降柱18，通过凸轮17的运作进行给升降柱18进行施压，从而能够使升降柱18做到上下的运作，升降柱18的一端延伸穿过顶板22的底部，通过升降柱18的设置使升降柱18的一端穿过顶板22从而确保升降柱18另一端的零部件能够正常的运作，升降柱18的一端固定安装有固定板24，固定板24的一侧固定安装有第三电机19，第三电机19的一端固定安装有打磨盘20，通过第三电机19的设置时打磨盘20能够进行运作，从而对需要去除余料的材料进行打磨清除，升降柱18的另一端与凸轮17活动连接。

工作原理，通过将需要去除余料的门窗放置平台板23上后启动第一电机8带动螺纹杆9进行运作，螺纹杆9与滑动块螺纹连接，当螺纹杆9运作的同时带动滑动块进行向内运作，夹持板6在弹簧5的作用下可做到对多种规格的门窗进行适应夹持的作用，根据以上结构有效的解决了对多种规格的门窗进行夹持固定的作用，通过第二电机16的启动带动凸轮17进行运作，在凸轮17转动时使升降柱18下压使升降柱18一端安装的固定板24一侧的第三电机19进行下降，当下降到想要的位置后，启动第三电机19带动一端安装的打磨盘20进行运作，从而对门窗的余料进行清除，在清除过程中，通过吸尘器11的运作使软管14将余料进行吸入，余料从软管14吸入储尘桶10后进入集尘盒12内，拉动把手13将集尘盒12拉出，从而对余料进行丢弃。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝制智能门窗生产用余料去除装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定安装有四个支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的上表面固定安装有平台板(23)，所述平台板(23)的表面开设有两个方槽(3)，两个所述方槽(3)内壁的表面滑动连接有两个滑块板(4)，两个滑块板(4)的一侧与两个弹簧(5)的一端固定连接，两个所述弹簧(5)的另一端活动连接有两个夹持板(6)，所述平台板(23)的底部固定安装有两个固定块(7)，两个所述固定块(7)的一侧固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的一端与螺纹杆(9)的另一端固定连接，所述螺纹杆(9)与两块滑块板(4)螺纹连接，所述螺纹杆(9)的另一端与固定块(7)的一侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝制智能门窗生产用余料去除装置，其特征在于，所述平台板(23)的上表面固定安装有四个支撑柱(21)，四个支撑柱(21)的顶部固定安装有顶板(22)。

3.根据权利要求2所述的一种铝制智能门窗生产用余料去除装置，其特征在于，所述顶板(22)的上表面固定安装有储尘桶(10)，所述储尘桶(10)的底部活动连接有集尘盒(12)，所述集尘盒(12)的一侧固定安装有把手(13)。

4.根据权利要求3所述的一种铝制智能门窗生产用余料去除装置，其特征在于，所述储尘桶(10)的顶部固定安装有吸尘器(11)，所述储尘桶(10)的表面活动连接有两个软管(14)，所述软管(14)的表面活动套接有顶板(22)。

5.根据权利要求2所述的一种铝制智能门窗生产用余料去除装置，其特征在于，所述顶板(22)的上表面固定安装有稳定块(15)，所述稳定块(15)的一侧固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的一端固定安装有凸轮(17)。

6.根据权利要求4所述的一种铝制智能门窗生产用余料去除装置，其特征在于，所述顶板(22)的上表面活动连接有升降柱(18)，所述升降柱(18)的一端延伸穿过顶板(22)的底部，所述升降柱(18)的一端固定安装有固定板(24)，所述固定板(24)的一侧固定安装有第三电机(19)，所述第三电机(19)的一端固定安装有打磨盘(20)，所述升降柱(18)的另一端与凸轮(17)活动连接。

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